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文档简介
萍乡市潘家冲煤矿新峰井+0水平东运输大巷掘进作业规程二00七年十月目 录第一章 概况第二章 巷道施工方法与劳动组织第三章 生产系统第四章 工程质量管理及安全技术措施第五章 主要技术经济指标表 第一章 概 述一、 工程概况巷道位置位于+0水平以东方位角按生产科所挂的开门线方位坡度腰线5巷道断面形状梯形支护形式木支护,砌碹巷道性质岩巷断面面积4.8m2用途采掘接替服务年限2年掘进长度90m1、 邻近的采掘情况及其影响地表为高山峻岭,无水库,池塘,河流和重要建筑物。2、 掘进范围内的采掘情况及其影响本掘进范围内上盘已采,下盘工作面可采厚度为24.5米,平均3.5米,煤层结构复杂,对掘进施工时有一定影响。二、施工方位、规格、长度1、测点前85米处岩层中开门,方位:340度,长90米,坡度5,规格1.7m尖子,2.3m巷脚。2、变坡点5米以上开叉道,看底板岩性而定。3、开信号硐室222米3。三、支护支护使用木支护,材质直径18cm以上四、地质情况:1、巷道掘进范围内的瓦斯、煤层突出,冲击地压预测简述:、四号煤层煤尘具有爆炸危险,瓦斯相对涌出量为6.58m3/t,因此,工作面在掘进过程中要加强通风管理,并安装好甲烷探头,预防瓦斯等有害气体的积聚。、无煤层突出危险。、冲击地压不明显。3、水文地质,陷落柱情况简述:本掘进地段受上盘采空区积水影响,须坚持预测预报,有疑必探,先探后掘,先治后采的原则进行施工。本掘进地段无陷落柱。 4、顶底板情况:顶板:为粉砂岩、砾岩。 底板:为灰色粉砂岩。第二章 巷道施工方法与劳动组织 一、概述 1、掘进方式:根据岩层坚硬程度,采用爆破和风镐落岩相结合的方式,松散地段,原则上采用纯风镐落岩。 2、装载方式:人工装煤、岩 3、运输方式:人工推车 4、支护方式:采用木支护,砌碹,巷道开门后4 m范围内采用园木梯形棚支护。 二、巷道断面支护设计图(比例1:50)1、巷道开门后4 m范围内木棚支护图: 三、钻眼爆破说明书:1、 炮眼布置三视图 2、爆破说明书序号炮眼名称眼号眼深(m)眼径(m)眼距(m)角度装药量泥长度(m)水炮泥个数爆破顺序联线方式水平垂直个/眼g1掏槽眼131.20.040.88000034500.61串联2帮眼451.20.040.68000023000.613顶眼671.20.041.6800+10023000.614底眼8101.20.04161 3、预期爆破效果炮眼利用率(%)90循环进尺(m)1.0每米雷管消耗(个)10循环炮眼长度(m)10.6 每米炸药消耗(kg)1.5循环掘挖体积(m3)5.02每米水炮泥消耗(个)10每米掘挖体积(m3)5.02 4、爆破器材炸药类别:煤矿许用炸药 d=32mm g=150g雷管类别:煤矿许用电雷管,其放炮机:海南爆破器材厂生产的mfb-100型发爆器放炮母线:铜芯塑料绝缘外层电线 四、巷道支护说明书 1、支护方式:巷道开门4m范围内及遇地质构造化区域采用182m的园木梯形棚支护,并及时榴好树,巷道净宽:园木棚为1.68m中心线到任何一帮距离误差不能大于50mm.巷道净高:都为1.8m巷道坡度:跟腰线 2、支护参数每架棚支护材料的规格,数量:材料名称规格数量备注木棚(担山/棚腿)2m*2m1根/2根棚距0.7m竹尖1m20块柱梁支架12块(拼帮)毛柴3把撑筒5根柱梁支架3根楔子20只 五、掘进装备 1、落岩机具台数:风镐2部,风钻1部,发爆器1部。 2、装载机具台数:拖箕4只,板耙2把。 3、运输设备台数:矿车 六、劳动组织及循环方式: 1、工作制度:采用“三、八”工作制 2、循环方式:(附正规循环作业图表) 3、劳动组织(附劳动组织图表)工种大工小工放炮员班长合计出勤人数一班24118二班24118三班24118小计6123324按每人每周40小时工时制计算,各班应配备掘进人员:8*8*7/40=11(人)故全区应配备掘进人员33人。 七、钻、爆、装、运、支工艺流程示意图拖料巷道 加固支架式 放炮打眼 装药 架棚 出碴 刷棚帮第三章 生产系统一、运渣系统 +0水平 +27水平 +76车场。二、运料系统 +76车场 +0水平。三、供电系统 +76机电室 +水平。 四、通风系统:1、局扇通风; 2风量计算:按垱头所需最多人数计算 q=4n=4*11=44(m3/min)式中:n垱头每班同时工作最多人数按沼气涌出量计算q=100qk=100*0.57*1.5=85.5(m3/min)式中:q瓦斯绝对涌出量0.57 m3/min k瓦斯涌出不均匀系数,取1.5按炸药量计算q=25a=25*1.5=37.5(m3/min)式中垱头一次爆破的最大炸药用量按局扇的实际吸入风量计算q掘=q扇i+15s=1001+154=160m3/min风速校验根据上述计算结果取最大的风量(160m3/min)进行风速校验。岩巷掘进最低风量:q掘=15s掘=155.02=75.3m3/min取最大风量160m3/min q掘=75.3 m3/min符合要求。局扇选型选取的局扇型号及主要技术参数型号:bky/60-11型,功率为11kw有效风量1603/min,风筒直径400mm,最大送风量距离250m。五、防尘系统防尘系统:+76水平 +0水平东大巷。 六、排水系统:该区范围内掘进只有岩巷垱头可能会出现沿岩层底板的少量渗水,对掘进影响不大,不需安装排水设备,积水流入+0水平水仓。第四章 工程质量管理及安全技术措施 一、工程质量管理 1、工程质量标准要求:(1)、巷道净宽:木棚为1680 mm,中心线至任何一帮的距离允许误差50 mm之内。 (2)、巷道净高:为1800 mm,腰线上、下允许误差在-3050 mm之内。 (3)巷道坡度:所有巷道均跟腰线。 (4)棚梁位置,垂直中心线,梁端扭距在100 mm之内,两端保持水平,前倾后仰误差不超过10,棚间撑筒“五线”齐全。 (5 )棚梁接口:严密。 (6)棚距:木支架为700 mm,误差在100 mm之内。 2、保证工程质量的管理措施 (1)现场施工现场施工人员根据各自工种的性质,按循环作业图表规定的时间,严格按工程质量标准要求进行操作,保质保量地完成各自的工作,做到任务到人,责任到人。 (2)考核验收对施工的工程质量各班要进行自检,互检,要把质量标准设计要求及施工规范贯彻到个人,严格按质量标准要求进行等级评定,不合格的要返工,对质量不负责的人要追究责任和经济处罚。二、“一通三防”管理 (一)通风管理 1、防止串联风,循环风,保证系统稳定的措施局扇的安装必须先由施工单位提交“风机安装申请单”交有关职能部门及领导审批,然后由通风区按照“风机安装申请单”所指定的位置及风机型号进行安装,不能随意更改风机型号和安装位置。加强通风系统线路上的巷道修理工作,保持通风有效断面,确保风流畅通。 2、严禁前掘后堆,保证风筒吊挂质量和出口风量,爱护好通风设施及仪表仪器的措施。掘进施工过程中,各班要出清余煤,严禁前掘后堆,巷道高度保持在1.8m,净宽保持在1.61.8m,确保通风有效断面。风筒必须逢环必挂,风筒接口要严密,巷道转弯处必须使用弯通风筒,风筒破损漏风处必须及时补好,确保风筒由风流畅和风筒出口有效风量达到要求。爱护好风机,风筒,不能故意割坏风筒和损坏仪器仪表。 3、保证巷道安全贯通,防止系统短路的措施巷道贯通两巷相距20 m以前生产科必须给施工单位下达“贯通通知单”,由施工单位编写“巷道贯通措施”提交有关职能部门及领导进行审批,施工人员必须严格按照贯通措施的要求到巷道安全贯通.贯通后通风区必须按贯通措施的要求到通风系统进行及时调整,防止风流短路.巷道贯通过程中,两巷必须保持正常送风,只有在调整好通风系统后才准关停风机.(二)瓦斯管理:1、瓦斯涌出情况分析:根据工作面掘进和开采过程分析无瓦斯异常涌出现象。 2、瓦斯管理措施瓦斯检查次数的确定,根据规定:每班检查次数不能少于2次,放炮员,班长,瓦检员必须切实执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度.防止无计划停电,停风的措施.a风机必须安装在“三专”供电线路上.b无论是在施工过程中或交接班时间都不能关停风机.c若垱头需临时停工也不能关停风机.d若“三专”供电系统或风机需停电检修时,必须事先提交计划交有关职能部门或领导批示,调度室通知施工单位停电停风时间,瓦检员要对停风区域巷口设置栏杆,揭示警标,严格进人.防止乱排瓦斯,杜绝盲巷事故的措施a若“三专”供电系统或风机因故障或因停电检修而造成垱头瓦斯积聚,由通风员检测证实垱头瓦斯浓度不超过0.9%或co2浓度不超过2%,以及风机和开关所在地点附近10m范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可由通风员启动风机恢复送风,其实任何人员在任何时候都不能随意启动风机,在瓦斯浓度或co2浓度超过上述规定时,必须制定专门的“排放瓦斯措施”由有关部门和领导审批后按措施排放.b若垱头因准时停风,必须立即撤出人员,切断电源,由电工处理故障,由瓦检员负责检测垱头瓦斯情况,然后按上款规定程序进行操作,若需要排放瓦斯,在排放瓦斯之前必须在巷道口设置栏杆,揭示警标,禁止任何人进入,并向矿调度室汇报.c巷道开门进尺4m以前必须将风筒及时延进去,否则不能继续进尺.瓦斯监测仪器的数量、地点、报警点、断电点、断电范围等参数的确定及仪器的维护管理措施:a型号:dsj-1型瓦斯报警仪b数量:1个c在掘进工作面齐头出来3-5米安装一台瓦斯探头,其报警值为0.9%,断电值为0.9%,控制当头内全部非本质安全型电气设备。d维护管理措施:所有人员必须爱护好仪器仪表,不能故意损坏或随意挪动位置,维修人员应实行包机制,每旬对监测仪校正一次零点,满度,定期对仪器进行检修,发现仪器损坏或失效必须立即进行更换.(1)、正常情况防止瓦斯超限,杜绝超限作业的措施:a安装风机时必须严格按“风机安装申请单”所指定的地点进行安装,防止风机吸循环风造成瓦斯超限.b风筒必须逢环必挂,吊挂舒展,风筒接口要严密风筒破损处要及时补好,确保风筒口有效风量达到要求.c爱护通风设施,不能随意停,开风机.d严禁盲巷作业,巷道开门进尺6m以前必须将风筒及时延进去,否则不能进尺,严禁无指令开门乱掘巷道造成盲巷.e若因电停风必须立即撤出人员,严禁在无风状态下施工.f安装运输设备必须加装风电闭锁和瓦斯遥测断电仪,确保在停风或瓦斯超限的情况下垱头所有设备不能正常运转,迫使施工人员无法作业而撤出.若出现瓦斯涌出异常现象,必须派专职瓦检员蹲点监测,随时掌握瓦斯涌出情况.(三)防火防尘:该区段范围内的煤层属大槽煤层,具有自燃发火倾向,发火期为大于6个月,且具有煤尘爆炸危险。采用湿式打眼,三、顶板管理1安全隐患分析,本工作面掘进穿岩层施工,顶板为砾岩,不易造成空顶。2、加强顶板管理的要求及安全技术措施严禁敞棚作业,做到及时护顶和支架,防止空顶现象的出现,若有空顶,必须将顶揭实,杜绝满天过海造成隐患.支架的架设必须符合支护设计要求,确保工程质量达标.撑筒要对直成线打齐打紧,不合格的支架不能验收并须及时返工.木支架支护,遇地质构造需改变支护形态时,必须制定专门措施由有关部门领导批示,并严格按措施施工.木棚支护做到有一索树远就榴一索树,压力大时还需增设中榴,铁棚巷道压力大时需榴为双边树.每班进班后,班长必须对垱头沿途线路上的支架完好,稳固情况进行全面详细的检查,发现压力异常,支架走样,断梁折柱时必须及时派人进行加固修理,防止垮冒关人.3,备用材料的规定垱头必须经常保持有5根以上的圆木,毛柴3把,5根以上的小尖做修理备用料.四、防治水1、水患安全因素分析,本工作面掘进范围内地面为丘林,无河流及其它建筑物,工作面上方为老安源矿采空区。故在掘进过程中受上盘老空积水的威胁存在一定的可能性。2、防治水患的安全技术措施:掘进过程中必须严密注意透水象征,发现煤体变潮,煤样渗水,挂红挂汗,顶板淋水时,必须停止施工并向区及矿调汇报,并制定专门的探放水措施进行探放水.坚持做到“预测预报,有凝必探,先探后掘,先治后采”.的探放水原则。五、其它专项措施1、打眼放炮措施打眼前必须先检查垱头的瓦斯浓度,超过0.9%时严禁打眼。炮眼的数量,深度,角度及装药量应视煤样的软硬情况随时进行调整,但炮眼封泥长度和水炮泥必须按规定要求进行装填,不能用纸屑或煤粉代替封泥.放炮必须做到“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度,并设好放炮警戒,警戒区域内严禁有人员逗留,放炮撤人距离,直巷到80m以外,弯巷到50m以外.严禁放糊炮,明炮,空心炮.放炮前必须做好支架的加固修理工作 ,两帮5m范围内卡好防倒器,以防放炮崩倒支架.放炮后必须由放炮员检查线,瞎炮情况,对线,瞎炮的处理必须严格按的规定进行.放炮工作必须由持证放炮员担任,严禁无证人员放炮.放炮后必须对垱头支架进行全面检查,对走动的必须及时扶正,加固.垱头有透水象征或探水进尺期间严禁放炮.2、巷道开门措施巷道开门要做到有计划,有指令,先挂线后开门.巷道开门必须先制定“巷道开门措施”交有关职能部门及领导审批,并严格按“措施”施工,严禁无“措施”开门。榴好双边树,开门位置处巷门杠子要使用长2.8m
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