5万吨年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响评价报告书.doc

烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 i 目目 录录 1 建设项目概况建设项目概况1 1.1 项目背景1 1.2 项目基本情况2 1.3 项目组成及建设内容3 1.4 项目生产工艺4 1.5 建设投资15 1.6 项目选址及规划符合性16 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状21 2.1 建设项目所在地环境现状21 2.2 建设项目环境影响评价范围1 3 建设项目环境影响预测及采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及采取的主要措施与效果2 3.1 建设项目主要污染物源强分析2 3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布13 3.3 建设项目主要环境影响及预测结果13 3.4 建设项目污染物防治措施、技术经济论证及达标可行性17 3.5 建设项目环境风险分析22 3.6 建设项目环境影响经济损益分析25 3.7 建设项目环境管理制度25 4 公众参与公众参与28 4.1 调查的目的及方式28 4.2 调查范围及调查对象28 4.3 信息公示28 4.4 公众意见问卷调查39 4.5 公众参与调查小结54 5 环境影响评价结论环境影响评价结论55 5.1 项目概况55 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 ii 5.2 产业政策及选址符合性55 5.3 环境质量现状55 5.4 环境影响分析及污染治理措施56 5.5 清洁生产与总量控制60 5.6 公众参与60 5.7 环境影响评价总结论61 6 联系方式联系方式62 6.1 建设单位联系方式62 6.2 环境影响评价机构联系方式62 附件：附件： 附件 1：网上初审意见 附件 2：环评委托书 附件 3：企业名称核准通知书 附件 4：发改委备案文件 附件 5：土地使用证明 附件 6：用地规划预审意见 附件 7：园区证明文件 附件 8：环评执行标准的批复 附件 9：园区环评批复 附件 10：供水、供电、供汽、固废清运证明 附件 11：污水管网铺设承诺 附件 12：污水接纳证明 附件 13：危废协议 附件 14：煤质检测报告 附件 15：公参调查表 附件 16：现场公示照片 附件 17：环境现状监测报告 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 iii 附图：附图： 附图 1：本项目地理位置图 附图 2：本项目在山东省的位置 附件 3：本项目敏感目标分布及评价范围图 附图 4：本项目平面布置图 附图 5：蓬莱市总体规划图 附图 6：蓬莱市市域职能结构规划图 附图 7：北沟镇园区规划图 附图 8：北沟片区功能分区图 附图 9：水文地质图 附图 10：水系分布图 附图 11：蓬莱市水源保护区分布图 附图 12：北沟片区规划范围图 附图 13：环境现状监测布点图 附表：审批登记表附表：审批登记表 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 1 1 建设项目概况建设项目概况 1.1 项目背景项目背景 润滑油广泛应用于运输、制造、机械加工、化工等行业，随着工业和国民经济的 迅猛发展和增长，其需求量和消耗量也在日益增加，目前国内润滑油年销售量已超过 500 万吨，而且每年呈 13以上速度递增，这也意味着每年至少产生 400 万吨的废润 滑油，并且还有继续增长的趋势。废弃的润滑油主要是由于添加剂变质和长期使用混 进了杂质而不再使用，其实废润滑油本身除少部分裂解和氧化外，绝大部分的基础油 组分并没有改变，只要通过一定的技术手段进行分离加工，仍可以获得 70以上的符 合标准的基础油，从而获得宝贵的提纯能源，减少或不增加原油提炼润滑油的需求。 随着石油资源的日益枯竭和人类环保意识的增强，废润滑油的回收、提纯和循环 利用也受到了世界各国的高度重视。在欧美、日等发达国家，废润滑油提纯利用率高 达 87。在我国废旧油回收、提纯、循环利用率不到 5，而且大部分采用酸土法旧 工艺和裂解柴油方法提纯，不仅工艺技术落后、回收率低、质量差、又导致二次污染。 从我国废润滑油行业的现状来看，我国润滑油产品的生产和使用属于传统的工业社会 单向型资源流动的线型经济模式，即“石油资源炼制润滑油产品废润滑油抛弃或低 价值利用”模式，与国外发达国家在回收政策及提纯工艺技术上有很大差距。 烟台东润能源科技有限公司投资建设的 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目 可以为废润滑油提纯利用找到先进的处置手段，从源头消除废润滑油对环境的危害， 满足保护生态环境的迫切需要。该项目分两期建设，分别建设 1 万吨/年和 4 万吨/年废 油绿色再生二三类基础油。该项目的建设可以解决部分就业上岗，同时带动收集、运 输、设备制造等基础建设，为维护社会稳定、保障民生、增加就业发挥添砖加瓦的作 用。同时，该项目的建设是符合国家能源、资源综合利用的政策和产业导向的要求， 并将代替和引导该产业向产业化、规模化、产业一体化方向发展，具有良好的现实和 长远意义。 根据中华人民共和国环境影响评价法和国务院 253 号令建设项目环境保护 管理条例的有关规定，烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基 础油项目需要编制环境影响报告书，为此，建设单位委托北京中安质环技术评价中心 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 2 有限公司承担本项目环评工作。接受委托后，评价单位组织环评技术人员，实地踏勘 了项目的厂址及周围环境状况，收集了有关技术资料，在对项目认真分析的基础上， 编制完成了该项目环境影响报告书。 本评价报告在编制过程中，得到了山东省、烟台市、蓬莱市各级环保部门的大力 支持，同时也得到了建设单位、设计单位和北沟镇园区管委会的积极配合，在此一并 表示衷心感谢。 1.2 项目基本情况项目基本情况 项目名称：烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目 建设单位：烟台东润能源科技有限公司 建设单位法人：王树波 建设性质：新建 建设地点：山东省烟台市蓬莱北沟化工园区 建设规模：年处理 5 万吨废油，分两期建设：一期建设 1 万吨/年废油绿色再生二 三类基础油装置，二期建设 4 万吨/年废油绿色再生二三类基础油装置。 建设内容：本项目由工艺装置、配套工程、公用工程及辅助生产设施组成，其中， 工艺装置包括：甲醇制氢装置、原料预处理装置、加氢精制装置；配套工程包括：罐 区、装卸车设施、地面火炬系统；公用工程及辅助生产设施包括：循环水场、消防泵 站、泡沫站、化学水处理站、导热油炉、空压制氮、中心变配电所、中心控制室、中 心化验室；其他公用工程、辅助生产设施依托园区现有设施。 厂区占地：本项目厂区占地面积为 129.25 亩，净用地 114 亩 项目投资：总投资 39550 万元 经济技术指标：本项目主要经济技术指标如表 1-1 所示。 表表 1-1 主要技术经济指标表主要技术经济指标表 序号项目名称单 位数 量备 注 1原料 1.1废润滑油万吨/年5 1.2甲醇万吨/年0.24 2主要产品万吨/年 2.1轻燃油万吨/年0.76 2.2润滑油基础油万吨/年3.764 2.37#白油万吨/年1.068 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 3 3消耗指标 3.1电万 kw.h2114.11 3.2新鲜水t/a427352.8 3.3煤t/a29000 3.4蒸汽t/a20132.53 4占地面积亩129.25 5总定员人62 6建设投资万元39550 7内部收益率（税后）%30.57税后 8投资回收期（税后）年5.32含建设期 2 年 1.3 项目组成及建设内容项目组成及建设内容 本项目由主体工程、配套工程、公用工程及辅助生产设施组成，其中，主体工程 包括：甲醇制氢装置、原料预处理装置、加氢精制装置；配套工程包括：罐区、装卸 车设施、地面火炬系统；公用工程及辅助生产设施包括：循环水场、消防泵站、泡沫 站、化学水处理站、导热油炉、泡沫站、空压制氮、中心变配电所、中心控制室、中 心化验室；其他公用工程、辅助生产设施依托园区现有设施。 本项目工程组成如表 1-2 所示。 表表 1-2 本项目工程组成一览表本项目工程组成一览表 分类组成工程内容 原料预处理装置一期：1 万吨/年原料预处理；二期：4 万吨/年原料预处理 加氢精制装置一期：1 万吨/年加氢精制；二期：4 万吨/年加氢精制 主体 工程 甲醇制氢装置一期：100nm3/h 甲醇制氢；二期：400nm3/h 甲醇制氢 变配电系统 s11-2000kva 变压器 1 台，s11-2500kva 变压器 1 台，总装机 容量为 4185.38kw 循环水场 循环水量为 983.6t/h，建设 1000t/h 的逆流式冷却塔两台，540m3 循环水泵 4 台 压缩空气站面积：200 m2，建一套 psa 机，供氮 10 m3n/min，0.6mpa 化学水处理站面积：819 m2，除盐水最大用量为 2.5t/h 消防站和泡沫站 消防用水量为 150l/s。泡沫站设 phzy3/80/70 储罐（隔膜型）压 力式泡沫比例混合装置一套 辅助 工程 动力站面积：630 m2，内设 7mw 和 14mw 的导热油炉各 1 台 办公、生活办公楼：979.2 m2；宿舍楼：979.2 m2；食堂：5 个基准灶头 维修车间面积：232 m2，用于日常维修及配件备件存放 附属 工程 中心控制楼控制室、化验室、值班室共计：216 m2；中心变配电室：600 m2 供水系统装置及辅助生产设施外部设生活给水、生产给水和循环冷热水管道 排水系统含硫污水、含盐污水、含油污水、生产废水和生活污水管道 消防系统设消防给水、泡沫混合液、喷淋冷却水管道，设置消防栓和消防炮 公用 工程 供电系统新建变配电所，供电取自临近的 35kv 园区配电站 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 4 通信系统设通信系统、火灾报警系统、扩音对讲系统、电视监控系统 供汽系统设 1.0mpa 低压蒸汽管网 1 条，由由园区热电公司外供 供风系统 非净化压缩空气 13.3m3n/min（间断），净化压缩空气：12.5 m3n/min 供氮系统建设一套 psa 制氮机，供氮：10 m3n/min，0.6 mpa 储存系统原料油罐区、中间罐区、成品罐区，共计 12075.5 m2 装卸系统汽车运输，年运入 5.24 万吨，运出 6.572 万吨 管网系统外管网敷设工艺装置和各单元界区外的管道采用管架敷设 储运 工程 火炬系统地面火炬装置一座，火炬高度 15 米，直径为 0.6m 含油污水厂区污水处理站处理达标后排入北沟镇综合污水处理厂 除盐水系统厂区污水处理站处理达标后排入北沟镇综合污水处理厂 循环水场排水厂区污水处理站处理达标后排入北沟镇综合污水处理厂 地面冲洗废水厂区污水处理站处理达标后排入北沟镇综合污水处理厂 生活污水经厂区内的隔油池和化粪池处理达标后排入北沟镇综合污水处理厂 危险固废 含硫污水、油泥等委外处置；废催化剂、废脱硫剂、废活性炭、废 吸附剂等由厂家回收 一般固废生活垃圾、炉渣等交由园区环卫部门清运 油罐区废气拱顶罐上方设置呼吸阀+罐区设置防渗围堰 甲醇罐区废气拱顶罐上方设置呼吸阀+罐区设置防渗围堰 精馏尾气活性炭处理+40m 高排气筒 加氢精制尾气脱硫反应器+火炬系统+15m 高排气筒 燃煤油炉废气双碱法+45m 高排气筒 变压吸附尾气30m 高排气筒 污水站废气车间密闭 食堂厨房高效油烟净化器+15m 高排气筒 环保 工程 噪音处理合理布置、消声、隔声、吸声材料、软连接、基础减振等 1.4 项目生产工艺项目生产工艺 烟台东润能源科技有限公司在创办人牵头下由筹建团队成立专项开发研究废润滑 油提纯制取基础油工艺技术的科技队伍，在几年调研开发工作的基础上确定了工艺参 数并取得了相关数据，证明了工艺路线的可行性。本项目拟采用原料预处理-分子蒸馏 -加氢精制工艺提纯制取润滑油基础油，整体的工艺流程如图 1-1 所示。 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 5 换热器 反应进料电加热器加氢精制反应器 冷氢 热高压分离器 水冷器 气相 分离器 冷低压分离器 分离器水冷器 液相 气相冷高分油 热低分气 冷高分气 分 馏 塔 塔顶冷凝器 塔顶回流罐 后冷器 粗石脑油 分液罐 循环氢压缩机分液罐 新氢压缩机分液罐 电加热再沸器 热低分油 冷低分油 加氢系统 减 压 塔 顶气 回流 液相 气相 气相 液相 底 液 回流 低压含硫污水管网 含硫污水 水冷器 顶气 减顶回流罐 气相 液相 石脑油 低压含硫污水管网 油相 水相 后冷器分液罐 液相 气相 填料层一 填料层三 换热器水冷器7#白油 换热器水冷器75sn润滑油基础油 减底油换热器水冷器150sn润滑油基础油 火炬系统 火炬系统 甲醇罐 原料液罐 混合器换热器汽化器过热器反应器 催化剂 冷却器水洗塔 脱盐水 变压吸附装置 导热油炉 供热 分解气 洗涤液 原料桶 碱液桶 静态混合器原料罐 混合原料加热器 分离机离心液罐 油泥 精 馏 塔 冷却器 分水罐 冷凝液 污水 废水处理 顶油 不凝气 换热器 尾气缓冲罐 放空 油冷却器侧线油缓冲罐 底料罐 导热油炉 供热 顶气 侧线油 轻油罐 回流 换热器分子蒸馏器基础油中间罐 5#燃料油 7#燃料油 图图 1-1 本项目整体工艺流程示意图本项目整体工艺流程示意图 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 6 1.4.1 原料预处理工艺分析原料预处理工艺分析 原料预处理工艺包括：原料的贮运脱杂工序、脱水脱轻工序、精馏蒸发及分子蒸 馏工序等。 （1）原料贮运、脱杂工序部分 原料（收集的废润滑油）从槽车或原料桶，经原料卸车泵升压；来自液碱桶的碱 液经液碱泵升压；在静态混合器中按一定比例混合，使 ph 值达到 7 左右，然后进入 原料罐。原料罐中混合原料经原料输送泵升压，经混合原料加热器，加热到 6065， 静置沉降后，通过碟片离心分离机分离油泥，然后进入离心液罐储存。 （2）预处理脱水、脱轻组分工序 离心液自离心液罐经离心液输送泵升压，进入精馏塔。精馏塔顶气经一级冷却器、 二级冷却器冷凝后，冷凝液进入分水罐。分水罐分离的污水经废水泵送废水处理系统， 顶油经回流泵升压后回流。精馏塔顶采用二级机械抽真空系统。不凝气从分水罐顶抽 出，经一级真空泵、冷却器、二级真空泵升压，再经波纹板式换热器冷凝后进入尾气 缓冲罐放空，尾气缓冲罐底凝结油去原料罐。侧线油从精馏塔第一层填料底抽出，经 油冷却器冷却后进入侧线油缓冲罐。一路经中间轻油泵升压，进入轻油罐。另一路回 流至回流泵入口（用于控制精馏塔内的温度） 。精馏塔塔底料经底料出料泵升压后进入 底料罐。精馏塔底采用釜式再沸器加热，采用 350导热油为热源进行加热。 （3）精馏蒸发及分子蒸馏部分 预处理后的废润滑油由底料罐经泵进入换热器，换热至一定温度后进入一级分子 蒸馏器，一级分子蒸馏器蒸出 370450的馏份进入基础油中间罐（一号基础油） ， 底部大于 450的馏份用泵打入换热器换热至一定温度进入二级分子蒸馏器蒸出 450500的基础油馏份进入中间罐待用（二号基础油） ，从塔底出来的重油先进入中 间罐，再经泵抽出进入换热器换热至一定温度进入三级分子蒸馏器，蒸出 500540 的馏份经冷却后进入中间罐，大于 540的 7#燃料油进入 7#燃料油罐。 本装置产生污染物的工艺环节有： 本项目收集的废润滑油等存贮在油储罐中，罐区会无组织排放废气（g1） ，主 要污染物为非甲烷总烃。 精馏塔加热由燃煤导热油炉提供，燃煤油炉排放废气（g2） ，主要污染物为烟 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 7 尘、so2、nox。 尾气缓冲罐放空排放尾气（g3） ，主要污染物为非甲烷总烃和 h2s。 离心分离机产生的油泥（s1） ，属于危险废物。 燃煤油炉产生的炉渣（s2） ，属于一般固废。 尾气缓冲罐放空前设置活性炭吸附装置，会产生废活性炭（s3） ，属于危险废 物。 分水罐排放的含油污水（w1） ，主要污染物为 cod、石油类等。 主要的生产设备如分离机、精馏塔、锅炉风机、冷却器、真空泵、换热器、蒸 馏器等均会产生噪声（n1-n7） 。 本项目原料预处理装置具体工艺流程及排污节点见图 1-2。 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 8 原料桶 碱液桶 静态混合器原料罐 混合原料加热器 碟片离心分离机离心液罐 油泥 精 馏 塔 一级冷却器 二级冷却器 分水罐 冷凝液 污水 废水处理 顶油 一级真空泵 冷却器 二级真空泵 不凝气 波纹板式换热器 尾气缓冲罐 放空 凝结油 油冷却器侧线油缓冲罐 底料罐 导热油炉 供热 顶气 侧线油 底料 轻油罐 回流 换热器一级分子蒸馏器基础油中间罐 370-450 中间罐 换热器二级分子蒸馏器基础油中间罐 450-500 7#燃料油罐 换热器三级分子蒸馏器基础油中间罐 500-540 60-65 5#燃料油 g1 s1 n1 g2、s2、n2 w1 g3、s3 n3 n4 n5 n6 n7 n：噪声 g：废气 s：固废 w：废水 图图 1-2 本项目具体工艺流程及产污节点示意图本项目具体工艺流程及产污节点示意图 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 9 1.4.2 加氢精制工艺分析加氢精制工艺分析 原料预处理后的废润滑油通过催化选择加氢，生产出优质润滑油。工艺技术采用 先进的润滑油加氢精制工艺-减压分馏工艺技术。 （1）反应部分 来自罐区或原料预处理部分的预加氢原料油进入原料油缓冲罐，经加氢进料泵 升压后，经减一及循环-原料油换热器换热后再与减二-原料油换热器换热升温，然后 与氢混合；混氢原料先后经混氢原料油-减底油换热器、混氢原料油-反应产物换热器 换热后入反应进料电加热器加热到所要求的反应温度后，依次进入加氢保护反应器、 加氢精制反应器进行烯烃、芳烃等加氢饱和反应。为了减少反应温升，在反应器入口 注入一定量的冷氢。精制反应产物与混氢原料在混氢原料油-反应产物换热器换热后进 入热高压分离器。 热高压分离器分出气液两相。气相先后在混合氢-热高分气换热器与混合氢换热 后进入热高分气水冷器冷凝、冷却，再进入冷高压分离器分离出气液两相。液相冷高 分油与冷凝、冷却的热低分气混合后进入冷低压分离器。液相热高分油通过节流降压 后直接进入热低压分离器。热低压分离器的热低分气经热低分气水冷器冷凝、冷却后 与冷高分油混合进入冷低压分离器。热低分油与冷高分油混合后进入分馏塔。冷高分 气进入循环氢压缩机入口分液罐缓冲、分液后，经循环氢压缩机压缩升压。自装置外 来的新氢经新氢压缩机入口分液罐分液后入新氢压缩机压缩升压。循环氢压缩机、新 氢压缩机出口的氢气合并后进入加氢反应系统，一路为原料油的混合氢，另一路为反 应器冷氢。 （2）分馏部分 热低分油与冷低分油混合后进入分馏塔中部。塔顶分出250石脑油、7#白油、75sn 润滑油基础油，液相经 8 层人字形塔板进入塔底，分 离出 150sn 润滑油基础油。减压塔顶气经减压塔顶一级水冷器、减压塔顶二级水冷器 冷凝、冷却后，液相进入减顶回流罐，减顶油经减顶油泵升压后作为石脑油出装置。 水相为含硫污水进入低压含硫污水管网。冷凝后的气相经真空泵组抽真空，排气经后 冷器冷凝冷却后进入分液罐。分液后的液相进入减压塔顶回流罐，气相含硫瓦斯气至 至尾气脱硫反应器脱硫后排入低压瓦斯管道，再送火炬系统燃烧。 减一线油自第一层填料层底集油箱抽出，经减一线及循环泵升压，一路作外内 回流油返回第二层填料层顶的槽流式液体分布器回流，另一路经减一线-原料油换热器、 减一线水冷器换热、冷却 80后，作外 7#白油出装置。 减二线油自第三层填料层底集油箱抽出，经减二线泵升压，一路作外内回流油 返回第四层填料层顶的槽流式液体分布器回流，另一路经减二线-原料油换热器、减二 线水冷器换热、冷却 80后，作外 75sn 润滑油基础油出装置。 减底油经减底泵升压后，经与混氢原料油-减底油换热器、减底油水冷器换热、 冷却 100后，作外 150sn 润滑油基础油出装置。 本装置产生污染物的工艺环节有： 分液罐产生的尾气经脱硫反应器处理后送火炬系统燃烧产生的废气（g4） ，主 要污染物为 nox、so2、烟尘等，此外脱硫反应器也会产生失活的废脱硫剂（s6） ，属 于危险废物。 加氢精制反应器需要催化剂，同时需定期更换废催化剂（s4） ，属于危险废物； 分馏塔和减压塔会产生并排放含硫污水（w2） ，主要污染物为硫化物。 主要的生产设备如空气压缩机、分离器、分馏塔、冷凝器、水冷器、后冷器、 减压塔等均会产生噪声（n8-n14） 。 本项目加氢精制装置具体工艺流程及排污节点见图 1-3。 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 11 预加氢原料油原料缓冲罐减一-原料油换热器减二-原料油换热器 氢 混氢原料油-减底油换热器混氢原料油-反应产物换热器反应进料电加热器加氢保护反应器加氢精制反应器 冷氢冷氢 换热 热高压分离器 混合氢-热高分气换热器热高分气水冷器 气相 冷高压分离器 冷低压分离器 热低压分离器热低分气水冷器 节流降压 液相 气相冷高分油 热低分气 冷高分气 分 馏 塔 塔顶冷凝器 塔顶回流罐 后冷器 粗石脑油 分液罐尾气脱硫反应器 循环氢压缩机分液罐循环氢压缩机新氢压缩机分液罐新氢压缩机 电加热再沸器 热低分油 冷低分油 热低分气 加氢系统 减 压 塔 230组分 塔顶 顶气 回流 液相 气相 气相 液相 底 液 回流 中和缓释剂低压含硫污水管网 含硫污水 一级水冷器二级水冷器 顶气 减顶回流罐 真空泵组 气相 液相 减顶油泵石脑油 低压含硫污水管网 油相 水相 后冷器分液罐尾气脱硫反应器 液相 气相 填料层一 填料层二 填料层三 填料层四 减一线油 减二线油 液体分布器 换热器水冷器7#白油 80 液体分布器 回流 回流 换热器水冷器75sn润滑油基础油 80 减底油换热器水冷器150sn润滑油基础油 100 n：噪声 g：废气 s：固废 w：废水 火炬系统 g4 火炬系统 g4 n9 s4 n10 n8n8 n11 n12 n13 n14 w2 w2 除盐水 催化剂 图图 1-3 加氢精制装置工艺流程及产污节点示意图加氢精制装置工艺流程及产污节点示意图 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 12 1.4.3 制氢工艺分析制氢工艺分析 本项目拟采用甲醇水蒸汽转化法-psa 制氢工艺技术制备生产所需的氢气。 （1）甲醇水蒸汽转化部分）甲醇水蒸汽转化部分 来自甲醇计量罐的甲醇经流量计、调节阀、甲醇缓冲器进入混合器，在混合器内 与来自原料液罐的脱盐水进行混合，再由原料液计量泵加压后经原料液缓冲器、流 量计送入螺旋板换热器，在螺旋板换热器中原料液与分解气进行热交换温度升高， 然后进入汽化器升温、汽化，再经过热器使原料气进一步升温、并过热；过热的原 料气进入反应器，反应器内装填催化剂，原料气在催化剂的作用下发生分解、变换反 应生成氢气和二氧化碳，分解和变换反应方程式如下： 分解反应： ch3ohco + 2h2 -q1 （1） 变换反应： co + h2oco2 + h2 +q2 （2） 总反应为： ch3oh + h2oco2 + 3h2 -（q1 -q2） （3） 从反应器出来的分解气在螺旋板换热器中与原料液进行换热降温，然后经冷却器 冷却，冷凝出未反应的甲醇和水，冷凝下来的甲醇和水随分解气进入水洗塔。原料液 罐中的脱盐水由脱盐水计量泵送入水洗塔将分解气洗涤，洗出残留的微量甲醇和其它 微量杂质，洗涤后的分解气经分解气缓冲罐送入氢气提纯装置（变压吸附装置）得到 较高纯度的氢气，洗涤用水、洗涤下来的微量甲醇及由冷却器过来的液态水和甲醇经 调节阀进入原料液贮罐。 原料液的升温与蒸发需要热量，原料气的反应也需要热量，装置所需的热量由一 台燃煤导热油炉不断地将热量经导热油提供给汽化器、过热器和反应器。 注：原料液：甲醇和水按一定配比混合的混合液，甲醇和水的摩尔比一般为 1:22.5。分解气：甲醇和水在反应器中经催化剂作用发生分解和变换反应后的最 终产物，主要成分为约 75%h2，约 0.5%co，约 24.5%co2。原料气：原料液经汽 化器加热后，变为气体形态，这里称为原料气。 （2）psa 部分部分 经冷却、洗涤、分离后的甲醇分解气进入有数台并列操作的吸附器和一系列程序 控制法构成的变压吸附系统。每个吸附器内装填有吸附材料，其中一台吸附器通过原 料气时，原料气中的杂质组分配吸附剂吸附而获得高纯度的氢气。同时其它吸附器处 于吸附床再生的不同阶段。各台吸附器定时切换，交替吸附和再生，使原料气不断输 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 13 入，产品氢气不断输出。吸附塔的再生包括均压降、逆降、冲洗三个状态。均压是指 处于降压再生状态的吸附塔将吸附塔内的气体均给处于预升压状态且压力比其低的吸 附塔，这样可以有效的利用吸附塔内的余气，避免将其排出系统，造成浪费，提高回 收率，均压降可根据需要调整为二次或三次均压；逆降是指处于降压再生状态的吸附 塔，当其压力为所有吸附塔中最低压力时，不能再给其他吸附塔匀气，则将这部分剩 余气体直接排出吸附塔；冲洗是指用产品气冲洗逆降状态结束的吸附塔，进一步降低 粘附在吸附剂上杂质分子的分压，更好实现吸附剂再生。 吸附塔的预升压包括均压升、逆升、顺升三个状态。均压升是指利用处于降压再 生状态的吸附塔内的气体给处于预再生状态的吸附塔进行升压；逆升是指当吸附塔的 压力升至高于所有处于降压状态的吸附塔时，再用产品气给其升压；顺升是指用原料 气给逆升状态结束的吸附塔继续升压至工作压力，顺升状态完成后，吸附塔即可进入 吸附状态。 本装置产生污染物的工艺环节有： 变压吸附装置产生的解析尾气（g6） ，主要污染物为 co。此外还会产生废吸附 剂（s5） ，属于危险废物。 制氢反应器需要催化剂，需定期更换废催化剂（s4） ，属于危险废物。 制氢工艺需要脱盐水，脱盐水制备过程中会产生含盐废水（w3） ，主要污染物 为 cod、ss 等。 主要的生产设备如混合器、汽化器、过热器、反应器、水洗塔、变压吸附装置 等均会产生噪声（n15-n20） 。 本项目制氢装置具体工艺流程及排污节点见图 1-4。 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 14 流量计甲醇计量罐调节阀甲醇缓冲器 原料液罐 混合器 脱盐水 原料液缓冲器流量计螺旋板换热器汽化器过热器反应器 催化剂 分 解 气 冷却器水洗塔 脱盐水计量泵 脱盐水 分解气缓冲罐 变压吸附装置 导热油炉 供热 调节阀 分解气 氢气 洗涤液 g5 g6、s5、n20 n15 n16n17n18、s4 n19 n：噪声 g：废气 s：固废 w：废水 图图 1-4 制氢装置工艺流程及产污节点示意图制氢装置工艺流程及产污节点示意图 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 15 1.5 建设投资建设投资 本项目总投资额为39550万元，投资估算如表1-3所示。 表表 1-3 本项目投资估算一览表本项目投资估算一览表 工程或费用名称 设备购置 费 主要材料 费 安装工程 费 建筑工程 费 其它合计 工程建设投资13248561225015205572532291 固定资产投资13248561225015205298629551 工程费用13248561225015205026565 工艺生产装置1103644231964363121054 甲醇制氢装置（一期）130903565320 甲醇制氢装置（二期）32016090120690 原料预处理装置（一期）6902201203201350 原料预处理装置（二期）3723133665913917109 加氢精制装置（一期）18308602302323152 加氢精制装置（二期）3536173081012507326 中心控制室80727202531107 总图运输224224 全厂总图部分224224 储运工程10664002456222333 油品罐区及汽车装车设施2108065312667 全厂工艺热力管网及火炬8563201803101666 辅助设施及公用工程11467892927282954 消防泵站(含泡沫站)80603580255 污水、事故水池283045120223 循环水场20152080135 厂区给排水及消防管网19379213484 变配电所250562260387 全厂供电及照全厂电信(含火灾报警系统)25281568 动力站251555095 除盐水站28810845350 综合化验2801580375 固定资产其它费用29862986 建设单位管理费598598 环境安全评价费8080 工程勘察和设计费21252125 临时设施费133133 引进材料国内检验费 锅炉及压力容器检验费5050 无形资产投资850850 专利费850850 其它资产投资6262 生产人员准备费6262 预备费18281828 基本预备费18281828 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 16 1.6 项目选址及规划符合性项目选址及规划符合性 1.6.1 产业政策符合性产业政策符合性分析分析 （1）本项目在产业结构调整指导目录（2011 年本）中即不属于鼓励 类项目，也不属于限制类和淘汰类项目，因此该项目属于允许类项目，项目的 建设符合国家产业政策。 （2）根据蓬莱市发改局备案文件（蓬发改登字2012第 23 号），本项目 已经登记备案。 （3）石化和化学工业“十二五”发展规划规划内容包括石油化工、天然 气化工、煤化工、盐化工和生物化工等，要求“新建危险化学品生产企业必须设 置在化工园区等专业工业园区内”，本项目位于山东省北沟镇化工园区内，北沟 镇片区区域环评已经批复（烟环审201067 号），符合石化和化学工业“十二 五”发展规划要求。 （4）本项目符合废矿物油回收利用污染控制技术规范(hj607-2011)中 的相关要求。 1.6.2 规划符合性分析规划符合性分析 1.6.2.1 蓬莱市城市总体规划蓬莱市城市总体规划 社会经济发展总目标 蓬莱市城市总体规划（2005-2020） 确定了蓬莱的社会经济发展总目标 为：将蓬莱市建成充满经济活力、具有鲜明文化特色和宜人居住环境的海滨生 态旅游城市。 城市性质 蓬莱的城市性质为历史文化名城，海滨生态旅游城市。城市职能有： a) 蓬莱市政治经济文化中心。 b) 胶东半岛重要的仙境旅游基地。 c) 烟台市域大中型港口基地。 d) 以葡萄酒为主的食品种植加工酿造基地。 e) 烟台西翼重要的城市。 城市总体布局结构 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 17 城市在现状用地的基础上遵循“拓东西、优中部、控南北”的整体发展思路， 以向东发展为主，适当向西拓展，突出“山、海、阁、城”一体的带状城市布局。 规划形成“一轴、两带、三组团”的布局结构。 产业空间规划 规划中心城、大辛店片区、北沟片区、潮水片区、刘家沟镇、大柳行镇作 为城市规划区内的重点工业发展空间，蓬莱市域内的工业项目和招商引资项目 主要在这些区域内布置。其中，北沟片区工业区重点发展临港工业、石油化工、 加工制造业。本项目位于北沟片区，符合蓬莱市城市总体规划（2005-2020） 要求。 1.6.2.2 蓬莱市北沟片区用地总体规划蓬莱市北沟片区用地总体规划 北沟片区职能定位 蓬莱市北沟片区用地总体规划（2005-2020） 确定北沟片区发展以临港 型工业为主体，利用发达的交通条件及相对独立的空间环境，以能源、石化、 造船、海洋机械等重型临港工业为基础，发展现代制造业，为蓬莱发展第二产 业、提升城市经济地位提供了新的发展机遇。 空间发展定位 蓬莱带形城市组团结构中重要的西部城市组团，蓬莱市重要的临海工业片 区。 城市形象定位 融“山、海、城”为一体的生态型现代化临港工业区。体现“工业城、蓝海湾、 生态网” 的城市形象特征，构筑独特的城市景观体系和城市形象。 工业用地 北沟片区规划工业用地主要分布新206国道以北，港城组团综合性服务中心 的东西两侧：分别位于龙北路以西和东峰路以东。构成临港加工工业区、电力 石化重工业区、现代制造业工业区和南部现状保留工业区“四大片区”的工业用 地结构。 拟建工程位于北沟片区的化工工业区，占地属蓬莱市北沟片区用地总体 规划（2005-2020） 的三类工业用地，符合蓬莱市北沟片区用地总体规划 （2005-2020） 要求。 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 18 1.6.3 政策符合性分析政策符合性分析 （1）与鲁环发）与鲁环发2007131 号文的符合性号文的符合性 为了进一步落实好环境影响评价和“三同时”制度，确保治污减排任务的完 成和生态环境的进一步好转，山东省环境保护局以鲁环发2007131 号文的形式 发布了关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见 ，根据该文件着重论述 本项目建设与之相对应的符合性，具体见表 1-4。 表表 1-4 项目建设与项目建设与 131 号文符合性一览表号文符合性一览表 是否符合建设项目审批原则是否符合建设项目审批原则选 项 （一）是否符合环境保护法律法规及相关技术规范的规定是 否 （二）是否符合所在地县级以上生态保护规划和环境功能区划要求是 否 （三）是否无污染物排放或者污染物排放不影响当地治污减排任务的完成是 否 （四）污染物是否能够达标排放是 否 （五）项目选址、选线是否不在“禁批”和“限批”的范围之内是 否 是否存在企业限批情况是否存在企业限批情况 （一）上年和当年减排指标完成情况 污染物名称 上年减排任务指 标（t/a） 上年实 际减排 量 （t/a） 当年减排任务指标（t/a） 当年实际减排 量（t/a） cod nh3-n so2 （二）现有工程主要污染物达标排放情况 污染物名称排放标准实际排放浓度排放去向 so2 烟尘 cod 氨氮 （三）近三年内已建、拟建项目环评和“三同时”执行情况 无 是否在省环保局规定的局部禁批或限批范围之内是否在省环保局规定的局部禁批或限批范围之内选 项 （一）是否属于建在饮用水水源保护区、各类自然保护区、风景名胜区、 生态功能保护区、生态敏感与脆弱区等环境敏感区 是否影响生态环境和污染环境 是 否 是 否 （二）是否属于毗邻居民区的化工等有环境风险的项目是 否 （三）是否处于城市规划区内、经济技术开发区和高新技术产业开发区等 工业园区之外 是否属于有污染的新上项目 是 否 是 否 （四）是否处于南水北调和小清河大堤两侧 5 公里之内 是否有污水排放 是 否 是 否 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 19 （五）是否处在因执行环评和“三同时”制度存在问题而被限批的园区是 否 （六）是否处在全省重点河流水环境质量未达到省环保局确定的年度改善 目标的河流两侧 5 公里之内 是否有污水排放 是 否 是 否 是否在省环保局规定的区域限批范围之内是否在省环保局规定的区域限批范围之内选 项 （一）是否建在连续 2 年未完成治污减排任务的县（市、区）是 否 （二）是否建在严重违反环评和“三同时”制度的县（市、区）是 否 （三）是否建在 2008 年上半年仍未完成城市污水处理厂建设的县（市、区） 是 否 （四）是否建在城市污水处理厂建成后 1 年内污水处理率达不到 60%的县 （市、区） 是 否 （五）是否建在污染严重、防治不力的设区市或县（市、区）是 否 由表 1-4 可见，拟建项目不属于企业限批，不属于局部禁批或限批，亦不 属于区域限批。拟建项目不属于毗邻居民区的化工有环境风险的项目，拟建项 目建设满足山东省环境保护局关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见 (鲁环发2007131 号)关于建设项目审批原则的要求。 （2）与鲁政办发）与鲁政办发200868 号文的符合性号文的符合性 拟建工程与山东省人民政府办公厅关于进一步加强危险化学品安全生产 工作的意见 （鲁政办发200868 号）符合性分析见表 1-5。 表表 1-5 拟建工程与鲁政办发拟建工程与鲁政办发200868 号文件符合性分析号文件符合性分析 序号 鲁政办发200868 号规 定 拟建工程措施结论 1 新的化工建设项目必须 进入产业集中区或化工 园区 拟建厂址位于北沟化工园区内，用地属工业用地 符合 2 强力推进危险工艺生产 装置安装安全自动控制 或安全联锁报警装置。 拟建工程采用国内先进的工艺和设备，设计安装了安 全自动控制系统和安全联锁报警装置。 符合 职责姓名 毕业院 校 专业学历 从事化工 行业年限 主要负责 人 董海生-化学本科16 年 安全负责 人 董海生-化学本科16 年 3 危险化学品生产企业主 要负责人、安全负责人、 技术负责人中至少有一 人具有国民教育化工专 业本科以上学历，并有 3 年以上化工行业从业 经历 技术负责 人 董海生-化学本科16 年 符合 4 加强企业安全基础管理， 提高安全管理水平 项目建设中严格落实安全设施、环保设施三同时制度。 企业编制环境风险应急预案，定期组织职工培训、演 练，定期组织安全检查，把隐患排查治理纳入企业的 日常安全管理中。 符合 由表 1-5 可见，拟建工程基本符合山东省人民政府办公厅关于进一步加 烟台东润能源科技有限公司 5 万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目环境影响报告书简本 北京中安质环技术评价中心有限公司 国环评证乙字第 1029 号 20 强危险化学品安全生产工作的意见 （鲁政办发200868 号）要求。 （3）与鲁环发）与鲁环发200980 号文的符合性号文的符合性 拟建工程与山东省环保厅关于构建全省环境安全防控体系的实施意见 (鲁环发200980 号)符合性分析见表 1-6。 表表 1-6 拟建工程与鲁环发拟建工程与鲁环发200980 号文符合性分析号文符合性分析 序号鲁环发200980 号规定拟建工程措施结论 1 完善环境预警体系，提高 突发环境事件快速反应能 力 在污水处理站出口设置环境风险预警监测点 位，每班进行一次监测，监测项目包括： ph、cod、ss、氨氮、硫化物、石油类等。 在发现监测指标超标后，企业应当在 2 小时 内向当地环保部门报告。 符合 2 风险源单位应当具备对风 险源特征污染物的监测能 力 厂内化验室具备对废水的监测能力。 符合 3 编制突发环境事件应急预 案并定期演练 企业编制了应急预案并落实责任到人，定期 组织演练。 符合 由表 1-6 可见，拟建工程基本符合山东省环保厅关于构建全省环境安全 防控体系的实施意见(鲁环发200980 号)要求。 （4）与鲁环函）与鲁环函2011358 号文的符合性号文的符合性 山东省环境保护厅关于贯彻落实环发201114 号文件加强产业园区规划环 境影响评价有关工作的通知 (鲁环函2011358 号)中要求新的化工石化建设项目 必须进入县级以上人民政府确定的化工集中区域或化工园区。拟建项目属于化 工石化建设项目，选址位于北沟镇规划的化工园区，因此拟建项目的建设符合 鲁环函2011358 号文的要求。 1.6.4 公众对项目选址的意见公众对项目选址的意见 根据公众参与调查分析结果，公众调查大多数人对本地区环境现状满意， 对项目选址表示赞成， 对项目建设所带来的环境问题可以接受，认为该项目建 设对当地经济发展很有利，要求尽快实施，并认为应充分重视环境问题的治理， 严格执行环保要求，认真落实环保治理措施，使项目