日产500吨专用小麦粉生产线技术改造项目.doc

审批编号: 建设项目环境影响报告表 项目名称:日产500吨专用小麦粉生产线技术改造项目建设单位(盖章): 青岛洪亭制粉有限公司 编 制 日 期: 2016 年8月环 评 编 号: yyhp-16-149国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明1、本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。本表一式四份，一律打印填写。2、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文段作一个汉字）。3、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。4、行业类别按国标填写。5、总投资指项目投资总额。6、主要环境保护目标指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。7、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。8、预审意见由行业主管部门填写意见，无主管部门的项目，可不填。9、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况项目名称日产500吨专用小麦粉生产线技术改造项目建设单位青岛洪亭制粉有限公司法人李洪亭联系人郭天辉通讯地址平度市崔家集镇团结村联系电真邮政编码266700建设地点平度市崔家集镇团结村立项审批部门平度市发展和改革局批准文号平发改字2016261号建设性质新建 改扩建技改行业类别及代码c1310 谷物磨制占地面积(平方米)6564（整个厂区）绿化面积（平方米）100总投资(万元)1357.24其中：环保投资（万元）120环保投资占总投资比例8.84%评价经费(万元)1.0预期投产日期2017.12工程内容及规模：1. 项目由来青岛洪亭制粉有限公司位于平度市崔家集镇团结村，主要从事面粉、面条加工，年加工量均为4.5万吨。青岛洪亭制粉有限公司面粉、面条加工项目环境影响报告表于2012年5月10日通过平度市环境保护局批复（平环审 2012144号）。项目在实际建设中，面条加工项目未建成，原面粉加工过程中小麦采用水洗，现实际为干洗，无生产废水产生。青岛洪亭制粉有限公司面粉加工项目于2016年7月25日通过平度市环境保护局验收（平环验201638号）。现企业决定投资1357.24万元利用原有生产车间，采用国内先进生产工艺对原有小麦粉生产线进行技术改造，新购置设备195台（套），建设日产500吨专用小麦粉生产线技术改造项目。技改项目在原车间新增1条日产500吨小麦粉生产线。相较于原有小麦粉生产线，优质小麦粉的出粉率提高了10%左右，同时降低了产品成本，节约了能耗。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录（2015年6月1日起实施）中的要求，本建设项目需编制环境影响报告表。为此，青岛洪亭制粉有限公司委托我单位承担该项目的环境影响评价工作，我单位接受委托后，立即组织有关技术人员对工程场址及其周围环境进行了详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作，在此基础上，编制了青岛洪亭制粉有限公司日产500吨专用小麦粉生产线技术改造项目环境影响报告表。2.项目建设地点与周围环境状况技改项目位于平度市崔家集镇团结村，地理位置详见附图1。整个厂区北邻道路，隔路为农田；西侧自北向南依次相邻中庄液化气供应站和青岛康嘉源林牧业有限公司；南邻现河；东邻农田。技改项目位于厂区南部车间内。技改项目车间西北侧360m处为西中庄村，周边环境现状见附图2。3政策的符合性分析1）产业政策符合性技改项目不属于产业结构调整指导目录（2011年文本）（修正）中的鼓励类、淘汰类和限制类，属允许建设项目，项目建设符合国家产业政策。2）选址合理性根据国有土地证（平国用(2013)第00378号），项目用地为工业用地，选址区域符合平度市土地利用总体规划。查询青岛市人民政府关于印发青岛市饮用水水源保护区划的通知（青政发201430号），本项目不位于地下水和地表水源保护区范围内。通过以上分析，该项目选址合理可行。4. 项目总投资及建设规模技改项目投资估算总值：1357.24万元，其中环保投资120万元。技改项目设计规模：年新增小麦粉15万吨。5. 项目总平面布置和建设内容技改项目位于厂区南部车间，建筑面积55000m2。平面布置力求功能分区合理，生产安全，管理方便，项目总平面布置详见附图3。6.项目主要设备技改项目新增设备详见表1。 表1 技改项目新增设备一览表 序号设备名称单位数量备注1磨粉机台22新增2初清提升机台4新增3高效振动筛台4新增4循环风选器台4新增5圆筒初清筛台2新增6循环风电机台4新增7毛麦入仓刮板机台1新增8毛麦入仓绞龙台2新增9除尘关风器台2新增10除尘刮板机台2新增11低压风机台2新增12罗茨风机台1新增13配麦器台10新增14毛麦出仓绞龙台4新增15清理提升机台4新增16比重分级去石机台4新增17循环风选器台1新增18滚筒精选机台1新增19卧式双筒打麦机台4新增20洗麦机台2新增21洗麦机绞龙台2新增22三叶着水机台1新增23一次润麦入仓绞龙台2新增24除尘关风器台4新增25除尘刮板机台4新增26低压风机台3新增27罗茨风机台2新增28一次润麦出仓绞龙台2新增29二次润麦出仓绞龙台2新增30强力着水机台1新增31辗刷机台2新增32平面回转筛台1新增33净麦输送绞龙台1新增36下角收集绞龙台1新增37杂质提升机台1新增38振动出仓器台1新增39圆管绞龙台1新增40粉碎机台1新增41刹克龙关风器台1新增42撞击松粉机台8新增43减速机台4新增44打板松粉机台4新增45打麸机台4新增46清粉机台6新增47高方筛台6新增48面粉收集绞龙台4新增49称下关风器台4新增50面粉提升机台4新增51麸皮提升机台1新增52绞龙台4新增53除尘关风器台4新增54除尘刮板机台4新增55高压风机台2新增56低压风机台2新增57罗茨风机台2新增58绞龙喂料器台2新增59麸皮出仓器台2新增60振动出仓器台4新增61微量元素添加机台3新增62面粉筛台1新增63压运罗茨风机台1新增64混合机台2新增65空压机台1新增7.主要原材料消耗情况技改项目主要原材料及能源消耗见表2。表2 主要原材料及能源消耗一览表名称单位消耗量备注小麦万t/a16外购馒头粉品质改良剂t/a15外购新鲜水m3/a1400由厂内自备井提供电万kwh/a10平度电网提供8.公用工程(1)给排水给水 技改项目用水主要为润麦用水和职工生活用水。技改项目润麦工艺需加水，用水量约800 m3/a。技改项目新增职工40人，均不在厂内食宿，用水标准按50l/（人d）计，生活用水量为2m3/d，年工作300d，新增生活用水量600m3/a。项目新增新鲜水用量约1400 m3/a，由厂内自备井提供，可以满足项目用水需求。排水技改项目生产过程中润麦用水基本被小麦吸收，无废水产生。新增废水主要为职工生活污水，年产生量约为用量的85%，即510m3/a，生活污水经化粪池预处理后外运作农肥。化粪池经防渗处理，可有效防止废水渗漏，对周围水环境影响很小。 (2)供电项目用电由平度电网提供，可以满足项目用电需求。(3)采暖厂房内无需采暖。技改项目公用及辅助工程情况见表3。表3 技改项目公用及辅助工程一览表序号工程组成建设内容备注1主体工程车间1座2辅助工程无3公用工程供水无厂内自备井供电无平度供电公司供电供热无储运汽车等4环保工程废水化粪池废气设备自带脉冲袋式除尘器+30m高排气筒噪声设备加减震垫、车间隔音固废固废贮存场所满足环保要求垃圾收集站满足环保要求绿化绿化面积100m2满足相关要求9.劳动定员和工作制度技改项目新增员工40人，一班制，每班8h，年工作300d。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题1青岛洪亭制粉有限公司现有工程概况（1）现状规模及工程内容青岛洪亭制粉有限公司位于平度市崔家集镇团结村，现有厂区占地面积6564m2，建筑面积55000m2，主要构筑物包括办公室、车间、仓库和警卫室等。现有职工30人，一班制，每班8h，年工作300天。现企业主要从事面粉加工，年加工量为4.5万吨。（2）原有工程主要设备原有主要设备见表4。表4 原有设备一览表序号设备名称单位数量备注1平面回转振动筛台1原有2重力分级去石机台2原有3磨粉机台20原有4磁选器台12原有，淘汰2个5高方筛台6原有6清粉机台6原有7微量粉末分配机台2原有8打包机台3原有9高压风机台1原有10水平螺旋绞龙台3原有11脉冲袋式除尘器台2原有12配麦器台1原有，淘汰13包装秤台1原有，淘汰（3）原有工艺流程原粮装卸验收初清风选去石磁选打麦风选润麦粉尘、固废、噪声风选去石打麦风选磁选研磨筛理微量添加磁选包装检验出厂工艺流程简述：1）风选：去掉比重较轻的麦秆、麦糠、杂草等杂质。2）去石：利用麦粒与石子的比重和悬浮速度的不同，借助于倾斜放置的去石筛板将二者分离的。3）磁选：由于小麦为非导磁性物质，在磁场内，金属杂质与小麦分开。4）打麦：通过打板的旋转，以及小麦之间的摩擦去除粘附在小麦表面的尘土以及打碎土块。5）润麦：通过加水润麦，使小麦皮层纤维素吸水胀润，韧性加强，使皮层与胚乳分离。6）研磨：磨粉系统分为四个子系统，分别为皮磨系统、清粉系统、渣磨系统、心磨系统。皮磨系统：主要提取麦心和带麸皮的麦心（叫做渣），分别送往清粉系统和渣磨系统。麦心和粗粉送往心磨系统。清粉系统：利用风、筛相结合的清粉机将纯麦心和略带麸皮的麦心（渣）分开，并将部分麸屑吸出。渣磨系统：把从皮磨及清粉机下来的附有麸皮的麦心（渣）进行轻研，刮去麸皮的麦心送往心磨系统，带有麸皮的麦心仍回入清粉系统再处理。心磨系统：把清粉系统、皮磨系统及渣磨系统筛出的麦心和粗粉磨成面粉，并去除细麸皮。7）筛理：通过圆筛内毛刷的转动运动，带动筛上物做运动，使物料分离出皮、粉、次粉。8)微量添加：通过投料口按比例人工添加馒头粉品质改良剂，磁选后，包装、检验发货。注：根据谷物磨制行业的生产特点，设备自带脉冲袋式除尘器，将除尘系统视为生产工艺设备。回收的粉尘作为原料继续使用，不作为固废考虑。2.原有工程主要污染物排放情况 原有工程污染主要是杂物粉尘、面粉粉尘、汽车扬尘、堆场扬尘，生活污水，设备运行时产生的噪声和固体废物。1、废气原有工程在生产过程中产生的粉尘主要是小麦装卸、清理过程（包括初清、风选、去石、磁选、打麦等过程）中产生的杂物粉尘和小麦制粉、管道运输及成品包装等工序产生的面粉粉尘。面粉粉尘原有小麦制粉、管道运输及成品包装等工序产生面粉粉尘，制粉车间设备自带脉冲袋式除尘器，除尘后经4根30m高排气筒（p1-p4）排放。根据青岛洪亭制粉有限公司面粉加工项目监测报告（平委（监）字2016第112号），原有工程制粉过程面粉粉尘排放为2.6t/a。废气量为10700万m3/a。粉尘排放浓度和排放速率分别为24.3mg/m3和0.27kg/h，粉尘排放浓度满足山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（db37/1996-2011）表2中其他尘源大气颗粒物最高允许排放浓度限值（30 mg/m3），排放速率满足大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）表2中二级标准的要求（排气筒：30m，23 kg/h）。杂物粉尘原有工程清理过程均在清理车间内，小麦初清、风选、去石、磁选、打麦等过程产生杂物粉尘。项目所有清理设备均通过风管连接至引风机，通过布袋除尘器除尘，布袋除尘器的除尘效率大于99%，除尘后经4根30m排气筒（p5-p8）排放。原有工程清理过程杂物粉尘产生量约270t/a，排放量约2.7t/a。废气量为13200万m3/a。粉尘排放浓度和排放速率分别为20.4mg/m3和0.28kg/h，粉尘排放浓度满足山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（db37/1996-2011）表2中其他尘源大气颗粒物最高允许排放浓度限值（30 mg/m3），排放速率满足大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）表2中二级标准的要求（排气筒：30m，23 kg/h）。汽车扬尘原有工程车辆运输产生扬尘。建设方对运输道路进行硬化，同时采取定期清扫、洒水等措施，保持湿润，减少扬尘。根据青岛洪亭制粉有限公司面粉加工项目监测报告（平委（监）字2016第112号），汽车扬尘排放浓度可达到山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（db37/1996-2011）表3其他颗粒物厂界排放限值，对周围大气环境影响很小。堆场扬尘原有工程外购小麦均为袋装运至厂区。由于小麦粒中夹杂着灰尘，装卸过程有少量粉尘产生。卸车时尽量降低卸料高度，且将小麦存放于密闭的原料库中。根据青岛洪亭制粉有限公司面粉加工项目监测报告（平委（监）字2016第112号）厂界粉尘排放浓度可达到山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（db37/1996-2011）表3其他颗粒物厂界排放限值，对周围大气环境影响很小。2、废水原有工程运营过程中废水主要是职工生活污水。原有工程职工30人，均不在厂内食宿，年产生活污水量约382.5m3/a，生活污水经化粪池预处理后外运作农肥。废水中主要污染物量约codcr0.172t/a、bod50.096t/a、ss0.077t/a、nh3-n 0.011t/a。化粪池经防渗处理，防止废水渗漏，对周围水环境影响很小。3、噪声原有工程噪声主要是去石机、磁选器、磨粉机、高方筛、清粉机、风机等设备运行时产生的噪声。其叠加噪声源强一般在70-80db（a），项目将上述设备置于车间内，且通过选用低噪设备、合理布局车间内设备、设备安装防振垫，再加上墙体隔音和距离的衰减，可有效降低噪声。根据青岛洪亭制粉有限公司面粉加工项目监测报告（平委（监）字2016第112号），厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中的2类标准（夜间不生产）。对周围大气环境影响很小。4、固体废物原有工程固体废物主要是清理过程（包括初清、风选、去石、磁选、打麦等过程）筛选出的麦秆、麦糠、杂草、石子、金属、土块等杂质，生产过程中产生的麸皮、次粉，清理过程收集的杂物粉尘、废包装袋以及生活垃圾。麦秆、麦糠、杂草、石子、土块等杂质产生量约480t/a，金属杂质产生量约20t/a，次粉约1663t/a，麸皮约6290t/a，清理过程收集的杂物粉尘为267.3t/a，包装袋产生量3t/a，均属于一般工业固体废物，置于专门贮存场所收集存放，该场所应防雨、防风、防渗漏，不得混入生活垃圾，达到一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（gb18599-2001）及环保部2013年第36号文中相关修订中的要求，次粉和麸皮外售给饲料厂综合利用，废包装袋和金属杂质由废品回收站回收，麦秆、麦糠、杂草、石子、土块等杂质和杂物粉尘由项目所在地环卫部门收集后运往城市生活垃圾填埋场，实行无害化处理。原有职工30人，生活垃圾共产生15kg/d（即4.5t/a），由项目所在地环卫部门收集后运往所在地生活垃圾填埋场，实行无害化处理。3.原有工程主要环境问题项目已通过平度市环境保护局验收，根据现场勘查，原有工程废气、废水、噪声和固废均得到有效处置，无主要环境问题。技改项目利用原有生产车间，设备未安装，无主要环境问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）技改项目建设地点位于平度市崔家集镇团结村，地理位置详见附图1。地形、地貌、地质平度市位于胶东半岛西部，坐标为东经11931 12019，北纬3628 3702，距青岛市区100公里、烟台市区190公里、潍纺市区78公里，是胶东半岛连接内陆腹地的咽喉。平度地势大体北高南低，呈伞形向东南、西南、西北倾斜。北部是大泽山脉，蜿蜒起伏，绵亘数十公里，面积688.7平方公里，占总面积21.8%。中部、东南部、西南部是平原，面积1355.0平方公里，占总面积42.8%。西北部是洼地丘陵区，占总面积35.4%。气候、气象平度属暖温带半湿润季风区大陆性气候，年平均气温12.2，极端最高气温38.6，极端最低气温-18.3。最热月七月份平均气温25.5，最冷月一月份平均气温-2.6。全年初霜一般始于10月22日，终霜日多在次年4月7日，无霜日196天。年降水量610mm，年日照时数2643小时，相对湿度69%。夏无酷暑、冬无严寒，热害与冻害出现率极少，光照充足，四季分明，无霜期194.7天，结冰期86.2天，年平均湿度77%，年均雾日30.4天。水文条件辖区内共有大中型河流25条，分属大沽河和胶莱河两大水系，其中大沽河是山东半岛最大的河流，流经平度35.6公里，径流量3958.18万立方米。多年平均年水资源总量63511.2万立方米，全市地表水拦蓄能力达2.2亿立方米。植被及生物多样性根据土壤普查分类标准，全区可利用的土壤由东向西水平分布棕壤土、潮土、砂姜黑土和盐土四大主要土类。植被总属华北落叶阔叶林带胶东松林区，木本植物群落属半湿型阔叶树，如杨柳、槐、梧桐等，以及棉槐、蜡条、杞柳等落叶灌木树种，大多数为人工栽培树木。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：崔家集镇位于平度市西南35公里处，是胶东地区历史名镇, 行政区域面积220平方公里, 耕地面积20万亩，辖121个行政村, 人口 8.1万。 崔家集镇地理位置优越，交通发达，东有平日路（平度日照）纵跨南北，中有田新路（田横岛新河）横贯东西，北有躬崔路（崔家集莱西大躬家村）衔接外埠，南与高密隔胶莱河相望，西与昌邑毗邻相接。镇域内地势平坦，土壤肥沃，现代农业发达，新型工业成绩斐然，商贸繁荣，素有“神集”和“金粮仓”的美称。 崔家集镇解放前属昌邑县第十区，1945年隶属平南县第八区，1952年为蓼兰县崔家集区，1956改为平度县崔家集区，1958年改为崔家集乡，1958年改为崔家集人民公社，1984年改为崔家集乡，1985年改为崔家集镇。1995年，平度市进行行政区划，将原张家坊乡整体划入崔家集镇。2013年，再次进行行政区划，将原白埠镇中庄区划入崔家集镇，即现在的崔家集镇。 近几年，该镇以工业兴镇为目标，立足资源和产业优势，坚持引进和培育并举。区划调整后，区划后的新崔家集镇产业结构进一步优化，工商业经济势力进一步增强，全镇形成肉食加工、家居纺织、金属制件、橡胶制品、食品加工六大工业主导行业，畜禽、粮食、花生三大交易市场，辖区企业总数达到112家，其中规模以上工业企业22家，商业服务业5家，花生购销大户61家，花生年交易量近5万吨，粮食购销大户36家，年交易额5亿元，2012年实现二三产业生产总值24.7亿元，规模以上固定资产投资达到7.2亿元，地方财政收入1620万元；现代化农业优势更加明显，全镇畜禽养殖基地达到90处，标准化大型养殖场11家，年出栏肉鸡3500万只，肉鸭400万只，蛋鸡存栏80万只，种鸡存栏25万套，能繁母猪存栏1.8万头，生猪年可出栏20余万头；建有冬暖、春暖式大棚5000余个，生态农业示范区2000亩， 2012年全镇实现农业、畜牧业生产总值6.2亿元，农民人均纯收入达到14263元。项目周围无文物保护单位。周围配套设施概况：项目周围目前无给水、排水、供热、供气管网。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境质量现状：大气环境：环境空气质量现状监测数据采用青岛市环境保护局网站发布的平度1#站点环境空气质量实时数据，该站点位于项目东北侧约20km处，主要大气污染物日均监测浓度见表5，符合环境空气质量标准（gb3095-2012）中的二级标准。表5项目周边大气环境监测数据时间so2日均值g/m3no2日均值g/m3pm10日均值g/m32016.7.04415772016.7.05418592016.7.0651747平均值4.316.761声环境：项目所在区域声环境现状总体较好，符合声环境质量标准（gb3096-2008）中的2类区标准。地表水：项目所在区域地表水为现河，符合地表水环境质量标准（gb3838-2002）中类标准。地下水：项目所在地的地下水环境较好，地下水质量符合地下水质量标准（gb/t14848-1993）中的类标准。2、环境问题：无。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：技改项目周边主要敏感目标为车间西北侧360m处的西中庄村。表6 建设项目周围环境敏感点 环境要素环境保护对象方位距离（m）环境功能大气环境西中庄村nw360环境空气质量标准（gb3095-2012）二级标准声环境厂界n、w、e、s1声环境质量标准(gb3096-2008)中的2类区标准评价适用标准环境质量标准1.环境空气执行环境空气质量标准（gb3095-2012）中的二级标准；2.声环境执行声环境质量标准（gb3096-2008）中的2类区标准；3.地表水执行地表水环境质量标准（gb3838-2002）中的类标准；4.地下水执行地下水质量标准（gb/t 148481993）中的类标准。污染物排放标准1.粉尘排放浓度执行山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（db37/1996-2011）表2中其他尘源大气颗粒物最高允许排放浓度限值（30 mg/m3），自2017年1月1日起，排放浓度执行山东省区域大气污染物综合排放标准（db37/2376-2013）表2中重点控制区大气污染物（颗粒物）排放浓度限值，排放速率执行大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）表2中二级标准的要求（排气筒：20m，5.3 kg/h）；2.运输扬尘、堆场扬尘排放浓度执行山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（db37/1996-2011）表3其他颗粒物厂界排放限值；3.厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中的2类标准；4.一般固废排放执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（gb18599-2001）及环保部2013年第36号文中相关修订。总量控制指标无建设项目工程分析生产工艺流程简要说明或简图： 1.面粉生产工艺流程及污染环节图：原粮装卸验收初清风选去石磁选打麦风选润麦粉尘、固废、噪声风选去石打麦风选磁选研磨筛理微量添加磁选包装检验出厂2. 工艺流程简介：（1）风选：去掉比重较轻的麦秆、麦糠、杂草等杂质。（2）去石：利用麦粒与石子的比重和悬浮速度的不同，借助于倾斜放置的去石筛板将二者分离的。（3）磁选：由于小麦为非导磁性物质，在磁场内，金属杂质与小麦分开。（4）打麦：通过打板的旋转，以及小麦之间的摩擦去除粘附在小麦表面的尘土以及打碎土块。（5）润麦：通过加水润麦，使小麦皮层纤维素吸水胀润，韧性加强，使皮层与胚乳分离。（6）研磨：磨粉系统分为四个子系统，分别为皮磨系统、清粉系统、渣磨系统、心磨系统。皮磨系统：主要提取麦心和带麸皮的麦心（叫做渣），分别送往清粉系统和渣磨系统。麦心和粗粉送往心磨系统。清粉系统：利用风、筛相结合的清粉机将纯麦心和略带麸皮的麦心（渣）分开，并将部分麸屑吸出。渣磨系统：把从皮磨及清粉机下来的附有麸皮的麦心（渣）进行轻研，刮去麸皮的麦心送往心磨系统，带有麸皮的麦心仍回入清粉系统再处理。心磨系统：把清粉系统、皮磨系统及渣磨系统筛出的麦心和粗粉磨成面粉，并去除细麸皮。（7）筛理：通过圆筛内毛刷的转动运动，带动筛上物做运动，使物料分离出皮、粉、次粉。8)微量添加：通过投料口按比例人工添加馒头粉品质改良剂，磁选后，包装、检验发货。注：根据谷物磨制行业的生产特点，设备自带脉冲袋式除尘器，将除尘系统视为生产工艺设备。回收的粉尘作为原料继续使用，不作为固废考虑。3.主要污染工序1）废气：技改项目在生产过程中产生的粉尘主要是运输扬尘、堆场扬尘、清理过程（包括初清、风选、去石、磁选、打麦等过程）中产生的杂物粉尘和小麦制粉、管道运输及成品包装等工序产生的面粉粉尘。2）废水：技改项目营运期无生产废水产生，新增废水主要是职工生活污水。 3）噪声：技改项目营运期噪声主要是去石机、磁选器、磨粉机、高方筛、清粉机、风机等设备运行时产生的噪声。4）固体废物：技改项目营运期固体废物主要是清理过程（包括初清、风选、去石、磁选、打麦等过程）筛选出的麦秆、麦糠、杂草、石子、金属、土块等杂质，生产过程中产生的麸皮、次粉，清理过程收集的杂物粉尘和废包装袋。环境影响分析施工期环境影响简要分析：技改项目利用原有车间，施工期主要是设备的安装与调试，对周围环境影响很小，此处不做分析。营运期环境影响分析：1、环境空气影响分析技改项目在生产过程中产生的粉尘主要是运输扬尘、堆场扬尘、清理过程（包括初清、风选、去石、磁选、打麦等过程）中产生的杂物粉尘和小麦制粉、管道运输及成品包装等工序产生的面粉粉尘。面粉粉尘项目制粉、管道运输、包装等工序产生面粉粉尘，根据第一次全国污染源普查工业源产排系数手册（2010修订）（上册）1310谷物磨制行业产排污系数表（400吨小麦/天）产污系数为0.085kg/t-原料，根据谷物磨制行业的生产特点，将除尘系统视为生产工艺设备。因此，本行业工业粉尘的产排污系数相等。因此，本项目制粉过程面粉粉尘排放为13.6t/a。本项目制粉车间设备自带脉冲袋式除尘器，除尘后经高度30m排气筒排放。项目引风机总风量为60万m3/h，产生的废气量为144000万m3/a。粉尘排放浓度和排放速率分别为9.4mg/m3和5.7kg/h，粉尘排放浓度满足山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（db37/1996-2011）表2中其他尘源大气颗粒物最高允许排放浓度限值（30 mg/m3），自2017年1月1日起，排放浓度满足山东省区域大气污染物综合排放标准（db37/2376-2013）表2中重点控制区大气污染物（颗粒物）排放浓度限值，排放速率满足大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）表2中二级标准的要求（排气筒：30m，23 kg/h），对周围大气环境影响很小。杂物粉尘项目清理过程包括初清、风选、去石、磁选、打麦等过程）产生杂物粉尘，类比青岛宏昌食品有限公司面粉加工项目环境影响报告表（公司位于平度市区柳州路以东、西安路以北，年产面粉21000吨，项目产品、原料及生产工艺与本项目一样），每吨小麦清理过程中产生5kg的杂物粉尘，本项目用小麦160000t/a，则杂物粉尘产生量为800t/a，项目所有清理设备均通过风管连接至引风机，通过脉冲袋式除尘器除尘，脉冲袋式除尘器的除尘效率大于99.9%，除尘后经高度30m排气筒排放。引风机设计总引风量10万m3/h，产生的废气量为24000万m3/a。粉尘的排放量为0.8t/a，粉尘排放浓度和排放速率分别为3.3mg/m3和0.33kg/h，粉尘排放浓度满足山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（db37/1996-2011）表2中其他尘源大气颗粒物最高允许排放浓度限值（30 mg/m3），自2017年1月1日起，排放浓度满足山东省区域大气污染物综合排放标准（db37/2376-2013）表2中重点控制区大气污染物（颗粒物）排放浓度限值，排放速率满足大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）表2中二级标准的要求（排气筒：30m，23 kg/h），对周围大气环境影响很小。运输扬尘项目车辆运输产生扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按以下经验公式计算：q=0.123(v/5)(w/6.8)0.85(p/0.5)0.75式中：q:汽车行驶时的扬尘，kg/km.辆；v:汽车速度，km/h；w:汽车载重量，吨；p:道路表面粉尘量，kg/m2。该项目车辆在厂区内行使距离按100m计算，平均每天发车空、重载各10辆.次；空车重约10.0t，重车重约30.0 t，以速度20km/h行使，项目路面硬化，汽车运输起尘量较少，路面清洁度按0.2kg/m2计算道路扬尘量为1.2kg/d（360kg/a）。同时结合该项目的情况，建设方对运输道路进行硬化，同时采取定期清扫、洒水等措施，保持湿润，减少扬尘。基于这种情况，扬尘产生量按原产生量的30%计算，即108kg/a。运输扬尘排放浓度可达到山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（db37/1996-2011）表3其他颗粒物厂界排放限值，对周围大气环境影响很小。堆场扬尘项目外购小麦均为袋装运至厂区。由于小麦粒中夹杂着灰尘，装卸过程有少量粉尘产生。卸车时尽量降低卸料高度，且将小麦存放于密闭的粮仓中，堆场扬尘排放浓度可达到山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（db37/1996-2011）表3其他颗粒物厂界排放限值，对周围大气环境影响很小。2、水环境影响分析技改项目营运期无生产废水产生，新增废水主要是职工生活污水。技改项目生产过程中润麦用水基本被小麦吸收，无废水产生。新增废水主要为职工生活污水，年产生量约为用量的85%，即510m3/a，废水中主要污染物及浓度分别为codcr 450mg/l、bod5 250mg/l、ss 200mg/l、nh3-n 30mg/l、污染物产生量codcr0.23t/a；氨氮 0.015t/a；bod5 0.13t/a；ss0.1t/a。生活污水经化粪池预处理后外运作农肥。化粪池经防渗处理，防止废水渗漏，采取以上措施后，本项目对周围水环境无不良影响。总量控制分析：无总量控制类指标。3、声环境影响分析技改项目营运期噪声主要是去石机、磁选器、磨粉机、高方筛、清粉机、风机等设备运行时产生的噪声。其叠加噪声源强一般在70-80db（a），项目将上述设备置于车间内，且通过选用低噪设备、合理布局车间内设备、设备安装防振垫，再加上墙体隔音和距离的衰减，可有效降低噪声。经预测，厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中的2类标准（夜间不生产），项目运行产生的噪声对项目周围声环境和环境敏感点的影响甚小。4、固体废物影响分析技改项目营运期固体废物主要是清理过程（包括初清、风选、去石、磁选、打麦等过程）筛选出的麦秆、麦糠、杂草、石子、金属、土块等杂质，生产过程中产生的麸皮、次粉，清理过程收集的杂物粉尘和废包装袋。根据厂方提供的资料，麦秆、麦糠、杂草、石子、土块等杂质产生量约1000t/a，金属杂质产生量约100t/a，次粉约1700t/a，麸皮约6400t/a，清理过程收集的杂物粉尘为799.2t/a，废包装袋产生量3t/a，均属于一般工业固体废物，置于专门贮存场所收集存放，该场所应防雨、防风、防渗漏，不得混入生活垃圾，达到一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（gb18599-2001）及环保部2013年第36号文中相关修订中的要求，次粉和麸皮外售给饲料厂综合利用，废包装袋和金属杂质由废品回收站回收，麦秆、麦糠、杂草、石子、土块等杂质和杂物粉尘由项目所在地环卫部门收集后运往城市生活垃圾填埋场，实行无害化处理。技改项目新增职工40人，生活垃圾产生量按平均每人0.5kg/d计，则生活垃圾共产生6t/a，生活垃圾由项目所在地环卫部门收集后运往城市生活垃圾填埋场，实行无害化处理。固体废弃物按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的规定处理处置。因此，项目固体废物对环境影响较小。5、风险分析本项目不涉及hj/t1692004建设项目环境风险评价技术导则规定的有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、贮运等，无重大环境风险源，环境风险在可接受范围内。但是，面粉加工过程中会产生大量粉尘，粉尘中有很大部分遇火源或其它能量源易发生燃烧爆炸，如果生产过程中粉尘防治措施不当，或者发生突发事故导致大量粉尘泄漏，使粉尘与空气形成粉尘云，在一定条件下就会发生燃烧爆炸。面粉厂是粉尘的火灾爆炸事故多发地之一。因此要做好粉尘爆炸的预防和火灾扑救措施，建立严格的环境管理制度及操作规程，严格培训操作人员，严格遵守各项规章制度；建立一套完整的应急方案及应急处理事故的队伍，一旦发生意外，处惊不变，能迅速地解决问题和处理事故现场，使环境损失、经济损失、人员伤亡等降至最小。综上，本项目环境风险可以接受。6、环境管理与监测计划（1）环境管理为了缓解建设项目生产运行期对环境构成的不良影响，在采取环保治理工程措施解决建设项目环境影响的同时，必须制定全面的企业环境管理计划，加强对管理人员的环保培训，不断提高管理水平。本项目在正式投产前，应向负责审批的环保部门提交“环境保护设施竣工验收报告”，经验收合格并发给“环境保护设施验收合格证”后，方可正式投入生产。企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划改变等都必须向当地环保部门申报，经审批同意后方可实施。对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。（2）监测计划环境监测是环境管理的依据和基础，它为环境统计和环境定量评价提供科学依据，并据此制定污染防治对策和规划。青岛洪亭制粉有限公司现不具备单独进行环境监测的能力，委托有资质的环境监测机构进行监测工作。依据项目内容和企业实际情况，制定相应的监测方案。针对本项目排放的主要大气污染物粉尘，噪声建议定期委托有资质的单位进行监测，确保达标排放，减轻对周围环境的污染。 具体监测项目、点位、频率见表7。表7监测计划表监测点位监测频次监测项目大气污染物有组织排气筒处设置2个监控点每半年监测1次颗粒物无组织厂界无组织排放监控点每年监测1次噪声厂界ld 、ln（3）排放口信息化、规范化根据国家环境保护总局关于开展排放口规范化整治工作的通知环发 199924 号和排放口规范化整治技术环发199924 号文等规定的要求，一切新建、扩建、改建的排污单位以及限期治理的排污单位必须在建设污染治理设施的同时，建设规范化排放口。因此，建设项目产生的各类污染物排放口必须规范化，而且规范化工作的完成必须与污染治理设施同步。 、项目废气污染源排口主要为 p废气排气口，排气筒均应按 照“排污口”要求进行设置，并设置便于采样、监测的采样口或采样平台；在排气筒附近醒目处设置环保标志牌。 、项目产生一般固废厂方分类出售给相应单位综合利用。固体废物在厂内暂存期间要设置专门的储存设施或堆放场所、运输通道。存放场地需采取防扬散、防流失措施，并应在存放场地设置环保标志牌。 、主要固定噪声源附近应设置环境保护图形标志牌。本项目建成后，应将上述所有污染排放口名称、位置、数量，以及排放污染物名称、数量等内容进行统计，并登记上报当地环保部门，以便进行验收和排放口的规范化管理。7.清洁生产与循环经济分析 本项目为谷物磨制项目，所用设备较先进，节约资源和能源，符合清洁生产要求。本项目在加工过程，产