制作手锤金工实习报告.doc

中国矿业大学银川学院实习（实训）报 告 土木工程 系 实习（实训）项目名称 制作手锤 专业班级：土木3班 学生姓名：贺莎莎 学 号：12011030519 成 绩：指导教师： 周汉中 马少军实习（实训）地点： t3102（104）实习（实训）日期：2013年4月2227日 1中国矿业大学银川学院 实习（实训）报告一、实一、实习（实训）目的1、掌握钳工操作技能，加工工艺； 2、按图纸要求完成加工手锤工件加工任务；3、提高学生动手操作能力，为就业奠定基础。二、实习（实训）内容（一）对钳工的了解1、钳工加工的特点 （1）手工操作 （2）冷加工 （3）加工灵活、操作方便 2、钳工的基本操作方法 （1）划线（2）锯割（3）锉削（4）钻孔（5）攻丝套丝（6）錾削（7）刮削（8） 研磨 3、钳工的应用范围 （1）装配钳工（2）修理钳工（3）工具钳工（4）模具钳工 （二）操作应用1、划线：划线的目的，所用的工具和量具，划线前的准备，基准选择，平面和立体零件的划线方法。 2、锯削：手锯的应用范围及使用方法，锯条的安装，锯切的正确姿势与操作方法。 3、锉削：应用范围，锉刀种类，选择及锉削方法，锉削的正确姿势与操作方法，零件尺寸与形状的检验（用钢尺、卡尺、角尺等）4、钻孔：钻孔的方法，所用的钻床的组成、运动和用途，工具和夹具，掌握常用钻头的刃磨方法。三、实习（实训）设备、工具、量具、材料工具：钳工工作台、台虎钳、手锤、钢锯、锉刀、錾子、针、直尺、游标卡尺、游标高度尺，万能角度尺 1、划线的特点根据图样或实物的尺寸要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作。这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特征，并确定了加工的尺寸界限。2、 锯割的特点用手锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。它具有操作方便、简单、灵活的特点，不需任何辅助设备，不消耗动力，在临时工地，以及切削异形工件、修理等场合，应用很广。3、手锯的种类及构造手锯由锯弓和锯条两部分组成。锯弓用于安装和张紧锯条， 有固定式和可调式两种。固定式只能安装一种长度的锯条，可调式通过调整可以安装几种长度的锯条。4、工件的夹持 （1）工件应夹在台虎钳的左面，以便操作；（2）工件不应伸出钳口过长，锯缝距钳口侧面约 20左右，防止产生振动；（3）锯缝线要与钳口侧面保持平行，便于控制锯缝不偏离划线线条；（4）紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。5、锯条安装安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯割过种中锯条都容易折断，太松还会在锯割时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。 6、平面锉削方法及检查（顺向锉、交叉锉、推锉）粗加工时用两个交叉的方向对工件进行锉削，这种交叉锉削方法可以判断锉削面的高低情况，以便把高处锉平，精加工时用锉刀顺着长度方向对工件进行锉削，锉削后可得到正直的锉痕，比较整齐美观；修正平面或修正尺寸可用推锉，以提高精度或降低表面粗糙度。在锉削平面时，要经常检查工件的锉削表面是否平整，一般用钢皮尺或直角尺通过透光法检查，将尺紧贴工面，沿纵向、横向、两对角线方向多处检查。7、外圆弧锉削方法及检查（横锉法、滚锉法）外圆弧面锉削，就是横对着圆弧面锉，把圆弧处部分锉成非常接近圆弧的多边形，这种方法效率较高，适用于圆弧面粗加工阶段。顺着圆弧面锉，也称为滚锉法，锉削时锉刀要同时完成两个运动：前进运动和绕工件圆弧中心作摆动，用于圆弧面的精加工阶段。外圆弧面检查要用圆弧样板尺紧贴加工面用透光法检查。四、实习（实训）步骤1、划线：以相互垂直的两个平面为基准，准确清晰，不得有重复线段；2、锯削：注意保留加工余量；3、锉削：粗锉后精搓 4、 钻孔：在样冲眼处起钻；五、实习（实训）注意事项 1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；2、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。3、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。4、加工余量要留的适度，留的太多会给进一步加工造成负担；5、加工工件时要注意站姿，否则长时间工作对身体不好；六、实习（实训）总结通过一周的金工实训，我了解到很多机械加工常识，在实训期间有辛酸也有快乐，这是我大学生活的一笔不可多得的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。我们在实训期间不可能完全掌握所有工种的操作技能，但我们了解到了机械制造的一般过程，认识了常用的加工工具及机械零件的加工方法，而且也学到了初步的选择加工方法，加工分析和制定工艺程序的能力。这次实训是制作手锤，老师给我们的材料是一块长方体铁料和一根铁棒，由老师指导加工成一个10厘米的手锤。首先用钢锯断还算相对容易，不过还是花了好长时间才完成。金工实训说起来是比较乏味的，一个上午都是反反复复着一个动作，还要用力到位。而且很容易出错，总是麻烦老师来指导修改。锤柄尾部要加工成一个直径为9.8毫米的圆柱，为保证尺寸准确，必须先加工成四边形，然后加工成八边形，继面 成圆形。这一加工中，尺寸真的很难掌握，要不断的用游标卡尺测量，一量加工过多，就会导致材料报废。通过这次实训我们具备了很多工厂加工中应有的素质，主要有以下几点： 1、经常检查工具是否有损坏; 2、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力； 3、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于 取放，并避免碰伤已加工的表面；4、工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽；5、清理工作台上的铁屑时要用毛刷，不得用嘴吹，以免铁屑进入眼睛；6、在实训过程是禁止打闹，以免出现意外；7、用正确的方法使用工具，以延长工具的寿命。 这次金工实训培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工 实训的重要意义在于提高了我们的实践动手能力，同时了解到了机械制造工艺，丰富了了我们的知识面，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地去指出我们的不足并指导我们如何改正，一遍又一遍，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，让我们修整得更为完美一 点。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男女同学互相帮助、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，相互指出对方的错误并及时改正，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。在实习过程中我们时刻期待着的看到自己成果，最后看着自己亲手磨制小手捶，那种自豪感成就感是难以用语言来表达的。 我们未来步入社会就业，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习，没有这项能力就难以胜任未来的挑战，这次实训也是一种锻炼。随着科技的飞速更替，新技术的不断推广，在未来我们将踏入未知的很多领域，这些可能都是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所进步，有所创新。就像我们加工手锤一样，虽然我们对它很陌生，但是最终每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢