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文档简介

one piece flow takt time 單 件 流 生 產 培 訓 1 one piece flow 計算節拍時間 節拍時間節拍時間= = 淨淨運作時間運作時間 / / 時段時段 顧客需求顧客需求 / / 時段時段* * *時段必須要一致(班日周) 2 one piece flow 計算節拍時間例子-齒輪組裝 節拍時間= 可用時間 顧客需求 480分鐘 20分鐘(故障) 30分鐘(小組會議) 30分鐘(清掃保養) 400分鐘(每日可用時間) 顧客需求=1000件/天 400 1000 = = 0.4分鐘 3 one piece flow 0 10 20 30 40 節拍時間 周期時間 工人工人工人工人工人工人 節拍時間與周期時間 4 one piece flow 生產線平衡 0 10 20 30 40 節拍時間 工人工人工人工人工人工人 abcdef 5 one piece flow 生產線平衡-引言 現行非常普遍的流水生產作業模式和工作區 域作業模式均著重于工序之間的時間配合 因它是影響整體生產效率的主要因素之一; 如生產線上的各個工序都能互相配合無間 我們稱之謂生產線平衡而這生產線定能獲 得一定的效益; 但如各工序間不能相互配合擁有不少等候 的時間這情況我們則稱之謂生產線不平衡 。 6 one piece flow 生產線平衡-引言 n生產線之平衡與否一般都是由下列因素 造成 n工序之選訂操作方法 工序之排列方法 員工之工作態度 員工對操作的熟練程度 物料之質量 7 one piece flow 生產線平衡-引言 等待是一種非增值的動作亦是工業工程 中主張盡量避免的一種浪費。 生產線平衡法就是將這等待的時間盡可能縮 短或排除以期達到減少浪費繼而提高生 產之效益。 8 one piece flow 生產線平衡-目的 物流快速縮短生周期 減少或消除物料或半成品周轉場所 消除生產瓶頸提高作業效率 提升工作士氣改善作業秩序 穩定產品質量 9 one piece flow 生產線平衡表 12345合計 112318 8597635 1人 851821658 標准 時間 配置人數 工序編號 10 標 准 時 間 (秒) 不平衡損失時間 8 6 4 2 10 one piece flow 生產線平衡-分析 1) 不平衡損失 =(最高工序標准時間x合計人數) 合計 工序時間 =(9x9)-58 =14 2) 生產線平衡率 =合計工序時間/(最高工序標准時間x合計 人數) =58/(9x8) =80.6% 11 one piece flow 生產線平衡-分析 3) 生產線不平衡損失率 =1-生產線平衡率 =1-80.6% =19.4% 12 one piece flow 生產線平衡-研究與改善 1.不平衡的檢討與改善 a)如何減低耗時最長的工序(第一瓶頸)的作業時間 i)作業分割 將此作業的一部分分割出來移至工時較短 的 作業工序。 ii)利用或改良工具機器 將手工改為工具或半自動或全自動機器 或在原有工具夾具做改善自可提升產 量 縮短作業工時。 13 one piece flow 生產線平衡-研究與改善 1.不平衡的檢討與改善 a)如何減低耗時最長的工序(第一瓶頸)的作業時 間 iii)提高作業者的技能 運用工作教導提升作業者的技能 iv)調換作業者 調換效率較高或熟練作業人員 v)增加作業者 上面的几項都做了還未達到理想可能 就 得考慮加此一工序人手了。14 one piece flow 生產線平衡-研究與改善 1.不平衡的檢討與改善 b)從作業方法改善 i)運用改善四要法(ecrs)進行作業方法改善 。 “剔除”( eliminate )不必要的動作 “合并” (combine) 微少的動作 “重排” (rearrange )作業工序或動作 “簡化” (simplify )復雜的效率動作 ii)對于有妨礙的布置或環境進行改善 15 one piece flow 生產線平衡-研究與改善 2.改善技巧的注意 生產線的管理人員如對工業工程的改善技法 缺乏了解如出現不平衡的狀態時習慣用人 員增補來彌補這是一個不動腦筋的做法不 足為取。 除了上面介紹的技法以外也可以對材料零 件包括設計方法來檢討有否縮短工時的方法 。 生產線補進新手時因新手對工作不熟悉熟 練不足。在配置上尤其要注意會造成很大的 不平衡使產量大幅度下降或對新手造成異常 的工作壓力。 16 one piece flow 生產線平衡-研究與改善 一般加工或裝配線對新手的熟練度標准如下 作業年資 熟練度 1個月 50% 2個月 70% 3個月 90% 4個月或以上 100% 17 one piece flow 生產線平衡-例1縮短生產節拍 *增加生產速度維持人手不變 縮短生產節拍 將工序2里一 部分可抽調 的時間轉至 工序3里 以縮減整體 的生產節拍 。 12345 工序 工作時間 18 one piece flow 生產線平衡-例2節減人手(1人) n維持生產速率不變 節減人手(1) 將工序3里的 工作時間分配 至工序24及 5之內從而 工序3里的人 手可調配其它 生產線去 可行性須工 序24及5內 均有足夠時間 接受額外工作 。 12345 工序 工作時間 19 one piece flow 生產線平衡-例3節減人手(2人) n須延緩生產速率 節減人手(2) 因生產需求量降 低而可延緩生產 速率 將工序34的 工作時間分配至 工序125里 從而工序 34工作崗位 的人手可調配至 其它生產線去。 12345 工序 工作時間 20 one piece flow 生產線平衡-例3節減人手(2人) n注意當減至三個工作崗位時其中部分工 作或會帶來時間上之延誤此時生產線上之 組長應以援手協助 n除了以上例子外生產線平衡還有不少其他 的做法而其使用的彈性亦非常高在一般 運用時須將現場生產之狀況及須求放入考慮 之內。 21 one piece flow 生產線平衡-例4 以下是個例子用來介紹關于生產線平衡的一 些概念。 一間玩具公司新推出一款男玩具公仔。 公仔本身和他的衣服在裝配線外制造。 現需要設立一條專為該公仔穿衣服的裝 配線。 工程部已經將整個工作分為13個工作單 元如下表 22 one piece flow 生產線平衡-例4 23 one piece flow 生產線平衡-例4 前列圖 前列圖將各工作單元有系統地順序排列 在繪制前列圖之先要確定每個工作單 元的前列單元即進行該工作單元時必 須先完成的工作單元。如下表 “6.穿襯杉”是“12.穿外套”的前列單元而 “2.穿內衣”雖然要在“12.穿外套”進行前完 成。但因隔了一重所以不算是它的前 列單元。 24 one piece flow 生產線平衡-例4 25 one piece flow 長褲 5 22 腰帶 9 30 右鞋 8 26 領帶 11 63 褲袋 10 20 左鞋 7 26 外衣 12 32 帽 13 6 襯杉 6 42 右襪 4 9 內衣 2 11 內褲 1 10 左襪 3 9 生產線平衡-例4 前列圖 工作單元 表示在圓 圈內單 元時間在 圓圈旁 箭咀代表 單元的前 列關系。 26 one piece flow 生產線平衡-例4 n假設生產安排是每日400個 而每日有400分鐘生產時間 目標節拍時間 =可生產時間/目標生產量 =400/400 =1(分鐘) 工位數目 =總工時/目標節拍時間 =3.06/1=3.06(即3個工位最適合) 27 one piece flow 生產線平衡-例4 n 現在可以嘗試將工作單元平均地分配到3個 工作崗位開始時可依據前列圖再整理為下 表 28 one piece flow 注在“備注”行表示了有些單元可在較后階段進行對上 表進行分析目的是將各單元平均地分配在3個工位使 每個工位的工時盡量接近1.02分鐘 29 one piece flow

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