板块加工工艺及其扩铰35H7孔的工装夹具【带UG三维图】
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板块
加工
工艺
及其
35
h7
工装
夹具
ug
三维
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!【包含文件如下】【夹具工艺设计类】CAD图纸+word设计说明书.doc[10000字,32页]【需要咨询购买全套设计请企鹅97666224】.bat
3D图全套
夹具体——A0.dwg
板块——A2.dwg
毛坯图——A2.dwg
装配图——A0.dwg
设计说明书.doc[10000字,32页]
工序卡一套14张
加工工艺过程卡.doc
外文翻译.zip
目 录
目 录 1
Abstract 2
第一章 绪论 3
1.1 引言 3
1.2 机械加工工艺规程的作用 3
1.3 研究方法及技术路线 4
1.4 课题背景及发展趋势 4
第二章 工艺规程设计 5
2.1毛坯的制造形式 5
2.2 基面的选择 6
2.2.1 粗基准的选择原则 6
2.2.2精基准选择的原则 6
2.3 制定工艺路线 7
2.4 确定各工序的加工余量 7
2.5 确定切削用量及基本工时 9
第三章 钻床夹具设计 23
3.1 问题的提出 23
3.2 定位基准的选择 23
3.3 定位误差分析 23
3.4 切削力的计算与夹紧力分析 23
3.5 导向机构 24
总 结 28
致 谢 29
参 考 文 献 30
摘 要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
板块的工艺规程及其扩、铰Φ358H7孔的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
关键词:板块、夹具设计、工艺路线。











- 内容简介:
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机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 板 块 共 14 页 第 14 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 70 刻线 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 刻线机 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工 时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
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