毕业论文-建筑（商住楼）的施工和管理.doc

石家庄铁道大学毕业论文石家庄铁道大学建筑（商住楼）的施工和管理2010 届 铁道工程专业 学 号： 20102086 学生姓名： 邵西连 指导教师： 王 东 完成日期：2012年5月24日毕业论文任务书题目建筑（商住楼）的施工和管理专 业铁道工程班 级2010届铁道工程函授 大专班学生姓名邵西连承担指导任务单位组员导师姓名王东导师职称教授一、论文内容二、基本要求1.选题新颖合理，突出专业特点，要尽量结合工作实践，以保证内容充实。2.论点明确，论据充分，论证过程严谨，理论联系实际。3.写作规范，文章必须符合毕业论文格式要求。4.字数不少于8000字。5.尽量多的阅读相关文献，不少于10篇。论文中引用文献的部分必须注明相应序号。三、主要研究方向四、应收集的资料及参考文献五、进度计划4月21日 5月15日：明确论文题目、查阅文献，并写出开题报告；5月16日 6月15日：收集相关资料、查阅文献、撰写论文提纲；6月16日 8月31日：撰写论文，提交论文初稿；9月1 日 9月10日：修改、完善论文、定稿；9月11日 9月15日：按规定调整论文格式、打印、上交论文。10月13日 10月14日：组织答辩。摘 要结合学校的论文课题选择和自身所从事的工作选择了建筑（商住楼）的施工和管理作为论文题目，主要围绕建筑（商住楼）的施工技术和施工管理方面展开讲述，又以钢筋混泥土的选材、加工制作、施工、养护、检验等进行说明及施工管理以建筑的成本控制、质量控制和进度控制等方面展开说明，本论文在施工过程中起指导作用，反过来也是检验施工是否能达到此要求的依据，通过这次的论文设计与施工两方面相结合，完成学校预定我们所能达到的效果。关键词：施工技术；施工管理 ；论文设计； 目 录第一章 绪论11.1 引言11.2 当代建筑工程的现状与发展势11.2.1 现代建筑工程的特点11.2.2 现代建筑工程的要求2第二章 建筑(商住楼）的钢筋混泥土施工技术和管理32.1 工程的简介32.2 建筑（商住楼）钢筋施工技术32.2.1 准备工作32.2.2 施工场地机具准备32.2.3 技术准备42.2.4 主要建筑材料技术指标42.2.5 焊条42.2.6 钢筋的进场验收52.2.7 钢筋加工52.2.8 钢筋的连接及安装62.2.9 钢筋混泥土保护层112.2.10 钢材的送检112.2.11钢筋绑扎质量通病控制措施122.3 建筑（商住楼）混凝土工技术132.3.1 混凝土的供应132.3.2 商品混凝土的质量控制132.3.3 提高混凝土的工作性和均匀性措施142.3.4 提高混凝土耐久性的技术措施142.3.5 大体积混凝土的浇筑162.3.6 混凝土的养护182.3.7 混凝土的验评标准182.3.8 应产生的质量记录192.4 施工管理问题分析 192.4.1施工项目质量管理 202.4.2 加强设备管理 202.4.3 增强核算意识，提高成本管理水平 202.4.4 施工项目安全生产与文明施工的管理212.4.5 坚持遵约守信，强化合同管理212.4.6 强化施工现场管理21第三章 总结 23参考文献 24后记2529第一章 绪论1.1 引言当前，为提高人民的生活水平，我国正在大力建设基础设备工程，而目前该方面的技术人员还不能满足社会的需求，学习建筑工程是十分必要的，建筑工程专业是涉及较全面的经济、建筑材料、结构和施工管理等课程，为了更好、更快的把现场操作和理论结合在一起，以毕业设计的方式进行，以书本知识和常规施工组织设计为主要理论来源，对我们尽快的投身到社会主义的建设中去大有帮助，为日后更好的积累现场经验提供了机会，有步骤的进行生产，怎样更好的使人身和设备安全，把每一项工程尽量的避开其缺点，减少人和设备的损失，最大空间的发挥经济和功能优越性。本毕业论文主要是从建筑的施工技术和现场管理两方面展开说明，这是本毕业设计研究主题。1.2 当代建筑工程的现状与发展趋势1.2.1 现代建筑工程的特点现代建筑工程的特点是：适应各类工程建设高速发展的要求，人们需要建造大规模、大跨度、高耸、轻型、大型、精密、设备现代化的建筑物。既要求高质量和快速施工，又要求高经济效益。这就向建筑工程提出新的课题，并推动建筑工程这门学科前进。 高强轻质的新材料不断出现。比钢轻的铝合金、镁合金和玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)已开始应用。对提高钢材和混凝土的强度和耐久性，已取得显著成果 ，而且还仍继续进展。 建设地区的工程地质和地基的构造，及其在天然状态下的应力情况和力学性能，不仅直接决定基础的设计和施工，还常常关系到工程设施的选址、结构体系和建筑材料的选择，对于地下工程影响就更大了。工程地质和地基的勘察技术，目前主要仍然是现场钻探取样，室内分析试验，这是有一定局限性的为适应现代化大型建筑的需要，急待利用现代科学技术来创造新的勘察方法。 以往的总体规划常是凭借工程经验提出若干方案，从中选优。由于建筑工程设施的规模日益扩大，现在已有必要也有可能运用系统工程的理论和方法以提高规划水平。特大的建筑工程，例如高大水坝会引起自然环境的改变，影响生态平衡和农业生产等，这类工程的社会效果是有利也有弊。在规划中，对于趋利避害要作全面的考虑。随着建筑工程规模的扩大和由此产生的施工工具、设备、机械向多品种、自动化、大型化发展，施工日益走向机械化和自动化。同时组织管理开始应用系统工程的理论和方法，日益走向科学化；有些工程设施的建设继续趋向结构和构件标准化和生产工业化。这样，不仅可以降低造价、缩短工期、提高劳动生产率，而且可以解决特殊条件下的施工作业问题，以建造过去难以施工的工程。1.2.2 现代建筑工程的要求随着建设规模的扩大，高新技术的应用，以及建筑市场的国际化趋势，对人才的素质、人才培养规格提出了更高的要求，需要大量在第一线从事生产、管理、服务的高等技术应用型人才。目前，我国的建筑工程企事业部门绝大多数尚不能承担大学毕业生的专业培养任务，故大学阶段应该是一个“独立的培养阶段”。如今建筑工程专业涵盖建筑、桥梁、道路、市政、铁路、港口、矿井和隧道等工程。由于学科的调整，原有的专业培养目标和教学计划已不能再适应“大土木”培养人才的要求，有必要从专业培养目标、培养规格、课程设置三方面进行调整与修订。土木工程施工是建筑工程专业的一门主干专业课程，主要研究土木工程的施工技术与施工组织两部分。其内容多、知识体系复杂、实践性强，是学生毕业后从事施工技术和组织管理工作的必备技能之一，在整个人才培养计划中具有举足轻重的地位。但长期以来，在很多高校该课程的教学仍沿用传统的教学模式，其存在教学内容陈旧，教学方法单一，教学手段落后，实践内容偏少并缺乏先进性、综合性等诸多缺点，有必要尽快进行教学改革，从而培养学生分析问题、解决问题的能力，为毕业生从事建筑施工操作和基层技术管理工作奠定基础。第二章 建筑（商住楼）的钢筋混泥土施工技术和管理2.1 工程简介本工程位于广东省深圳市，建筑面积约15万平方米，主体结构为框架结构，地下一层为车库，也是备用人防区，首层为商铺，高约六米左右，可分两层使用，二层以上为商住楼，约1300户，小区内景色为南方园林风格。图一：小区平面图2.2建筑（商住楼）的钢筋混泥土施工技术2.2.1 准备工作每个工区均配备专业钢筋作业班（钢筋工须持证上岗），负责现场的钢筋加工、绑扎及焊接等任务。施工前对钢筋工集中进行安全、质量、文明施工教育，并设专人管理，以增强其安全质量意识，保证钢筋工程的施工质量及施工的文明、安全。2.2.2施工场地机具准备为满足施工需要，东西各设置一个钢材堆料、加工场。加工场场地应平整后进行硬化，各种机械、料具应设置在干燥的地方，并设遮雨棚。加工场设有专用的配电柜，机具的配电严格按照“一机一箱，一闸一漏”的原则配置。堆料场应与施工便道相临，方便进行钢材的起吊和转移。车站南工区加工场主要加工车站暗挖段及车站附属工程暗挖段的钢支撑，以及明挖基坑钻孔桩钢筋笼和相应主体结构的加工等。配置GQ40钢筋切断机、GW40弯曲机各两台，GT4-10调直机及UN1-100对焊机各一台，BX1-315A交流电焊机两台，AX4-300直流电焊机五台，ZY3725钻床一台。车站北工区加工场主要加工钻孔桩钢筋笼和相应主体结构钢筋的配筋，配置钢筋切断机、弯曲机各两台，调直机及对焊机各一台，交流电焊机两台，直流电焊机三台。区间工区加工场主要加工区间初支钢支撑和二衬钢筋配筋。配置钢筋切断机、弯曲机各两台，调直机及对焊机各一台，交流电焊机两台，直流电焊机五台，钻床一台。（北工区和区间工区机械型号同南工区）2.2.3技术准备各工区安排专职技术人员负责钢筋施工。施工前技术人员要做到熟悉图纸、规范，编写实施性施工组织设计，交总工程师审核后作为钢筋工程总体施工控制的指导；施工时及时进行各项施工内容及技术质量标准交底，经项目总工程师审核后下料制作。成品和半成品放样要及时、准确，定时检查。2.2.4主要建筑材料技术指标钢筋、钢材和焊条 钢筋的技术指标应符合混凝土结构设计规范GB50010的要求钢筋的强度标准值应具有不小于95的保证率表一：热轧钢筋钢筋种类、符号HPB235HRB335HRB400fy、fy(Nm)210300360fyk、fy(Nm)235335400注：1、对于抗震等级一、二级的框架，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。；fy表于设计抗拉强度，fyk表示普通钢筋强度标准值。2、HPB235 （Hot Rolled Plain Steel Bar），热轧光面钢筋，也叫Q235HRB335 （Hot Rolled Ribbed Steel Bar ），热轧带肋钢筋，也叫20MnSiHRB400 （Hot Rolled Ribbed Steel Bar ），热轧带肋钢筋RRB400 （Remained heat treatment Ribbed Steel Bar ），余热处理钢筋2.2.5 焊条E43系列用于焊接HPB235钢筋、Q235B钢板型钢； E50系列用于焊接HRB335钢筋；E55系列用于焊接HRB400热轧钢筋。 不同材质时，焊条应与低强度等级材质匹配，并按规范送检。2.2.6 钢筋的进场验收每批钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识。钢筋运输至施工现场后，要求进行钢筋翻样，核对钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与钢筋翻样单相符；检查每批钢筋的外观质量，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，其它缺陷也均应在允许范围内。在外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋取试件，作拉伸和冷弯试验。如一项试验结果不合格，在同一批内取双倍试件进行复验，若仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，不得使用。检查完的钢筋分类堆放。用标识牌标明钢筋规格、产地、检验状态，设专人管理，对不合格的产品应立即退场。2.2.7 钢筋加工钢筋的加工严格按照设计文件及施工规范的要求，在规范的钢筋加工场内进行加工;1)钢筋加工、弯制前的检查:检查钢筋是否经检验合格，不合格或未经检验的钢筋禁止进入加工现场，钢筋进入加工场应有签认手续。钢筋的表面应洁净、无损害，油、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。检查钢筋翻样是否符合设计及规范要求，是否满足加工精度。2)钢筋的加工：所有钢筋制品由合格的专业人员制作，并对加工的产品、加工设备定期检查和不定期巡查；对加工人员的操作进行考核。钢筋的弯制和末端弯钩均严格按设计加工，弯曲后平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对HRB335级钢筋不能反复弯曲。暗挖曲面钢筋在1:1制作样台上，分单元成型；钢筋加工前，由土建工程师编制钢筋制作方案和钢筋配料表，并向作业班组进行技术交底；钢筋弯曲成型采用GQ-40型钢筋弯曲机。特殊部位的钢筋须放大样，对制作人员进行现场指导、验收。钢筋加工制作控制项目应符合如表17-1规定。钢筋加工成半成品后，经质检人员检查合格后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，由专人管理，放置在方便运送至使用部位的地方；对检查不合格的产品返工、返修或作报废处理。3)格栅钢架的加工： 钢筋制作允许偏差、检验数量和方法 表2序号项 目允许偏差检查单元和数量单元测点检验方法1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm按每工班同一类型钢筋、同一加工设备抽检不应少于3件1用钢尺量2弯起钢筋折点位置20mm23箍筋内净尺寸5mm24箍筋弯钩尺寸角度1352弯后平直部分10d格栅钢架在钢筋加工场设置1：1制作样台冷弯制作，格栅分段制作，按单元拼焊后，运到场地安装。钢格栅加工要求尺寸准确，弧形圆顺。钢筋焊接（或搭接）长度满足设计要求，钢架两侧对称进行焊接成型，钢架主筋中心与轴线重合。格栅钢架加工后试拼，检查有无扭曲现象，接头连接要求每榀可以互换，沿隧道周边轮廓误差不大于30mm，平面翅曲应小于20mm。2.2.8 钢筋的连接及安装为保证钢筋接头的连接质量，并基于保护防水层的考虑，钢筋接头尽可能地安排在加工场内连接；对于必须在现场连接的，可根据现场条件采用机械连接、焊接和人工绑扎相结合来施工。钢筋连接应按规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规范的规定。1)钢筋连接时的具体要求：钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点位置大于10d。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设在同一构件内的接头要相互错开。在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；若该区段在受拉区内，接头的受力面积占受力钢筋总截面积不超过50%。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不位于构件的最大弯矩处。绑扎接头保证搭接长度不小于35d，搭接时，中间和两端共绑扎三处， 并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎。绑扎接头受拉区不超过25%。机械连接时，根据不同的连接方式（冷挤压、锥螺纹、直螺纹等），严格按照相应规范要求，保证钢筋的锚固质量。2)钢筋安装的技术措施：安装钢筋前，要求工地技术主管对施工操作人员进行书面技术交底，进行现场放样。施工前要由质检员对钢筋进行抽检，特别是对钢筋搭接点、节点部位作重点检查，发现问题，及时整改。在钢筋绑扎过程中，对复杂节点部位，要求研究逐根钢筋穿抽就位的顺序，并要注意核对支模的先后顺序，减少返工。底板、柱、墙、板梁和暗挖曲面钢筋的安装3）底板钢筋：底板钢筋加工采用闪光对焊和现场焊接连接，横向钢筋全部采用加工场对焊连接，纵向钢筋同一施工段采用加工场对焊连接，相临施工段纵向筋采用电弧焊连接，焊接时注意保护防水板，连接时注意接头位置符合规范要求。钢筋网采用绑扎，要求四周钢筋交叉点应每点扎牢，中间部位交叉点可相隔交错扎牢，绑扎时以受力钢筋不位移为主要控制手段。双约束板的钢筋网，则必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。双层钢筋网，在上层钢筋网下面要设置钢筋撑脚，底板钢筋绑扎时弯钩应朝上，不得倒向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯钩要求向下。4)柱钢筋：柱主筋的每段长度为结构层高，采用焊接，接头位置错开，满足设计要求。先搭设绑扎柱钢筋用的临时脚手架，绑扎操作者配戴相应的安全器材，逐根用冷挤压机连接主筋后，柱主筋根部与上口增设限位箍，确保位置准确。柱筋每边超过4根者，必须错开接头。施工时将箍筋从柱顶逐根套在柱上，逐组绑扎牢固，箍筋的弯钩叠合处交错布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均扎牢，箍筋平直部分与竖筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢。5)墙钢筋：墙竖向钢筋采用搭接，水平钢筋每段长度不超过12米，以便于钢筋的绑扎。墙竖向钢筋放在外侧，水平钢筋放在内侧，上下及两端两排钢筋交叉点每点扎牢，中间部分每隔一根互成梅花式扎牢。两层钢筋网之间设置8400400mm的拉筋。当上部墙（柱）伸入地下作为防水混凝土构件使用时，墙(柱)迎水面的纵筋保护层应增加30(20) mm。6)梁板钢筋：梁筋安装在梁底模安装后进行，梁纵向受力筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫直径25mm的短钢筋，箍筋的弯钩叠合处交错设置，并与两根架立筋绑扎，做法与柱相同。楼板钢筋交叉点采用22号铁丝扎牢，对于单向板外围两行钢筋必须将所有交叉点绑牢，中间部分交叉点可以间隔绑扎，但必须保证钢筋不产生位移，对于双向板，所有钢筋交叉点全部绑扎。上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚，间距1米，梅花型布置，以保证钢筋网标高的准确，钢筋网片绑扎必须弹好线，以保证钢筋顺直，间距均匀。梁上部纵向钢筋水平方向的净间距，不应小于30和 1.5d（d为钢筋的较大直径）；下部纵向钢筋水平方向的净间距不应小于25和d。下部纵向钢筋多于两层时，两层以上钢筋的水平中距比下面两层的中距增大一倍。各层钢筋之间的竖向净间距取25和d之中的较大值。7)纵向受力钢筋的连接：特别注明为轴心受拉及小偏心受拉的构件（如桁架和拱的拉杆、下挂柱），纵向钢筋宜采用机械接头。直接承受动力荷载的结构构件中，应采用机械接头。位于同一连接区段内的受拉钢筋焊接接头百分率不大于50。搭接接头面积百分率：梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50。确有必要增大搭接接头面积百分率时，应经设计认可。在搭接区段范围内，箍筋必须加密，间距取搭接钢筋较小直径的5倍和 100mm两者之中的较小值。直径d28的所有钢筋，以及d=25的HRB400钢筋，应采用机械连接。HRB335钢筋d25，对于底层柱、框支梁柱，应采用机械连接，用于其它部位时宜采用机械连接。纵向受力钢筋的连接接头宜避开梁端、柱端箍筋加密区；无法避开时应采用级机械连接接头。对于框支梁、框支柱等特别重要的构件，应采用级机械连接接头。承台、地基梁及其他未注明者，可采用级机械连接接头。机械连接接头面积百分率不应大于50。楼层梁和板纵筋需要连接时，上部纵筋一般在跨中13范围内连接，下部纵筋一般在跨中13范围之外弯矩较小处连接或锚固在支座内。除特别注明外，地下室底板和相应的地基梁按倒置板、倒置梁要求，上部纵筋一般在跨中13范围之外连接或锚固在支座内，下部纵筋一般在跨中13范围之内连接。钢筋混凝土墙、柱纵向钢筋伸入承台或基础内时，应满足锚固长度的要求，同时符合以下要求：a.基础高度h1200时，钢筋应全部伸至基础底面，且角部钢筋水平弯折150；b.基础高度h1200时，柱、剪力墙暗柱(端柱、短肢剪力墙)的角部钢筋伸至基础底面且水平弯折150，其余的墙、柱钢筋满足lae即可；c.不出地面的地下室钢筋混凝土墙(常见于外墙、人防墙)，钢筋满足锚固长度lae即可；d.抗拔桩上承台对应的墙柱，承台范围内的墙柱钢筋应全部伸至承台底面且弯折150；e.在承台或基础内设置纵筋的稳定箍筋三道（能确保纵筋定位牢固时，可以减少稳定箍筋数量，但应征得设计同意）。纵向受拉钢筋的锚固长度（抗震lae 、非抗震la）, 括号内数值用于钢筋直径d25,本建筑抗震为二级，详见表3。 表3混凝土强度等级C20C25C30C35C40钢筋类型抗震等级HPB235一、二级36d(36d)31d(31d)27d(27d)25d(25d)23d(23d)三级33d(33d)28d(28d)25d(25d)23d(23d)21d(21d)四级非抗震31d(31d)27d(27d)24d(24d)22d(22d)20d(20d)HRB335一、二级44d(49d)38d(42d)34d(38d)31d(34d)29d(32d)三级41d(45d)35d(39d)31d(34d)29d(31d)26d(29d)四级非抗震39d(42d)34d(37d)30d(33d)27d(30d)25d(27d)HRB400一、二级53d(58d)46d(51d)41d(45d)37d(41d)34d(38d)三级49d(53d)42d(46d)37d(41d)34d(38d)31d(34d)四级非抗震46d(51d)40d(44d)36d(39d)33d(36d)30d(33d)CRB550四级非抗震40d35d30d28d25d注：按上表计算的锚固长度 ( )小于250(300)时，按250(300)采用；楼板钢筋锚固按六、3、(2)条要求采用环氧树脂涂层钢筋时，其锚固长度乘以修正系数 1.25；CRB550三级抗震等级 = +2d当钢筋在施工中易受扰动（如滑模施工）时，乘以修正系数 1.1。纵向受拉钢筋的搭接长度（抗震lle、非抗震ll ）。 表4搭接长度 lle、ll纵向受拉钢筋搭接长度修正系数抗 震非抗震纵向钢筋接头百分率(%)2550100lle=laell=la1.21.41.6注: 按上表计算的搭接长度小于300时，按300采用；8)暗挖曲面钢筋:初支钢格栅必须经过焊接质量、弯曲成型尺寸检查合格后方能使用。架立时通过多点控制架立高度和净空，尺寸满足规范要求。每片钢筋格栅接点及相邻格栅纵向必须通过螺栓或焊接连接牢固。二衬曲面钢筋外层钢筋通过焊接、绑扎制安后，每5米悬吊中线，在此中线截面依据不同高度量测宽度，量测点均匀分布不少于6点，依此量测宽度制作不同高度的撑角，达到控制内层钢筋保护层。浇筑混凝土时，必须经专人值班，发现钢筋移位或松脱及时纠正。钢筋安装质量检查控制标准:钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求。钢筋安装位置允许偏差和检验方法如表5。钢筋安装位置允许偏差和检验方法 表5项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查高、宽5受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5板、墙3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平标高+3，0钢尺检查和塞尺检查2.2.9钢筋混泥土保护层纵向受力的钢筋，其混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径，且应符合下列规定:普通混凝土构件纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度 表6环境类别板、墙、壳梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030二a202030303030b252035303530三302540354055板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于上表相应数值减10mm，且不应小于10；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层不应小于15mm。 防水混泥土的保护层详见表7。 表7防水混凝土部位或构件地下室底板、承台地下室外墙水箱水池其它承台板梁墙柱独立基础桩保护层厚度上50下50上20下50上25下50内20外50内30外50内50外204050注：1.梁板（墙柱）节点处一般存在多层纵筋交汇的情况，此时应满足最外层纵筋保护层厚度，内层纵筋保护层比表中数值相应增加。2.当承台、基础梁(地下室地梁)侧面处于迎水面时，纵筋侧面保护层厚度取50，非迎水面时取40。3.室外的地下室顶板，板面筋保护层厚度20。2.2.10 钢材的送检钢筋进场取样送检分要牌号,规格,炉号，而且要附带产品合格证和出场检验报告。钢筋加工分工作班，分加工设备和类型，即没台设备每次工作班加工的同一类型钢筋要送检至少一次，一组3件。钢筋焊接接头，机械连接接头也同样分类进行送检。钢筋取样按每批不大于60T的同一牌号,规格,炉号为一组,直条钢筋的取样数量是:每批2个拉伸2个弯曲.盘条钢筋每批1个拉伸2个弯曲.螺纹钢每批2个弯曲2个弯曲,具体的要求参照质检站的要求进行送检.2.2.11钢筋绑扎质量通病控制措施钢筋的施工原则是：必须按设计几何尺寸控制整个形体尺寸，配筋下料和制作、加工尺寸必须准确，钢筋绑扎前要按照图纸中标注的尺寸检查钢筋的配筋尺寸、放置位置，不准确时应立即整改到准确位置，钢筋绑扎要牢固，严禁有松动和变形现象。钢筋骨架制作，加工必须按图纸配筋下料，使每根钢筋尺寸和外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，要及时进行校正，然后将其绑扣牢固，适当增加十字绑扣。为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉结钢筋和增加点焊，提高骨“网”架的强度和整体性。钢筋的配置要合理地进行备料组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数，在接头区段内控制接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率:箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定。组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为了增加成型后钢筋骨架的整体性，可以在骨架中适当位置用电弧焊点焊几点。漏筋的预控：骨架成型的几何尺寸必须正确，对结构受力主筋安装应牢固，整体性好，严禁产生位移，垫块的强度要同母体混凝土强度，垫块的厚度要符合混凝土施工验收规范GA50204-2002的规定，垫块放置的数量和牢固必须达到设计要求，并应起到固定作用。承重构件中受力钢筋因各种因素必须代替时，首先要征得设计同意，并在办妥书面签证后方可进行。重量较大的骨架应防止箍筋弯曲变形，必要时在骨架上增加构造筋，并应用与箍筋同直径的钢筋作拉筋将构造钢筋联系起来，以增强骨架的整体性，拉筋的位置可每隔35个箍筋设置一个。组装钢筋骨架前要熟悉图纸，并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料牌，逐号进行加工。检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸要求相符；并应按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏筋。钢筋弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心；板的主筋与分布筋弯钩应朝向上（如板为双层钢筋时上层钢筋弯钩向下）；曲线形状的钢筋制作和下料必须严格计算，并应按设计图纸预先放出实样，组装时应遵循实样外形绑扎，或采用模架和模板作为工具台进行组装、绑扎成型，以保证曲线形状的准确性。2.3混凝土施工技术2.3.1 混凝土的供应本工程的混凝土供应有两种方式，一种是现场自拌，另一种为外购商品混凝土。除用于临设自拌外，其余均采用商品混凝土。设置专门的搅拌场地，使用具有自动计量功能的搅拌设备，自购原材料制作混凝土。商品混凝土用混凝土运输车运输，装料前筒内积水排清，运输途中拌筒以13转/min速度进行搅拌，防止离析；搅拌车达到施工现场卸料前，使搅拌筒以812转/min转12min,然后再进行反转卸料；现场内通行派专人负责疏导车辆，统一协调指挥，以便混凝土能满足连续浇注施工的需要。搅拌车在卸料前不得出现离析和初凝现象。明挖主体及暗挖二衬均采用混凝土输送泵浇注。2.3.2商品混凝土的质量控制执行商品混凝土供应联系专人负责制:设专人负责商品混凝土供应的有关组织工作，合理安排混凝土的浇注速度和运送频率，保证商品混凝土能按时连续供应。要求供应商必须按确定的配合比进行混凝土生产，并在使用前对混凝土进行检测。建立商品混凝土进场验收制度到浇注地点的每辆混凝土运输车必须有配料单、混凝土使用部位及性能的相关资料。商品混凝土到达施工现场后由监理工程师、试验工程师、质检工程师进行联合检查，确认合格后方能进入浇注工作面。对到现场的每一车商品混凝土都要进行数量、坍落度、和易性、出机时间、运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，不能用于结构中。夏季温度较高或运距较远时应采取加冰搅拌，控制混凝土温度，浇注混凝土时，入模温度不得大于30；冬季施工加盖麻袋，进行混凝土的保温养护。保证到现场的商品混凝土质量满足要求。商品混凝土到现场后，根据规范及施工要求，制取混凝土试件作强度试验，并采用X-RS-RM控制图对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。2.3.3提高混凝土的工作性和均匀性措施为了施工时易于操作而保证质量，混凝土应具有良好的工作性。混凝土拌合物的工作性是指流动性、粘聚性、充填性、可泵性和稳定性（即抗泌水和抗离析性）。因此，首先要求混凝土拌合物有适当的坍落度（1520cm）。提高混凝土的工作性的措施主要有：采用级配良好的粗、细骨料并掺加足够量的矿物细掺料，来增加混凝土的密实度，提高混凝土的流动性、可泵性和粘聚性。通过试验，选用具有较好缓凝保塑作用的高效减水剂和低碱（C3A含量低于8%）的非早强水泥，使两者匹型配相容，以保证混凝土的坍落度。降低水灰比，以使混凝土体积稳定，减小收缩。并尽量减小胶凝材料中的水泥用量，降低混凝土的温升。夏季施工降低混凝土各种原材料的入机温度，避免太阳暴晒，洒水降温和搅拌时在水中加冰块。减少混凝土运输时间，加快混凝土浇注速度。2.3.4提高混凝土耐久性的技术措施混凝土耐久性是设计的重要指标，是结构能否达到预期寿命的关键因素。分析本标段结构混凝土的工作环境和北京地区混凝土的材料体系，影响混凝土耐久性的因素有碱集料反应、碳化、抗渗等，提高混凝土耐久性，就是使混凝土具有高密实、低渗性，对环境中侵蚀性介质有足够的抵抗力。1) 碱集料反映的预防：碱集料反应是指混凝土中来自水泥、外加剂等的可容性碱在有水的作用下和集料中有些组分之间的反应。发生碱集料反应后，会在截面生成可吸水膨胀的晶体，使混凝土体积膨胀，严重时会发生开裂破坏。混凝土工程发生碱集料反应的必须具备充分、必要条件：一是混凝土中含有相当数量的碱（K2O，Na2O，主要来源为水泥、外加剂、掺加料）；二是集料中含有一定数量的能与碱反应的物质，反应物能吸水膨胀的碱活性岩石或矿物；三是能提供水分的潮湿环境条件。根据以上三点我们采取预防碱集料反应措施：对原材料进行选择和控制。水泥品种：选用标号不小于425#的普通硅酸盐水泥。重点比选水泥中的C3A和含碱量（Na2O+0.658K2O），C3A含量应小于8%，碱含量小于0.6%。集料：对拟采用的粗、细骨料按照要求检验其碱活性，选用非碱活性或低碱活性集料。优化混凝土配合比设计。在满足混凝土强度指标的前提下，利用双掺技术，改善混凝土的工作性和抑制碱集料反应的能力，即掺加高效减水剂减小水灰比，掺入足够的矿物细掺料（优质粉煤灰），矿物细掺料掺入混凝土后，一方面可稀释水泥中的碱和Ca(OH)2,另一方面在碱和集料反应之前，活性的碱钙硅凝胶，可缓解在水泥浆体集料界面集中反应，因此，为抑制碱集料反应的破坏作用而掺入矿物细掺料，必须含有较多的活性SiO2,并有足够的掺量。控制单方混凝土中的含碱总量，根据单方混凝土中水泥、外加剂和掺加料的实际用量及其相应的含碱指标进行含碱总量计算。不突破北京市管理规定的碱含量指标。本标段按设计要求限制在3kg/m3之内。2)混凝土抗碳化措施：碳化是指空气中的CO2和混凝土表面由于水泥水化生成的Ca（OH）2，在相对湿度合适的条件下发生反应，生成CaCO3和水，其结果是水泥浆体中的碱度下降和水的损失，从而可引起钢筋锈蚀和混凝土收缩开裂。影响碳化的因素主要有混凝土的水灰比、水泥品种和用量、掺加料等。主要采取以下措施进行控制：合理选用水泥品种，降低碳化反应。碳化速率与水灰比近似线性关系，宜采用较小的水灰比。采用低碳、低钙粉煤灰，合理选择掺量。减少其碳化影响。3)混凝土防裂措施：混凝土浇注后，裂缝的存在是个较为普遍的现象。裂缝、特别是有害裂缝的存在不但影响着结构的防水效果，达不到设计防水要求，而且直接影响着结构的安全，因此，在进行区间隧道的钢筋混凝土施工时，应采取有效的防开裂措施。采用较大的骨灰比，降低水灰比，利用双掺降低单位体积水泥用量：混凝土凝结后会发生干缩，混凝土干缩的总收缩量随着单位体积混凝土水泥用量增加而加大，也随着水灰比增大而加大。此外，混凝土凝结时，由于水泥水化产生大量的热量，混凝土由最高温度降为最低温度，必然产生温降收缩，这种温度降低量和温降收缩变形量，在同等条件下随着单位体积混凝土的水泥用量的增加而增大。因此防止混凝土发生有害裂缝，在满足混凝土强度和工作性能的前提下，应该使单位体积混凝土的减少水泥用量，降低水灰比，最大限值为0.45。在区间隧道的衬砌施工中，我们推荐采用混凝土内掺不大于水泥用量20%的级粉煤灰和TMS优质复合防水剂的“双掺”技术，并按相关规定C30高性能混凝土单位水泥用量一般不大于320kg/m3,亦不小于250kg/m3。改善约束条件：单面墙背后进行砂浆找平，降低由于接触面不平顺产生的约束应力，避免因约束力产生裂缝。合理确定分段灌筑长度：限制混凝土的灌筑长度是防止混凝土发生有害裂缝的有效措施之一。根据既有城市地铁的施工经验，区间隧道分段灌筑长度以10m左右为宜，明挖车站分段灌注的长度不大于24m。针对本工程板、墙混凝土浇注体积较大，控制温度的关键在于降低水化热，建议采用60天龄期强度以降低水化热的集中释放。由于水泥水化热的作用，造成混凝土内外产生温差，使得混凝土产生收缩应力，故建议在混凝土中掺入适量微膨胀剂以补偿由于收缩损失的体积，控制有害裂缝的展开。底板配置构造筋，提高混凝土抗裂措施：底板面是裂缝产生较薄弱环节，根据我单位以往对地下车站底板的施工经验，建议在底板表面增设14120的构造筋，使得混凝土表面干缩变形更趋于均匀，以增强混凝土表面的抗裂能力。改善养护条件，避免混凝土内外温差过大。混凝土浇注完毕后，及时喷洒养护液，增加养护时间。4)提高混凝土抗渗性的措施：由于此工程地处南方，雨水多，地下停车场的抗渗要求较高。影响混凝土耐久性的各个破坏过程几乎都与水有密切关系，因此混凝土的抗渗性被认为是评价混凝土耐久性的重要指标。混凝土的渗透性不止是对混凝土防水性的要求，更重要的是混凝土抵抗环境中侵蚀性介质侵入和腐蚀的能力。侵蚀性离子在混凝土中的传输严重影响着混凝土的耐久性，混凝土中最大氯离子含量不大于0.06%。侵蚀性离子的扩散系数是评价混凝土渗透性的重要参数之一，渗透性与混凝土的孔隙率与其组成的表面积有关。我们主要通过降低水灰比，使用高效减水剂和矿物细掺料，控制侵蚀性离子的扩散系数，提高混凝土抗渗透性。2.3.5大体积混凝土的浇注根据施工图纸，对于大体积混凝土的浇注，考虑到由于温度、收缩而产生有害裂缝等因素，从而在施工过程中必须采用有效的技术措施，以妥善处理温度差值、收缩变形而引起的不利情况，以控制有害裂缝的开展，特别是防止贯通裂缝的产生。由于本工程底板施工采取有效控制底板裂缝的施工措施，是确保工程底板质量的关键，也是在中标后施工技术工作中所需要重点突破的技术问题。根据我单位以往对大体积混凝土的施工经验，结合本工程实际特点，我单位拟定如下针对性的措施和建议：1)底板裂缝产生的主要原因分析：由于底板体积相对较大，一次浇注混凝土方量大，在混凝土硬化过程中所释放的水化热产生大量热能，使混凝土内部温度逐步上升，同时由于外界气温等条件的约束共同作用，产生混凝土的温度应力和收缩应力，是导致大体积底板混凝土结构出现裂缝的主要原因。2)本工程底板混凝土裂缝控制理论分析：在本工程大体积混凝土浇注前，我们将根据施工拟采取的防裂措施和施工条件，先计算混凝土的水化热的绝热最高温升值、各龄期收缩变形值、收缩当量温差和弹力模量，然后通过计算，估算可能产生的最大温度收缩应力，如不超过混凝土的抗拉强度，则表示所采取的防裂措施能有效控制裂缝的出现；如超过混凝土的抗拉强度，则可采用措施调整混凝土的入模温度、降低水化热稳升值、降低混凝土内外温差、改善施工操作工艺和混凝土拌和物性能、提高抗拉强度或刚性约束等技术措施。重新计算，直到在允许范围内，对于混凝土浇注前的裂缝控制计算，是对本工程施工的关键工作，以此确定底板混凝土养护采取的具体措施以及相应的养护周期。在底板混凝土浇注完后，应根据实测温度值绘制温度升降曲线，分别计算各节降温阶段的混凝土温度收缩拉应力。如果累计总拉应力不超过同龄期的混凝土抗拉强度，则说明所采取的防裂措施有效，反之，则应采取加强养护，减缓其表层降温速度，提高该龄期的混凝土抗拉强度，以达到控制裂缝的出现。3)控制底板内部温度和收缩裂缝的施工措施混凝土原材料的控制：由于设计混凝土级配大于C30，故对于原材料的质量控制尤为关键，大体积底板混凝土施工，需降低水化热，必须尽可能地减少单方混凝土水泥用量。a.大体积混凝土水泥应选用低水化热的水泥品种，本工程拟选用425#矿渣硅酸盐水泥，以降低水泥自身的发热量。b.粗细骨料的选择。粗骨料选用540mm碎石连续级配，含泥量指标小于1%，细骨料采用粒径为2.3左右的中粗砂，含泥量小于3%。c.大体积混凝土中，采用“双掺技术”即掺加混凝土外加剂及粉煤灰等外掺辅料，外掺料采用级磨细粉煤灰，掺量为水泥用量的18%，减水缓凝剂、粉煤灰的掺入，以减少了用水量，节约水泥用量，改善混凝土的和易性，以减慢水泥水化热释放速度，推迟和降低水化热峰值。d.混凝土掺入引气剂，地下车站顶板、底板、侧墙应采用高性能补偿收缩防水混凝土。e.现场施工混凝土的坍落度考虑泵送要求为150200mm。混凝土浇捣控制:a.本工程混凝土浇捣在夏季、冬季进行，必须进行周密的考虑和组织，根据施工缝位置划分施工段，确保每段混凝土能一次性连续顺利浇捣完成，根据施工进度及混凝土供应能力计算，配备足够的泵车和搅拌运输车辆。b.控制混凝土的入模温度不大于30C。c.混凝土浇捣施工方法。混凝土浇捣采用按泵送混凝土自然流淌坡度（约1:5左右）采用斜面分层推进，一次到顶，每层厚度控制在400mm以下，搭接50100mm，每点振捣时间2030秒左右。d.根据大体积混凝土浇捣施工过程中的流淌摊铺面，气候环境以及收头养护的因素的考虑，混凝土的初凝时间控制在大于6小时，同时明确混凝土斜面上下覆盖的时间间隔不得超过2小时，混凝土从搅拌站出站后4小时内必须下料入模。e.混凝土浇捣施工过程中，一方面按现场浇捣混凝土施工规范的要求，由现场专职试块员抽样制作试块以外，另制定现场测定坍落度的制度，现场每小时测定坍落度一次，并作好相应的记录，及时与搅拌站联系，随时调整级配量。f.混凝土的平仓收头工作混凝土的平仓工作必须在混凝土初凝前进行，用2米长刮尺刮平多余浮浆，用木蟹打平，在混凝土表面初凝以前，