《品质管理工具》PPT课件.ppt

品质管理工具 主讲：杨新雨 2 目 录 前言：系统学习、团队思考 第一章:品管旧七大手法简介： 一、检查表：收集、整理 二、排列图：找主要原因 三、散布图：找出变数之间的线性关系 四、因果图：找产生原因 五、分层法： 六、直方图：分析数据分布趋势 七、控制图：识别过程波动趋势 第二章:品管新七大手法概述： 一、关联图：找出问题主要原因（等同于因果图） 二、系统图：针对原因，制定实施对策（反因果图） 三、亲和图：原因分类，统一认识（头脑风暴法） 四、矩阵图： 五、PDPC法为实现目标而制定应变计划（与关联图和系统图的联系和差异）* 六、箭条图：项目管理中的时间控制 七、矩阵资料解析法 后记：合理利用工具 3 前 言 n当前企业应具备质量意识、问题意识、危机 意识、改善意识，寻求自身工作的改善方法 ，在管理上应用统计技术的方法和观念，在 全员努力之下来满足顾客要求和社会要求 。 n在质量活动中所采用的统计方法，即我们常 讲的“品管七大工具”和“品管新七大工具” 。 4 第一章 品管七大手法簡介 v品管七大手法： 檢查表收集、整理資料； 排列图确定主导因素； 散布图展示变数之間的关系； 因果图寻找引发结果的原因； 分层法从不同角度层面发现问题； 直方图展示过程的分佈情況； 控制图识别波动的來源； 5 第一章 品管七大手法簡介 一、检查表（資料获取表） 系统地收集資料和积累資料，确认事件并对資 料進行粗略的整理和简单分析的統計图表。 v注意要点： 用在对现状的調查，以备今后作分析； 对需調查的事件或情況，明确其内容； 确定资料收集人、时间、场所、范围； 资料汇总统计； 必要时对人員进行培訓； 6 第一章 品管七大手法簡介 鑄造不良情況檢查表 檢查表示例 7 第一章 品管七大手法簡介 n二、排列图 nv用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因 出現頻率高低的一种图表。其原理是80%的問 題仅來源於20%的主要原因。 nv注意要点 n明确問題和現象； n寻找不良的情況統計資料； n頻率計算和累計； n对頻率从高到低的順序排列； 8 第一章 品管七大手法簡介 废品统计表 排列图示例 9 第一章 品管七大手法簡介 三、散布图 v研究成对出现的不同变量之间相关关系的坐标 图。 v注意几点： 收集足够的资料，至少30对； 横坐标表示资料（原因），纵坐标表示因变量 （结果）； 正确判断变量之间的关系模式； 因果图的后续工作，提供直观的相关性验证； 10 第一章 品管七大手法简介 Y X Y X Y X Y X 0 00 0 散布图示例 第一章 強正相關 弱正相關 強負相關 弱負相關 11 第一章 品管七大手法簡介 四、因果图 v用于寻找造成问题产生的原因，即分析原因与 結果之間关系的一种方法。 v注意要点： 充分组织人员全面观察，从人、机、料、法、 环、測方面寻找； 针对初步原因，展開深层的挖掘； 記下制图部門和人员、制图日期、参加人员； 12 第一章 品管七大手法簡介 因果图示例 作业员 问题 加工困难 其他设备不当 不熟悉工作图 2 马达座 4 3 导板加工取放困难 模具搬运费力 寻找资料困难 2 导板 隔板 1 屑料清理费时 冲压作业效率低 光线不足 2 外壳冲剪模 托料架不当 4 隔板抽孔脱料困难 1 导柱,顶柱阻 碍作业路线 3 马达座脱料困难 5 固定梢设置不当 13 第一章 品管七大手法簡介 五、分层法 v按照一定的类别，把收集到的数据加以分类整理的 一种方法。 v注意几点： 确定分层的类别和调查的对象； 设计收集数据的表格； 收集和记录数据； 整理数据并绘制相应图表； 比较分析和最终的推论； 14 第一章 品管七大手法簡介 分層法示例 某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。 通过现场调查，得知泄漏的原因有两个：一是管子装接 时，操作人员不同（有甲、乙、丙三个维修人员按各自 不同技术水平操作）；二是管子和接头的生产厂家不同 （有A、B两家工厂提供配件）。于是收集资料作分层法 分析（见表一、表二），试说明表一、表二的分层类别 ，并分析应如何防止渗漏？ 15 第一章 品管七大手法簡介 v表一 泄漏調查表（人員分類） v表二 泄漏調查表（配件廠商分類） 16 第一章 品管七大手法簡介 六、直方图 v用于分析和掌握资料的分布状况，以便推断特 性总体分布状态的一种统计方法。 v注意几点： 确定过程特性和计量标准值； 收集数据，必须是计量值数据； 资料针对一个范围时期收集至少50-100个； 确定积差R,分组数K,组间距h,分组组界； 作次数分配表； 17 第一章 品管七大手法簡介 20 15 10 5 SL=130 S=160 120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5 過程波動小 過程波動大 与要求相比偏高 与要求相比偏低 正常 規範 直方图示例 18 第一章 品管七大手法簡介 七、控制图 v控制图是用于分析和控制过程质量的一种方 法。 v控制图是一种帶有控制界限的反映过程质量的 记录图形，图的纵轴代表产品质量特性值(或 由质量特性值获得的某种統計量)；横轴代表 按时间順序(自左至右)抽取的各个样本号；图 內有中心线(記为CL)、上控制界限(記为UCL) 和下控制界限(記为LCL)三条线(見下图)。 19 第一章 品管七大手法簡介 控制图示例 上控制界限 (UCL) 下控制界限 (LCL) 中心线(CL) 20 第一章 品管七大手法簡介 注意幾點： v確定産品型號、工序名稱、品質特性。 v確定子组大小（4-5）、收集100個以上資料和頻率。 v計算各组的平均值X(取至測定值最小單位下一位元數) v計算各组之極差R(最大值-最小值=R)。 v計算總平均 v計算極差的平均R v計算控制界限 vX控制图:中心线(CL)= X v控制上限(UCL)= v控制下限(LCL)= vR控制图:中心线(CL)= v控制上限(UCL)= v控制下限(LCL)= 21 第二章 品管新七大手法概述 一、品管新七大手法的來源： v1972年日本科技联盟整理出七個新手法； v1977年在日本开始在企业中推行实施； v1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开 研讨会命名为“品管新七大手法”； v1979年日本科技联盟正式公布品管新七大 手法。 22 第二章 品管新七大手法概述 二、品管新七大手法浅说 品管新七大手法的使用情形，可归纳如下： v关联图理清复杂因素间的关系； v系统图系统地寻求实现目标的手段； v亲和图从杂乱的语言数据中汲取信息； v矩阵图多角度考察存在的问题,变量关系； vPDPC法预测设计中可能出现的障碍和结果； v箭条图合理制定进度计划； v矩阵数据解析法多变量转化少变量数据分析； 23 第二章 品管新七大手法概述 n品管新七大手法的特点： 整理語言資料； 引发思考，有效解決零乱問題； 充实计划； 防止遗漏、疏忽； 使有关人員了解； 促使有关人員的协助； 确实表达过程。 24 第二章 品管新七大手法概述 v品管新七大手法在品管手法中的地位： 並不取代品管七大手法； 与品管七大手法相輔相成； 与品管七大手法的差异。 25 第二章 品管新七大手法概述 V两种品管七大手法的区別: n两种品管手法之间相辅相成； 品管七大手法品管新七大手法 理性面感性面 大量的数据资料大量的語言资料 问题发生后的改善 问题发生前计划、构想 26 第二章 品管新七大手法概述 一、关联图 1、定义: v就是把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素,用箭头 连接起来的一种图示分析工具，从而找出主要因素 和项目的方法。 v六十年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来 的，正式的全名叫做管理指标间的关联分析。 27 第二章 品管新七大手法概述 2、适用范围: v 用于纷繁复杂的因果纠缠分析 v 用于现场问题的掌握 v用于市场调查及抱怨分析 v 用于方针管理的展开 28 第二章 品管新七大手法概述 3、关联图的特点： v适合整理原因非常复杂的问题； v容易取得成员的一致意见； v从计划阶段一开始就可以广阔的视野透视问题 ； v形式自由，有助于因素之间的连接和转换； v可打破先入为主的观念； 29 第二章 品管新七大手法概述 4、关联图类型: v多目的型 （两个以上目的） n单目的型 （单一目的） 问题 1 3 2 4 5 6 问题 问题 1 2 3 4 5 6 问题 30 第二章 品管新七大手法概述 n中央集中型（向外扩散） n单向汇集型（单项顺延） 1 3 2 4 5 6 问题 7 8 9 11 10 1 2 3 4 5 6 问题 31 第二章 品管新七大手法概述 n应用型（与系统图、矩阵图等联用） 32 第二章 品管新七大手法概述 5、关联图做法： v决定题目以标记写出主题； v 小组组成集合有关部门人员组成小组； v资料收集运用头脑风暴，寻找原因； v 用简明通俗的语言作卡片； v 连接因果关系制作关联图； v修正图形讨论不足，修改箭头； v找出重要项目、原因并以标记区别； v形成文章整理成文章使别人易懂； v 提出改善对策； 33 第二章 品管新七大手法概述 6、判别方法 : v箭头只进不出是问题 ； v箭头只出不进是主因 ； v箭头有进有出是中间因素； v出多于进的中间因素是关键中间因素 ； 主要因素 中间因素 问题 34 第二章 品管新七大手法概述 7、实例 某车间照明耗电量大,QCC小组针对此情况运用关联图进行原因 分析。 照明耗电大 管理不严 乱 盖 房 乱 接 灯 用一亮八 灯 头 多 光 线 暗 厂 房 低 开关集中控制 检 查 差 节电意识差 长 明 灯 缺乏节电教育 责任不明 35 第二章 品管新七大手法概述 8、注意事项 v要针对复杂的因果关系； v原因查找从人、机、料、法、环、测等方面考 虑； v针对找到的原因排序时适当调换位置； v中间关键因素也要作为主因对待； 36 第二章 品管新七大手法概述 思考題 XX公司发现报表发出到结案的时间太长，往往延误 处理问题的时效，造成作业上的困扰，请用关联图 法寻找原因。以“报表作业时间长”为题目 。 37 第二章 品管新七大手法概述 报表作业 时间太长 作业疏忽 培训不够 部门联 系不够 回复时间长 未定回复时间 未追查回复 追踪方式不好 部门距 离太远 表格不佳未分类 没有专人 送报表 资料遗失 未签收 追查表不明确 38 第二章 品管新七大手法概述 二、系统图 1、定义： v系统图就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段 ，系统地展开，并绘制成图,以明确问题的重点，寻 找最佳手段或措施的一种方法 。 39 第二章 品管新七大手法概述 2、适用范围： v新产品研制过程中设计质量的展开； v制订质量保证计划,对质量活动进行展开； v可与因果图结合使用； v目标、方针、实施事项的展开； v明确部门职能、管理职能； v对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的创意进 行展开。 40 第二章 品管新七大手法概述 3、系统图的特点 v很容易地对事项进行展开； v易于统一成员的意见； v容易整理，手段又一目了然； 41 第二章 品管新七大手法概述 4、系统图类型： v结构因素展开型 n方法展开型 目的手段 目的手段 目的手段 目的手段 主题 主要类别 组成要素 主要类别主要类别 组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素 (上一级手段成为下一级手段的行动目的 ) 42 第二章 品管新七大手法概述 5、系统图做法： v 确定目标或目的； v 提出手段和措施； v 评价手段和措施； v 绘制措施卡片，作成系统图； v确认目标是否能够充分的实现； v制定实施计划；（最好确定进度、责任人） 43 第二章 品管新七大手法概述 6、实例 如 何 使 Q C C 落 实 加强培训 观念要正确 内训 外训 购置书刊 设黑板报 圈员家举行 烤肉郊游 标语 举办读书会 圈会活泼化 多交流 竞赛 活动活泼化 宣导 公司内 公司外 国际性 技能操作 44 第二章 品管新七大手法概述 7、注意事項 n系统图也适用于生产管理外，还可用在日 常管理工作中； n针对最下级手段应具体，并且要提出实施 对策和计划； n针对改善对策可以进行有效评价，从实效、 实现性、等级考虑 ； 45 第二章 品管新七大手法概述 8、思考題 如果公司5S定置管理不良，请你利用系统图法 进行原因分析和对策制定。提示从5个方面考虑 不足现象。教养、整理、整頓、清扫、清洁。 46 第二章 品管新七大手法概述 5S 管 理 不 良 教养不良 整理不良 整顿不良 清扫不良 清洁不良 专业知识不足 公司规章及课 程不了解 实施课内专业教育培训 相关杂志心得报告 废物规范不佳 物品摆放区无 表单摆放不当 物品摆放不当 器具摆放不定位 垃圾分类 排定值日人员 规划物品放置区 按工作性质摆放定位 规划摆放顺序 规划摆放位置 地板容易脏 仪器保养差 购置清洗地板机器 门口放置脚踏板 重新规划保养 第一章（可能不良原因） （可以采用的对策措施） 47 第二章 品管新七大手法概述 三、亲和图 1、定义： v把大量收集到的事实、意见或构思等语言 资料，按其相互亲和性(相近性)归纳整理 这些资料，使问题明确起来，求得统一认 识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。 v亲和图法是1953年日本川喜田二郎在探险 尼泊尔时，将野外的调查结果资料予以整 理时研究开发的。 48 第二章 品管新七大手法概述 2、适用范围 v用于掌握各种问题重点，想出改善对策; v用于市场调查和预测; v用于企业方针，目标的判定及推展; v用于研究开发，效率的提高; v用于 TQM 的推行; 49 第二章 品管新七大手法概述 3、亲和图特点 v从混淆的状态中，采集语言数据，将其 整合以便发现问题； v打破现状，产生新思想； v掌握问题本质，让有关人员明确认识； v团体活动,对每个人的意见都采纳，提高全 员参与意识； 50 第二章 品管新七大手法概述 4、亲和图类型 V个人亲和图 主要由一人來进行，重点放在数据的组织上。 V团队亲和图 以数人为一组来进行，重点放在策略方针上 。 51 第二章 品管新七大手法概述 5、亲和图做法 v决定课题(可从以下几方面) 对没有掌握好的杂乱无章的事物以求掌握； 对还没理清的杂乱思想加以综合整理归纳； 对旧观念重新整理归纳。 52 第二章 品管新七大手法概述 v收集語言资料(收集方式可从以下方面) 直接观察，亲自了解 面谈阅读，听取他人描述，亲自查阅文件 回忆過去 反省考虑法 头脑风暴法 53 第二章 品管新七大手法概述 v简明语言卡片化 v整理，综合卡片 (卡片编组) v编组编写主卡片 v制图 v口头发表 v撰写报告 54 第二章 品管新七大手法概述 如何开设一家受欢迎的快餐店 订餐时间短 多设出售口 送料速度快 服务态度和蔼亲切 着装得体 微笑服务 主动帮助客户 产品代号明确 人员素质要高 英语4/6级 旅游服务专业 大专文凭 食物口味要独特 材料要优质 南北口味 适合各年龄层 工艺制造独特 配方设计 制造加工精细 搭配药材 如何开设一家受欢迎的快餐店 坐堂订餐 6、实例 55 第二章 品管新七大手法概述 7、注意事项： v按各因素之间的相似性分类。 v应慢不应急，不适应速战速决的问题和 简单的问题。 v不应与其它 QC 手法一起用。 56 第二章 品管新七大手法概述 8、思考題 某公司老是发生交期不准事件，屡次受到外部顾客的 抱怨。请利用亲和图法寻找原因出自何处？提示目 前收集到以下语言数据：1包装错误、2锅炉故障、 3机器老旧、4物料延误、5产品色泽太深、6经常停 电、7停水、8机器保养不周、9原料贮存变质、10 设备操作不当、11人员疲劳、12工作环境差、13人 员不足、14人员流动高、15订单日期太近、16订单 临时增加、17通知生产太迟、18产品重量不符合。 57 第二章 品管新七大手法概述 交期不准 品质不合 包装错误 色泽太深 重量不合 缺能源 锅炉故障 停电 停水 机器故障 设备老旧 保养不周 操作不当 工作效率低 人员疲劳 人员不足 工作环境差 原料管理差 物料延误 原料贮存变质 生产计划不周 订单日期太近 订单临时增加 通知生产太迟 參考 58 第二章 品管新七大手法概述 四、矩阵图 1、定义： 从问题事项中，找出成对的因素群，分别排 列成行和列，找出其间行与列的关系或相关程 度的大小，探讨问题点的一种方法。 59 第二章 品管新七大手法概述 2、适用范围 v明确各机能与各单位间的关系; v明确质量要求和原料特性间的关系; v明确质量要求和制程条件间的关系; v明确制程不良与抱怨或制程条件间的关系 ; 60 第二章 品管新七大手法概述 3、矩阵图特点 v在短时间内获得有关构想和资料； v能使因素的关系明确化，掌握整体的构成 情形； 61 第二章 品管新七大手法概述 4、矩阵图种类： v L 型矩阵图 n T 型矩阵图 62 第二章 品管新七大手法概述 nY 型矩阵图 nX 型矩阵图 a1 a2 a3 b3 b2b1 c1 c2 c3 63 第二章 品管新七大手法概述 n C 型矩阵图 n P 型矩阵图 n系统矩阵图 64 第二章 品管新七大手法概述 5、矩阵图做法： v 确定事项; v 选择因素群; v 选择矩阵图类型; v 根据事实或经验评价和标记; v 资料统计寻找着眼点 65 第二章 品管新七大手法概述 6、實例： 表示有影响 如某纺布工厂制程因素-项目-抱怨现象矩阵图 66 第二章 品管新七大手法概述 7、注意事項 n在评价有无关联及关联程度时，要获得全 体参与讨论者的同意，不可按多数人表决 通过来决定 。 67 第二章 品管新七大手法概述 演练 各种原材料特性比较矩阵图 :最佳 :良好 :好 :稍差 :差 68 第二章 品管新七大手法概述 五、PDPC法 1、定义： v为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划 或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并 相应地提出多种应变计划的一种方法。 v日本国立公害研究所所长近藤次郎博士，在东京大学 任教时，适逢东大纷争（1968-1969年），为了解事件 最后将如何，于是详细的剖析其前途与进展过程，其 使用的方法后来经过系统化后，被称为“过程决定计划 图法”。 69 第二章 品管新七大手法概述 2、适用范围 v方针管理中实施项目的计划拟订； v制程中不良现象的防止及对策拟订； v重大事故预测及防止； v新产品、新技术的开发主题的计划决定。 70 第二章 品管新七大手法概述 3、PDPC法分类： v 順向进行式 (类型) v逆向进行式(类型) A0 A1A2A3A4AnZ B1B2B3Bn C1C2C3Cn D1D2D3Dn 71 第二章 品管新七大手法概述 4、PDPC法做法： v确定所要解决的课题； v提出达到理想状态的手段、措施； v对提出的措施，列举出预测的结果及遇到困难时应 采取的措施和方案； v将各研究措施按紧迫程度、所需工时、实施的可能 性及难易程度予以分类； v决定各项措施实施的先后顺序，并用箭条向理想状 态方向连接起来； v落实实施负责人及实施期限； v不断修订PDPC图。 72 第二章 品管新七大手法概述 5、实例: 防止产品搬运倒置 设想产品 搬运出现 倒置损坏 标明注意事项 中/英文对照 不懂 英文 图画表示 看不 懂图 顶端安 装挂钩 不看 事项 安装预警 装置出声 产品安 全卸运 73 第二章 品管新七大手法概述 6、注意事项： v随着新事实的发现或新情况的进展，必需随 时改进图形。 v和系统图区别 v和网络图混淆 v错用关联图 74 第二章 品管新七大手法概述 7、演练: 某维修QCC小组制定保证减少设备停机影响均衡生产的PDPC图来 指导小组工作 设想设备 突然发生 故障停机 组织抢修 人员到位 领取 备件 更换 备件 调试 运转 交付 保证 均衡 生产 配件不全 无代用件 外购 配件 外购 无货 更换调整 工装/刀具 修旧件 应急 机电人员 不到位 安排其他 设备生产 确认质量要求 能否达到 A0A1A2A3A4Z B2B1 C1C2 D4D3D2D1 75 第二章 品管新七大手法概述 六、网络图 1、定义： v透过小组讨论，对某事项或工程的实施进行，建立 最佳的日程计划并管理，使其能顺利完成的一种手 法。 v1957年，首先是美国杜邦公司推出而发展而成。 76 第二章 品管新七大手法概述 2、适用范围 v用于新品开发计划和管理; v用于产品改进计划的制订和管理; v试生产阶段计划制订和管理; v量产阶段计划制订和管理; v工厂迁移计划及管理; v工程安装，修缮计划和管理; v各种事务的统筹. 77 第二章 品管新七大手法概述 3、网络图的特点 v各项工作能不能如期完成，对整体计划能否如 期完成的影响关系，表现得相当清楚。 v若各项工作提早或延后完工的话，对整个计划 的最终完成日期，有多少改变，立即可以得到 量化。 v对计划的安排有条不紊。 78 第二章 品管新七大手法概述 四、网络图做法： v明确主题 v确定必要的作业和(或)日程 v按先后排列各作业 v考虑同步作业，排列相应位置 v连接各作业点，标准日程 v计算作业点和日程 v画出要经线 79 第二章 品管新七大手法概述 五、实例: 现在有一个部件，它有两个部分组成，由四个工序 完成。为 了节省时间，加工管子和加工盘子可以同时开始，将以上 的工艺过程用箭条图表示如下： 加工管子 30分钟 加工盘体 20分钟 钻 孔 25分钟 焊 接