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文档简介
XXXX工程塔吊及群塔作业施工方案XXXX有限公司2012年7月8日目录一、编制说明2二、工程概况2三、塔吊选择及位置2四、塔吊基础的设计3五、塔吊避雷措施4六、主要安全技术措施:4七、塔吊基础沉降观测5八、多塔作业注意事项5九、塔吊安拆方案8一、编制说明1、本工程施工图纸及基坑围护图纸;2、施工手册3、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)4、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)5、塔式起重机安全规程(GB51442006)6、浙江中材工程勘测设计有限公司提供的岩土工程勘察报告7、塔吊生产厂家提供的该型塔吊的力学参数二、工程概况XXXX三、塔吊选择及位置为配合工程建造施工,垂直运输的需要,采用5台塔吊。塔吊的工作半径均为57米,采用浙江省杭州良建建筑机械厂的QTZ80塔吊,塔吊搭设高度约为40米。为使塔吊最大限度覆盖到更多区域,把塔吊分别安装在11#与9#楼之间、6#和5#楼之间、8#楼东北角、25#和24#楼之间、21#和20#楼之间。塔吊基础面在地下室底板面以下。采用预埋节浇筑在塔吊基础中,塔吊基础位置在地下室浇筑时需预留洞,四周焊止水钢板。塔吊拆除后再浇筑底板。塔吊平面位置见附图四、塔吊基础的设计塔吊承台基础尺寸为661.35,承台砼等级为C35,塔吊承台配筋及预埋件详见附图,配筋为20200,上下双层,双向配筋。基础中预埋30螺杆,用于安装。塔吊基础及受力简图1、地基承载力演算地基承载力为:f=36120KPa/10=432吨塔吊结构自重:F1=25吨塔吊基础自重:F2=361.352.5=121.5吨f=432吨F=F1+F2=25+121.5=146.5吨.所以,地基承载力能满足塔吊使用要求。2、塔吊抗倾覆演算塔吊平衡臂长R1=12米;工作半径为R2=57米;配重总重量为G1=13.0610=130.6KN;臂端起重重量为G2=0.8吨10=8KN;在塔吊工作时,塔吊基础中心至边缘最小距离为d=3米;塔吊基础砼总重量为G=121.5吨10=1215KN。 G1对塔吊A点产生的力矩为M1=G1(R1d)=130.69=1175.4KNmG2对塔吊A点产生的力矩为M2=G2(R2+d)=860=480KNm塔吊基础砼G及塔身自重F1对A点产生的力矩:M=(G+ F1)d=(1215+250)3=4395KNmM=4395KNmM1=1175.4KNm塔吊基础满足抗倾覆要求。五、塔吊避雷措施塔机要用专用的接地线可靠接地,接地电阻不得大于4,塔吊基础节上采用镀锌扁铁与基础底板钢筋焊接作为避雷接地,形成一个接地网,上部与塔吊专设接地线相连,确保塔吊防雷安全。六、主要安全技术措施:1、基础平面与水平面倾斜度1/1000。2、标准节垂直度控制在1/1000。3、在塔吊安装前,必须向操作人员进行安全、技术交底。4、作业人员进入现场必须戴安全帽,穿防滑鞋,高空作业必须系安全带。5、塔吊操作须有专人指挥,全体作业人员集中经精力、相互配合,在指挥人员指挥下安全作业。6、对所有的起重工具如索具、夹具等进行全面检查并计算、验算后方可使用。7、塔吊安装后必须经主管部门检查验收合格后,挂牌方可使用。8、塔吊司机须持有效操作证上岗。9、严格执行“十个不准吊”。10、塔吊电箱必须上锁,专人保管 ,工作完毕切断电源、上锁。11、经常对塔吊进行保养维修,特别是对五限位(超高、变幅、超重、力矩、升空室)上保险;吊钩、钢丝绳、滚筒要经常检查并准备配件。七、塔吊基础沉降观测塔吊安装完毕后,应加强对塔吊基础的沉降观测,并记录在案备查。以确保塔吊的安全使用。八、多塔作业注意事项1、项目部必须配置塔吊指挥且持证上岗,配备对讲机,由塔吊指挥统一协调塔吊的吊装作业;2、运行主要原则1)后塔让先塔在作业过程中,后起动作业的塔吊在运行时应前后、左右、上下确定相邻塔吊的作业状态和所处位置。如有妨碍后塔正常运行时,必须停塔等候,并鸣笛提示前塔,告之后塔所处的状态、位置,待前塔远离妨碍区域时,后塔方可作业。2)动塔让静塔在作业过程中,要求塔司、信号工随时注意相邻塔吊所处的作业状态,位置在回转塔臂运驶小车时,要避让处于停止状态的塔吊,可绕道行运,或暂停作业,待停塔工作完后,驶出相碰撞危险区域后方可作业。3)轻车让重车在各塔机同时运行时,无荷载塔机应避让有荷载塔机。4)客塔让主塔以各实际工作区域划分塔机工作区域,若塔机塔臂进入非本塔工作区域时,客区域的塔机要让主区域的塔机。5)塔机在运行中,各条件同时存在时,必须按以上排序原则执行。3、运行防碰撞措施1)水平方向低位塔吊起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞塔吊在现场的定位布置是关键,通过严格控制各台塔吊之间的位置关系,来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身,在安装方案中已保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2米以上,符合塔式起重机安全规程(GB51442006)中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”的规定。塔吊在现场的定位保证了塔吊之间不存在低位塔吊的起重臂与高位塔吊的塔身发生碰撞的问题。2)塔吊在垂直方向的防碰撞措施(1)低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施。由于受施工需要的影响,塔吊间高与低是相对的,但都有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。为杜绝此类事故发生,项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分,避免出现塔吊交叉工作区。同时,项目必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工,确保指挥塔吊回转作业时,低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。当现场风速达到6级风,相当风速达到10.813.8米/秒时,塔吊必须停止作业。另外,塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务,塔吊在每次使用后或在非工作状态下,将塔吊的吊钩升至顶端,同时将起重小车行走到起重臂根部。(2)高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施。由于相邻塔吊的作业面有交叉处,所以低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。各塔吊均按照前面塔吊安装部分所要求的高度顶升即可保证高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不小于2m。由此,符合塔式起重机安全规程(GB51442006)中的10.5之规定:“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m”。3)塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施由于施工现场比较复杂,在实际施工中,还要密切关注现场以外的情况,塔吊初次顶升要超过临近的建筑物,还要注意周边情况尤其是现场工人和车辆;避让附近电力及通讯设施,以免造成不必要的伤害或破坏。如临近建筑物上增加设备或有人进行作业,总包方需提前与之沟通,进行必要的安全交底,告知塔吊在其作业范围内避让。4、防碰撞安全措施1)根据塔吊布置,塔吊之间存在交叉的范围,存在塔臂碰撞的可能。根据塔吊装拆单位提供的装拆施工方案,要求其在安装及顶升过程中始终保持不少于2个标准节的高度,同时根据低塔让高塔的原则,如两塔塔臂在旋转过程中同时进入交叉范围,低塔应提前主动避让,待高位塔旋转出交叉范围后,方可继续运转。2)两塔在作业时,在进入交叉范围之前,应先将小车收回至安全距离内,同时将吊钩提升,由高塔主动避让,即可避免塔吊大臂与大臂、塔吊大臂与建筑物、吊钩与建筑物、吊钩与吊钩之间的碰撞。3)高位塔吊的起重钢丝绳(吊钩)位于低位塔起重臂的工作区域时,有可能引起低位塔臂与高位塔起重钢丝绳发生碰撞事故。这就要求项目必须配备有合格操作证的,经验丰富的信号指挥工,确保指挥塔吊回转作业时,低塔起重臂或平衡臂不会碰撞到高塔的起升钢丝绳(吊钩)。5、防碰撞安全要求1)塔吊的拆装必须由具备相应等级资质、安全生产许可证的企业来完成,且同一台塔吊的组装、顶升、拆除必须由同一单位完成,不允许委派无资质、无安全生产许可证地的单位进行施工。2)租赁方应提供状态好的机械设备,指派责任心强、技术全面的塔吊司机。3)参与塔吊安装、作业、顶升、拆除的作业人员都须持有天津市经济委员会颁发的特殊工种操作证,严禁无证人员作业。塔司、信号工都必须具备2年以上实践作业经验、责任心强,反应灵敏、身强力壮的持证人员参与。进入施工现场严格执行现场安全管理规定,严格执行安全操作规程,严禁违章作业。4)各塔吊信号指挥的对讲机频点不允许相互串台,必须有严格的分格措施。在设置频道时,需设置不同的频道,且每台塔吊的信号指挥人员、塔司必须固定,做到定机、定人、定制度,不允许擅自调换。信号工的服装要有区分,以便塔司在人员密集的区域确认本塔信号工的旗语、手势和哨声。5)群塔作业时,塔与塔高低差及水平安全距离规定:为避免相邻塔吊间发生相碰撞安全事故,要求低塔起重臂端部与高塔的塔身水平间距确保5m以上,高塔的起重臂及吊钩高度应与低塔的最高点垂直安全间距确保净空2m以上。6)顶升时,先顶高塔,后顶低塔。在塔吊顶升、降时,必须履行申报制度,由项目安全部进行审批,原则规定:先顶高塔、后顶低塔。下降拆除时,先降低塔,后降高塔,由项目安全环境部审批,每次顶升的高度,确保相邻塔吊间垂直
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