空调遥控器底壳注塑模具设计【一模两腔-带三维图-运动仿真-开题-文献综述】
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空调
遥控器
注塑
模具设计
一模两腔
三维
运动
仿真
开题
文献
综述
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3D.prt
A0装配图.dwg
A1动模板.dwg
A1定模板.dwg
A2底板.dwg
A2底针板.dwg
A2模脚.dwg
A2面针板.dwg
A2顶板.dwg
A3型腔.dwg
A3型芯.dwg
产品图.dwg
全部图纸.dwg
外文翻译-答辩常见问题.zip
开题报告.doc
文献综述.doc
空调遥控器底壳注塑模具设计说明书 .doc
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摘 要
《空调遥控器后盖注塑模模具设计》是编写者两个月以来所编写的毕业设计说明书。主要介绍：注射模的整个过程，包括成型零部件、推出机构、流道等一些设计。在论文书写过程中，通过一个月的时间对原始资料进行搜集，充分考虑模具的各种结构并和指导老师及同学之间进行讨论，最终选择了论文所写的模具结构。
本论文的资料大多是编写者结合三年所学的各方面的理论知识完成的，包括机械制图、公差与配合、工程力学、机械设计、注射模具成型、工程材料等；一部分是通过查手册所得；还有少部分是同学之间的交流和自己三年的实习总结。
关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；UG绘制3D图。
摘 要 1
Abstract 2
第一章 绪论 1
1.1 模具在加工工业中的地位 1
1.2 模具的发展趋势 1
1.2.1 加深理论研究 2
1.2.2 高效率、自动化 2
1.2.3 大型、超小型及高精度 2
1.2.4 革新模具制造工艺 2
1.2.5 标准化 2
1.4 来源背景 3
1.4.1 目的 3
1.4.2 要求 3
1.4.3 实际意义 3
1.4.4 主要设计内容 4
第二章 原始资料 5
2.1 塑料制品产量和生产要求 5
2.2 塑料品种牌号 5
2.3 制品图样 9
2.3.1尺寸及要求 9
2.3.2 根据制品尺寸几何形状进行分析 9
尺寸及公差 9
塑料制品的形状 9
脱模斜度 10
第三章 基本参数 11
3.1 注射机选择 11
3.2模具型腔数目的计算 11
3.2.1 计算原理 11
3.2.2 制品体积 12
3.2.3 型腔数目确定 12
3.3 模架选择 12
第四章 成型零件尺寸及结构 14
4.1聚苯乙烯的收缩率（S） 14
4.2 型芯尺寸及结构设计 14
4.2.1 型芯径向尺寸计算利用公式 14
4.2.2 型芯高度尺寸 15
4.3 型腔尺寸及结构设计 15
4.3.1型腔径向尺寸 15
4.3.2 型腔深度尺寸 16
4.3.3 型腔结构 17
4.3.4 型腔计算 17
第五章 模具结构 19
5.1模具结构图 19
5.2模具与成型机械关系的校核 19
5.2.1 制品及流道体积 19
5.2.2注射机的校核 20
第六章 浇注系统 22
6.1 概述 22
6.2 浇注系统的设计 22
6.2.1 主流道的设计 22
6.2.2 浇口的设计 22
6.2.3 排气糟的设计 24
6.3合模导向机构的设计 25
第七章 推出机构 26
7.1 概述 26
7.2 推出机构 26
第八章 支承零件 27
8.1 紧固件及其他附件 27
8.1.1 上模部分 27
8.1.2 下模部分 28
第九章 冷却系统 29
温度调节对塑件质量的影响 29
冷却系统之设计规则 30
第十章 模具的装配 31
10.1 模具的装配顺序 31
结论 34
参考文献 35
致 谢 36
第一章 绪论
1.1 模具在加工工业中的地位
模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。
对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。
模具影响着制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。另外模具对制品的成本也有影响。当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成本。
现代生产中，合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少是三项重要因素，尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用
- 内容简介：
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攀枝花学院 科毕业设计（论文） 文献综述 院 （系）： 机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级 ： 机制二班 学生姓名： 陈俊陶 学号： 201210601007 2016 年 1 月 1 日 本科生毕业设计（论文）文献综述评价表 毕业设计（论文）题目 遥控器底盖注塑模具设计与仿真 综述名称 遥控器底盖注塑模具设计与仿真的综述 评阅教师姓名 翟秀云 职称 副教授 评 价 项 目 优 良 合格 不合 格 综述结构 01 文献综述结构完整、符合格式规范 综述内容 02 能准确如实地阐述参考文献作者的论点和实验结果 03 文字通顺、精练、可读性和实用性强 04 反映题目所在知识领域内的新动态、新趋势、新水平、新原理、新 技术等 参考文献 05 中、英文参考文献的类型和数量符合规定要求， 格式符合规范 06 围绕所选毕业设计（论文）题目搜集文献 成绩 综合评语： 评阅教师（签字）： 年 月 日 文献综述： 1 遥控 器底盖注塑模具设计与仿真文献综述 1 前言 注塑成型是将熔化的塑料由高压射入模具，经冷却凝固，得到塑料制品的一种加工形式。它具有成型率高、塑件质量稳定、自动化程度高、成本低等优点，在塑料生产中占十分重要的地位。注塑模具是注塑成型的一种重要工艺装备，其在注塑成型中处于核心地位。据统计，注塑模具在整个塑料模具的总量中占 50%以上 。近些年来，随着国民经济和科学技的迅猛发展，我国的模具行业也得到了快速的发展，特别是在通信工具、医疗器械、生活用品、仪器仪表等方面，模具技术已成为衡量一个国家制造业发展水平 的重要标志之一。但是，与很多工业发达国家相比，我国的模具行业特别是注塑模具起步比较晚，技术设备、管理水平都比较低。长期以来，我国注塑模具的设计与制造很多依赖于国外的经验。据统计，我国每年生产的模具只能满足国内需求的 60% 左右，很多精密复杂的模具需要进口。 2 应用状况及发展前景 用状况 我国塑料模具工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大的发展，模具水平有了较大提高。 在大型模具方面已能生产 6汰 5 精密塑料模 具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星 I 唘 K 模具有限公司制造的多腔 轮模具，所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平，而且还采用最新的齿轮设计软件，纠正了由于成型收缩造成的齿形误差，达到了标准渐开线齿形要求。该公司还能生产厚度仅为 一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。注塑模型腔制造精度可达 面粗糙度达到 m，模具质 量、 寿命明显提高，非淬火钢模寿命可达 1030 万次，淬火钢模 501000万次，交货期较以前缩短，但与国外相比仍有较大差距。 成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯 2 脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。 气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，一些厂家还使用了 辅软件，取得较好的效果。如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。 热流道模具已逐渐开始推广，有的厂采用率达 20%以上，一般采用内热式或外热式热流道装置，以及具有世界先进水平的高难度 针阀式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到 10%，与国外的 50%80%相比，差距较大。 随着现代制造技术的迅速发展，在工业生产中，模具已成为生产各种工业产品不可缺少的重要工艺装备。特别是在塑料产品生产过程中，塑料模具的应用极其广泛，在各类模具中的地位也越来越突出，成为各类模具设计、制造与研究中最具有代表意义的模具之一。 国外塑料发展已经有一百多年的历史了，伦敦科学博物馆纪念塑料合成问世百年的展览取名 为“可塑性”。早在 1926 年 3 月，美国塑料杂志对塑料也有这样的定义：一种物质的性质，使他成为任何想要的形状，而不像非塑料物质那样需要切凿。目前，国外在塑料以及模具方面有了以下几个注重： 1，重于塑料的改性； 2，增强高分子的性能； 3，多种以下原材料合金。在 21 世纪，国外塑料的领域也是十分广泛：汽车工业，机械工业，电子电器工业，塑料包装工业，航空航天工业，建材工业，农业等。 展前景 未来的 10 年，模具制造行业将继续致力提高产品质量及生产效率，根据市场的变化和需求，最大限度地提高模具制造业的应对 能力和面对风险的抗压能力。具体体现在 : 准化 建立基于标准化的零件数据库以及非标准零件数据库和模具参数数据库。模具设计建立在标准化的数据库之上。在 可以随时调用标准零件库中的零件；利用 统自身的建模技术快速地修改非标准零件库中的零件；运用参数化 设计修改典型模具结构库中的相似模具结构，就可以生成所需要的结构。 成化技术 现阶段，模具的设计与制造，强调科技、人力资源、生产调度、资讯的一体化。为了迎合未来制造业发展的趋势，必须实现上述元素的“多集成”。 能化技术应 用 人工智能技术将广泛地应用于产品的设计、生产和使用等环节。同时这项技术也 3 必定在产品生产过程的各个环节和模具设备上得到积极的推广，在这个过程中，人和系统高度地融合。 络技术的应用 信息时代，网络技术的应用是制造业自动化的基础。网络技术包含软硬件的集成，各种制造自动化协议和通讯协议，接口技术和系统操作控制策略等。 学科多功能综合产品设计技术 多学科的交叉和相互渗透，必将促进模具设计与制作的发展。通过多目标全性能的优化设计，实现模具动在静态特性、效率、精度的提升。 向工程的应 用 逆向工程是指从实物样件获取产品数学模型、进而开发出同类的先进产品的技术。逆向工程设计是一个再设计和创新的过程，不是对原产品的简单拷贝。这项技术可以缩短产品的设计和制造周期，帮助技术人员实现现代的设计理念。 速成形技术 快速成形制造技术 于层的制造原理，不管零件的几何形状多么的复杂，这项技术都能够很快地制造出产品原型，这种特性非常地有利于制造表面轮廓复杂的产品。它可以在短时间内生产出产品原型，设计者可以通过对原型进 行评估、校验、测试等，并根据结果修改设计。除此之外，它可以通过形状复制的方式迅速地制造出低成本的模具，因而不必进行成本高昂的传统模具数控加工， 术在模具加工中扮演着越来越重要的角色。 3 总结 目前，注塑成型技术是塑料加工中最常用的方法之一，可用来生产空间几何形状非常复杂的塑料制件。近年来，各种注塑成型技术取得了显著的进步，其发展总趋势是不断满足高分子制向高度集成化、高度精密化、高产量等方面发展的要求，实现对制品材料的聚集态、相形态、组织态等方面的控制，或实现对制品进行异质材料的复合，最大程度 地发挥聚合物的特性，达到制品高性能的目的。深入研究塑料注塑成型技术与注塑成型设备，克服制品中的缺陷，对科技进步与人们高标准的生活要求有重要意义。 塑料成型加工及其模具技术是一门不断发展的综合学科，不仅随着高分子材料合成技术的提高、成型机械与设备的革新、成型工艺的成熟而进步，而且，随着计算机技术、数值模拟技术等在塑料成型加工领域的渗透而发展。 4 参 考 文 献 1李发致 M. 北京 : 机械工业出版社 , 2003. 2马忠臣 ,李强 ,杨秀琳 J. 机械工程师 ,2006. 3蒋桂芝 , 王丽 . 我国模具技术的发展现状及其发展趋势 J2008. 4高茂涛 . 注塑模具发展综述 J. 轻工科技 , 2014, (2). 5戴春样 . 新技术浅析 J2000. 6冯刚，
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