塑料按钮后盖注射模具设计【一模两腔-斜顶抽芯-带三维图】

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3D.prt

A0装配图.dwg

A1定模板.dwg

A1定模板2.dwg

A1底板.dwg

A1顶板.dwg

A2底针板.dwg

A2顶针板.dwg

A3型腔.dwg

A3型芯.dwg

产品图.dwg

任务书.doc

全部图纸.dwg

开题报告-外文翻译-答辩常见问题.zip

按钮盖模具设计说明书.doc

通用三维格式.stp

摘   要

根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模两件，侧浇口进料，注射机采用海天80XC型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。

关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；UG绘制3D图，注射机的选择

目    录

摘   要 I

第一章  绪论 3

1.1 塑料简介 3

1.2 注塑成型及注塑模 3

第二章  塑料材料分析 6

2．1  塑料材料的基本特性 6

2．2  塑件材料成型性能 6

2．3  塑件材料主要用途 6

第三章 塑件的工艺分析 8

3．1  塑件的结构设计 8

3．2  塑件尺寸及精度 9

第四章  注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定 10

4．1、注射成型工艺过程分析[5] 10

4．2   浇口种类的确定 11

4．3  型腔数目的确定 11

4．4   注射机的选择和校核 11

4.4.1  注射量的校核 12

4.4.2  塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核 12

4．4．3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核 13

第五章 注射模具结构设计 15

5．1  分型面的设计 15

5．2  型腔的布局 16

5．3  浇注系统的设计 16

5．3．1  浇注系统组成 17

5．3．2  确定浇注系统的原则 17

5．3．3  主流道的设计 17

5．3．4  分流道的设计 18

5．3．5  浇口的设计 19

5．3．6  冷料穴的设计 19

5．4  注射模成型零部件的设计[7] 20

5．4．1  成型零部件结构设计 20

5．4．2  成型零部件工作尺寸的计算 21

5．5  排气结构设计 22

5．6  脱模机构的设计 22

5．6．1  脱模机构的选用原则 23

5．6．2  脱模机构类型的选择 23

5．6．3  推杆机构具体设计 23

5．7  注射模温度调节系统 24

5．7．1  温度调节对塑件质量的影响 24

5．8 模架及标准件的选用 25

5．8．1  模架的选用 25

5.9斜顶机构的设计 26

第六章  模具材料的选用 27

6．1  成型零件材料选用 27

6．2  注射模用钢种 27

总结 28

模具总装图 29

致谢 30

参考文献 31