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钢筋
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钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟,钢筋,弯曲,曲折,设计,及其,运动,过程,进程,虚拟
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湛江海洋大学 本科生毕业论文（设计）书 题目 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 （ 中英文 ） 作者姓名 胡 茂 正 所在专业 机械设计制造及其自动化 所在班级 00 机制四班 申请学位 湛江海洋大学 指导教师 刘杰华 职称 教授 答辩时间 2004年 6 月 9 日 毕业论文 (设计 )任务书 论文 (设计 ) 题 目 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 工程 院 (系 ) 机械设计制造极其自动化 专业 00 级 学生姓名 胡 茂 正 指导教师 刘杰华 招惠玲 陈敏华 职称 起讫日期 2004 年 3 月 25 日 8 日 地 点 湛江海洋大学 发任务书日期： 2004 年 3 月 25 日 毕业论文（设计）任务的内容和要求 （包括原始数据、技术要求、工作要求） 我国工程建筑机械行业近几年之所以能得到快速发展，一方面通过引进国外先进技术提升自身产品档次和国内劳动力成本低廉是一个原因，另一方面国家连续多年实施的积极的财政政策更是促使行业增长的根本动因。 受国家连续多年实 施的积极财政政策的刺激，包括西部大开发、西气东输、西电东送、青藏铁路、房地产开发以及公路（道路）、城市基础设施建设等一大批依托工程项目的实施，这对于重大建设项目装备行业的工程建筑机械行业来说可谓是难得的机遇，因此整个行业的内需势头旺盛。同时受我国加入 国家鼓励出口政策的激励，工程建筑机械产品的出口形势也明显好转。 我国建筑机械行业运行的基本环境、建筑机械行业运行的基本状况、建筑机械行业创新、建筑机械行业发展的政策环境、国内建筑机械公司与国外建筑机械公司的竞争力比较以及 2004年我国建筑机械行业发 展的前景趋势进行。 本课题要求的具体工作是： 1、 熟悉国内各种 钢筋弯曲机 型号及各自的性能与应用，结合各 钢筋弯曲机 使用的情况与现状的市场情况对各自的优缺点进行比较并设计出合适的 钢筋弯曲机 。 2、 钢筋弯曲机 满足 40 钢筋的弯曲加工 ，弯曲角度为 90 度的弯 曲 件做为设计对象。对 钢筋弯曲机 进行应用范围设计。 3、 完成 钢筋弯曲机 各主要非标准零件计算及设计和标准件的选择及应用。 4、 用 筋弯曲机 的装配图绘制以及非标准零件的绘制工作。 5、 写出设计 钢筋弯曲机 设计的说明书。 6、 最后进行答辩。 格式采用“字体：仿宋；字号：小 4号；行距：固定值 =22” 图纸内容及张数 格式采用“字体：仿宋；字号：小 4号；行距：固定值 =22” 实物内容及要求 格式采用“字体：仿宋；字号：小 4号；行距：固定值 =22” 其 他 格式采用“字体：仿宋；字号：小 4号；行距：固定值 =22” 参考文献 格式采用“字体：仿宋；字号：小 4号；行距：固定值 =22” 毕业论文（设计）进度计划 起讫日期 工 作 内 容 备注 毕业论文（设计）答辩提问录 学生姓名 学号 所在学院 专业 答辩日期 答辩时 间 答辩组所提问题及学生解答情况（ 简述 ） 答辩小组组长 (签名 ) 年 月 日 毕业论文（设计）成绩评定 指导教师评语： 指导教师 (签名 ) 年 月 日 答辩小组评语： 答辩小组组长 (签名 ) 年 月 日 毕业论文 （设计） 成绩 系主任 （签名） 年 月 日 审批单位 （盖章） 年 月 日 目录 目录 1 中英文摘要 2 绪论 3 第 1 章 弯矩计算与电动机选择 4 工作状态 4 材料达到屈服极限时的始弯矩 4 第 2 章 v 带传动设计 5 5 第 3 章 第一级圆柱齿轮设计 8 选择材料 8 接触强度进行初步设计 8 齿轮校核 10 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 12 第 4 章 第三级圆柱齿轮设计 14 选择材料 14 接触强度进行初步设计 14 齿轮校核 15 4齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 18 第 5章 中间轴设计 20 算作用在轴上的力 20 算支力和弯矩 20 面校核 22 第 6章 主轴设计 24 算作用在轴上的力 24 算支力和弯矩 25 面校核 26 第 7 章 轴承的选择 28 28 中英文 28 总结 32 参考文献 33 要 通过强度计算分析，认为现有 曲机的大部分零件有较大的设计裕 量，需要改变个别零部件及电动机功率即可大幅度提高加工能力，满足 40 钢筋的 弯曲加工。还可以升级为 筋弯曲机。 关键词 钢筋弯曲机 始弯矩 终弯矩 主轴扭矩 【 of we of we of s It be to m of 40 go up to 50 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 机械设计制造及其自动化 , 学号 :2000121406,姓名 :胡茂正 指导教师 :刘杰华 ,招惠玲 ,陈敏华 绪论 我国工程建筑机械行业近几年之所以能得到快速发展，一方面通过引进国 外先进技术提升自身产品档次和国内劳动力成本低廉是一个原因，另一方面 国家连续多年实施的积极的财政政策更是促使行业增长的根本动因。 受国家连续多年实施的积极财政政策的刺激，包括西部大开发、西气东输、 西电东送、青藏铁路、房地产开发以及公路（道路）、城市基础设施建设等一 大批依托工程项目的实施，这对于重大建设项目装备行业的工程建筑机械行 业来说可谓是难得的机遇，因此整个行业 的内需势头旺盛。同时受我国加入 国家鼓励出口政策的激励，工程建筑机械产品的出口形势也明显好转。 我国建筑机械行业运行的基本环境、建筑机械行业运行的基本状况、建筑 机械行业创新、建筑机械行业发展的政策环境、国内建筑机械公司与国外建 筑机械公司的竞争力比较以及 2004 年我国建筑机械行业发展的前景趋势进行 了深入透彻的分析。 第 1 章 弯矩计算与电动机选择 。设钢筋所需弯矩： 的径向分力 ;与钢筋轴线夹角。 当 定， a=1/定， 此，弯曲机的工作盘应加大直径，增大拨斜柱中心到主轴中心距离 筋弯曲机的工作盘设计：直径 400间距 12069.7 35，a= 盘 ； 2 - 中 心 柱 套 ； 3 - 拨 料 柱4 - 挡 料 柱 ； 5 - 钢 筋 ； 6 - 插 入 钢 筋 受 力 情 按照钢筋弯曲加工规范规定的弯曲半径弯曲钢筋，其弯曲部分的变形量均接近或过材 的额定延伸率，钢筋 应力超过屈服极限产生塑性变形。 0螺纹钢筋公称直径计算 1W W 为抗弯截面模数， K 1为截面系数，对圆截面 K 1=于 250=373（ N/,则得出始弯矩 977（ N m） 2. 钢筋变形硬化后的终弯矩 钢筋在塑性变形阶段出现变形硬化（强化），产生变形硬化后的终弯矩： M=（ K 1+ p=5, 25 p=14%， ,R=3 则得出终弯矩 M=11850（ N m） 3. 钢筋弯曲所需距 ()/2/K=8739（ N m）式中， K=上述计算方法同样可以得出 50I 级钢筋（ b=450 N/矩所需弯矩： 739（ N m） ,取较大者作为以下计算依据。 4. 电动机功率 由功率扭矩关系公式 n/9550=虑到部分机械效率 =电动机最大负载功率 A= =电动机选用 Y 系列三相异步电动机，额定功率为（ ,额定转速440r/ 6. 电动机的控制 （如图 2所知） 钢 筋 弯 曲 电 气 图制动刹车电机反转电机正转第 2章 v 带传动设计 电动机与齿轮减速器之间用普通 v 带传动，电动机为 定功率 P=4速1n =1440 减速器 输入轴转速 2n =514 输送装置工作时有轻微冲击，每天工作16个小时 1. 设计功率 根据工作情况由表 8 1 22查得工况系数 1.2， P=4=. 选定带型 根据转速 1n =1440 有图 8 1 2选定 3. 计算传动比 =21141440=. 小带轮基准直径1 1 12和表 8 1 14取小带轮基准直径15. 大带轮的基准直径2com（ 钢筋弯曲机设计 ） 1 目录 目录 1 中英文摘要 2 绪论 3 第 1 章 弯矩计算与电动机选择 4 工作状态 4 材料达到屈服极限时的始弯矩 4 第 2 章 v 带传动设计 5 5 第 3 章 第一级圆柱齿轮设计 8 选择材料 8 接触强度进行初步设计 8 齿轮校核 10 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 12 第 4 章 第三级圆柱齿轮设计 14 选择材料 14 接触强度进行初步设计 14 齿轮校核 15 4齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 18 第 5章 中间轴设计 20 算作用在轴上的力 20 算支力和弯矩 20 面校核 22 第 6章 主轴设计 24 算作用在轴上的力 24 算支力和弯矩 25 面校核 26 第 7 章 轴承的选择 28 28 中英文 28 总结 32 参考文献 33 （ 钢筋弯曲机设计 ） 2 摘 要 通过强度计算分析，认为现有 曲机的大部分零件有较大的设计裕 量，需要改变个别零部件及电动机功率即可大幅度提高加工能力，满足 40 钢筋的 弯曲加工。还可以升级为 筋弯曲机。 关键词 钢筋弯曲机 始弯矩 终弯矩 主轴扭矩 【 of we of we of s It be to of 40 go up to 50 （ 钢筋弯曲机设计 ） 3 钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 专业 :机械设计制造及其自动化 , 学号 :2000121406,姓名 :胡茂正 指导教师 :刘杰华 ,招惠玲 ,陈敏华 绪论 我国工程建筑机械行业近几年之所以能得到快速发展，一方面通过引进国 外先进技术提升自身产品档次和国内劳动力成本低廉是一个原因，另一方面 国家连续多年实施的积极的财政政策更是促使行业增长的根本动因。 受国家连续多年实施的积极财政政策的刺激，包括西部大开发、西气东输、 西电东送、青藏铁路、房地产开发以及公路（道路）、城市基础设施建设等一 大批依托工程项目的实施，这对于重大建设项目装备行业的工程建筑机械行 业来说可谓是难得的机遇，因此整个行业 的内需势头旺盛。同时受我国加入 国家鼓励出口政策的激励，工程建筑机械产品的出口形势也明显好转。 我国建筑机械行业运行的基本环境、建筑机械行业运行的基本状况、建筑 机械行业创新、建筑机械行业发展的政策环境、国内建筑机械公司与国外建 筑机械公司的竞争力比较以及 2004 年我国建筑机械行业发展的前景趋势进行 了深入透彻的分析。 （ 钢筋弯曲机设计 ） 4 第 1 章 弯矩计算与电动机选择 。设钢筋所需弯矩： 的径向分力 ;与钢筋轴线夹角。 当 定， a 越大则拨斜柱及主轴径向负荷越小； a=1/定， 此，弯曲机的工作盘应加大直径，增大拨斜柱中心到主轴中心距离 筋弯曲机的工作盘设计：直径 400间距 12069.7 35， a= 盘 ； 2 - 中 心 柱 套 ； 3 - 拨 料 柱4 - 挡 料 柱 ； 5 - 钢 筋 ； 6 - 插 入 钢 筋 受 力 情 按照钢筋弯曲加工规范规定的弯曲半径弯曲钢筋，其弯曲部分的变形量均接近或过材 的额定延伸率，钢筋 应力超过屈服极限产生塑性变形。 0螺纹钢筋公称直径计算 1W K 1为截面系数，对圆截面 K 1=于 250=373（ N/,则得出始弯矩 977（ N m） 2. 钢筋变形硬化后的终弯矩 钢筋在塑性变形阶段出现变形硬化（强化），产生变形硬化后的终弯矩： M=（ K 1+W p=5, 25 p=14%， ,R=3 则得出终弯矩 M=11850（ N m） 3. 钢筋弯曲所需距 ()/2/K=8739（ N m）式中， K=上述计算方法同样可以得出 50I 级钢筋（ b=450 N/矩所需弯矩： 739（ N m） ,取较大者作为以下计算依据。 4. 电动机功率 由功率扭矩关系公式 n/9550=虑到部分机械效率 =电动机最大负载功率 （ 钢筋弯曲机设计 ） 5 A= =电动机选用 定功率为（ ,额定转速440r/ 6. 电动机的控制 （如图 2所知） 图 2 钢 筋 弯 曲 电 气 图制动刹车电机反转电机正转第 2章 v 带传动设计 电动机与齿轮减速器之间用普通 v 带传动，电动机为 定功率 P=4速1n =1440 减速器 输入轴转速 2n =514 输送装置工作时有轻微冲击，每天工作 16个小时 1. 设计功率 根据工作情况由表 8 1 22查得工况系数 1.2， P=4=. 选定带型 根据转速 1n =1440 有图 8 1 2选定 3. 计算传动比 =21141440=. 小带轮基准直径1 1 12和表 8 1 14取小带轮基准直径15. 大带轮的基准直径2钢筋弯曲机设计 ） 6 大带轮的基准直径2dd=1- ） 取弹性滑动率 =1- ） =5 =际传动比 i =)1(1 2 d 动轮的实际转速 2n =转速误差514 n=对于带式输送装置，转速误差在 %5 范围是可以的 6. 带速 =100060 144075100060 11 7. 20 a（1 75+205） 20 a（ 75+205） 196 5600 00. 所需 0a+021221 4)()(2 =24 0 04 )752 0 5()2 0 575(24 0 02 =800+表 8 1 8选取 2509. 实际轴间距 a （ 钢筋弯曲机设计 ） 7 2 00 =4000. 小带轮包角 1 1 = 0180 - 012 a dd 00 = 00 11. 单根 p 根据15n =1440 表 8 1 27（ c）用内插法得 A型 p =2. 额定功率的增量 1p 根据 和 85.2i 由表 8 1 27（ c）用内插法得 A型 p =3. Z=Ld p )( 11根据 01 查表 8 1 23得k=据 1250表得 8 1 8得 =Ld p )( 11= Z=7根 14. 单根 00（2)d 由表 8 1 24查得 m=则0F=500（2)d =5. 压轴力钢筋弯曲机设计 ） 8 0 =1372N 16. 绘制工作图 带轮第 3 章 圆柱齿轮设计 择材料 确 定 和 及精度等级 参考表 8 3 24 和表 8 3 25选择两齿轮材料为：大，小齿轮均为 40经调质及表面淬火，齿面硬度为 48度等级为 6 级。按硬度下限值，由图 8 3 8（ d）中的 = =1120图 8 3 9（ d）中的 质量指标查得 00 50 按接触强度进行初步设计 1. 确定中心距 a(按表 8 3 28公式进行设计 ) a +1) 3 21 483A K= 钢筋弯曲机设计 ） 9 16462 008 75 取 00 2. 确定模数 m (参考表 8 3 4推荐表 ) m=(a=, 取 m=3. 确定齿数 1(2 m a=) 2002 = 取 21 21= 取 16 4. 计算主要的几何尺寸（按表 8 3 5进行计算） 分度圆的直径 m 21=63mm m *116=348顶圆直径 23+2 3=69mm 248+2 3=353面压力角 020 基圆直径 d1 =63 d2 =348 顶圆压力角 1at=2端面重合度 a=21 ） + z2() = 钢筋弯曲机设计 ） 10 齿宽系数 d=16380 =向重合度 =0 轮校核 1. 校核齿面接触强度 （按表 8 3 15 校核） 强度条件： H = H 计算应力： 1H =B Z 11= 1H 名义切向 力 12000d T=63 =2005N 使用系数 1（由表 8 3 31 查取） 动载系数 B 式中 V=1 A= B= C= 向载荷分布系数 KH=表 8 3 32 按硬齿面齿轮，装配时检修调整， 6级精度 KH 对称支称公式计算） 齿间载荷分配系数 表 8 3 33 查取） 节点区域系数 图 8 3 11 查取） 重合度的系数 Z（由图 8 3 12 查取） 螺旋角系数 Z（由图 8 3 13 查取） 弹性系数 （由表 8 3 34 查取） （ 钢筋弯曲机设计 ） 11 单对齿啮合系数 1 1H = 2H = 8063 2 0 0 用应力： H = 式中：极限应力 =1120小安全系数 表 8 3 35 查取） 寿命系数图 8 3 17查取） 润滑剂系数 图 8 3 19 查取，按油粘度等于 350 速度系数 ,7.1 由图 8 3 20查取） 粗糙度系数 图 8 3 21查取） 齿面工作硬化系数齿面硬度 45图 8 3 22 查取） 尺寸系数 1（由图 8 3 23查取） 则： H = 20 =826足 H H 2. 校核齿根的强度 （按表 8 3 15 校核） 强度条件： 1F = 1F 许用应力： 1F = 112212Y 式中：齿形系数1 2图 8 3 15（ a）查取） （ 钢筋弯曲机设计 ） 12 应力修正系数 图 8 3 16（ a）查取） 重合度系数 Y=旋角系数Y=图 8 3 14 查 取） 齿向载荷分布系数中 N=表 8 3 30计算） 齿间载荷分配系数表 8 3 33查取） 则 1F =F = 1F =用应力： F = （按 值较小齿轮校核） 式中： 极限应力 =350全系数 表 8 3 35 查取） 应力修正系数（按表 8 3 30 查取） 寿命系数图 8 3 18查取） 齿根圆角敏感系数图 8 3 25查取） 齿根表面状况系数（按图 8 3 26 查取） 尺寸系数 1（按图 8 3 24 查取） 则 F = M P 0 满足， 2F 1F F 验算结果安全 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 688（参考表 8 3 54查取） 考表 8 3 58 查取）第公差组检验切向综合公差 11iF=F =按表 8 3 69计算，由表 8 3 60，表8 3 59查取 )；第公差组检验齿切向综合公差 11.6（） = 钢筋弯曲机设计 ） 13 =按表 8 3 69 计算，由表 8 3 59查取）；第公差组检验齿向公差F=表 8 3 61 查取）。 考表 8 3 58 选择）对齿轮，检验公法线长度的偏差齿厚偏差的代号 据表 8 3 53m 的计算式求得齿厚的上偏差1212 厚下偏差1616 法线的平均 长 度 上 偏 差 F = 20 20 a =下 偏 差+F =20 +20 =表 8 319 及其表注说明求得公法线长度跨齿数 K=10，则公法线长度偏差可表示为： ,对齿轮传动，检验中心距极限偏差 f ，根据中心距 a=200表查得 8 3 65查得f= ；检验接触斑点，由表 8 3 64查得接触斑点沿齿高不小于 40%，沿齿长不小于 70%；检验齿轮副的切向综合公差据表 8 3 58的表注 3，由表 8 3 69，表 8 3 59 及表 8 3 60 计算与查取）；检验齿切向综合公差根据 8 3 58 的表注 3，由表 8 3 69，表 8 3 59 计算与查取）。对箱 体，检验轴线的平行度公差，表 8 3 63查取）。确定齿坯的精度要求按表 8 3 66 和 8 3 67 查取。根据大齿轮的功率，确定大轮的孔径为 50尺寸和形状公差均为 6级，即 轮的径向和端面跳动公差为 3. 齿轮工作图 大 齿 轮（ 钢筋弯曲机设计 ） 14 二 由于第一级齿轮传动比与第二级传动比相等，则对齿轮的选择，计算以及 校核都与第一级一样 第 4 章 第三级圆柱齿轮的设计 择材料 参考表 8 3 24 和表 8 3 25选择两齿轮材料为：大，小齿轮均为 40经调质及表面淬火，齿面硬度为 4850度等级为 6 级。按硬度下限值，由图 8 3 8（ d）中的 120图 8 3 9（ d）中的 质量指标查得 00 50 按接触强度进行 初步设计 1. 确定中心距 a(按表 8 3 28公式进行设计 ) a +1) 3 21 483A K=1.7 16462 008 6 则 a=325 取 a=400. 确定模数 m (参考表 8 3 4 推荐表 ) m=(a=, 取 m=4. 确定齿数 440 0221 1(2 m a=)16(4 4002 =28 取 28 （ 钢筋弯曲机设计 ） 15 72 取 72 4. 计算主要的几何尺寸（按表 8 3 5进行计算） 分度圆的直径 m 28=112mm m 1724 =688顶圆直径 212+2 4=120mm 288+2 4=696根圆直径 0 7 端面压力角 020 基圆直径 d1 =112 d2 =688 顶圆压力角 1at=2端面重合度 a=21 ） + z2() =宽系数 d=16380 = 齿宽 6 04 0 纵向重合度 =0 核齿轮 （按表 8 3 30 校核） 强度条件： H = H （ 钢筋弯曲机设计 ） 16 计算应力： 1H =B Z 11= 1H 名义切向力 12000d T=6319102000 =34107N 使用系数 1（由表 8 3 31 查取） 动载系数 B 式中 V=7112100060 11 A= B= C= 向载荷分布系数 KH=表 8 3 32按硬齿面齿轮，装配时检修调 6级精度KH 对称支称公式计算） 齿间载荷分配系数 表 8 3 33查取） 节点区域系数 图 8 3 11查取） 重合度的系数 Z（由图 8 3 12 查取） 螺旋角系数 Z（由图 8 3 13 查取） 弹性系数 （由表 8 3 34 查取） 单对齿齿合系数 1 1H = 2H = 8063 2 0 0 钢筋弯曲机设计 ） 17 许用应力： H = 式中：极限应力 =1120小安全系数 表 8 3 35 查取） 寿命系数图 8 3 17查取） 润滑剂系数 图 8 3 19 查取，按油粘度等于 350 速度系数 ,7.1 由图 8 3 20查取） 粗糙度系数 图 8 3 21查取） 齿面工作硬化系数齿面硬度 45图 8 3 22 查取） 尺寸系数 1（由图 8 3 23查取） 则： H = 20 =826足 H H 2. 校核齿根的强度 （按表 8 3 15 校核） 强度条件： 1F = 1F 许用应力： 1F = 112212Y 式中：齿形系数1 2图 8 3 15（ a）查取） 应力修正系数 图 8 3 16（ a）查取） 重合度系数 Y=旋角系数Y=图 8 3 14 查取） 齿向载荷分布系数中 N=表 8 3 30计算） （ 钢筋弯曲机设计 ） 18 齿间载荷分配系数表 8 3 33查取） 则 1F =F = 1F =用应力： F = （按 值较小齿轮校核） 式中： 极限应力 =350全系数 表 8 3 35 查取） 应力修正系数（按表 8 3 30 查取） 寿命系数图 8 3 18查取） 齿根圆角敏感系数图 8 3 25查取） 齿根表面状况系数（按图 8 3 26 查取） 尺寸系数 1（按图 8 3 24 查取） 则 F = M P 0 满足， 2F 1F F 验算结果安全 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 688（参考表 8 3 54查取） 考表 8 3 58查取） 第公差组检验切向综合公差 11iF=F =按表8 3 69计算，由表 8 3 60，表 8 3 59查取 )； 第公差组检验齿切向综合公差 11.6（） =按表 8 3 69 计算，由表 8 3 59查取）； 第公差 组检验齿向公差F=表 8 3 61查取）。 考表 8 3 58选择） 对齿轮，检验公法线长度的偏差齿厚偏差的代号 据表 8 3 53的计算式求得齿厚的上偏差1212 （ 钢筋弯曲机设计 ） 19 厚下偏差1616 法线的平均长度上偏差 F = 20 20 a =下偏差+F =20 +20 =表 8 3 19 及其表注说明求得公法线长度跨齿数 K=10，则公法线长度偏差可表示为： 对齿轮传动，检验中心距极限偏差f，根据中心距 a=200 表查得 8 3 65查得f= ；检验接触斑点，由表8 3 64查得接触斑点沿齿高不小于 40%，沿齿长不小于 70%；检验齿轮副的切向综合公差据表 8 3 58 的表注 3，由表 8 3 69，表 3 59 及表 8 3 60 计算与查取）；检验齿切向综合公差根据 8 3 58的表注 3，由 表 8 3 69，表 8 3 59 计算与查取）。对箱体，检验轴线的平行度公差，表 8 3 63查取）。 4. 确定齿坯的精度要求按表 8 3 66和 8 3 67 查取。根据大齿轮的功率，确定大轮的孔径为 50尺寸和形状公差均为 6 级，即 5. 齿轮工作图如下 图 5 小 齿 钢筋弯曲机设计 ） 20 第 5章 轴的设 计 计算作用在轴上的力 大轮的受力： 圆周力 1F 1F =12 4 72 径向力 1 1 2 9 501 轴向力 11 小轮的受力： 圆周力 2F 2F = 110246334722 2 径向力 2 2 9 6 0 2 402 轴向力 22F 算支力和弯矩 Nl 262213 21 Nl c 68420213 12 2. 水平面中的支反力： 122211 =213 = 11222 =213 =261N 3. 支点的合力 ， （ 钢筋弯曲机设计 ） 21 B 6 8 4 02 7 5 26 2 6 2 2222 8282616824 2222 轴向力 2 9 51 1 0 2 412 4. 垂直弯矩： 截面 1 wM 6 2截面 5. 水平弯矩： 截面 w 11 截面 w 2 111 =2752 1 7 41 9 9 51 1 77 2 6 =504 7. 合成弯矩： 截 面 22 222 截面 6 6 8 2222 5 75 0 6 8 2222 8. 计算轴径 截面 （ 钢筋弯曲机设计 ） 22 10 33 221 截面 23 222 521 0 02 1 截面进行校核 1. 截面 校核 w 82030 T 3 4 7 2 7 6 333 1 9 1 4 532 5832 3382902 （由表 4 1 2得） 齿轮轴的齿 1k k （由表 4 1 17 得） （由表 4 1 17 得） （ 钢筋弯曲机设计 ） 23 S 轴的强度满足要求 2. 截面 校核 w 136890 T 3 4 7 2 7 6 333 7 6 232 7432 5 2 52 （由表 4 1 2得） 齿轮轴的齿 1k k （由表 4 1 17 得） （由表 4 1 17 得） 钢筋弯曲机设计 ） 24 S 轴的强度满足要求 3. 如下图 6 . 345 3 . 2图 6 轴第 6 章 主轴设计 算作用在轴上的力 扭矩 T T= 0圆周力 1F 1F =12 径向力 1 1 0 2 601 轴向力 11 2. 工作盘的合弯矩 ()/2/K=8739（ N m）式中， K 为弯曲时的滚动摩擦系数， K=上述计算方法同样可以得出 50 b=450 N/矩所需弯矩： 739（ N m） 由公式 的 径向分力 ;与钢（ 钢筋弯曲机设计 ） 25 筋轴线夹角。 则 0816 工作盘的扭矩 7 0 8 1 6s i 所以 T 2T 齿轮能够带动工作盘转动 计算支力和弯矩 Nl 21 Nl c 11243183 12 1211 =183 = 11222 =183 =R ， B 4 0 1 9 4 2 2222 21711243 2222 轴向力 （ 钢筋弯曲机设计 ） 26 截面 1 wM 4 2截面 2 4 3 截面 w 11 截面 w 2 111 = = 截面 5 3 5 2 22 3 7 1 截面 5 4 2 4 22 5 4 2 4 22 截面 9 81 10 33 221 截面 3 222 截面进行校核 校核 （ 钢筋弯曲机设计 ） 27 w 331380 T 1 1 5 0 0 0 0 0 6 333 2 1 6 0 032 6032 3432
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