《外保温专项方案》doc版.doc

目录第一章 工程概况1第二章 编制依据1第三章 保温形式2第四章 聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温系统（外饰面砖）施工方案2一、施工条件2二、系统施工条件检查准备3三、基层面检查与处理3四、吊垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制以外饰面砖的卸载加强等施工准备4五、墙体基层界面砂浆处理和验收5六、粉聚苯颗粒保温砂浆施工6七、抗裂砂浆及热镀锌钢丝网施工要点6八、特殊部位和局部节点部位的处理8九、外饰涂料与外饰墙砖厚度处理9十、成品保护9十二、附件10第五章 聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温系统（外饰涂料）施工方案12一、施工要点12二、质量验收标准14三、成品保护及安全注意事项15四、附图15第五章 平屋面挤塑板保温层施工17一、施工准备17二、保温层施工18三、质量标准18四、成品保护19第六章 安全施工保证措施19第七章 文明施工保证措施19第八章 环境保护控制措施2018第一章 工程概况本工程为欧景名城项目，位于义乌市内，西北至贝村路，东南临江滨南路，西南面为城江路及稠江医院，欧景名城住宅工程划分为高层区（A区）和多层区（B区）两个部分，总建筑面积约61.2万平方米。该地块东面为18米宽文政西路，北面为32米宽贝村路，西面为18米宽城江路，南面为36米宽江滨南路，并且毗临风景优美的江滨公园和义乌江。地块形状为规则的不等边梯形。其中高层区（A区）为一个居住组团，A区由12幢33层高层住宅、1幢五层幼儿园、1幢三层会所及二层地下车库等组成，总建筑面积约48.8万平方米。多层区（B区）为多层联排住宅，分为14个组团，共由92幢4层联排住宅、14个地下一层车库，1幢三层会所等组成，总建筑面积约12.4万平方米。本方案适用于一标段B1区胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统及屋面XPS挤塑聚苯板保温系统的施工。一标段B1区，包括9、10、11、12、13、15、16共48幢4层联排住宅及住宅间的7只地下车库，建筑面积约64009平方米。联排住宅四层，有15.43m，18.68m等多种檐口高度，其中最高为18.68m。第二章 编制依据欧景名城工程设计图纸及说明。民用建筑热工设计规范 GB 50176-93建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-2001建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-2007建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002胶粉聚苯颗粒外墙保温系统 JG 158-2004外墙外保温构造详图（一） 2006浙J54胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温施工工法 YJGF41-2000公共建筑节能设计标准 GB 50189-2005外墙外保温工程技术规程 JGJ 144-2004建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ 110-97外墙饰面砖工程施工及验收规程 JGJ 126-2000耐碱玻璃纤维网格布 JC/T 841-1999第三章 保温形式本工程多层别墅区外墙及坡屋面采用30mm厚聚苯颗粒保温砂浆外保温系统，平屋面及内檐沟采用40mm厚挤塑聚苯板保温系统。均为目前相对成熟的外保温系统，保温效果好，施工方法成熟。第四章 聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温系统（外饰面砖）施工方案一、施工条件1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。外墙上的消防梯，水落管，各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。2、施工现场环境湿度和基层墙体表面湿度在施工及施工后24小时内气温应不低于5（低于5应采取防冻措施），风力不应大于5级。3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射。应保证系统施工的连续性。4、雨天施工应采用有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚手架带网布为宜。5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封材料等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。二、系统施工条件检查准备（一）墙体工程质量检查验收 1、墙体的检查：根据墙体材质，参考砌体工程施工及验收规范GB50203-2002进行检验合格后方可实施外找平抹灰。具体要求如下：（1）使用水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度善在规范允许范围内，也可无需做找平砂浆层，可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆。房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。（2）表面强度达到0.5Mpa。2、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件）依照图纸要求安装完毕。3、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范。4、架设的准备：按照国家现行的有关规定进行施工安全技术和劳动保护和防火的全面检查。5、材料准备：所需的材料进场后，按照相关规定检查登记。提前作好材料报验和送检工作。6、水电准备：依据需求配送电源及相应的水源，水质应符合混凝土拌和用水标准JGJ163-89。7、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与调试。8、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。（二）施工气候条件施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5-35之间，严禁在大风大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。三、基层面检查与处理（一）基层面检查1、干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。2、干净度检查：基层表面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。3、表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。4、平整度检查：用2m的靠尺检查其面层的垂直度和平整度，尺寸偏差不能超过8mm。检查阴阳角是否垂直。为使基层界面付着力一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。基层界面砂浆可用喷涂或滚刷。砖墙或混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时应将洞内杂物、灰尘等特清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严。5、垂直度检查：多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，复测钢垂线的垂直度，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可以依据楼层标高或施工+500mm线为水平基准线进行交圈控制。门窗、阳台、明柱、腰线等方面都要横平竖直，根据调垂直线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。（二）基层面处理1、清楚浮尘、疏松物表面突起物10mm的应铲平。2、钢刷轻打磨：清除油污。3、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度；从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层追制度出现差异，此时必须用水泥砂浆找平。4、基墙为混凝土，空心砌块，黏土砖等，基材无油污，无灰尘及其它松软附着物，对于基材表面过于干燥或表面温度超过35，应在前一天用水冲拭表面。5、首层离地2m以上所有阳角必须用3535的专用金属护角保护，见2006浙J54系统中（C）的规格。 四、吊垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制以外饰面砖的卸载加强等施工准备1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好挖掘线，再做护角，底层2m以下L3535mm的专用金属角钢护角。2m以上至顶层阳角用水泥砂浆护角。角钢的锚固方式见浙江省外墙外保温构造详图一2006浙J54系统-（C）执行。（建议：每栋楼的下面2M以下阳角用金属角钢护角，如果侧面和背面行人接触墙面机会少碰撞护角的机会少，阳角可不用金属角钢护角）。2、好控制线后，如果顶层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用水泥砂浆找平，养护后再做保温。3、打点、冲筋：用配置搅拌好的保温浆料直接做成直径为30mm，厚度为20mm的灰饼冲筋，达到找平标准。4、高层建筑胶粉聚苯颗粒保温浆料外饰面砖系统的施工工艺如下：界面砂浆（1mm）+胶粉聚苯颗粒（20mm）+抗裂砂浆（8-10mm）+热镀锌钢丝0.9mm。5、卸载加强保温层自重：界面砂浆（1.5kg）+胶粉聚苯颗粒（5kg）+抗裂砂浆（12-15kg），合计每平方约重18-20kg。保温系统外挂重量：外饰面砖（6mm厚）7-8kg，粘结砂浆6-8kg，每平方合约13-16kg。即胶粉聚苯颗粒保温层以及其外饰面总重量25-31kg/m2 。由于保温层外挂较重，所以应将平行于墙面的重力卸掉一部分，基于上述原因从2层开始，向上每隔2层楼，只要从顶层到底层连成一体的墙面（窗框和墙面开洞部位的上下墙面除外），在楼层的分界面处都要用L2525mm的角钢加强，卸掉一部分垂直向下的荷载。固定角钢的膨胀螺钉间距为50cm。五、墙体基层界面砂浆处理和验收1、界面砂浆属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：1.0g/m2。2、界面砂浆搅拌及施工只需加水，搅拌成泥浆状即可，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。用镘刀或刮刀涂于墙面，也可用滚筒涂于墙面。但必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔12H趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面砂浆的厚度一般应不小于1mm，用量1.5-2.5kg/ m2，必须做好检查验收记录。3、施工及注意事项配好的界面砂浆必须在4小时内用完。趁界面砂浆未干时开始做保温砂浆。六、粉聚苯颗粒保温砂浆施工1、颗粒保温砂浆包装规格由胶粉料与聚苯颗粒轻骨料组成。两种材料分袋包装（聚苯颗粒体积不小于80%），使用时按比例加水搅拌而成。2、粉聚苯颗粒保温砂浆施工要点（1）在保温砂浆施工前12小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2-3小时再将墙面淋湿。（2）滚涂界面砂浆。（3）趁界面砂浆未干 做保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂现象。（4）根据冲筋厚度，抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆，至少分两遍施工。每遍厚度应控制在20mm内，且必须压实，让保温层和基层结合牢固。这是确保保温砂浆不空鼓、开裂、脱落和最有效的保证措施。（5）第一遍保温砂浆做好24小时后方可做第二遍保温砂浆。最后一遍保温砂浆施工时达到灰饼、冲筋的厚度，之后应用大杠刮平、压实，养护24小时。（6）配好的保温砂浆必须在4小时内用完，掉地下的砂浆必须在4小时内收回使用，严禁使用过时灰。（7）保温层验收，并做好记录。验收由我厂技术人员、承建方相关人员、监理相关人员组成。（8）保温层固化干燥（一般5-7d）后，方可进行下一道工序的施工。七、抗裂砂浆及热镀锌钢丝网施工要点（一）抗裂砂浆的特性及作用其抗裂性能好，耐水强度高、压折比柔韧度稳定，施工操作方便，现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆骨料比较粗糙（30-50目），正因为粗糙度较大不易产生缩裂缝，再加上其中木质纤维和杜拉纤维混合使用，形成立体、多维的网状结构，能柔性释放应力，从而消除了因温差引起的开裂。该抗裂砂浆主要用于外墙外保温饰面为面砖的工程中，厚度一般控制在78mm，用量在8-9kg。（二）热镀锌钢丝网和塑料锚栓的作用及规格1、热镀锌钢丝网用于胶粉聚苯颗粒外墙外保温饰面面砖系统中的抗裂砂浆中。热镀锌钢丝网的型号应选择丝径0.9mm+0.04、孔径12.7mm12.7mm。2、塑料锚栓用来固定热镀锌钢丝网的。为满足钢丝网与墙面的距离，并让钢丝网发挥出放在砂浆中的要求，一般用直径88mm，如果找平层太厚，可选用直径10（100-400）mm间的任何型号。安装锚栓时，至少在第一遍抗裂砂浆凝固24h后，方可进行。（三）抗裂砂浆浆料的配制抗裂砂浆按规定用砂浆搅拌机、手提搅拌器搅拌。加水搅拌3分钟静置3-5分钟以增加和易性，装入推车前再搅拌一次2-3分钟，重新搅拌时无须添加水和其它材料。（四）第一遍抗裂砂浆施工1、待保温砂浆养护好后，如果温度在30度-35左右时，施工抗裂砂浆前2-3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。2、在浇好水后的保温砂浆面上抹3-4mm厚的抗裂砂浆。3、在卸载加强的角钢部位也用抗裂砂浆封盖，如果高出1-2mm的待做二遍抗裂砂浆处理。3、养护24小时。（五）铺设热镀锌钢丝网1、铺设钢丝网时应至上而下铺设，两人配合，并准备好“V”型夹子。2、铺设钢丝网时，要控制其表面的厚度、垂直度、平整度及接头部位的平整度。3、铺设钢丝网时，考虑到它有一定的钢度和硬度，必须把起拱的一面向里，由上而下挂设、拉紧。由中间向四周固定锚固件。宽1000mm的钢丝网，第一个锚栓应在距离两边、上下等距500mm处固定。注意：锚栓的长度视找平砂浆层厚度而定，如果未做找平砂浆层，可选用直径880mm的锚栓，如果有做找平砂浆层则锚栓选用880mm+找平砂浆厚度的型号。4、钢丝网间的搭接宽度大于等于40mm，并且第二个锚固体应固定在搭接部位的中间位置，其他的锚栓成梅花状分布。5、局部位置的起拱和翘角现象，应用“V”型钉固定钢丝网，以达到平整的要求。6、热镀锌钢丝网铺设完毕后，检查钢丝网是否平整、有无死皱、断裂、崩网等现象。如有必须及时处理。7、阳角钢丝网做法见附后图。（六）不同高度的楼层锚固件的个数不一样。1、作为高层建筑外墙外保温外饰面砖系统，顶层和底层受力完全不一样，最主要的抗风荷载不同。必须考虑台风来临时风荷载的影响。2、锚栓分布量为3楼以下锚栓5个/平方米，4楼-18楼为7个/平方米，18楼以上为9个。3、锚固件的锚固深度必须进入基层墙体（除去找平层砂浆的厚度），深度不小于25mm。（七）阴角、阳角、门窗洞口四周、勒脚、墙体变形缝、女儿墙等处钢丝的铺设和锚固以及加强方式见“第十二部分附图”。（八）第二遍抗裂砂浆的施工。在铺设好的钢丝网面上做4-6mm厚的抗裂砂浆层，以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中为最佳厚度。（九）抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护。（十）抗裂砂浆层验收并做好记录。验收方法：用2mm的靠尺检查其面层的垂直度和平整度，偏差不能超过3mm。检查阴阳角是否垂直，表面观感是否平整。八、特殊部位和局部节点部位的处理注：可参考浙江省建筑标准设计，外墙外保温构造详图（一），2006浙J54，或者参考我们企业节点图表。1、保温部位与非保温部位之间接头的处理所有保温部位与非保温部位起头与收头部位（挑檐下口、雨蓬、空调板上下口、正负零的部位等）。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于50mm，保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包，将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上，宽度为100mm，以便增强抗裂砂浆和抗冲击的强度，总宽度=50+保温层厚度+100mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充。然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。 2、门窗洞口处钢丝网加强考虑到面砖饰面与侧边阳角的抗拉强度不足，门窗洞口处用200300的钢丝网加强，铺设方式为45度角方向加强。钢丝网压埋在抗裂砂浆中。3、节点的防水处理所有预留空洞，门窗侧面，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈四周压边宽度为100mm，以杜绝水的渗透而影响基层。4、预留洞口处理当脚手架拆离墙体后，对连接处的孔洞先用细石进行填补，然后做保温砂浆层，其他步骤的操作同护面层施工一致时，对于其他洞口的渗补同时处理。九、外饰涂料与外饰墙砖厚度处理因为外饰涂料的抗裂砂浆与墙砖的抗裂砂浆厚度不一样。鉴于这种情况可以采取如下方法：1、可直接用抗裂砂浆增加厚度达到和外饰墙砖相同的厚度。2、也可以用柔性弹性腻子来增加厚度达到和外饰墙砖相同的厚度。十、成品保护 1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、分格线、滴水槽、门窗框、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。3、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击震动。4、电动吊篮作业时，应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工程作业时不得污染或损坏墙面、严禁踩踏墙面，严禁踩踏窗口。5、系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。6、应遵守有关操作规程第五章 聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温系统（外饰涂料）施工方案一、施工要点（一）施工条件：1、基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的要求。2、门窗框及墙身上各种进户管线，水落管支架预埋件等按设计安装完毕。3、施工的环境温度不低于与5，风力不应大于5级，风速不宜大于5m/s，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。（二）施工工具强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器，垂直运输机械，手推车。常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具，经纬仪、放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁钎、手锤、壁纸刀、靠尺、塞尺、钢尺等。（三）材料配制：1、面剂的配制：界面剂：水按4：1重量比，搅拌均匀成泥浆状即可。2、苯颗粒保温资料的配制：先将3236kg水倒入砂浆搅拌机风（加水的水量以满足施工和易性为准）倒入一袋（25kg）高性能胶粉料搅拌5分钟，在倒入一袋（200L）聚苯颗粒继续搅拌3分钟，直到搅拌均匀，该浆料应随搅随用，且在4小时内用完。3、抗裂砂浆的配制：抗裂砂浆：水按4：1重量比按规定用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌，加水搅拌3分钟，抗裂砂浆搅拌成适宜厚度，并应在配制后2小时内用完。4、涂刷柔性腻子涂刷柔性腻子一至两遍，厚度在1mm左右。（四）施工工艺流程：基层处理抹刷界面砂浆配聚苯颗粒保温涂料用聚苯颗粒浆料抹灰饼、冲筋抹保温砂浆，每遍20mm养护5天、配抗裂砂浆抹第一遍抗裂砂浆铺贴耐碱涂塑网格布抹第二遍抗裂砂浆压入网格布配柔性腻子、刷柔性耐水腻子涂料饰面（五）施工操作要点：1、基层处理：（1）彻底清除基层墙体浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。（2）各种材料的基层墙体均应满涂界面砂浆。2、保温层施工准备：按设计要求的保温层厚度，用聚苯颗粒浆料做标准厚度贴饼、冲筋以控制保温层厚度。3、保温层施工：（1）聚苯颗粒保温层施工最少分两遍施工，每遍抹保温浆料厚度不宜超过20mm间距24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。（2）保温层固化（一般5天）后，方可进行下一道工序施工。4、抹抗裂砂浆压入网格布：（1）将2-3mm厚度抗裂砂浆均匀地抹布在保温层表面。（2）将裁好的网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内，网格布之间的搭接不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。（3）首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加强网格布，加强网格布应对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满。（4）门窗洞口四角应增加200300mm的附加网格布，铺贴方向45（见附图。）5、刮柔性腻子柔性腻子应在抗裂砂浆干燥后施工，刮两遍使其表面平整光洁。6、饰面层施工涂料：涂料可直接在柔性腻子层上进行喷涂。二、质量验收标准（一）主控项目：1、本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准待业标准及本规程的要求，应检查出厂合格证或进行复检。2、保温层的厚度及构造做法应符合设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。3、保温层与基层墙体以及各构造层这间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、暴灰等现象。（二）一般项目：1、表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰。2、各层阴角、阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。3、墙面埋设暗线、管道后，墙面用网格布和抗裂砂浆加强。表面抹灰平整。4、分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐顺直。5、滴水线（槽）流水坡向正确且顺直。（三）允许偏差项目：胶粉聚苯颗粒外保温系统偏差应符合下表规定：项目允许偏差检验方法立面垂直4用2米拖线板检查表面平整4用2米靠尺及塞尺检查阴阳角垂直4用2米报线板检查阴阳角方正4用2米靠尺及塞尺检查分格条（缝）平整3拉5m小线和尺量检查立面总高度垂直度H/100且/20用经纬仪、吊线检查上下窗口左右偏移20用经纬仪、吊线检查同层窗口上、下20用经纬仪、吊线检查保温层厚度不允许有偏差用探针、钢尺检查三、成品保护及安全注意事项1、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上线存砂浆，应及时清理。2、移动吊篮，翻拆架子应防止存款已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、剁宜采用保护性措施。其中工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。各构层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。四、附图1、技术构造图胶粉聚苯颗粒外保温系统由界面层、保温层、抗裂层和饰面层组成，保温层由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料，加水搅拌成浆料，抹于墙体表面，形成无空腔保温层；抗裂防护层增强了面层柔韧变形、抗裂及防水性能。饰面为涂料的基本构造做法如下图。2、门窗洞口加强网做法在窗洞口等处应沿45方向增贴一道网格布（200300mm）。第五章 平屋面挤塑板保温层施工一、施工准备 1.材料准备:保温材料质量要求项目 聚苯乙烯泡沫塑料类 硬质聚氨酯泡沫塑料 挤压 模压 表观密度(kg/m3) 321530 30导热系数W/(Mk) 0.03 0.0410.027抗压强度(MPa) 在10%形变下的压缩应力(MPa) 0.25 0.06 0.1570，48h后尺寸变化率(%) 2.0 5.0 4.0吸水率(V/V,%) 1.5 6 3外观质量 板的外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%，且不大于4mm。 2.技术准备:（1）通过图纸会审，掌握明确设计意图。制定的施工方案要经审查批准，对屋面的防水等级、选用材料、层次结构、质量标准、细部作法、工序交叉作业、施工配合等形成完整、具备指导施工的技术文件。 （2）对进场作业人员应进行技术交底或培训，明确质量目标，操作程序，质量控制手段和“三检”制度要求；掌握天气预报资料，提出施工进度计划。 3.作业条件施工现场条件符合防水作业要求。屋面上各种预埋件、支座、伸出屋面管道、落水口等设施已安装就位，屋面找平层已检查验收，质量合格；含水率符合要求；材料垂直水平运输满足使用要求；消防劳动保护保证条件已具备；气候适应防水作业要求。 4.机具准备:搅拌机、手扳振捣器、木刮木工、水平尺、手推车、木抹子、检测工具。二、保温层施工 1.清理、检查、验收施工作业基层。 作业基层表面应平整、干燥、干净，不得有浮灰和油污。基面含水率不大于9%；屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟及突出屋面结构的连接处细部构造符合设计要求。 2.板状材料保温层施工工艺流程: 粘贴施工时,要在基面上满刮胶结材料，后将板块粘牢铺平压实，表面平整，板与板之间接缝要满涂胶结材料。当采用水泥砂浆粘贴时，板间缝隙采用保温灰浆填实并勾缝。保温灰浆的配合比为1:1:10(水泥:石灰膏:同类保温材料碎粒，体积比)3.板状保温材料保护层施工应符合下列规定: （1）基层应平整、干燥和干净； （2）干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳； （3）分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实； （4）粘贴板状保温材料时，胶粘剂应与保温材料材性相容，并应贴严、粘牢