聚碳酸酯外围配套工程电缆廊道加固土建施工方案.doc

工程编号：工程编号： 文件编号：文件编号： 发放编号：发放编号： 1515 万吨万吨/ /年双酚年双酚 A A 及及 6 6 万吨万吨/ /年聚碳酸酯配套工程年聚碳酸酯配套工程 外围配套电缆廊道加固土建施工措施外围配套电缆廊道加固土建施工措施 编制： 审核： HSE： 批准： 会签： 监理单位： 建设单位： 设计单位： 运保中心： 北京燕华建筑安装工程有限责任公司北京燕华建筑安装工程有限责任公司 20102010 年年 6 6 月月 目目 录录 1.工程概况1 2.编制依据1 3.主要施工设备及施工准备13 4.主要技术措施319 5.雨季施工措施1920 6.应急预案2021 7.HSE 措施2126 8.工作危险分析2628 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 1 页 共 27 页 1 1 工程概况工程概况 根据 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯工程场平要求，需将化工三厂内原有电 缆廊道地坪标高降至两侧场坪标高。施工内容为将原有旧管架基础及钢结构拆除，在旧基 础的位置上新建管架基础及结构；同时对原有廊道上部结构被腐蚀的部分进行更换及加固。 廊道内部有在用电缆，向周边的单位提供电力；施工期间处于雨季，易造成边坡塌方，对 原有旧结构稳定性造成影响。为满足施工进度要求，同时保证施工人员安全及原有上部结 构安全，特编制此方案。 2 2 编制依据编制依据 2.1 设计图纸及结构设计施工说明 2.2 施工依据的规范和标准： 2.2.1混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 2.2.2地基与基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） 2.2.3建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002） 2.2.4建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 2.2.5 石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范 （SH3510-2000） 2.2.6工程测量规范 （GB50026-2007） 2.2.7石油化工施工安全技术规程 （SH3505-1999） 2.2.8北京市地方标准 （DBJ01-51-2003） 2.2.9工程建设交工技术文件规定 SH/T3503-2007 3 3 主要施工设备及施工准备主要施工设备及施工准备 3.1.1 主要施工机具、设备、材料 序号名 称单位数量序号名 称单位数量 1 水准仪（DS3）台 110 振捣棒根 5 2 经纬仪（J2）台 1 11 木工电锯台 2 3 平板式振捣器台 212 照明灯个 5 4 自卸翻斗车辆 113 三相电源线 M 200 5 挖掘机辆 114 配电箱个 3 6 钢筋切割机台 115 灭火器个 3 7 钢筋弯曲机台 116 木方 M310 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 2 页 共 27 页 8 手推车辆 417 草帘 M2800 9 铁丝网 120028 塑料薄膜 M2800 3.1.2 人员配置 序号工种名称数量序号工种名称数量 1 管理人员 38 安全员 1 2 技术员 19 钢筋工 15 3 施工员 110 架子工 7 4 测量员 211 木工 8 5 材料员 112 电工 2 6 资料员 113 混凝土工 6 7 质检员 114 焊工 2 备注：实际施工中各工种根据施工进度进行调整。 3.1.3 项目组织机构 项目经理：陈文春 项目总工：张士仑项目副经理：李金明 技 术 控 制 室 物 资 供 应 部 质 量 控 制 室 HSE 控 制 室 经 营 控 制 室 土建各施工队 3.1.4 施工进度计划：详见燕华公司总体施工进度计划。 3.2.3.2.工程总体施工顺序及方案工程总体施工顺序及方案 3.2.1.工程总体施工顺序：施工准备测量定位支护结构施工拆除原有管架柱上部钢 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 3 页 共 27 页 结构原有旧基础拆除廊道下土方清运基础土方开挖新建基础施工土方回填上 部钢结构施工拆除支护结构。 3.2.2.土方工程：安排机械开挖基槽，人工配合清底。根据地质勘察报告此处基底为基岩， 需安排石匠开凿基岩。开凿前应测定基岩顶标高，待监理单位确认后，方可开凿。 3.2.3.钢筋工程：加工、制作主要在本公司钢筋预制场集中加工成成品运至现场进行安装。 3.2.4.模板工程：采用定型组合式钢模板； 3.2.5.混凝土工程：采用商品混凝土。 3.3 施工技术准备 3.3.1 图纸会审 组织施工人员认真熟悉图纸，详细了解图纸各部分内容，合理安排好施工顺序，结合 具体情况发现问题及时解决。 3.3.2 编制施工方案、进行技术交底 根据基础结构特征和现场实际情况，因地制宜地选择安全有效、经济合理、施工简便 的方法。施工方案经审批确定后，要把工程设计意图、要求、特点和施工方案内容，在开 工之前向所有参加施工的人员做详细的交底，使所有施工人员在施工前作到心中有数。 3.3.3 机具准备 所有施工机具必须经进场报验合格后方可进场，测量工具应在有效校验期内。 3.3.4 人员准备 所有施工人员要进行“三级”安全教育，合格后方可进场。特殊工种必须有职业资格 证书，并经报验审批合格后方可进行施工。 3.3.5 材料准备 工程用材料必须按照设计图纸及规范要求检验合格，并经报验审批合格后方可进厂用 于施工。 4.主要技术措施 4.1.支护结构及边坡加固 4.1.1.工程总体施工顺序：施工准备测量定位支护结构土方开挖支护结构施工原 有旧基础拆除替换结构基槽土方开挖替换结构施工土方回填及余土外运。支护结构 位置及做法见后附图。 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 4 页 共 27 页 4.1.2.加固施工顺序：根据监理单位要求，采用分段支护，分段施工新基础的方法，同时 结合主体工程施工进度，首先安排 13，68 及 12 轴基础支护施工，待新结构安装完毕后， 再进行其余基础的施工，施工步骤同上。 JG-01 JG-03 JG-04 JG-05 JG-06 JG-07 JG-08 JG-09 JG-10 JG-11 JG-12 JG-13 JG-14 23002300 18000 12001200 35003500 2300 2300 。 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 5 页 共 27 页 200 16 18 8150 12150 800 800 100 150 150 100 100300100 M-1 50 30 6 20 3 8150 。1.。C30。C15,。40mm。 2.。 500 500 500 500 12150 800 2400 800 800 800 800 1500 2400 800 800 800 800 23002300 800 200 。M-1 2.2.边坡加固边坡加固 4.1.2.1.因施工期处于雨季，应对基槽边坡进行临时加固。根据土质情况选择对开挖基槽 边坡部分进行加固（依据外漏土质判断，14 轴外漏土质为基岩无需进行） ，加固长度约为 100m，高度详见设计图纸。在其边坡上使用风镐钻直径为 16mm 的孔，间距 500mm，双向布 置，孔深 1.0m。待钻孔完成后载入直径为 12mm 的螺纹钢筋，使用 CGM 灌浆料固定。 4.1.2.2.待钢筋固定后，在其表面敷设丝径为 1.5mm，15*15 目镀锌铁丝网 2 层，边坡外侧 增设 200mm 厚 C30 细石混凝土层，保证基槽边坡稳固；同时在地面靠近边坡处设置挡水坝， 高度为 300mm，防止水流冲刷边坡。 。 。 。 200mm。C30。 12500 1000300 200 60 200 500 300 。C30。 。mm。 500 。 500mm 。 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 6 页 共 27 页 4.1.2.3.轴原有基础暂时不拆除，待 、轴新基础施工完成后，安装桁架前，为防止 处原有廊道节点发生变形，在两管架柱中施工临时基础，基础做法为：基础埋深同原有 旧管架基础，在原有旧基础上钻孔，孔深见附图，孔径为钢筋直径 22 的孔，使用 CGM 灌 浆料固定；完成后，绑扎钢筋，施工临时基础。基础类型根据原有基础形式进行选择下图 中做法进行施工，基础顶部设置通长埋件，埋件做法同临时支护做法中的埋件。 18150 12150 18150 8200 500 500 。 18150。4 8200。 。1 18150 12150 18150 500 800 。1 8200 。1 4.1.34.1.3 支护结构土方开挖及支护：支护结构土方开挖及支护： 4.1.3.1.原有廊道下土方开挖：距原有旧基础 2.3m，宽度为 5.0m 处的土方使用机械清除， 在开挖过程中应安排专人对原有结构是否发生偏移进行监护，如发生偏移应进行停止施工， 采取加固措施后，方可进行施工；再开挖过程中如碰到原有旧基础应立即停止施工，通知 技术人员采用加大支护结构与旧管廊基础的距离等措施。 4.1.3.2. 为防止靠近旧管架处基槽土方滑移，开挖过程中应采用挫台式施工。挫台长度根 据现场实际情况进行调整。待第一层土方开挖完成后，在基槽边坡外侧加设宽度为 200mm C30 混凝土的混凝土墙，在基槽侧面栽入 12150 的钢筋，深度 500；立筋为 210150。 待混凝土墙施工完毕后，再按照下图所示形式进行施工。 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 7 页 共 27 页 1000 。 200mm。 12150 1500 1500 1000 11 200 12150 10150 1-1 12150 10150 2 2 2-2 4.1.3.3. 支护基础需座在基岩上，以满足承载力的需求。基岩较浅处，则应保证基础埋深。 开挖至基岩后，如遇到基底基岩高差较大的情况，应按照基岩最低点处标高进行找平。 4.1.3.4.基础开挖基岩后，应通知技术人员进行验槽，符合要求应及时浇筑垫层 4.1.3.5.基础施工完成后，及时进行土方回填工作。 4.1.4.4.1.4.支护结构垫层施工支护结构垫层施工 4.1.4.1 基底验槽合格后进行 C15 砼垫层施工， 4.1.4.2 振捣前钉好水平控制桩，并在垫层内沿环梁尺寸线位置两侧预埋 18 短钢筋，根 据需要可作为加固模板的立杆支撑点。 4.1.4.3 钢筋安装前，必须在垫层上先放样，在垫层上按照设计图纸的要求准确弹出环向 钢筋、立筋以及地脚螺栓的位置。 4.2.4.2.测量工程测量工程 4.2.1 根据施工测量规范和施工图的测量精度要求选取测量仪器，同时对所选用的测量仪 器进行检校，使其精度满足测量施工要求。 4.2.2 高程控制测量所选用的仪器为 DS1 和 DS3 水准仪，图根水准测量采用 DS1 水准仪， 碎步水准测量采用 DS3 水准仪。平面控制测量所选用的仪器为 GTS-332N 全站仪及 J2 经纬 仪。 4.2.3 标高测控：应在所有外围轴线阳角交接处设置标高控制点，在基础施工结束后，将 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 8 页 共 27 页 标高控制点分别引测至基础外侧，并用红漆标识。 4.2.4 水准观测中应作到：仪器和前后视标尺尽量在一条直线上，仪器的两脚与水准线路 平行，另一脚置于线路的两侧；在同一测站观测时，不得两次调整仪器焦距；每一测站的 往返测，测站数应为偶数，否则要进行标尺零点差改正，由往测转向返测时，两根标尺应 互换位置，并重新整置仪器； 4.2.5 经纬仪观测水平角时应做到：尽量减少仪器的对中、照准误差和调焦误差的影响； 测角时仪器不能受阳光照射，气泡置中不得超过 1 格；测角应在通视良好、成像清晰的有 利时刻进行； 4.2.6 基础超深混凝土浇筑完后，根据坐标桩在垫层上放出基础中心线、轮廓线，并弹墨 线标明，作为绑钢筋、支模板的依据； 4.2.7 在基础拆模后应及时在基础柱头部位用墨斗弹出基础中心线及“-100”线。 4.3.4.3.土方开挖土方开挖 4.3.1 本工程土方开挖方式为采用机械开挖，人工配合清理基槽； 4.3.2 土方开挖前应办理动土证，不得擅自施工。 4.3.3 土方开挖施工前及时与车间相关人员联系，确定地下是否有在用的管线，电缆等及 其走向。确认后人工挖探沟，将地下管线及电缆等露出，联系相关人员进行确认，是否可 以拆除，拆除方法，拆除物如何处置。 4.3.4 基槽开挖过程中，应预留 200-300mm 浮土，待验槽前在组织人员清底，不得超挖。 4.3.5 基础验槽工作完成后，应及时进行垫层混凝土浇筑工作；如不能进行施工，应检查 基槽是否被雨水浸泡，如被雨水浸泡，应将表层被水泡的土清至老土层后方可进行基础垫 层施工。 4.4.4.4.土方回填土方回填 4.4.1 回填土施工顺序：基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实 检验密实度修整找平验收 4.4.2 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，将回落的松散垃圾、砂 浆、石子等杂物清除干净。 4.4.3 检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在 控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施. 4.4.4 夯实工具及方法根据回填土料的性质确定，当回填土料为粘性土时宜采用碾压及强 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 9 页 共 27 页 夯等方式压实，当回填土料为砂石等非粘性土时宜采用振动夯压实。 4.4.5 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般 蛙式打夯机每层铺土厚度为 200250mm；人工打夯不大于 200mm；振动夯不大于 400mm， 每层铺摊后，随之耙平。 4.4.6 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以 免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 4.4.7 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到 要求后，再进行上一层的铺土。 4.4.8 填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平； 凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 4.5.钢筋工程 4.5.1. 钢筋安装前，必须在垫层上先放样，在垫层上按照设计图纸的要求准确钢筋、立筋 以及地脚螺栓的位置 4.5.2.钢筋的加工应按施工顺序、分阶段完成；钢筋制作、储存，设置标牌，并按批分类 进行堆放，加工好的钢筋，按工程部位、型号分类分区放置； 4.5.3.钢筋加工前按现行国家标准 GB1499 等的规定，抽取试件做力学性能检验，检查产品 合格证和复检报告，并根据有关规定做第三方见证试验。 4.5.4.钢筋下料时严格按照设计要求和规范固定加工，其钢筋的规格/型号、数量、间距、 搭接位置、搭接长度、锚固长度严格按照要求下料加工。钢筋应平直、无损伤、表面不得 有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 4.5.5.当钢筋发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学 成分检验或其他专项检验。 4.5.6.受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定： 4.5.6.1. HPB235 级钢筋末端应做 180弯钩，其弯钩内直径不小于钢筋直径的 2.5 倍，弯 后平直部分不小于钢筋直径的 3 倍。 4.5.6.2. 当设计无要求时钢筋末端需做 135弯钩时，HPB335 级、HPB40 级钢筋的弯钩内 直径不小于钢筋直径的 4 倍，弯后平直部分不小于设计要求。 4.5.6.3.钢筋做不大于 90 的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 4.5.6.4. 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末端均应弯钩。型式符合设计要求，设计无要求时 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 10 页 共 27 页 应符合下列规定： 4.5.6.5.弯折角度为 135。 4.5.6.6.弯后平直部分长度不小于箍筋直径的 10 倍。 4.5.7.钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求，其允许偏差如下：受力钢筋顺长方向全长的 净尺寸10mm；弯起钢筋的弯折位置20mm，箍筋内净尺寸5mm。 4.5.8. 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理材料代用手续。 4.5.9. 浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 4.5.9.1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 4.5.9.2. 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 4.5.9.3. 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4.5.9.4 将基础垫层清扫干净，用墨斗在上面弹放钢筋位置线。按钢筋位置线布放基础钢 筋。 4.5.9.5.保护层控制应采用保护层垫块。保护层垫块采用花岗岩垫块，垫块厚度同设计要 求的保护层厚度，绑扎固定在主筋上。 4.5.9.6.基础钢筋绑扎的允许偏差应符合下表规定。 项目允许偏差（mm）检查方法 长、宽 10 钢尺检查绑扎 网眼网眼的尺寸 20 钢尺量连续 3 档，取最大值 长 10 钢尺检查绑扎钢筋 骨架宽、高 5 钢尺检查 间距 10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距 5 钢尺检查 受力 钢筋 保护层厚度 10 钢尺量连续 3 档，取最大值 绑扎箍筋、横向钢筋数量 20 钢尺量连续 3 档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 中心线位置 5 钢尺检查 预埋件 水平高差+3，-0钢尺和赛尺检查 绑扎缺口、松扣数量不超过扣数的 10%，且不应集中钢尺和赛尺检查 检查数量：在同一检验批内，独立基础应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；筏板 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 11 页 共 27 页 基础可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且不少于 3 面。 4.6.4.6.模板工程模板工程 4.6.1.模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的 支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施；对湿陷性黄土，必须有防水措 施；对冻胀土，必须有防冻融措施。 4.6.2.装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加 设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 4.6.3.地脚螺栓固定：地脚螺栓采用在木方上钻孔固定。木方长度同基础界面尺寸，间距 参见设计图纸中螺栓布置尺寸。在木方中部使用钻头钻孔，孔径=螺栓直径+4mm。螺栓使用 18 钢筋与主筋焊接防止螺栓位置发生偏移。 4.6.4.模板的接缝不应漏浆，在浇注混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 4.6.5.模板应清理干净并涂刷隔离剂，不得沾污钢筋与混凝土接茬处，不得采用影响结构 性能或防碍装饰工程施工的隔离剂。 4.6.6.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 4.6.7.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符 合下表规定。 项目 允许偏差 （mm） 项目 允许偏差 （mm） 预埋钢板中心线位置 3 中心线位置 2 预埋管、预留孔中心线位置 3 预埋螺栓 外露长度+10，0 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 12 页 共 27 页 项目 允许偏差 （mm） 项目 允许偏差 （mm） 中心线位置 5 中心线位置 10 插 筋 外露长度+10，0 预 留 洞 尺寸+10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 4.6.8.现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。 项目允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准尺或拉线、钢尺检查 基 础-10，+5钢尺检查 截面内部尺寸 柱、墙、梁+21，-5钢尺检查 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 层高垂直度 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻模板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和赛尺检查 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 4.6.9.模板拆除要求：侧模混凝土强度应能保证其表面及棱角不受；底模及其支架拆除时 混凝土强度符合规范规定；模板拆除应逐块拆除即先装的后拆、后装的先拆，拆除后的模 板及时涂刷隔离剂并码放整齐。 构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） 250 2，8 75 板 8 100 875 梁、拱、壳 8 100 悬臂构件 -100 4.7.4.7.脚手架工程脚手架工程 4.7.1.建筑物工程施工中的脚手架、钢筋、模板、混凝土浇筑、人员及工机具等重力荷载 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 13 页 共 27 页 均通过脚手架作用于回填土，因此必须保证回填土质量，以免产生不均匀沉降，发生危险 并影响上部结构质量。 4.7.2.脚手架搭设顺序为：铺设垫板摆放扫地杆逐根树立立杆，与扫地杆扣紧安装 第一步横杆第二步横杆加设临时斜撑杆三步四步横杆加设剪刀撑。 4.84.8混凝土工程混凝土工程 4.8.1.为保证混凝土质量并加快施工进度，本工程混凝土采用商品混凝土。 4.8.2.在混凝土浇筑前要会同有关单位对模板、钢筋进行联检，并填写隐蔽记录； 4.8.3.混凝土施工前要检查模板和支撑的强度、刚度和稳定性，模板内的垃圾、杂物和钢 筋上的油污、鳞落的铁皮等要清理干净，模板的缝隙和孔洞要予以封严；检查安全措施、 劳动力配备是否妥当，施工机具是否准备充足并进行试运转，并且要保证施工期间水、电、 照明不中断，现场设有专职技工随时检修，确保满足混凝土连续浇筑要求； 4.8.4.混凝土运到浇筑地点如有离析必须进行二次搅拌，混凝土从卸料运输到泵送完毕时 间不得超过 1.5 小时，用混凝土搅拌运输车的运送时间必须控制在 1 小时以内，泵送时间 控制在 45 分钟以内；泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作； 4.8.5.混凝土浇筑前宜先对模板、钢筋、基材等表面进行洒水润湿处理，但不得有积水。 4.8.6.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土 凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝 结条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理。 4.8.7.混凝土试块在基地搅拌站设专人制作，每 100m3同配比混凝土取样不少于一组，并 取其 30%试块进行见证试验。 4.8.8.混凝土浇筑工作完成后，应及时使用塑料布进行覆盖。 4.9.4.9.基础二次灌浆基础二次灌浆 4.9.1.本工程设备基础二次灌浆材料根据设计图纸要求全部采用 C35 细石混凝土。 4.9.2.设备基础需要灌浆的部位进行凿毛处理后交付给安装单位进行设备安装。 4.9.3.基础二次灌浆前应由设备安装单位下达二次灌浆作业通知书。 4.9.4.基础二次灌浆前一天用水将基础表面润湿，二次灌浆时不得有积水；灌浆料施工前 将施工部位清理干净，灌浆料掺合料比例及搅拌要求严格按照说明书施工。 4.9.5.基础二次灌浆完成后应及时进行覆盖保湿养护，养护时间不小于 12 天。 4.10.4.10.质量保证措施质量保证措施 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 14 页 共 27 页 4.10.1.质量保证体系机构图 项目经理：陈文春 项目副经理：李金明 项目总工：张士仑 质量控制室：陈坤迎材料负责人：王桂英 测 量 朱 元 坤 技 术 刘 炜 材 料 刘 慧 明 质 检 祝 国 顺 4.10.2 工序检查验收流程图 4.10.3.隐蔽工程验收程序流程图 施工单位对已完工工序自检合格 提交中间验收申请单 监理工程师检查 合格在申请单上签字 交付下道工序施工 整改 不合格 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 15 页 共 27 页 4.10.4.4.10.4.质量控制停检点质量控制停检点 4.10.4.1.工程质量控制点 序号工程质量控制点等级表号备注 一、土方工程 1 工程定位（高程）测量 B 必查 2 地基验槽（坑） B 天然地基升为 A 3 检查回填土压实密度 B 4 施工全过程控制 C 二、钢筋混凝土构筑物工程 1 验证材料合格证书及材料实验报告 B 必查 2 审定混凝土试块实验报告及质量评定记录 B 3 工程定位测量 B 必查 4 地基验槽（坑） B 天然地基升为 A 5 基础复测 B 6 检查钢筋绑扎质量 B 7 检查预埋地脚螺栓 B 8 检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性 B 9 隐蔽工程检查 B 必查 10 施工全过程控制 C 施工单位填写隐蔽记录并报检 监理工程师检查 合格的隐蔽记录上签字 进行下道工序施工 不符合要求退回施工单位进行处理，重 新报检 监理工程师检查 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 16 页 共 27 页 4.11.4.11.质量病预防措施：质量病预防措施： 4.11.1.钢筋工程钢筋绑扎工程质量管理点设置 工程 项目 班组 目标 分部 项目 管理点 设置 规范 标准 对策措施检查方法 钢筋 的品 种和 质量 钢筋出 厂合格 证、化 验单及 复试报 告 必须符 合设计 要求和 有关标 准规定 1.加强对施工人员的技术培 训，使其熟悉施工规范要求 和基本常识 2.认真执行工艺标准。 3.严格按技术交底 4.严格按照图纸和配料单施 工 1.按施工 规范规定 和设计要 求 2.用尺量。 3.做物理 性能试验 和化学分 析 钢筋 位移 卡牢 固定 搭接 长度 严格按 配料单 下料 均不小 于规定 值 尺量 钢 筋 绑 扎 工 程 钢筋规格、 形状、尺 寸、数量、 间距、锚 固长度、 接头设置 符合设计 及规范要 求 弯钩 角度 朝向应 正确 1.施工前检查基层和上道工 序的质量。 2.对工具经常检测和调整。 3.施工前应预先弹线 4.施工过程中采取加固和定 位措施 5.加强工序间的自检和交接 检 尺量和观 察（用钢 卷尺） 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 17 页 共 27 页 4.11.2.模板工程质量管理点设置 工程 项目 班组 目标 分部 项目 管理点 设置 工艺标准允 许偏差 （mm） 对策措施检查方法 轴线 位移 模板底口偏 移 5 用盒尺引 测检查 截面 尺寸 板面变形， 支撑牢固 +4 -5 盒尺测量 检查 标高 底模标高不 准，支撑不 牢 +5 用水准仪、 拉线或用 尺量检查 垂直度 模板上口偏 移，支撑不 稳 3 用 2m 靠尺 检查 模板 工程 安装 与拆 除 表面 平整 垂直 良好 截面 准确 标高 无误 平整度 小板板面平 整度，组装 大面平整度 5 1、施工前检查上道 工序质量，钢筋位置 及放线位置是否准确 2.及时更换有缺陷的 模板，并予以修复 3.加强工序自检 4、加强材料进出场 管理及现场保养 5、联结件扣紧不松 动 6、支撑点牢固可靠， 损坏变形的钢龙骨、 钢支柱不予使用 用 2m 靠尺 或用塞尺 检查 4.11.3.混凝土工程的质量控制与管理 工 程 项 目 班 组 目 标 分部 项目 管理点 设置 规范 标准 对策措施检查方法 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 18 页 共 27 页 蜂窝振捣 梁、柱 上一处 不大于 100mm 尺量外露石 子面积及深 度 孔洞 下料 振捣 无孔洞 凿去孔洞周 围松动石子， 尺量孔洞面 积及深度 露筋 保护层 厚度振 捣 无露筋 尺量钢筋外 露长度 缝隙 夹渣 振捣 无缝隙 夹渣层 1、应分层捣固，掌握每点的振捣时间 2.在钢筋密集处，可采用豆石混凝土 浇筑，应选配适当的石子 3.预留洞处应在两侧同时下料，采用 正确的振捣方法，严防漏振 4.浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和 保护层厚度是否准确，注意固定垫块， 垫块放置必须合理，分布均匀 5.为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击 钢筋，操作时不得踩踏钢筋 6.在模板上沿施工缝位置通条开口， 以便清理杂物和冲洗 7、模板拼缝必须严密，钢木结合部分 须处理妥善 凿去夹渣层， 尺量缝隙长 度和深度 位移 混凝土 的浇灌 振捣 允许偏 差值在 515mm 间 尺量检查 普 通 混 凝 土 工 程 无 蜂 窝、 麻 面、 烂 根、 露 筋、 夹 渣 1.模板固定要牢固 2.位置线要弹准确，认真将吊线找直， 及时调整误差 3.模板应稳定牢固，拼接严密，无松 动，螺栓紧固可靠，并应检查、核对， 以防施工过程中发生位移 4.门洞口模板及各种预埋件位置应符 合设计要求，做到位置准确，定位牢 固 5、防止混凝土浇筑时冲击门口模板和 预埋件，门洞口两侧混凝土对移均匀 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 19 页 共 27 页 平整 度 振捣、 养护 框架允 许偏差 值为 8mm， 大模板 允许偏 差值为 5mm 2m 靠尺或楔 形尺检查 垂直 度 下料 允许偏 差值为 5mm 2m 托线板或 经纬仪或吊 线和尺量检 查 截面 尺寸 振捣 允许偏 差值为 52mm 标高振捣 允许偏 差值为 10mm 进行浇筑和振捣 6.振捣混凝土时，不得振动钢筋、模 板及预埋件，以免模板变形或预埋件 位移和脱落 7.浇筑混凝土板时，应彩平板式振动 器振捣 8.混凝土浇筑后应及时进行覆盖。 9、模板应有足够的强度、刚度和稳定 性 10、柱模板外面应设置柱固箍 11、混凝土浇筑前，应仔细检查模板 尺寸和位置是否准确，支撑是否牢固， 穿墙螺栓是否锁紧，发现问题及时处 理 12、混凝土一次下料不得过多 13、不用重物冲击模板，保护模板的 牢固和严密 14、减少放线误差，及时校正并调整 15、加强支撑 5 5 雨季施工雨季施工 5.1 成立以项目经理为首的“防汛领导小组” ，组织防汛抢救队，制定防汛计划和紧急预防 措施，组织演习、训练，逐级落实责任制，责任落实到人，结合公司防汛工作安排好雨施 的各项工作。雨施领导小组如下： 组长：陈文春 副组长：李金明 组员：史树强 梁立新 张文华 穆振宇 刘炜 甄殿阁 李歌今 5.2 雨季时要建立防汛值班制度，及时掌握汛情。 5.3|项目经理部要准备好防汛器材和防汛用料，如塑料布、编织袋、潜水泵等，并存放在 便于取用的地方。 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 20 页 共 27 页 5.4 雨季施工到来之前对施工现场、材料堆放场地、库房、工棚、电焊机棚及办公室周围 的排水沟进行检查，保证其畅通并具有足够的排水能力；没有排水沟的必须在雨季到来之 前做好。 5.5 雨季施工时要对现场用电进行严格管理，应做到以下几个方面： 5.5.1 电缆线宜架空敷设，并保证绝缘性能良好，禁止电缆在雨水中浸泡； 5.5.2 开关箱、电焊机棚及工具棚等必须按规定做好接地、接零，所有用电设备必须有良 好的接地、接零，并安装有漏电保护器； 5.5.3 施工用的配电箱、开关箱、电焊机、乙炔瓶、氧气瓶等应加防雨罩。对现场用电要 设有专职安全员进行检查，每周组织一次专项检查。 5.6 雨季施工时应尽量缩短开挖和回填的时间间隔； 5.7 在雨季来临之前在装置区内设置排水沟，基坑周围设置土堰防止地表水流入基坑； 5.8 开挖的基坑和基槽应适当增大放坡系数，以减小雨水对边坡的冲洗； 5.9 雨期施工保证现场运输道路畅通。道路边排水沟，要保证畅通。在低洼积水应设置涵 管，以利泄水。 5.10 雨期开挖沟槽应注意边坡的稳定性。必要时可适当放缓边坡或设置支撑，施工过程中 应加强对边坡和支撑的检查。 6.6.应急预案应急预案 考虑到施工中可能出现的危险状况，为控制和遏制事故，防止事故扩大到附近的其它 设施，以减少伤害，要由项目部经理组织成立项目部应急指挥部。应急指挥部设在施工现 场，由应急指挥部负责日常应急管理工作，掌握险情发生情况并组织应急处理。 6.1.6.1.应急组织和管理应急组织和管理 6.1.2.总指挥：陈文春 6.1.3.副总指挥：李金明 6.1.4.组员： 史树强 梁立新 张文华 穆振宇 刘炜 甄殿阁 李歌今 6.2.6.2.人员职责人员职责 6.2.1.总指挥负责全面组织应急处理，对下一级的应急处理予以指导和协助； 6.2.2.副总指挥负责协调组织处理紧急情况； 6.2.3.组员负责本区域的紧急情况并及时向上级汇报事故处理情况。 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 21 页 共 27 页 6.3.6.3.联系方式联系方式 6.3.1.总 指 挥6.3.2.副总指挥5.3.3.燕化凤凰医院急救中心 地址：燕山迎风街 15 号 电话：120 6.3.4.燕山火警报警中心 地址：燕山燕东路 12 号 电话： 119 6.3.5.燕山公安交通队 地址：燕山北庄 电话：122 6.3.6.燕山公安报警中心 地址：燕山迎风大街 电话：110 6.4.6.4.应急管理内容应急管理内容 6.4.1.施工脚手架倒塌等； 6.4.2.食物中毒； 6.4.3.施工电气作业的触电事故； 6.4.4.油品、物料及有毒有害介质泄露； 6.5.6.5.应急培训和演练：应急培训和演练： 6.5.1.项目应急指挥部要组织应急预案的培训和演练，在施工前至少要进行 1 次，确保有 关人员都熟悉、了解应急预案，对预案是否被全面检验进行确认，找出不足和缺陷，并及 时进行必要的修改以适应应急管理的需要。 6.5.2.本项目应急指挥部组织相关人员，对应急预案的实施效果进行跟踪验证和评价，检 查中石化及燕山石化公司现场施工部所采用的措施是否有效，对应急预案、应急处理程序 进行必要的修改，并及时将修改结果通知有关人员或重新组织培训演练。 6.6.6.6.应急响应应急响应 6.6.1.紧急状态发现者应迅速向本项目部应急指挥部报告，应急指挥部按应急处理程序立 即进行应急处理，同时向上级有关部门报告。 6.6.2.事故现场如发生人员伤亡，必须对伤者进行必要的紧急处理，并迅速送到附近的急 救中心抢救。 6.6.3.现场所有的施工人员必须停止用火、用电作业，并按指挥人员的安排有组织地撤到 安全地区。 6.6.4.及时通知相关部门对现场进行封锁和处理。 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 22 页 共 27 页 6.7.6.7.事故应急反应管理程序事故应急反应管理程序 7.HSE7.HSE 措施措施 7.1.HSE7.1.HSE 管理体系管理体系 项目经理：陈文春 项目副经理：李金明 土建安全员：甄殿阁 各施工单位安全员 HSE负责人：王虎 7.2.7.2.环境保护及文明施工环境保护及文明施工 7.2.1.施工现场要文明施工，保持干净整洁；与当地人民建立良好关系，遵守当地政府规 定。 7.2.2.保护饮用水源免受施工活动造成的污染。 7.2.3.施工车辆、施工机械在施工现场控制音量，以防扰民。 7.2.4.加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，保证定期洒水，尽量减小扬尘出现。 7.2.5.产生的废弃物运输时，严禁遗洒，并派专人及时清扫。 7.3.7.3.施工作业过程的施工作业过程的 HSEHSE 管理管理 7.3.1.7.3.1.施工作业前的施工作业前的 HSEHSE 管理管理 事故调查 分析处理 上报本公司和当地上级 主管机关 清理现场 制定恢复施工措施 事故 现场人员及时报告， 并进行初期抢救 项目经理组织紧急施救 （火灾事故报当地消防队） 伤者急救、疏散人群、保护 现场 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 23 页 共 27 页 7.3.1.1.进行施工方案的技术交底，熟悉现场，确认安全技术措施是否落实到位，熟悉作 业过程中的安全、环保注意事项，执行本项目部的HSE 交底管理规定 ； 7.3.1.2.检查施工工具、机械设备的性能确认其完好； 7.3.1.3.办理特殊作业许可手续，执行中石化及燕山石化公司的作业许可管理规定 ； 7.3.1.4.配备必要的劳动防护用品，执行中石化及燕山石化公司的进入施工现场安全着 装管理规定并进行检查； 7.3.1.5.每天施工作业前，施工班组必须进行班前讲话，做到三交一清（交施工任务、交 作业环境、交安全措施、清楚本班职工的思想和身体情况） ，并做好记录，执行中石化及燕 山石化公司的班前会管理规定 。 7.3.2.7.3.2.施工作业过程中的施工作业过程中的 HSEHSE 管理管理 7.3.2.1.动土作业遵守中石化及燕山石化公司的土石方作业管理规定 ； 7.3.2.2.施工用电作业应遵守中石化及燕山石化公司的施工用电管理规定 ； 7.3.2.3.施工用火作业应遵守中石化及燕山石化公司的施工用火管理规定 ； 7.3.2.4.高处作业、多层交叉作业应遵守中石化及燕山石化公司的高处作业管理规定 ； 7.3.2.5.起重作业遵守中石化及燕山石化公司的起重作业管理规定 ； 7.3.2.6.施工作业中所用化学、危险品应遵守中石化及燕山石化公司的危险物品管理规 定 ； 7.3.2.7.扬尘和噪声管理执行中石化及燕山石化公司的扬尘和噪声控制管理规定 ； 7.3.2.8.作业过程环境保护遵守中石化及燕山石化公司的环境保护管理规定 ； 7.3.2.9.使用吊篮遵守中石化及燕山石化公司的吊篮管理规定 ； 7.3.2.10.氧气、乙炔、氩气、氮气、石油液化气瓶的使用和存放必须符合中石化及燕山石 化公司的钢制气瓶安全管理规定 ； 7.3.2.11.车辆和驾驶员管理执行中石化及燕山石化公司的车辆管理规定 。 7.3.2.12.施工作业人员在施工现场禁止赌博、严禁吵闹和斗殴、禁止奔跑（紧急情况时除 外） 、必须遵守现场规定和安全条例、禁止拥有、使用和出售白酒和毒品以及在受酒精或毒 品作用状态下进入现场和堆场、禁止乱动安全设备、禁止辱骂和攻击性行为、严禁故意损 坏或乱用现场的设施、必须遵守保安规程、现场和堆场安全告示。 7.3.2.14.施工作业严格执行“十不准” 、 “十二个必办” ，全面贯彻落实以我为主，做好 “十防” 、 “八要” ，确保“三不伤害” ，做到施工全过程的安全管理； 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 24 页 共 27 页 7.3.2.15.HSE 监督员蹲点，项目 HSE 监督员管片、项目 HSE 经理负责全面的管理方法，做 到每日安全巡查不断，重点部位重点监护，随时发现问题随时处理解决问题，保证事故隐 患的及时整改； 7.3.2.16.在施工过程中，各类施工人员必须接受安全管理人员的检查，服从 HSE 监督员的 调度指挥； 7.3.2.17.施工作业过程中，施工作业人员对违章指挥或违反 HSE 管理规定，且可能造成人 身伤害、设备损坏的如下施工作业，有权拒绝施工，并应及时向施工负责人或 HSE 管理部 门反映； 7.3.2.18.其它施工作业的管理，应按 SH3505-1999石油化工施工安全技术规程和规程、 规定执行； 7.3.3.7.3.3.施工作业后的施工作业后的 HSEHSE 管理管理 7.3.3.1.按照本项目部现场文明施工管理规定的要求，做到工完、料净、场地清，当 日工作当日毕。 7.3.3.2.清理作业区域，打扫卫生，清理、回收机具，关好工具房、休息室和办公室门门， 关闭电源、水源和气源。 7.3.3.3.现场值班保卫人员要及时上岗检查和巡逻，发现问题及时上报和处理。 7.3.3.4.现场的照明要符合中石化及燕山石化公司的施工用电管理规定的要求。 7.47.4施工机具装备的使用和维修施工机具装备的使用和维修 7.4.1.对工程施工机具装备进行定期检查、检验和维护，确保机具装备性能完好可靠，以 满足施工生产 HSE 的需要。施工机具装备的管理内容 7.4.2.施工机具装备实行专人专用、专人管理，有持证操作要求的机具装备必须持证操作 管理； 7.4.3.特种设备需经特种设备检测机构检验合格后方可使用； 7.4.4.施工机具装备操作人员要做到“三懂、四会”必要的要经过培训后上岗操作。 7.4.5.施工用电设备和电动工具，严格执行“三相五线制”和“一机一闸保护”的制度规 定； 7.4.6.施工机具装备操作人员，必须严格按照操作规程进行操作，并及时填写设备运转记 录； 7.4.7.施工机具装备具体使用管理按中石化及燕山石化公司的设备使用管理规定执行 15 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯外围配套工程 电缆廊道加固土建施工方案 第 25 页 共 27 页 和落实。 7.4.8.施工机具装备保养和维修按中石化及燕山石化公司的设备维护管理规定执行和 落实。