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焦化厂生产工艺流程煤炭在国民经济和人民生活中有着重要的地位，煤炭加工可以分为两个阶段：高温冶炼和化学品回收，煤炭经过加工形成的产品有数百种。高温炼焦的主要产品是焦碳，焦碳主要用于高炉冶炼、铸造、有色金属加工、制造水煤气和制造电石等。化学品回收的产品有：焦油、氨、萘、粗笨、硫化氢、氰化氢和净焦炉煤气等。其中的煤焦油和粗笨经过精制和深加工后可以制取苯、甲苯、二甲苯、二硫化炭、三甲苯、古马隆、酚、萘、蒽、吡啶盐等，这些产品广泛应用于化学工业、医药工业、耐火材料和国防工业等。净焦炉煤气主要应用于民用和工业原料。典型的焦化厂一般有备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间等。焦化厂生产工艺流程图一、 备煤与洗煤工艺描述：原煤一般含有较高的灰分和硫分，洗煤加工的目的是降低煤的灰分，使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹煤矸与煤炭按照其相对密度、外型及物理性状方面的差异进行分离，同时，降低原煤中的无机硫含量，以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。由于洗煤厂动力设备繁多，控制过程复杂，用分散性控制系统DCS改造传统洗煤工艺，这对于提高洗煤过程的自动化，减轻工人的劳动强度，提高产品产量和质量以及安全生产都具有重要意义。洗煤厂工艺流程图二、 焦炉与冷鼓工艺描述：以100万吨/年-144孔-双炉-4集气管-1个大回流炼焦装置为例，其工艺流程简介如下：100万吨/年焦炉-冷鼓工艺流程图三、脱硫、硫回收、硫氨及洗苯脱苯工艺概述：回收主要包括硫铵、脱硫及硫回收、洗苯脱苯工段。硫铵的工艺流程是将剩余氨水通过预热、分离，反应生成液体硫铵，硫铵液经结晶、干燥后包装。脱硫及硫的回收工艺流程是脱硫液和溶液在脱硫塔中进行反应将硫分离出来，然后溶液进入再生塔再生。洗苯脱苯的工艺流程是贫富油经洗苯塔清洗后进入脱苯塔，利用温度的不同产生轻苯油水和重苯油水，经油水分离器进行分离。洗苯脱苯工艺流程框图硫铵工艺流程图脱硫及硫回收工艺流程图鼓风冷凝工段流程图洗氨蒸氨工段流程图洗苯脱苯工段流程图四、 蒸氨工艺概述 ：蒸氨工段主要完成对来自于炼焦配合煤中的剩余氨水进行蒸馏的过程。蒸氨工段工艺流程框图蒸氨工段工艺流程图五、 粗笨精制工艺概述：粗笨是由多种有机物组成的复杂混合物，主要成分是苯及其同系物甲苯、二甲苯及三甲苯等。粗笨精制过程就是通过化学的方法将粗笨中的不饱和化合物、硫化物等除去，然后用蒸馏方法将苯类产品分离出来的过程。在连续式粗笨精制过程中，比较常见的工艺是五塔蒸馏方式。粗笨精制工艺流程框图五塔式粗笨精制流程图六、 焦油加工工艺概述：焦油是煤在干馏和气化过程中获得的液体产物，它是一种具有刺激臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体。到目前为止，煤焦油仍然是很多稠环化合物和含氧、氮和硫的杂环化合物的唯一来源。煤焦油产品已经在化工、医药、染料、农药和炭素等行业中得到广泛应用。目前采用较多并且比较成熟的焦油蒸馏工艺是：单塔式焦油管式炉蒸馏工艺。单塔式焦油管式炉蒸馏工艺流程图工业萘：萘是有机化学工业的重要原料，萘主要存在于煤焦油中，以焦油加工切取的含萘宽馏分再进行精馏就可获得含萘95%的工业萘。双炉双塔工业萘生产控制流程七、 沥青改质工艺概述：焦油沥青在常温下是黑色固体，按其软化点的高低可分为低温、中温、高温沥青三种，由于中温沥青软化点低，树脂含量低，用其做黏结剂制取的各类电极质量较差，不能满足日益发展