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文档简介

1 of 4PMT产品(质量计划制造过程控制) 文件编号: RHRQA027 序 号检验项目制造检验规 格 参 数检 查 内 容抽样检验方法记 录责任方工具、设备一、来料检查(关键物料)1底板PCB卡尺FR-4 1.0mm 双层 103.6*60mm1、尺寸是否符合样板2、铜铂有否短路,绿油是否足够3、丝印是否正确、清晰AQL 1.0/2.5IQC报表IQC部FR-4 1.6mm 4层 84X22X1.6mm 2IC目测、样板万用表/静电环UP8 PLS20SM PWIM S0201、外观丝印是否符合样板要求2、性能测试是否OKAQL 0.65/2.5IQC 报表IQC部RF RC433MH2 RXM433LCSLCD DRIVER PLSBSM MAX749CSA3晶体管目测、样板万用表/静电环MOSFET N-CHAN50V BSS84TA1、 外观丝印是否符合要求及清晰2、 测试性能是否符合样板要求3、 元件脚不能有生锈问题AQL 0.65/2.5IQC 报表IQC部MOSFET P-CHAN50V BSS138TARSN6.0MH2 50V 0.5%4干簧管(开关)目测、万用表SWSGL (DM1-02C-25)(3Pin)1、 开关转换是否正常、灵活,有否出现INT现象2、 两头脚不能有生锈问题AQL 1.0/2.5IQC报表IQC部5开关 目测、样板卡尺、万用表SW/SGCSLD 2POS(MSV-22NO3)1、 开关尺寸是否符合要求2、 转换有否INT接触不良现象3、 有否生锈不上锡问题AQL 1.0/2.5IQC报表IQC部SW PB 2POS 5.1*5.1*1.6mm6电池目测、样板万用表23AA Batterv 3.6v 650mAER14335GP AAA1、 外观尺寸、丝印是否符合样板2、 性能电压、电流测试是否OKAQL 0.65/2.5IQC报表IQC部7铁环目测、样板卡尺PING SSINSIDECDNN Dia23.8*9.5*0.75mm1、 铁环尺寸是否符合要求2、 有否生锈、刮手等问题AQL 1.0/2.5IQC报表IQC部8塑胶目测、样板按样板及工作单资料要求1、 外观颜色、丝印是否符合要求2、 有否缩水、刮手、变形等问题AQL 1.0/2.5IQC报表IQC部编制: 批准:2 of 4序 号检验项目制造检验规 格 参 数检 查 内 容抽样检验方法记 录责任方工具、设备9橡胶钮目测、样板按样板STOP为红色; 为绿色1、 颜色及材料是否符合样板2、 有否变形、花痕问题AQL 1.0/2.5IQC报表IQC部10包装料目测、卡尺按客户确认样板彩盒2色3214475mm(JOB103/104)1、 颜色、尺寸、丝印是否符合要求2、 丝印字体不能有缺划及内容看不清楚等问题3、 所有印刷内容需符合客户资料要求AQL 1.0/2.5IQC报表IQC部说明书 :铜板纸印单色保修卡: 白底黑字尼龙袋: 13013035mm背片: 白底黑字面盖片: 红底黑字光碟: 程式说明吸塑: PC料卡通: 590245320mm(JOB103/104)二、半成品贴片生产SMT1烧录IC电脑烧录器静电手环1、 将首板与样板核对2、 按作业指导书操作3、 C-2006JAN02.hex(主板程序)4、 P-2006JAN02 v.1.hex(棒仔板程序)1、 检测性能是否与样板一致。首板核对QC日报表表工程部2锡浆样板、目测按指定样板1、 作业前需将锡浆搅拌约1015分钟2、 钢网上的锡浆停止滚动时间不得超过1小时2、 锡浆是否符合样板3、 锡浆有否过期4、 丝印在底板上的锡浆是否连锡及少锡问题本工位100检查生产部3贴片工位1、 高速贴片机2、 贴片元件3、 贴片样板4、 作业指导书1、 按样板及作业指导书做,将各元件按指定位置贴好2、 各元件需对位贴正1、 检查元件是否贴错及贴错位2、 各元件两头是否有锡浆,如没锡浆会造成假焊,在过回流焊前需检查OK本工位及最后把关QC100检查QC检查表生产部品管部4补焊工位:按实际作业情况来分多少工位1、 恒温烙铁2、 烙铁架并有湿水海棉3、 夹仔、剪钳4、 静电手环5、 补焊元件及锡线6、 分类作业指导书1、 烙铁为40W温度350302、 各元件焊点需符合样板要求,焊点要饱满、光滑,不能有出现假焊3、 焊锡线需用比例为6:44、 作业人员作业需戴静电环及工具烙铁需带接地1、 各元件有否假焊及连焊等问题2、 有否元件脚过长,易造成短路等问题3、 锡点需饱满有光泽,不能有尖角焊点4、 时刻检查工具烙铁接地及静电环有否失去作用本工位及最后把关QC100检查,QA按AQL1.0/4.0抽验QC检查表QA抽验日报表生产部品管部3of 4序 号检验项目制造检验规 格 参 数检 查 内 容抽样检验方法记 录责任方工具、设备三、机板半成品检测(调试)性能测试主机测试架示波仪、静电环数字万用表参照作业指导书及样板RHRPR015检查各项性能是否达到要求(按作业指导书)100检查调试报表生产部四、棒仔板入塑装配棒仔塑胶机板装配1、恒温烙铁恒温烙铁,温度在350301、 检查导线是否焊好,有否松脱2、 检查棒仔塑胶有否缩水变形、刮手等问题3、 检查棒仔铁环有否高出、刮手、生锈等问题100检查生产部2、棒仔塑胶奶白色,尺寸按样板3、棒仔铁环不锈钢材料,尺寸按样板4、 棒仔机板棒仔超声前应用医用酒精洗干净5、 超声仪/静电环QC检测OK五、棒仔漏水测试棒仔漏水检测漏水测试仪气压打在0.4位置,水要超过铁环检测有否有连续汽泡发生,有连续汽泡则棒仔为漏水100%检查QC报表品管部六、棒仔成品测试棒仔性能检测测试加、主机一台示波仪、静电环数字万用表按作业指导书及样板RHRQA018性能是否符合要求,按作业指导书100检查QC报表品管部七、主机装配(附加作业指导书)1后壳电池片一字批1、后壳奶白色2、电池片电镀3、按样板1、 后壳有否杂色、变形、缩水2、 电池片是否装到位及不能有生锈3、 电池片弯曲是否正确,按指定方向100检查生产部2面壳按钮功能胶片烙铁、尖嘴钳1、 面壳奶白色2、 STOP按钮红、绿色3、 功能片、红底黑字1、 面壳有否变形、缩水、黑点等问题2、 STOP钮是否固定好3、 功能片是否贴正、丝印是否清楚4、 035选扭手感是否良好100%检查生产部3主机板装配与底面壳风批烙铁静电环1、 40W烙铁温度在350302、 风批力度调至适中3、 测试OK的主机板1、 检查机板电池线是否焊好2、 机板螺丝是否打紧3、 后壳螺丝是否打紧4、 按钮STOP手感是否良好5、 50HZ12.5HZ推钮是否正常100%检查生产部4 of 4序 号检验项目制造检验规 格 参 数检 查 内 容抽样检验方法记 录责任方工具、设备八、成品性能测试成品性能检验测试架、示波仪数字万用表按作业指导书RHRQA018各性能是否符合作业指导书100检查QC报表品管部九、成品主机外观检查外观机体检查目测/手套按样板及工作单资料1、 外观颜色是否符合要求2、 外观丝印是否清晰及不能有错3、 不能有刮花、污迹100检查QC报表品管部十、包装包装检验医用酒精抹机布封箱胶纸按样板及工作单资料1、 各包装料是否符合工作单要求2、 包装料:说明书、保证卡、光碟、尼龙袋、说明纸等都不能少放100全检生产部十一、包装外观检查包装检验目测/手套按样板及作业指导书3、 各包装料是否符合工作单要求4、 包装料:说明书、保证卡、光碟、尼龙袋、说明纸等都不能少放100检查QC报表品管部十二、QA成品检验1主机性能示波仪数字万用表按样板及作业指导书1、 各功能操作是否正常2、 主机各丝印是否正确及清晰,机壳不能有刮花100检查QA报表品管部2包装目测按样板及工作单资料1、 包装物料是否有漏放2、 彩盒颜色及印刷是否符合要求3、 说明书、保证卡、后牌、印刷是否正确、丝印是否清晰4、 卡通箱唛是否正

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