农场第四管理区田间配套工程施工组织设计.doc

第一章施工条件及总体布置一、项目概况：工程名称：黑龙江省襄河农场第四管理区田间配套工程；建设地点：黑龙江省襄河农场第四管理区；建设规模：修缮农田路5条，全长4.9公里；新建钢筋混凝土圆涵7座（其中：进地涵4座、过路涵3座）,新建钢筋混凝土方涵1座；计划工期：2016年6月7日计划完工日期：2016年10月30日共计145日历天；二、编制说明及原则本施工组织设计仅对本工程的施工组织管理、总体部署、主体工程施工方法、进度计划和保证工程质量、工期、安全、文明施工等技术措施作重点阐述，对主要分部单元工程施工方法、主要的劳动力计划、施工机具的选用、材料计划给予原则性确定。若我企业中标，签订施工承包合同后，将另行编制施工作业指导书，本施工组织设计将作为编制作业指导书和指导施工的重要技术经济文件之一，将严格执行。（1）以施工质量高于一切根本为宗旨。（2）按计划工期比文件规定的工期略有提前的原则编制施工计划。以此为前提配备劳动力、材料和机械设备。（3）坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，工人辅助的总体指导思想，充分考虑该地区施工期短的条件，投入足够的人员、精良的机械设备进场，提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度。（4）科学合理。遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则，认真阅读研究招标文件，严格遵照招标中对质量、工期、安全、环保等要求，结合工程实际编制施工组织设计。（5）突出重点工程。根据本工程工期紧及施工效率及施工难度等实际情况，编制工程施工组织设计。（6）施工中最大限度的减少环境的影响。遵照国家、当地政府及招标文件对环境保护的规定，制定完善的施工阶段和完工阶段的水土保持、植被保护和环境保护等措施。（7）采取平行作业、流水作业、顺序作业形式组织施工。（8）坚持专业化施工。安排技术水平高、施工经验丰富的专业人员组建施工队伍。（9）统筹安排，做到三早一快即早进场、早建点、早开工，尽快形成施工高潮。（10）针对本施工野外作业的恶劣条件，建设强有利的后勤保障系统，确保工程施工对人员、设备、物资等需要。（11）坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求，严格管理，争创一流的指导方针，确保优质、安全、高效地完成施工任务，创建优质精品工程。（12）公司的ISO9001：2000标准质量管理体系文件。三、编制依据1、国家的法律法规； 2、国家有关工程设计、施工规范(程)、定额、标准等；3、本公司质量手册(GB/T190012000质量管理体系要求)和支持性文件。 4、招标文件招标文件。合同编号为黑崇仁招字2011-06-03及有关规范和标准。5、水利工程施工组织设计规范（SDJ 3032004）；6、水利工程施工测量规范（SL5293）；7、水利建设工程验收规程（SD2231999）；8、水利工程施工质量评定规程（试行）（SL17696）；9、自行现场查勘资料；四、施工总布置 1 施工布置原则所有施工临时用地布置以不超出项目部指定范围为准。布置点以方便施工、便于管理、经济合理为原则，尽量减少施工临时用地，使平面布置紧凑，合理使用场地，不得危害邻近的村庄和城市建筑物、构筑物。施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少各专业工种和各项目之间的干扰，同时也不得影响其他标段的正常施工。临时设施布置应满足安全防火、劳动保护的要求。合理组织场内运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。2 施工总体布置2.1 交通2.1.1 对外交通对外交通十分便利。2.1.2 对内交通依照现场地形和原有交通条件，充分利用原有公路布置临时设施和临时建筑，并进行改造，同时根据施工需要随时修筑施工临时便道。场内道路的布置路线拟利用原坝顶路面并根据实际情况另修便道，确保施工道路畅通。视工程项目具体情况，布置多条下坡小道，下坡小道需满足一般人工推双胶轮车通行要求，以方便护岸、护坡的施工。2.2 供电由业主提供的输电线路接支线到施工现场，自建300KVA变压器配电房，从配电房到生活区到拌和站系统和到各加工厂架设供电线路。同时在用电量较大的砼拌和站旁各建配电管理用砖瓦房1间，各配备一台75KW的发电机，作为系统电力事故时的备用电源。2.3 供水本工程水源充足、水质较好，施工用水可直接用水泵从水库中抽取。同时在各砼拌和站修筑一容积为20m3大水池，用50钢管引自各作业区。生活用水采用民用取水设施或自打压水井，用水时注意水质并随时消毒。2.4 通讯主要管理人员利用手机联系，同时在现场办公室和技术室安装固定电话，测量和质检人员配备对讲机，作为场内通讯设备。2.6 仓库、油库器材仓库设在各施工段办公室附近，建筑面积50m2可满足施工需要。工程施工用油采用油灌车运到各施工现场加油。2.7 混凝土拌和系统根据类似工程的成功经验和本工程特点，拟大坝附近设砼拌和系统一座，砼拌和系统施工现场各布置一砂石料堆场（考虑回车等影响因素，料场占地不低于400m2）、 0.4m3砼拌和机1台、水泥仓库、值班室、实验室等，根据地形条件布置，占地约300m2，另在拌和系统附近各设一水泥仓库，机修间、试验室占地约100m2。2.8 生活营地2.8.1 布置规划项目经理部及生活用房租用当地民房为主，仓库和生产用房等采用搭设简易房的方式来解决，大型机械设备就地利用作业地现场停放。各施工队于大坝附近设置办公室、值班室、小型设备修理间、仓库及加工场。 第二章工程施工方法一、 施工测量测量要求 熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。 选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。 做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”即施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。 所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。二、主体施工一、本工程的混凝土主要施工方法： 测量放样基础开挖支模板浇筑砼土方回填。 (一 )砼及钢筋砼工程施工本工程建筑物多，工程量大，工地分散。砼工程是施工的重点和难点，是影响工程进度和质量的关键，砼工程包括预制和现浇砼。1、模板(1)砼模板的设计、制作和安装，应使砼得以正常浇注捣实，砼浇筑后形成准确的构造物形状、尺寸与相对位置符合设计规定。模板应有足够稳定性、强度和刚度，紧密，不漏浆，能承受砼浇筑和捣固的侧压力，保证砼的外观质量的模板。模板采用标准组合钢模板、连接件及其支架，所有连接须使模板安装自如，周转次数高，使其拆除时，不致损坏砼，有待于机械化施工。模板表面光洁平整，按缝严密，不漏浆，保证砼表面的质量。用密封胶条处理接缝以防跑浆，模具内刷机油。平面模板采用组合式钢模板。桥墩园型模板在工厂按设计图纸尺寸加工。模板的钢拉筋不弯曲、直径大于8mm，拉筋与锚环的连接必须牢固，采用中间带止水环的12螺纹钢以防止渗水。(2)模板安装必须按设计图纸测量放样，模板支架必须稳定，以防倾复。模板支立以测量放线为准，支立完毕后采用经纬仪校正其位置的准确性。支架必须支承在坚实的地基或老混凝土上，并应有足够的支承面积，斜撑应防止滑动。在湿陷性黄土地区，必须有防水措施。支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上，且用撑拉杆固定，以确保稳定。 预埋在下层混凝土中的锚固件(螺栓、钢筋环等)，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。 模板与混凝土接触的面板，以及各块模板接缝处，必须平整严密，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不宜“错台”。 模板的面板宜涂脱模剂，但应避免因污染而影响钢筋及砼的质量。 (3)拆模，不承重的侧面模板，砼浇筑后强度达到25kg/cm2以上时，在保证其表面及棱角不因拆模而损坏。承重的模板当砼达到下列设计强度后才能拆模。a悬臂板、梁：跨度2m 70%；跨度2m 100%。b其它板、梁、拱：跨度2m 50%；跨度28m 70%；跨度8m 100%。2、原材料(1)水泥必须符合现行国家标准及有关部颁标准的规定。选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。水泥品种：采用水泥强度42.5普通硅酸盐水泥。发货：每批水泥出厂前，应对水泥厂的水泥品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装等，分别贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。(2)粗骨料采用质地坚硬、清洁、级配良好的粗骨料。其力学性能应符合规范规定。粗骨料最大粒径的选用应符合下列要求：不应大于结构截面最小尺寸的1/4。不应大于钢筋最小净距的3/4，对双层或多层钢筋结构，不应大于钢筋最小净距的1/2。不宜大于80mm，对受侵蚀性介质作用的外部混凝土，不宜大于保护层厚度。施工中选用二级配：分成520mm和2040mm，最大粒径为40mm；含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用；其它粗骨料的质量要求应符合SDJ207-82表4.1.14中的规定。(3)细骨料采用质地坚硬，颗粒洁净，级配良好的天然砂，质量应符合规范的规定。其质量技术要求规定如下。细骨料的细度模数，应在2.33.0范围内，测试方法按SD10582第3.0.1条有关的规定进行；砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证；天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级；砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；其它砂的质量技术要求应符合SDJ207-82表4。含泥量3%，其中粘土含量1%。(4)水砼用水及养生用水均为地下水。水质要求：凡适宜饮用的水均可使用，不得使用未经处理的工业废水。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。水的PH值，不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规定。(5)外加剂为改善混凝土性能，提高混凝土质量,增强抗冻性，合理降低水泥用量,应在混凝土中掺加适量的外加剂。任何外加剂(诸如加气剂、早强剂、减水剂、缓凝剂、速凝剂等)的使用及其掺量必须通过试验确定。在使用之前必须将每一种混凝土外加剂的名称、来源、样品、提供鉴定外加剂品质的其他资料,以及掺量试验成果报告递交监理工程师,征得同意后方可实施。3、砼配合比(1)混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按SD105-82有关规定执行，并报送监理人审批。混凝土配合比试验前28天，应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护的配合比试验计划报送监理人。(2)砼的水灰比根据不同结构部位对砼性能的要求确定，并符合水工砼抗冻规范规定。水工混凝土水灰比的最大允许值应符合规定。 (3)混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度严格按砼配合比进行施工，工作坍落度控制在3以内，每班必须进行坍落度和骨料含水量的检测，每班至少检测二次，根据坍落度和含水量及时调整施工配合比。4、现浇砼施工砼浇筑前，按设计要求对模板和钢筋安装进行检查，监理工程师验收合格后方可浇筑砼。砼拌和拌和设备安装完毕后，承包人应会同监理人进行设备运行操作检验。砼的拌和应按配合比严格控制，砼拌合采用450L自落式拌和机拌合，人工上料，上料数量由台称来控制。砼拌合时严格按试验确定的砼配料单进行，严禁擅自更改。将一次拌和料送入拌和机拌制，生产砼必须拌合均匀，颜色一致。杜绝拌合时间不足和拌合过度，保证最小拌合时间不小于3分钟。在拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过SDJ207-82第4.3.2条的规定，应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。混凝土拌和应符合规范规定，拌和程序和时间均应通过试验确定，且纯拌和时间应不少于3min。砼运输混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不得有分离、漏浆和严重泌水现象，砼入仓时防止离析。砼采用1吨翻斗车和双轮工程人力车运输至浇筑现场，车斗严实，不能漏浆。不论采用何种方式，应使砼在运输过程中不致发生分离、漏浆，严重泌水等现象。砼浇筑砼浇筑前应详细检查仓内一切，包括模板、钢筋、预埋件、永久缝及止水片等，模板必须洁净，并作好记录，经验收合格后方可浇筑。砼应按一定的顺序、方向，分层浇筑，人工入仓，分层厚度不能大于30cm，在斜面上浇筑时，从低处开始，逐层升高，并保持水平分层，砼振捣采用插入式振捣器，其振捣方式和时间应符合施工规范规定。砼入仓时应注意车与模具不得碰撞，以防模具变形。砼料入模后用机械振捣器振捣25秒左右，直到砼不再下沉，没有气泡上返为止。其振捣方式和时间应符合施工规范规定。已浇好的砼强度未达到2.5Mpa前，不得在在其上进行下一层砼施工。砼工作缝必须采用凿毛、冲洗或刷毛等方法进行处理，清除老砼表面的水泥浆和松散层，冲刷干净，排除积水。砼浇筑应坚持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间(一般为2小时)时，则应按施工缝处理。对于分段浇筑工程，不要形成一刀切贯通缝，在侧墙根部有转角处不要设工作缝。砼施工缝处理：已浇好的砼在强度未达到25kg/cm2前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作。砼表面应加工成毛面，并清洗干净，排出积水，先铺一层2-3cm的水泥砂浆，然后进行砼浇筑。砼浇筑力争在暖完成，日平均气温在5以上，应避免在高温(25)天气下施工。砼养护在砼浇筑完毕后，进行遮盖，保持潮湿。6h内开始养护，在炎热或干燥气候情况下应提前养护。早期砼表面采用经常保持水分饱和的覆盖物，如覆盖草袋洒水养生。砼养生时间不得小于14天，设专人养护和记录。取样试验按规范规定对混凝土进行常规取样试验，并向监理人提交以下资料：a选用材料及其产品质量证明书；b试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；c试件的制作和养护说明；d试验成果及其说明；e不同水胶比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据；f不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；g各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。三、土方填筑1、土料开采及运输采用74kw推土机开采土料，人工配合推土机平土。在渠道两侧沿线取土，取土宽度和深度按施工图要求和现场实际情况确定。筑堤土料必须符合设计要求，对淤泥、杂质土、冻土块、砂料等不可用于渠堤填筑。其工序为：铺土整平碾压检测刨毛重新铺土。2、铺土厚度每层铺土厚度不得大于设计规定的铺土厚度。一般控制在30cm左右，采用推土机横向推运土方，纵向平土，人工辅助摊平，铺料时，作业面分层统一铺土，相邻作业施工段严禁出现界沟。铺料至渠边时，在设计边线外侧超填20cm，以保证渠堤的填筑质量。3、碾压碾压遍数由现场实验确定，达到设计干容重后重新铺土。渠底较宽的采用74kw推土机压实，较窄渠堤的采用蛙式打夯机夯实，压实前应把土料摊铺平整。施工时注意以下问题：碾压机械行走方向应平行于渠轴线，用推土机垂直渠轴线方向运土，顺渠轴线方向平土、压实，人工整形；分段碾压施工段，相邻作业面的搭接宽度，平行渠轴线方向不应小于0.5m，垂直渠轴线方向不小于5m；采用进退错距法碾压，碾迹搭接宽度应大于10cm，碾压遍数初步定为6-8遍；碾压机械的行走速度为2km/h，拖拉机为2档；机械碾压不到的部位，用蛙式打夯机夯实。每层土料摊平完成后经自检合格并经现场监理检查合格后，进行压实，经干密度检测合格后，方可进行下一层铺料作业。 四、衬砌工程砼预制块护坡施工方法（一） 施工准备1. 全面熟悉设计文件和设计交底，做好变更洽商记录。2. 组织有关人员做好配合比设计，施工预算及工料分析，提出材料供应计划，并备好材料。3.选好预制场地，对堆放材料、半成品、成品的场地，进行平整处理，并做好排水工作。4. 根据施工图及业主提供的平面位置、水准点、按照施工顺序测量定位出砼护坡的位置和标高，并相应引出加以保护，以备复核。5. 利用业主指定场地修建砼预制厂、仓库、综合加工厂、现场试验室等临建设施。6. 平整场地，修建施工临时道路，便于机械设备、材料的运输，机械设备的停放。7. 试验室要对砼原料进行检验，并通过现场试验，提供符合设计要求的砼配合比。8. 砼生产系统布置根据工程特点，考虑工作量不算很大，可修建一个小型预制厂进行混凝土预制块生产。9. 模具制作根据护坡砼预制块的设计尺寸制成定型的六边形钢模板，模具选用钢模板，按工字形断面制造，偏差不能大于规范规定。10. 砼生产制备及配合比11. 砼生产所需的水泥、砂、卵石及外加剂由仓库和料场运至施工现场指定地点，分类堆放。12. 砼预制块生产，采用2台砼搅拌机拌制，人工斗车上料，砼选取用二级料，塌落度选用4-6cm，为改善砼性能，提高砼的质量，合理降低水泥用量，在砼中掺加适量的外加剂，砼拌制配合比根据现场试验确定。13. 水、水泥、骨料均以重量计，称量偏差不应超过规范规定，生产的砼拌和均匀，拌和程度和时间应通过试验确定。14. 砼运输砼运输采用人力推双胶轮车运输。15. 砼预制块浇筑（1）采用0.4m3砼拌和机拌制砼，人力双胶轮车运输至模板（定型并平放在平整、坚固的地面上）处，人工铲入砼至模板内，充分振捣、抹平。砼预制块在预制场集中。（2） 预制好砼块，当其强度达到允许值以后，人工搬运集中堆放。（3） 砼浇筑前应在模具表面涂一层脱模剂。（4） 砼预制块浇筑在预制场地进行，在模具下部铺一层塑料薄膜，人工铁锹入模，用平板振捣器密实，表面压光抹平。（5) 拆模拆除侧面模板时，须保证构件不变形，棱角完整，无裂缝。构件的砼强度应达到设计强度的50%以上。模板拆除后，应在统一位置上标上构件制作日期、检查合格的印签。并要进行洒水养护。(6) 预制块装运混凝土预制块采用人力推双胶轮车运输，人工装卸，运至混凝土预制块护坡作业区。(7) 预制块安装 在砼预制块护坡施工前，在拟铺筑砼预制块的坡面整坡、铺设砂卵石垫层并洒水湿润。 砼预制块经人力推双胶轮车运至工地后，由人工卸到工作面，根据测量点线控制标志，人工进行安装，校正无误后方可将水泥砂浆灌入缝隙。人工振捣密实，并进行勾缝，以使预制块最后固定在坡面上。对尚未达到设计强度的预制构件，在安装后继续养护。 铺筑施工时，要求预制块之间嵌固紧密，表面平整，并要求按自下而上顺序铺砌砼预制块。 砼预制块铺筑平整后，最后进行砂浆勾缝，嵌缝施工，使整个砼护坡面平整、密实、美观。 带排水孔的预制块按设计要求梅花型铺设。 砼预制块安装完毕后，为了提高砼预制块护坡的整体性，应进行护坡起止端和顶部砼调节块的现浇，以起到封边和封顶作用。五、圆管涵施工圆管涵施工工艺包括：测量放线-基槽开挖-砂砾垫层、浆砌片石垫层-涵管安装-洞口工程-回填土基槽开挖采用机械开挖，挖至距标高10-20cm处停挖，在基础施工前以人工突击挖至标高，迅速检验，合格后即可进行基础施工。如基底承载力不足，及时请示甲方单位处理，时间过长应注意排水，基底不得以回填土夯实。(2) 砂砾垫层及基础砂砾垫层较厚部位应捍砂振捣，较薄部位洒水压实，浆砌片石应分层砌筑，宜以2-3层组成一个工作层，第一工作层的水平缝大至找平，各工作层的竖缝应相互错开不得贯通。基础应安设计高程支模、固定，在浇铸相应的设计混凝土。(3) 管节安装涵管安装应从下游往上游方向安装，每节涵管应紧密地帖在铺好的垫层上。各管节安装后顺流水坡方向平直，当管壁厚度不一致时，应调整高度使内壁平齐，并在管外将管节垫稳平顺，管道内不得留有泥土等杂物。禁止用加大接缝宽度来满足涵长要求，涵管接口表面平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断、裂缝空鼓和漏水现象。尽量采用插口对接，接口环形间隙均匀，并应安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞。管节接缝填塞好后，应有其外部设置20#砼箍圈，箍圈环绕接缝浇筑好后，应给予充分养生。洞口工程及回填洞口采用八字墙，可采用木模，砼浇筑后，拆模并进行墙面处理以保证其外观质量。洞口的沟床应顺直，与上下游导流排水系统(天沟、侧沟、排水沟、取土坑等)的连接圆顺、稳固、保证流水通畅，避免水流损害路堤、村舍、农田、道路等。洞口强度达到70%后，进行回填土，采用黄土或砂性土回填，分层填筑，用手动振动夯碾压，保证压完厚度在10cm，若用砂性土，则碾压时应保持最佳含水量。管涵实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按规范要求检查2轴线偏位（mm）50用经纬仪检查，纵横向各2点。3涵底流水高程（mm）20用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间2处4涵管长度（mm）+100，-50用尺量5管座宽、厚度（mm）大于设计值用尺量3处6相邻管节底面错口（mm）管径1m3用水平尺检查接头处管径1m5六、施工辅助系统1. 临时生活设施施工点生活办公等用房总建筑面积456平方米，施工仓库236平米。2. 施工供电系统施工用电主要是生产及生活区照明，由于工程战线较长，施工点位较多，不可能采用集中供电系统，但施工点附近有供电线路，提供动力电源，因此，根据施工的具体条件特点，各施工点的用电采用各施工点单独用电方式。此外项目部配备两台40kw柴油发电机组，作为备用电源，以应急特殊情况使用。3. 施工供水系统施工点采用打供水井供水的方式，提供施工生产及生活用水。七、特殊情况施工方法及措施1、不良地质条件的施工方法与措施在施工中如遇到不良地质条件，首先报告业主和监理工程师，然后制定施工方案和采取的措施，报监理工程师批准，按监理工程师批准的方案进行施工。施工中如遇到软弱层时，采取换填砂、土。2、雨天施工的处理方法及要求1、雨季施工要点（1）雨季施工时，特别要注意材料运输和仓储的保护工作，防止因雨淋引起的材料变质，造成不必要的经济损失。(2)大雨天停止继续作业。(3)雨天施工时，应严格控制材料含水率，以免质量问题产生。2、雨季施工措施(1)在砼浇筑过程中如遇小雨，可采取以下措施：a、通过试验调减用水量，减少水灰比。b、防止外水入仓，仓内及时排水，但不得带走灰浆。c、及时作好新砼面的保护及顶面抹面工程。(2)在砼浇筑、浆砌石过程中如遇大雨，应停止浇筑，妥善保护工作面，将仓面的砼振捣好，使仓面规整后遮盖，雨后先清除仓内积水，清理表面软弱层，若表面砂浆或砼尚未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，否同早，按工作缝要求进行处理。(3)在进行总体布置时，要考虑施工区域的排水问题，主要通道要略高于施工场地，水泥库，仓库等应架空，垫高，保持现场无积水，做到排水畅通。3、雨季施工安全措施(1)机电设备必须加防水装置，以免漏水后损坏电器，做好保护接地以防电伤人，雨后使用时要先对设备进行检查、试运转。(2)工地设专门气象告示板，认证接收每日天气预报，并备一定数量塑料薄膜防止砼被大雨的冲袭。(3)收听中长期天气预报，合理安排土方填筑防水工程施工进度。第四章施工进度计划1、施工进度计划编制说明及依据一、编制说明本工程的施工组织设计仅针对本工程施工的组织管理、总体部署、进度计划和保证工程质量、工期、安全、文明施工的技术措施作重点阐述，对主要分部分项工程施工方法、主要施工机具的选用、劳动力计划、材料计划给予原则性确定。若我企业中标，待签订施工承包合同后，将另行编制施工作业指导书，本施工组织设计将作为编制作业指导书和指导施工的重要技术经济文件之一严格执行。二、编制原则1、工程工期满足业主要求，合理安排施工进度计划；2、工程质量满足设计和规范及业主要求，达到合格工程，争创优良工程；3、配备专业化施工队伍、相适应的机械设备和其它资源，适宜的质量检测手段，采用现代化的管理方法，达到质量目标的要求；4、以确保安全生产为原则，制定各项安全措施；5、以节约用地，少占农田的要求；6、满足水保和环保的要求；7、合理确定了施工总体方案与总平面布置。三、编制依据和本合同执行的现行技术标准(一)定额1、中华人民共和国水利部水利建筑工程预算定额、2、中华人民共和国水利部水利工程施工机械台时费定额、3、中华人民共和国水利部水利工程设计概（估）算编制规定。(二)技术规范1、工程项目招标文件；2、工程建设标准强制性条文水利工程部分；3、水利水电工程施工组织设计规范SDJ338-89；4、水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准SDJ249-88；5、水利水电基本建设工程验收规程SL223-1999；6、建筑工程质量检验评定标准GBJ30188；7、灌溉与排水工程设计规范(GB502881995)第二节工程有效工期299天。计划开工2016年6月7日，计划完工日期2016年10月30日。第三节施工强度分析及进度安排该工程工期紧，工程量大，要组织好施工人员和机械设备，抢前抓早，计划采取工序内分段流水和各工序流水作业，保证按时完成所有工程建设任务。因此，必须加强材料的采购与进货，机械设备及施工队伍的调配，以保证工程的顺利进行。进度安排：详见施工进度计划表第四节 施工进度保证措施一、进度计划保证措施原则1、进度安排原则我们要充分认识到工程的工期将与业主的经济效益紧密相连，因此我们将在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入，运用科学的管理方法和先进的设备、合理的进行资源分配，将本工程工期控制在业主招标工期之内，具体原则如下：本工程的全部工程项目、分布特点、工程量及施工强度。本地区的气候、水文、地质条件。我企业设备状况和管理人员、技术人员状况。 类似工程施工经验和东北寒冷地区施工经验。二、保证工程进度的组织措施我们要充分认识到工程项目的重要性与工期的紧迫性，为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他各有关方互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。劳动力投入是保证工期的关键，因此当工程工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。1、用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划、施工总进度控制计划，项目经理部编制二级进度计划（旬工作计划），各专业施工队（组）编制三级进度计划（各分部工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程做有效的动态控制。旬计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。2、项目经理每旬召开一次施工现场会议（邀请业主、监理单位等参加），每周召开一次现场工作协调会议，对反馈的信息必须立即做出正确的处理并对旬、周计划加以调整。3、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快进度。4、为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。5、各类机械设备必须专人操作，精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。三、保证工程进度的技术措施1、用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划、施工总进度控制计划；项目经理部编制二级进度计划（旬工作计划）；各专业施工队（组）编制三级进度计划（各分部工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程做有效的动态控制。旬计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。2、严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工，项目经理每旬召开一次施工现场会议（邀请业主、监理单位等参加），分析施工进度。每周召开一次现场工作协调会议，对反馈的信息必须立即做出正确的处理并对旬、周计划加以调整。每月召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理，确保关健单元工程工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。3、根据工程特点及工作面的部署及施工计划要求，强化材料设备部门人员结构，编制物资供应采购计划，抓好材料的采购、储备和供应，便于加快进度，保证施工生产有充实的物资作保障，防止发生停工待料。4、组织公司内部的技术力量，形成以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。为有效地缩短工期，开展工程工期、质量安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，精神奖励与物资奖励相结合，以表彰先进，鞭策后进。三、保证工程进度的管理措施1、项目部管理人员认真学习与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明、施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计、经业主、监理单位审核后，进行实施。3、以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。4、以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划等。）四、保证工程进度的材料供应措施1、及时准确地提出供料计划；2、材料供应在时间止及数量上要保证；为落实此项工作，制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。3、材料组织供应是项目经理部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确是关系到工程施工各项工作能否顺利进行的决定因素。五、保证工程进度的资金措施项目资金的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。1、合理遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理工程师、业主审核，在审核的基础上结算价款。2、合理使用工程款、保证项目的资金是工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用资金决不占用。、在抓好资金、物资计划的基础上，做好调度工作，决不能因为计划不周导致物资积压，使资金无法发挥作用。3、合理调度工程款若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行。这也是我企业“为业主服务”的一种实实在在的体现。六、工期检查保证措施施工进度的检查是计划执行和信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度环节控制之中不可缺少的部分反馈系统，故在施工组织中应尤为重视。第五章质量保证体系及保证措施质量是企业发展永恒的主题，质量管理是项目管理的关键，关系到企业的生存发展。1 、质量目标我企业准备通过GB/T19001-2000质量体系认证，将按照GB/T19001-2000质量保证模式实施质量管理。本着“干一个工程，树一面旗帜”的决心，在施工过程中严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保工程优质高效地完成。我们把本合同段工程的质量目标定为：单元、分部和单位工程合格率100%，优良率达到85%以上，工程质量优良；合同满意率100%；用户满意率100%；工程验收一次合格率100%，杜绝质量事故，工程整体质量确保优良，争创优质工程。2 、质量保证体系为了使工程施工质量达到设计，合同规定的标准，我企业严格按照GB/T19001-2000质量保证模式来规范和指导工程施工，充分发挥内部各部门，各岗位的特定质量职能，便其尽质量保证的责任，在工地设置专门的质量检查机构，配备专职的质检员，建立完善的质量检查制度。接到开工通知后14日内，提交一份内容包括质量检查机构的组织和岗位责任及质检人员的组成，质量检查程序和实施细则等的工程质量保证措施报告、报送监理工程师审批。针对本合同段工程特点，为建立健全质量保证体系，项目部成立由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，工程组、质检组、安全组、材料设备组及作业队负责人任成员的质量管理小组。质量管理小组每半个月召开一次质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制定纠正和预防措施。本工程质量保证体系框图如下：质量管理组织机构项目经理项目技术负责人工程组质检组安全组材料设备组施工作业队2.1项目经理职责对本工程的所有质量活动全权负责，是工程质量控制第一责任者，对本工程的最终产品负终身责任。全面负责本工程的质量策划工作，主持质量管理小组的全面工作。建立项目质量管理机构，完善项目质量管理机制，正确处理进度、质量、安全和效益的关系，使工程质量始终处于受控状态。定期召开质量工作会议，针对工程出现的质量问题及时采取纠正和预防措施，确保工程质量不失控。认真贯彻执行企业的质量方针、目标，确保承建工程质量目标的实现。2.2项目技术负责人职责：认真贯彻执行国家有关技术规范、标准和上级部门的有关规定，贯彻执行企业的质量方针、目标。对工程的技术管理和技术保障负直接责任，对重大的技术、质量问题做出决策，保证分管范围内的质量体系有效运行。领导本项目工程的技术和计量工作，组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并落实实施。对施工过程中出现的或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，组织技术研讨，攻克技术难关。负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作及竣工资料的整理、汇编和移交工作。保证分管范围内质量体系运行有效。2.3工程组职责负责本工程质量管理工作，检查指导质量体系运行情况。对本部门编制的技术措施、作业指导书等技术文件的符合性及其质量负直接责任，进行图纸会审和编制技术交底。2.4质检组职责按照相关程序严格执行质量控制工作，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格工序在纠正前不能进入下一工序。参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。2.5材料设备组职责对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要，并负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。3 检测手段土方回填压实度采用环刀法检测。测量定线及开挖几何尺寸、土方填筑高程及构造物控制，采用先进的自动安平水准仪及经纬仪控制、检验。及时向监理工程师提供详细原始施工记录。严格执行“三检一评”制，即自检、互检、交接检和质量等级评定，控制实行“五不交接检”，即任务不完成不交接，记录不全不交接，上道工序不满意不交接，无质量等级评定不交接，无责任认可不交接。主要检测方法：对测量数据的检测遵照水利水电工程施工测量规范SL-52-93相应规定，采用高精度光电经纬仪和自平水准仪进行检测。测量控制检测按开工前、施工过程中及完工前分三阶段，并按不同施工段落和层次进行控制检测。土方填筑的干密度检测采用环刀法检测，并依据设计要求、检测标准按段分层进行检测，保证检测频率和检测点的代表性。对几何尺寸，坡度的检测采用检查尺每50米一个断面进行实测实量。工程所用的水泥、砂、石等原材料，除选定合格厂家供货外，进场前委托有资质的试验室进行检验合格方可进场，进场后按批次批量再进行二次检测。砼的坍落度和含气量采用坍落度桶和含气量测定仪按标准规定检测。砂石骨料的含水量使用含水率测定仪进行检测。砼的抗压强度和抗冻强度现场按规定留置试块外委有资质检测单位进行检测。4 检测机构根据工程需要，工地成立项目技术负责人为组长，质检员、试验员、施工员为成员的质量检测机构，施工材料检测，委托有资质质检单位。按照施工规范、严肃认真、科学检测，保证本工程施工质量。技术负责人质检员试验员施工员5 检测人员根据工程需要，我们安排两个质检员，一个试验员，具体由技术负责人负责，带领测量工程师、施工员、质检员、试验员组成检测小组，对工程进行检测。6 检测设备：见附表27 工程质量保证措施“百年大计、质量第一”制定切实可行的工程质量控制办法，是搞好工程质量的关键。技术人员发挥自身作用，提高施工人员、技术人员和工人施工操作水平，并采取控制标准的相应措施。7.1建立健全质量保证体系。制订工地以项目经理为主的质量保证体系，质量保证体系对施工质量给予保证和控制，质量监督体系对施工全过程进行监督与检查。施工质量保证体系项目经理技术负责人材料试验自检互检工序交接施工员、质检员7.2狠抓现场工序管理，对薄弱环节、主要部位、关键工序制定相应的工序控制点，制定分项工程施工工序控制分解图及克服影响工程质量对策图。7.3严格技术管理。坚持图纸会审与技术交底制度。认真进行图纸会审与技术交底，并将审查提出的问题详细记录，要与建设单位、监理设计部门协商解决。技术交底应交施工组织设计、交图纸、交计划、交定额、交技术、交质量、交安全、交制度。7.4强化质量管理，增强质量意识。加强对施工现场的领导，成立项目经理部，对工程质量及进度负全责。技术负责人在项目经理的领导下负责施工技术与工程质量，下设施工组、测量组、质检组、试验组、材料组、后勤组、财务组。进行上岗前技术培训与设计交底。健全组织，明确责任，实行三级质量保证。7.5建立整套质量管理制度，实行全面质量管理对单元、分部工程实行自检、互检、交接检一条龙的三检制，并在工程开工前按设计文件及施工规范要求，制定严格的施工质量管理目标和规章制度。7.6质量检验与质量控制内容质量控制的主要依据是设计要求及有关施工验收规范和质量评定标准及验收规程等。在工程施工过程中，对于工程的每个阶段，每道工序的检查，均要报请监理工程师进行检查验收。7.6.1质量检验每道工序、每个阶段的检查，均要实行三检制：班组本工种进行自检，互检，交接检。然后企业质检工程师进行终检，终检后在合格证书上签字，然后报请监理工程师检查验收进行确认，确认合格后方可进行下一道工序、下一阶段的施工。凡连续施工的部位，无法分阶段和逐级检查，质检人员要跟班检查和抽样，并把检查结果报给监理工程师，发现问题后会同施工人员进行处理，杜绝隐患。由几个作业组连续施工的项目，要明确各班组的责任，使其各负其责，交接班要有质检人员参加的情况下，进行交班检查，并认真填写工序交接卡，详细的施工记录，发现问题要及时处理。如果没有做交接班记录，发生质量事故，施工人员质检人员各负其责。责任不清的，共同承担责任。对砼所有材料要进行及时检测，并将检测结果及时报予监理工程师，要严格按照施工规范及质量的要求，不合格材料严禁进场使用。7.6.2材料质量控制本工程所有主要材料有水泥、中粗砂、砾石、块石、土工纺布、钢筋等。应对上述材料进行二次试验、合格后方可进场。7.6.3施工注意事项及质量控制措施：模板施工前要对测量放样结果进行复核，或直接参与测量放样确认无误后方可施工；模板钻孔及表面涂刷隔离剂，必须在模板安装前完成；变形、翘曲的模板在使用前，必须修整好，不会影响模板拼装质量方可再投入使用；止水两侧模板安装时，严禁将橡皮（或紫铜片）扭曲变形或在上面打眼、钉钉子；墩墙模板加固时一定要在模板两侧同时紧固螺母，以免用力不均导致模板位移或倾斜；7.8砼质量控制拌和拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。除合同另有规定外，应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过SDJ207-82第4.3.2条的规定，承包人