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文档简介
2019/4/16,2 过程设备用焊接材料 除母材外,与焊接冶金或保护作用有关的其 他材料,都为焊接材料。视焊接方法不同而异 手工电弧焊焊条 埋弧自动焊焊丝、焊剂 气体保护焊焊丝、保护气体 电渣焊焊丝、焊剂 2.1 焊接冶金过程对焊接材料的要求 2.1.1 焊接冶金过程特点 类似炼钢过程,既有化学反应,又有物质 的迁移和分布,其特点: (1)电弧反应区温度高,2019/4/16,弧柱温度6000 熔滴温度18002400 熔化金属吸收的气体量,超过标准溶解 度,严重影响焊缝金属的成分和性能 (2)熔池体积小,冷却速度快 冶金反应时间短,仅铸锭的几千分之一 反应化学成分不均匀,存在偏析现象 液态金属吸收的气体来不及逸出形成气孔 一些非金属夹杂物来不及浮出而造成缺陷 (3)熔滴与气体、熔渣接触面积大 冶金反应速度加快,增加合金元素的蒸发、 烧损,2019/4/16,气体熔入金属的机会大大增加 2.1.2 气体对焊缝金属的影响 焊接区内的气相成分,主要有 02、N2、H2、CO、C02、H20等 其中对焊接质量影响最大的是02、N2和H2 (1)氧对焊缝金属的影响 a.来源 空气 焊条药皮或焊剂的析出 杂质受热分解产生 冶金反应生成 b.危害,2019/4/16, 钢的强度、塑性、韧性全面 金属氧化物+硫化物共晶体焊缝金属热 脆 易生成CO形成气孔 造成飞溅,影响焊接过程的稳定性 有益合金元素氧化烧损,改变焊缝金属的 成分和性能 c.控制 保护隔绝空气 在焊接材料中加入脱氧剂,如Mn、Si等 注意对焊件的清理,焊材烘干 (2)氮对焊缝金属的影响,2019/4/16,a.来源 空气 b.危害 强度、硬度,塑性、韧性 产生时效脆性 c.控制 保护,与空气隔绝 (3)氢对焊缝金属的影响 a.来源 焊材中的水份或有机物、杂质在焊接过程 时析出或分解产生 空气中的水份在焊接过程时析出 b.危害 形成气孔 产生微裂缝,2019/4/16, 引起氢脆 形成冷裂纹 c.控制 限制焊缝金属中的含氢量 清除焊件及焊丝表面的杂质 采用低H焊接材料 焊后进行消氢处理 2.1.3 焊接冶金过程对焊接材料的要求 (1)具有保护焊接区域防止空气侵入的性能 无保护的焊接不可能得到合格的焊缝 加强对熔化焊的保护,是对焊接材料的基本 要求,2019/4/16,(2)保证焊缝合理的化学成分 通过焊丝或药皮向焊缝渗入、补充因蒸发、 烧损的有益合金元素,以便对焊缝成分进行适当 的调整和补充 脱除有害杂质S、O、P等 2.2 手工电弧焊焊条 作用:传导电流、引燃电弧;填充金属与熔 化的母材形成焊缝 组成:钢芯和药皮 2.2.1 焊条钢焊芯 焊芯材料:碳钢、合金钢和不锈钢,2019/4/16,(1)碳素钢焊芯的主要成分及作用 a. C脱氧剂。C+OCO、CO2,但C引起 飞溅、产生气孔,强度 ,塑性易产生裂纹。 一般限定C10. b. Mn脱S、O。一般限制在0.300.55 c. Si脱O。易产生夹杂。硅会使焊缝变 脆,引起飞溅。一般限制在0.03以内。 d. S、P有害杂质,使焊缝金属的力学性能 降低,产生裂纹,越少越好,一般要求含量不超 过0.03。 (2)名称牌号 牌号表示方法为:H08MnA H表示焊接用钢芯,2019/4/16,08数字表示含碳量(C的含碳量为0.08%) Mn合金元素名称和含量范围。后面没有数 字,表示该合金元素平均含量在1左右,数字为 “2”则表示其平均含量为2左右。 A表示硫、磷含量较少,不超过0.03%。 2.2.2 药皮的作用与类型 (1)作用 a.稳弧含有易电离的稳弧剂,如K、Na等 b.保护隔绝空气,减小O、N、H的危害; 降低焊缝金属的冷却速度,利于焊缝中有害气体 的逸出。 c.脱除O、P、S,2019/4/16,d.合金化保证有必要的合金元素 (2)类型 a.按成分氧化钛型、氧化钛钙型、氧化铁 型等 b.按熔渣性质酸性、碱性 (3)酸性焊条与碱性焊条的区别 酸性焊条药皮溶化后形成的熔渣中酸性 氧化物比碱性氧化物多 碱性焊条药皮溶化后形成的熔渣中碱性 氧化物比酸性氧化物多 2.2.3 焊条的型号与牌号 焊条型号与牌号均可反映焊条的主要特征,,2019/4/16,如:药皮类型,电源要求,焊缝成分或性 能等。 有区别:牌号是对某个焊条产品的具体命 名,而型号并不是针对某个具体产品。同一个 型号的焊条,可以包括多个牌号的焊条产品。 设备装配图上,通常标注焊条牌号 (1)焊条的型号 a.碳钢 E E表示焊条 熔敷金属最低坑拉强度b (kg/mm2) 焊接位置. 0,1全位置焊接,2平焊或平,2019/4/16,角焊,4向下立焊. 药皮类型及电源要求.15直流,碱性;16 交流,酸性 b.低合金钢 E- E同碳钢 成分元素符号或化学成分分类代号 c.不锈钢 E- E表示焊条 成分分类代号,首位为3代表铬镍奥 氏体不锈钢;首位为4代表铬不锈钢钢. 特殊要求代号字母或元素符号. 同碳钢.,2019/4/16,(2)焊条的牌号 按用途共分为9大类,常用的有:结构钢、耐热 钢、不锈钢等. a.结构钢焊条 包括碳钢、低合金钢 J(结) J(结) 表示结构钢焊条. 熔敷金属最低坑拉强度b (kg/mm2) 药皮类型,电源要求.15代表酸性;6、 7代表碱性(7为直流). 末尾数字及其后面的附加字母含义,不论何 种焊条,均固定不变(见表2-6);而首位字母及其,2019/4/16,后两位数字则随焊条大类不同而异. b.耐热钢焊条 R R表示耐热钢焊条 三位数字,第一位表示铬钼含量的 等级(见表2-7);第二位表示牌号分类编号;第三 位表示药皮类型和电流要求. c.不锈钢焊条 A A表示奥氏体不锈钢焊条 三位数字,第一位表示铬镍含量的 等级(见表2-8);第二位表示牌号分类编号;第三,2019/4/16,位表示药皮类型和电流要求. 2.2.4 焊条选用原则 (1)按母材类型 母材不同,所用焊条不同,例如: 碳钢,低合金钢应采用结构钢焊条 J 铬钼耐热钢采用耐热钢焊条 R 奥氏体不锈钢采用不锈钢焊条 A (2)等成分原则 对特殊性能(如:耐热,耐腐蚀等)应侧重成分与母材匹配、相近或相等 (3)等强度原则 碳钢,低合金钢一般以强度为主,选用与母材,2019/4/16,强度相等的焊条. (4)结构受力情况,施工环境 承受动载荷或冲击,要求韧性、塑性高碱性低氢焊条. 结构复杂,刚性大,易裂碱性低氢焊条. 高强度级,刚性大,易裂碱性低氢焊条. 不能翻转件全位置焊条 焊接工作量大时,应采用高效焊条酸性焊条 在同样满足使用条件是,尽量选用酸性焊条 通风不良环境宜采用低尘焊条 二、三类压力容器必须使用碱性低氢焊条,2019/4/16,2.3 焊 剂 2.3.1 焊剂的分类 (1)按制造方法分 熔炼焊剂 非熔炼焊剂 粘结焊剂 烧结焊剂 (2)按化学成分分 高、中、低硅焊剂 高、中、低锰焊剂 高、中、低氟焊剂 (3)按氧化性强弱分 氧化性焊剂,2019/4/16, 弱氧化性焊剂 惰性焊剂(或称中型焊剂) (4)按熔渣的碱度分类 酸性焊剂(B1.O) 中性焊剂(B1.O1.5) 碱性焊剂(B1.5) 2.3.2 焊剂的牌号 (1) 熔炼焊剂 HJ HJ表示埋弧焊和电渣焊用焊剂 数字.第1位表示MnO的含量,1无,2019/4/16,锰、2低锰、3中锰、4高锰;第2位表示SiO2、CaF2的含量(见表2-11);第2位表示同一类型熔炼焊 剂的不同牌号序列号。若在第三位数字后加有, 则表示是细颗粒焊剂。 (2)烧结焊剂 SJ SJ埋弧焊用烧结焊剂 数字.第1位表示熔渣的渣系组成, (见表212),第二、三位数字表示该渣系焊剂的牌号序,按01、02、编排(见表212)。 2.3.3 烧结焊剂与熔炼焊剂的比较 烧结焊剂可加脱氧剂,脱氧效果好,熔炼焊,2019/4/16,剂不能加. 烧结焊剂合金化作用强。利于焊合金钢, 而熔炼焊剂只能配一定成分的焊丝才能对焊缝金 属合金化。 烧结焊剂比熔炼焊剂具有更好的抗锈、 抗气孔能力。 烧结焊剂的碱度调节范围大,具有较 好的焊接工艺性能。 烧结焊剂缺点: 吸潮性较大 脱氢性较差 烘干的要求比熔炼焊剂严格。,2019/4/16,2.3.3 焊剂的选用原则 低碳钢及低合金钢宜用氧化性强的焊剂, 如:HJ431等。 母材成分合金元素多的低合金钢宜用氧化 性弱的焊剂,如:HJ350,260等。 高合金钢多采用惰性焊剂,如:HJ072(无 锰低硅高氟),也可用弱氧化性焊剂HJ260. 必须用适当成分的焊丝相配,焊丝Mn,Si 焊剂中则可相应。 2.4 焊接用保护气体 2.4.1 保护气体的类别与特性,2019/4/16, 惰性气体 Ar、He及其混合气体。不与金属起化学反 应,不溶解于液态金属中,可减少焊接缺陷,获 得高质量的焊缝。适用于高活泼性金属的焊接。 强氧化性气体 CO2及富CO2混合气体。氧化性强,合金元素易 烧损,适用于碳钢与合金元素含量较少的低合金 钢的焊接。 弱氧化性气体 富Ar加少量强氧化性气体,多用于焊接低合 金高强度钢。 混合气体 惰性气体与氧化性气体以适当比例混合,2019/4/16,2.4.2 保护气体的适用范围 (见表2-13) 2.5 焊 丝 2.5.1 作用与分类 (1) 作用 与焊剂或保护气体配用,导电和填充焊缝金 属 (2) 分类 按照适用的焊接方法分 埋弧自动焊焊、 电渣焊焊丝、C02焊焊丝和气焊焊丝等 按被焊材料分 碳钢焊丝、低合金钢焊丝,2019/4/16,不锈钢焊丝、铸铁焊丝和有色金属焊丝. 按制造方法与焊丝的形状分 实心焊丝和 药心焊丝 2.5.2 实心焊丝的牌号 H H焊接用实心焊丝 第1、2位表示含碳量,第3、4位 表示合金元素符及其含量。含量以%表示,不足 1%时略。若末尾标有A或E时表示优质或高级优质. 2.5.3 焊丝的选用 (1)埋弧焊和电渣焊焊丝 a.低碳钢 低合金钢,2019/4/16, 低Mn焊丝 如:H08A配高Mn焊剂,用于低碳 钢及低强度低合金钢 中Mn焊丝 如:H08MnA、 H10MnSi,用于高 强度低合金钢 高Mn焊丝 如:H10Mn2、 H08Mn2Si,用于 高强度低合金钢 b.不锈钢 焊剂要求氧化性,减少合金烧损,国外主 要使用烧结焊剂,国内目前仍以熔炼焊剂为主。 成分与母材基本相似 Cr不锈钢 H0Cr14、H1Cr17等 Cr、
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