选厂2015年上半年生产经营工作总结.doc

选厂2015年上半年生产经营工作总结上半年，我厂坚持以安全生产为首要，紧紧围绕厂年度生产经营目标和各项工作任务，优化生产组织，强化安全教育，积极推进安全标准化建设、尾矿库二级标准化延期换证等专项工作的开展，各项生产经营指标均取得了较好成绩。总结上半年工作主要做了如下几方面：一、主要生产指标任务完成情况（15月）1、原矿处理量：完成292851吨，完成计划的109.6%。2、生产钨产品：948.728吨，完成计划的102.4%。3、铋金属：完成5.918吨，完成计划的83.8% ；钼精矿：完成2.071吨 ，完成计划的98%。4、三尾指标：手选尾矿0.012%，与计划持平；重选1#尾矿0.039%，与计划相比下降了0.003%；精选尾矿0.93%，比计划降低0.13%。5、钨精矿实收率：82.85%，比计划下降了0.57%；铋金属实收率：34.93%，比计划降低了0.07%；钼精矿实收率60.35%，比计划上升了10.35%。6、安全生产控制在计划以内。二、成本指标完成情况（1至4月）、一般材料实际消耗135.77万元,比计划节约了7.99万元。2、定额材料消耗15.29万元，比计划节约了3.62万元。其中：钢棒实际消耗12.69万元，比计划节约3.43万元；黄药实际消耗1.44万元，比计划节约0.42万元；硫酸实际消耗1.16万元，比计划超支了0.23万元；动力费实际消耗198.97万元，比计划节约了20.12万元; 运输费实际1.37万元，比计划超支1.04万元；电修费节约了0.67万元；年检预提费用累计完成了20万元，完成计划的39.22%。三、主要工作（一）落实安全环保责任，提高全员安全意识上半年，我们始终把安全生产的责任落到实处，通过开展查隐患、反“三违”、安全标准化建设和安全文化建设等一系列活动，有力促进了安全生产。一是强化了各级人员的安全责任。始终把实现安全发展作为企业工作重中之重来抓，与生产经营同步规划、同步部署、同步推进。签订了安全环保责任状和员工安全环保承诺书，使全厂的安全管理形成了“分级负责、归口管理、责任到人、全员参与”的安全环保责任体系，确保了安全管理无盲区、管理无死角。加强了对新修订的安全生产法和环境保护法的学习，并组织了全员脱产学习和考试。通过法律、法规等的学习和领会，使广大员工安全工作的敏锐性、预见性和主动性明显提高，责任担当意识和依法依规生产意识进一步增强。二是加强了作业现场管理。坚持开展了每月、每季及重要节日和敏感时期的安全大检查，组织了通风、危化品、起重提升、特种设备、压力容器、消防、尾矿库等专项检查，严格落实了主要负责人到每个员工的隐患排查治理责任。厂机关三个劳动纪律督查小组在做好日常本职工作的同时，坚持了每周不定时对中晚班作业班组劳动纪律的督查，保持了安全生产的高压态势。在硬件措施上，各工段结合本段工作特点，分别对作业现场及休息室等场所的凳椅进行了规范整治，营造了一种良好健康向上的安全生产氛围。三是积极开展安全教育培训工作。举办了一期由行政厂长任讲课老师，各工段段长、职能组人员以及值班长、班长参加的管理人员培训班。培训围绕开展精益生产的必要性和重要性、我厂精益生产的问题及要加强做好的工作和个人体会等方面深入浅出的进行了讲解，使全厂管理人员进一步明确了精益生产的意义和目的，核心与实质，怎样做才能消灭浪费。坚持了“每人一课”教育培训，各工段段长结合现场管理实际，编写涉及通风防尘、应急救援，选矿专业安全，危化品相关知识，机械电气安全以及特种作业规程，职业健康，消防安全知识，相关法律法规和尾矿库安全知识的培训内容，利用班前会、安全学习日进行登台授课。各职能组也组织本专业系统人员进行授课，上半年全厂共组织开展各类培训8场次，参培人员合计704人次。四是安全隐患检查整治跟踪到位。上半年，选厂根据季节特点和上级要求，进行了防洪度汛、通风防尘、危险化学品、尾矿库、职业卫生等专项检查。开展了生产系统、通风系统安全整治；组织开展了尾矿库溃坝、砂泵房停电等应急救援演练，提高了企业应急救援能力。1至5月份共开展各类安全检查11次，共查出隐患139条，全部整治到位。五是继续开展了安全文化建设活动。通过开展“我身边的榜样”主题征文、“我们的厂、我们的家”手机摄影比赛、“平安幸福家庭话安全”等活动，引导员工关注安全，规范安全生产行为，提升安全生产意识。（二）坚持抓好四项管理，确保设备运行平稳高效1、坚持抓好设备基础管理。上半年，我厂不断完善了设备新增、报废、事故分析、检修、日常维护管理制度，机台操作人员在严格按操作规程作业，真实填写各项运行记录的同时，抓好设备的维护、维修基础管理工作，强化维修质量和维护保养；管理人员在认真做好设备、备品、备件的计划落实上，还抓好钳、电工人员的工时利用率，实行了维修质量问责，严格落实了班前、班中、班后对设备进行“三检制”。尤其是在5月份生产作业期间，面对坑口平均每天保持出矿量达3千吨的情况下，各工段充分利用周日停产时机，有计划的周密安排做好设备的周期性预修、检修工作，如粗选工段完成了2#皮带的大修理工作，确保了坑口正常出矿。重选工段在合格矿量大的压力下，做到迎难而上，利用每周一早班较短的时间有侧重的做好设备的检修工作，为生产开车赢得了时间，争取了主动。2、坚持抓好电气设备巡检。维修人员坚持每班做好巡检、交接班、检修、设备运行纪录，加强全厂电气设备和栈桥槽路的巡回检查，及时了解设备运行情况，组织电气维修人员利用好停车时机重点对重选工段棒磨机等大型电机进行维护保养，及时掌握设备运行情况和技术状况，对电机轴承实行了定时、定质、定量的润滑管理，对大型绕线式电机的滑环、电刷定期进行清理、打磨及更换，并加强对电气人员的岗位责任教育和业务技能进行培训，提高了排除各类突发性电气故障的能力。3、坚持抓好检修装配质量。加强了对铁板送矿机，粗碎机，双筛，细碎机，棒磨机等单机单台检修装配质量的检查，验收，监管，对维修人员针对性地进行了职业道德教育和技术培训，对于出现设备故障及时按“四不放过”的原则进行分析，杜绝了重复性故障的发生，为生产提供了有力设备保障，表现在5月份生产，粗选工段全月48个生产班次中，达7小时的班次有35个班，其中7小时20分以上的达到16个班，取得前所未有的成绩。4、坚持抓好特种设备的维护保养。制定了锅炉，起重行车特种设备维护保养工作标准，工作责任制，责任追究制，把特种设备维护保养列入设备管理中的重点，严格执行了特殊设备持证上岗制，设备润滑的“五定”制，定期对锅炉、30吨吊车设备状态检测分析制。由于坚持抓好四项基础管理，上半年无发生一起责任事故，设备运转率达到95%。（三）严格成本控制，挖掘降本增效潜力我厂坚持从日常小事做起，勤俭节约，引导员工在生产经营管理中，树立成本观念、效益观念，在公司电量单价年年下调的情况下，通过开展 “加强成本控制意识，挖掘降本增效潜力”为主题的活动，细化成本考核，抓好厂务、段务动力消耗公开，增强员工参与成本经营管理的忧患意识，对工艺流程环节制定严密的管控措施，促进了增收节支的提高。 一是制定了废旧材料回收目标，细化了各工段具体的回收和降低材备料指标，严格执行材备料消耗控制管理，认真把握好能用旧料就不领用新料，能修复的备件尽力修复的原则，如粗选、重选工段在槽斗制作下料时，不留边角做到下料准确，杜绝了大料任意切割现象的发生。皮事更换时按照不同规格、型号种类按所需切割、胶补做好皮带备用。在更换护栏、楼梯、各种档矿板时充分利用废旧材料进行焊接更换。同时，各工段把更换的各种材料进行分类清理，将槽钢、角铁、铁板、园铁、齿轮等按要求堆放回收。二是以节水节电为切入点，通过加大处理量，提高产品回收率，降低尾矿品位，控制非生产性用电外，加强内部管理，及时向公司请求剔减了年检和春节放假、安全学习等非生产性用电量。1至五月份全厂节电405367度，比去年多节约289015度。与此同时，各工段在节电节水上“念好经”，其中粗选工段在1月份用水大大超额的情况下及时调整工作措施，一季度处理量均为233.076吨/小时，与去年相比，保持了较好的班处理量。 （四）认真做好群众性安全生产工作和开展劳动竞赛根据今年不同时期生产特点，厂围绕尾矿指标、原矿处理量、合格矿石、废石选出率、成本控制、安全生产等方面相互展开班组与班组机台与机台的小指标生产竞赛。一是开展了年终检修项目竞赛；二是增收节支竞赛；三是开展了创建二级安全标准化选矿厂活动竞赛；四是举办了手选工技术比武赛。通过开展各项劳动竞赛，有效促进了生产的提高，15月钨精矿完成计划的102.4%；钼精矿完成计划的98%；铋金属完成计划的83.8%；原矿处理完成计划的109.6%；三尾指标与去年同期相比稳中有降。完成宣传报道近610分，完成年度计划的55%。实现了无一起重大设备，人身伤害事故，轻伤事故控制在计划以内。（五）落实综治目标管理 全力维护厂区秩序上半年，厂以生产、护厂、稳定社会环境，保一方平安的工作思路，以群防群治为依托，以“创安全小区”为载体，全面推进社会治安综合治理，有力地维护了厂区的社会平安和政治稳定，半年来，无发生一起员工集体上访事件。一是抓早、抓实，及时总结分析和布署综治工作，签订了社会治安综合治理目标管理责任状，工段与班组也签订了目标管理责任状，把综合工作用目标任务落实到了班组，使任务层层分解，层层落实。二是坚持严防死守的方针，对可能出现的偷盗分子有空可钻的重要区域，采取重点防护死守原则，一方面加大值勤人员的岗位责任制管理力度，另一方面加大护厂重点的守护力度，及整治力度，对可能会出现的漏洞采取封堵方式。三是加强教育，提高法纪观念，采取学习、教育相结合的方式广泛宣传法律、法规和公司制定的治安护矿责任制追究制度和治安护矿责任区域划分，对失职、工作不当造成产品、各种原材料走失的严格按照厂部制定的治安护厂工作禁令、五条硬性规定、护厂人员六项管理制度进行处罚。四、存在的问题：1、班组长现场管理存在不足，在遇到问题时反应不快，处理的办法不多2、个别员工在安全操作上存在麻痹思想，安全意思有所懈怠，违反操作工艺，不按操作规程进行作业的行为还存在，员工责任意识未能得到很好的加强，三违现象偶有发生。3、个别员工成本意识差，现场处处可见未烧完的电焊条，丢弃的螺丝、螺帽等。4、班中巡回检查不到位，设备操作维护不及时，使一般性设备故障不断发生，给生产造成了一定的影响，这些都有待于在下半年的工作上认真研究，制定措施，加以改进。五、下半年工作要点（一）抓严抓实安全工作一是要营造氛围，精心组织，周密安排，认真落实安全生产月的各项活动内容。二是要高度重视，扎实有效的组织好“结对帮扶”和“互联互保”活动。三是各工段要落实好雨季“四防”措施保证平稳度汛，雷雨天气时，维修工段应安排电工到厂调度待命，同时完成外排水管的安装工作。四是要抓好员工安全教育工作，落实好年度教育培训计划的同时，还要开展卷扬机工、电工操作技能以及自救呼吸器的使用培训。五是要抓好隐患治理工作，消除重选工段18-19#皮带走廊底板钢架霉烂和30吨吊车东高西低两大隐患。六是要加强重点要害岗位和钼铋库房的通风工作。七是要进一步抓好职业卫生健康工作，确保验收通过。八是要抓好夏季防暑降温和防虫、蛇伤害工作。九是维修工段要加强槽路管理，严防环保事件的发生。十是要继续严格劳动纪律督查，继续保持反“三违”的高压态势。（二）优化工艺，提高回收，减少波动起伏1、由选矿技术组牵头，粗选工段参与，做好合格矿脱泥工作。2、由粗选工段负责，做好对5#皮带斜滚脱细改进完善工作。3、粗选工段要进一步控制非生产用水，减少15米浓密机流损，同时加强手选、复选人员管理。4、重选工段要加强对分跳收砂、排矿的管理，同时对分跳性能和槽路存砂问题逐台检查整改。5、重选工段对生产班组加强职业道德教育，杜绝不正当竞赛和以次充好、弄虚作假现象。6、要提高回水利用质量，由维修工段负责对循环水池东池所有回水量，改进西池。7、精选要提高原次生细泥班产量，一是要加强浮选操作，提高富集品位来促使加温系统的原矿品位；二是要确保加温煮矿的浓度；三是要做好加温增容改造工作。8、精选工段要均衡组织好细泥生产，确保每月比例在8.1%-8.5%之间。9、精选工段要加强副产品的生产组织，厂部要着手准备巩固钼铋考核方案，同时积极配合赣研所做好铋生产工业试验。10、回收工段要提高回收产品的品位和脱硫工作，确保产量平衡。（三）加强检查，夯实基础，提高责任，将生产、设备问题和故障消灭在萌芽状态一是要做好设备点检工作和操作人员班组巡回检查。二是设备系统管理人员对设备周期性问题要做到心中有数，要有预见性安排。三是要抓好操作人员日常紧固润滑加油工作。四是高质量、高标准有针对性、预见性做好粗选晚班、星期天和重选每周一班检修工作。五是维修人员要提高问题诊断和解决能力。（四）加强管理，严格督查，深挖增收节支潜力1、成立节能降耗、材料使用督查组，组长李益民。成员陈庭荣、廖瑞钧、吴智玲。不定期检查作