汇川技术MD380M在钢丝绳捻股机上的应用.doc

汇川技术MD380M在钢丝绳捻股机上的应用（提供：深圳市汇川技术股份有限公司） 关键词：脉冲同步、捻股机、DP通讯、MD38DW3同步卡、共直流母线 摘要： 本文介绍了汇川MD380M和MD380通用变频器在钢丝绳捻股机上的应用，主要实现多电机同步传动，解决了大惯量负载同步跟踪的难点，借助汇川专有MD38DW3扩展卡，很好的实现了DP通讯和脉冲同步合一功能，高质量的实现了实时数据监控和工艺要求控制。 概述： 捻股机也被称为捻股绳机组，是金属制品行业中的后道成绳工序，将多根钢丝或铝丝，按照不同工艺的捻距要求、绳径要求，实现多股有序列的合并成绳，广泛应用与石油钻井、电力传输、船舶提升装卸、电梯提升等工农业应用场合。 传统的捻股机，由放线部分、筒体部分、在筒体内的摇篮放线装置部分、筒体安全罩、牵引部分、扭转部分、减速箱、地轴传动轴、收线部分和电器控制部分等组成。其中筒体部分由连接主电机的皮带所驱动。传统方式要实现不同捻距，只能通过改变减速箱的速比有级实现，同时减速箱的日常维护相对较大，单台设备只能生产固定的几种规格绳品。 图1.传统捻股机 制绳工艺过程： 钢丝绳的生产工艺流程，一般要经过拉丝、捻制、捻股、合绳几个大工序，具体如下： 拉丝部分：在钢丝绳生产中的拉丝，是指将金属的原材料，经过酸洗、磷化、剥壳、开坯这些工序，在这其间会进行一次或多次拉拔工序，从而改变原材料的内部分子结构，达到所需目标直径的线材工艺过程。拉丝过程中主要设备以水箱式拉丝机或直进式拉丝机为主。原材料一般为0.1410mm的黑色金属和直径0.0116.00mm的有色金属为主。 拉丝设备： 水箱式拉丝机（图6）直进式拉丝机（图7） 酸洗是用酸液将钢丝绳原材料上的表面锈蚀物和轧皮洗去过程，又被称为剥壳，主要把表面氧化物除净，防止铁锈或其它杂质影响开坯质量和损坏拉丝磨具。 磷化是将材料侵入磷酸盐溶液中，经过反应使其材料表面形成一层不溶于水的磷酸液薄膜工艺，同时具有一定的防腐蚀性功能。 开坯是将金属强制从磨具的定型孔穿过，其尺寸和外形都会发生变化，拉制金属线的模具孔有圆形、方形、八角形或其它特殊形状。 冷拔丝是指将普通的圆钢，从其比它直径小一些的孔中强行拉过，圆钢的直径会变小，根据等体积变比率，长度也会边长，不断重复这个过程，圆钢的直径就会进一步变小。但经过这种塑性变形后，钢材的硬度会增加，其塑性会基本消失，所以在只要求强度不要求塑性的场合可以使用这种钢材。 回火是指因为钢丝的内部分子结构已被破坏，只有通过回火才能实现再次还原钢丝内部分子结构，从而便于再次拉丝，这样不易断裂，也能实现拉到我们想要的强度。简单的说，强度就是我们的通常说的抗拉度，强度是拉丝拉出来的，不是经过热处理而获得的，这也是钢丝绳制造工艺与机械加工工艺最大区别。一般的钢丝绳强度有：1470N/mm2、1570N/mm2、1670N/mm2、1770N/mm2、1870N/mm2、1960N/mm2等，强度越高，拉力越强，但韧性越差，与使用要求有直接关系。 钢丝绳的捻制： 钢丝绳的捻制质量是影响其使用寿命和承载力的主要因素。 钢丝捻制（图8） 钢丝绳绕成股的方向和捻成绳的方向相同称为同向捻，如绳股右捻为右同向捻，绳股左捻为左同向捻。这样可以获得内部钢丝相互之间表面接触较好，表面比较平滑、磨损小、挠性好，使用寿命也会变长，但缺点是容易松散和扭转。钢丝绳绕成股的方向和捻成绳的方向相反，称为交互捻，如绳右捻，股左捻，称为右交互捻；绳左捻，股右捻，称为左交互捻。但这种钢丝绳缺点是僵性较大，使用寿命低，但不易松散和扭转。如果钢丝绳绕成股的方向和捻成绳的方向一部分相同一部分不同，称为混合捻，具有同向捻和交互捻的特点，但制造工艺较为复杂。 钢丝捻制方式（图9）捻距（图10） 钢丝绳的捻股： 钢丝绳股和绳的区别（图11） 单根为丝，多根丝为股，绳为多股合并。捻股的类型、结构、和生产工艺取决于绳的用途，一般钢丝绳使用直径0.16.00mm的圆端面碳素钢丝，随着钢丝绳的品种不断增多，结构也日益复杂，除采用各种涂层钢丝外，还有使用不锈钢丝和双金属钢丝。 在捻股中，还使用涂油和镀层两种防腐措施。所有的钢丝绳必须涂油，油脂能够保护绳芯，让纤维芯不腐烂，不锈蚀钢丝，并从内部润滑钢丝绳。表面涂油使绳股表面均匀的涂上防锈润滑油脂，如在摩擦提升和矿井用绳上，需要涂上增磨合抗水性强的黑色油脂，其它用途则涂成膜性强抗腐蚀性好的红色油脂。 镀层有镀锌、镀铝和镀尼龙或塑料等。镀锌又分为钢丝先镀后拔的薄镀层和钢丝先拔后镀锌的厚镀层两种，厚镀层的钢绳机械性能比光面钢丝绳的要低，但比较适应于严重腐蚀性环境中使用。镀铝钢丝绳比镀锌钢丝绳更耐腐蚀、耐热、耐磨。涂尼龙和涂塑料分为涂绳和涂股后合绳两种。 汇川MD380M系列系统应用方案： 系统框图： 主回路采用共直流母线方式： 控制系统框图： 系统控制特点： (1)筒体主机作为主电机，牵引电机为跟踪筒体电机运行，跟踪指令为主电机的编码器1:1分频信号； (2)使用汇川MD380M系列内置电子齿轮比参数，可以很容易实现牵引电机与筒体电机之间的定值速度差跟踪，能够获得客户想要的钢丝绳捻距，不受传统的有级减速箱速比限制； (3)可以获得较高的生产效率，减小设备占地面积，简化工序；现场使用了36小盘线放线，筒体速度可达100转/分钟，也是客户车间内最大的生产钢丝绳设备，生产效率也最车间中最高的； (4)使用MD380开环矢量下能够实现对收绳电机的直接力矩控制，控制张力平稳； (5)汇川MD380M系列和MD380通用系列，都支持DP通讯功能，DP扩展卡有MD38DW3和MD38DP1两种可选；MD38DW3为脉冲指令和DP通讯合二为一的卡，而MD38DP1为DP通讯和CANLINK通讯合二为一的卡； (6)编码器使用差分编码器，可以支持长距离信号传递，现场编码器线缆为80米，能够很好的实现对电机闭环矢量控制和同步指令脉冲传递；也可有效的抑制现场电气干扰； (7)汇川MD380M系列内置速度同步和位置同步功能，脉冲同步精度高，现场对132kw的两台电机同步跟踪精度在5个脉冲以内（4倍频之后）； (8)整个系统的启动、停止、工艺参数、变频器内部的电子齿轮比和系统故障检测功能等在HMI和PLC内部程序实现操作修改，可方便操作工操作和后续设备维护； (9)汇川MD380和MD380M系列变频器，通过DP通讯数据映射功能码数据区，可以很容易方便的实现对电机实时速度检测、脉冲同步情况检测、运行电流、变频故障等数据监控，方便DP通讯数据传递； (10)此外，由于汇川独特的CANLINK通讯功能，在与DP通讯功能配合使用，可以很好实现三级同步或四级同步控制中，对主机和从机的随意设置，这样方便系统控制，保证硬件线路