2009年冬季施工方案(水控厂).doc

天津市河东区水控设备厂地块定向安置还迁住宅冬季施工方案编制人：编制单位：江苏中兴建设有限公司编制日期：冬 季 施 工 方 案一、编制依据1、天津市城市规划设计研究院设计的建筑图及结构图。2、主要规范、规程2.1、GB50204-20022.2、JGJ104-972.3、GB50203-20022.4、GB50300-20012.5、GB50210-20012.6、GB50207-20022.7、GB50209-20023、施工组织设计：天津市河东区水控设备厂地块定向安置还迁住宅工程施工组织设计。二、工程概况天津市河东区水控设备厂地块定向安置还迁住宅工程由四幢塔楼及一个综合楼、一个地下车库组成，其中一幢为地下一层车库，地上16层的住宅，三幢为地下一层车库，地上32层住宅，综合楼为地上3层，地下室车库为一层。总建筑面积为68992.5 m2。目前主体结构施工已基本完成，本工程进入冬季施工项目的有：钢筋分项、模板分项、砼分项、屋面分部、砌筑工程、墙面抹灰、油漆批嵌施工。三、施工部署根据现场场地及施工进度安排，零星主体结构及装饰装修工程将在冬季进行施工。1、施工准备1.1、冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5或11月15日为冬季施工开始日期；日平均气温连续5天高于5或3月15日为冬季施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。1.2、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，力争把各种费用降到最低点。1.3、通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日12月15日）和严冬（12月15次年2月底以大气温度不低于-10为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。2、现场机械及材料准备2.1、根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。2.2、对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。2.3、工地临时供水管道做好保温防冻工作。2.4、做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工时配合比。2.5、液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。2.6、现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。2.7、准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。2.8、对于易燃易爆的材料设专库存放，并放置足量的灭火器材。2.9、室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损。3、组织实施3.1、进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料由可靠的来源，并经两减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。 3.2、进入冬季施工前，专门组织技术人员业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。3.3、安排专人进行气温观测，做好记录，与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流突然袭击，积极采取措施，现场设置两台测温百叶箱。 4、施工进度计划4.1、冬施期间，结合本工程的特点及相关方面的指令指标，做好各分项及整体项目的计划排。4.2、必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。四、冬期施工技术措施1、钢筋工程1.1、钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成迹痕，撞击凹陷。1.2、钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。1.3、对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。1.4、钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法，当环境温度低于-20时不得施焊。1.5、雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。2、模板工程模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加一层阻燃草纤被覆盖保温。砼达到设计强度30%后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、 表面温度与外部温度之差在15以内为安全，如温差超过15时，应加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时，即可拆除保温。柱、墙模板在砼温度降至5，侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，梁、板模板待砼强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。3、砼工程冬施工期间结构部分全部采用商品砼，砼在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：3.1、冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。采用32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80以上的热水。水泥不得直接加热。3.2、拌制砼采用加热水的方法，水温不应大于80，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50，具体温度值由热工计算确定。3.3、骨料必须清洁，不得含有冰、雪等到冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。3.4、严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水份及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。3.5、外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经检测中心试验室的同意，并符合混凝土外加剂应用技术规范（GB8075、GB8076）的规定后，方准使用。3.6、砼拌和前，应用热水冲冼搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运距要尽量缩短，同时要做好砼罐车及泵管的保温工作。3.7、要求砼出搅拌机的温度不低于10，入模温度不底于5。3.8、在砼浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。3.9、浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。3.10、墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。3.11、平面砼浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温，保证板砼不受冻。3.12、梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72小时。3.13、严格控制板面上料时间及荷载。3.14、混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。 4、砌体工程4.1、炉渣混凝土小型空心砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。4.2、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。4.3、石灰膏等宜保温防冻，当遭冻结时，应经融化方后可使用。4.4、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。4.5、拌合砂浆，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度宜较常温适当增大。4.6、冬期施工的砖砌体应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。4.7、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面杂物。4.8、砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，可采用其他方法。4.9、混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。加气混凝土砌块承重体及围护外墙不宜冬期施工。4.10、冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度，外加剂掺量以及其他有关资料。4.11、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块体，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。5、外加剂法5.1、冬期砌筑采用外加剂法，可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆。氯盐应以氯化钠为主。当气温低于-15时，也可与氯化钙复合使用。5.2、砌筑时砂浆温度不低于5。当设计无要求，且最低气温等于或低于-15时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。5.3、在氯盐砂浆中掺加微沫剂时，应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液。5.4、外加剂溶液应设专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机拌制成所需砂浆。5.5、采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。5.6、氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。5.7、掺用氯盐的砂浆砌体不得在下列情况下采用：5.7.1、对装饰工程有特殊要求的建筑物；5.7.2、使用湿度大于80%的建筑物；5.7.3、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体；5.7.4、接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站等）；5.7.5、经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。6、屋面工程6.1、冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。6.2、干铺的保温层可在负温度下施工，但必须做好保温、防冻的措施6.3、干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面铺平垫稳，板块之间的缝间隙应采用相同类材料的碎屑填嵌密实。6.4、雪天或五级风及以上的天气不得施工。6.5、水泥砂浆找平层施工应符合下列规定：6.5.1、制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应根据产品说明或由试验室试验确定。6.5.2、当采用氯化钠防冻剂时，宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用高铝水泥，砂浆强度不应低于3.5N/mm2。施工温度不应低于-7，其掺量可根据产品说明及试验确定。6.5.3、找平层宜留设分格缝，缝宽度为20mm，并嵌填密封材料，当分格缝兼作排气屋面的排汽道时，可适当加宽，并应与保温层连通。分格缝应留设在板端处，其纵横最大间距采用水泥砂浆时不应大于6m，找平层表面宜平整，平整度不应超过5mm，也不得有酥松、起砂、起皮的现象。6.6、高聚物改性沥青防水材料施工应符合下列要求：6.6.1、铺贴高聚物改性沥青防水材料宜用满粘法，胶粘剂应均匀涂刷在基层或卷材底面，并根据其性能，控制涂刷与卷材铺贴的间隔时间。6.6.2、铺贴的卷材应平整顺直粘结牢固，不得有皱折，搭接尺寸应准确，并应辊压排除卷材下面的空气。6.6.3、卷材铺好压粘后，应及时处理搭接部位，并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上涂刷均匀。根据专用胶粘剂的性能，应控制涂刷与粘合间隔单位，排除空气，辊压 粘结牢固。6.6.4、接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。6.6.5、天沟、檐沟、檐沟、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层，水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。7、装饰装修工程7.1、抹灰工程7.1.1、在进行室内抹灰前，应将门口封好，门窗口边缝及孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温7.1.2、施工环境温度不低于5，以地面上50cm处为准。需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。7.1.3、用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的温度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。7.1.4、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期风，排除湿空气。7.1.5、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的温度，应在5以上。为了获得砂浆应有的温度，采用热水搅拌。7.1.6、装修工程完成后7天内室内温度应不低于5。7.1.7、室内抹灰的养护温度，不应低于5，水泥砂浆应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。7.1.8、室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂浆所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相匹配，其掺量和使用效果应通过试验确定。7.1.9、冬期室外装饰工程施工前，宜随外架子搭设，在西、北面应加设挡风措施。7.2、油漆批嵌工程在采暖条件下施工，环境应恒温、恒湿。特别在供暖环境下施工，应特别注意湿度的变化，需设专人定时开窗通风。五、施工管理措施1、当气温连续五天低于5时，进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表，每天记录室内温度、湿度变化。2、各种洞口需通风的除外，其他均应进行临时封闭，其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡，以保持室内温度。3、保温措施3.1.1、所有门窗洞口采用双层棉门帘钉牢封闭。3.1.2、楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严，缝隙堵死。3.1.3、步行梯门口用棉布门帘钉严保温。3.1.4、所有门口控制人流量。六、成品保护措施1、冬施期间应定时进行通风，但不得出现过堂风，如遇大风天应关闭门窗。2、根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。3、对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。4、工地临时供水管道做好保温防冻工作。5、混凝土在温度变化和混凝土收缩的共同作用下会产生温度应力和收缩应力，并促使混凝土内部产生压应力，混凝土外表面产生拉应务，并在拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土表面产生裂缝。这些裂缝产生将给工程带来不同程度的危害。6、因此，采取必要的措施和手段，从材料使用上，施工工艺上，以及施工方法上降低混凝土内部最高温度和减小其内外温差，是改变和减小混凝土内部应力的必要手段。7、选择适宜的气温浇注混凝土，降低混凝土入模温度，应控制在10-20摄氏度。8、混凝土入模时，应采取措施加强入模的通风，加速模内热量散发。9、浇注中提倡加大新浇混凝土留茬面积，减薄新浇混凝土层厚度，这对散热有利。减薄浇注混凝土厚度还能减轻大流动混凝土石子下沉造成的水泥浆过厚的问题，但加大留茬面积应注意混凝土供应量要均衡，保证混凝土初凝前新混凝土能完全覆盖茬面。10、为减少混凝土表面水泥浆较多及混凝土的沉缩形成裂缝，混凝土初凝前须对其表面进行二次处理，附以人工用铁滚碾压，用木抹子搓压密实，以闭和收缩裂缝。11、养护对减小或杜绝混凝土裂缝至关重要，特别是采用内部散热构造费用昂贵，难以接受，而在降低混凝土浇注温度的措施又受到施工条件的限制、难以全部采用的情况下，采用加强养护对控制温差很重要，我们对混凝土养护的主导思想是前期散热，后期保温，其中保温不仅是覆盖混凝土表面，而且包括低温时提高环境温度。混凝土浇注完毕后，满铺塑料布和草帘子，进行保温养护，防止水分流失，整个底板养护时间不能少于14昼夜。七、质量保证措施1、现场成立冬施领导小组：组 长：王海明副组长：沈洪良组 员：屠小国、顾传江、陈江、徐伟栋、郭宝成、任云忠、俞仲馀、朱苗根。2、砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量，水和骨料 加热温度，砼出机入模及养护过程中的温度，砼在表面温度降至0的温度。3、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。4、严格控制砼拆除保温材料和拆模时间，当温度为-812时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及砼和保温覆盖要及时有效。5、砼内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砼在硬化初期不受冻。6、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。7、使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工。8、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。9、在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。10、施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序