下顺槽掘进作业规程.docVIP

河南神火泉店煤矿掘进作业规程 14060下顺槽掘进第一章 概况第一节概述一、巷道名称：本规程掘进的巷道名称为：二1-14060下顺槽。二、掘进的目的及用途：14060工作面的运料、通风和行人。三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度：505m。2、服务年限：3年。四、预计开竣工时间：预计开工时间：2010年4月17日预计竣工时间：2010年9月17日(附图1：巷道布置平、剖面图)第二节编写依据一、采区设计说明书及批准时间巷道设计说明书的名称为14060下顺槽业务联系书(编号QD 01第2010041301号)，批准时间为：2010年4月13日。二、地质说明书及批准时间地质说明书的名称为二1-14060下顺槽掘进地质说明书，批准时间为：2010年4月16日。三、矿压观测资料根据14060辅助轨道上山、14060辅助皮带上山巷道受压变形情况及观测数据。四、其他技术规范1、煤矿安全规程井巷工程矿井通风与安全；2、岗位工操作规程和各种管理制度；3、自救器的使用要求及注意事项；4、煤矿采掘机械；5、矿井质量标准化标准；6、老工人的经验和建议。第二章 地质说明书开口方位从P4点前35米，开口方位294地面标高+118.1m邻区情况右临14060辅助皮带上山，下临西翼皮带大巷。坡度沿煤层顶板掘进。施工岩石性质二1煤层顶板岩性为泥岩、细粒砂岩（灰黑色，含植物化石碎片，夹细粒砂岩条带。）二1煤层（黑色，粉状，以亮煤为主，暗煤为次，金属光泽。）二1煤层底板岩性为粉砂岩、中粒砂岩（灰色，石英为主，次为长石，层面含炭质及云母片）构 造无矿井水该巷道为顺层巷道，在施工过程中可能有顶、底板砂岩裂隙水渗出，最大涌水量为20m/h，正常涌水量为010m/h。地 压顶板局部破碎，地压显现局部地段比较明显。温 度22左右瓦斯含量0.02施工建议 因煤层顶板有软岩，应加强顶板管理，支护及时到位，严禁空顶作业，严防冒顶事故发生。 坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘”。附地质说明书、柱状图及预想剖面第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置14060下顺槽开口与14060辅助皮带上山夹角117.5开口位置距14060辅助皮带上山P4导线点35m，跟中线掘进。附图1：巷道布置平、剖面图第二节 矿压观测为掌握掘进后巷道变形情况，对巷道进行矿压观测。1、观测对象及内容：巷道的净宽和净高。2、观测方法：每隔40m设一组矿压观测站，观测站设在迎头后（离迎头不超过10m），在巷道两帮和顶底板设置矿压观测点（观测点1、2、3），并定期对观测点进行测量，记录不同时间的巷道净宽和净高，根据巷道高度和宽度在一定时间内的变化量来计算巷道水平和垂直速度，测量巷道的顶底板移近量和两侧墙体的移近量，用中心线实测巷道两侧的移近量，用腰线实测巷道顶底板的移近量，在第一个月，每三天观测记录一次，测出变形量和变形的速度，在一个月以后，每周测量一次，按照以下公式计算，统计。 3、数据处理： 式中：巷道的水平变形速度。巷道的垂直变形速度。第m次观测的第n个观测点的水平位移。第m次观测的第n个观测点的垂直位移。第m-1次观测到第m次观测间隔的时间。第三节 支护设计一、 支护概况：下顺槽：采用锚索+架36U型钢棚+钢筋笆片联合支护二、 巷道断面形状、尺寸及支护方式：1、 下顺槽：半圆拱形断面，下净宽中心高=4950mm3900mm。掘进断面积18.5m2，净断面积17.6m2。附图2：巷道支护断面图附图3：临时支护平面图、剖面图第四节 支护工艺一、 支护参数：1、 架棚支护：架36U型钢棚支护，棚距500mm，封闭帮顶采用6.5610mm560mm的钢筋笆片，每棚23片。每棚使用5mm厚的拉杆3组，配18mm的螺栓；每棚卡缆4副；对空顶部分使用半圆木(80100mm，L1200mm)或用双抗编织袋装渣充填严实。锚索支护：拱部布置3根锚索，规格18.9mm8000mm；间排距1400mm1400mm；使用4卷树脂药K2350；锚索安装在的12#工字钢托梁上。2、 下顺槽：架36U型钢半圆拱棚支护，棚距500mm，封闭帮顶采用6.5610mm560mm的钢筋笆片，每棚31片。每棚使用5mm厚的拉杆3组，配18mm的螺栓；每棚卡缆4副；对空顶部分使用半圆木(80100mm，L1200mm)。锚索支护：拱部布置3根锚索，规格18.9mm8000mm；间排距1400mm1400mm；使用4卷树脂药K2350；锚索安装在的12#工字钢托梁上。3、 支护工序：1、 打注锚索施工工艺：将锚杆机、钻杆、钻头(28mm)准备好，风水管接齐，将锚杆机搬至迎头，按预定眼位打眼。打眼时，一人操作锚杆机，一人扶锚杆机、安装钻杆、替换钻杆。锚索眼打齐后，装入树脂药卷，插入锚索线，送锚索线时应注意轻送，防止药卷在中途被弄破。药卷送入眼底后安上锚索搅拌器，开动锚杆机搅拌，搅拌应由慢到快，时间不少于30秒，待树脂药卷凝固后，取下搅拌器，等30分钟以后，上盖板及锁具，用涨拉千斤顶及手动油泵涨拉锚索线，油泵压力达到25MPa以后，方可回压卸下锚杆机千斤顶，至此锚索施工完毕。2、 架U型钢棚支护工序：交接班隐患排查（顶板、瓦斯、探头位置等）挖掘上半部隐患排查伸前探梁上棚梁背顶隐患排查挖下部分挖腿窝栽棚腿上大卡子背帮上拉杆充填帮顶。二、 临时支护：1、超前临时支护的选择形式：金属前探梁。材料：5根L4000mm的18kg/m轨道(或12矿工字钢)；大板、木楔子。大板规格：长度不低于1500mm，宽度不小于300mm，厚度不低于50mm。吊环规格：25mm圆钢焊成。2、临时支护及超前支护施工工艺：(1). 临时支护施工工艺：掘出毛断面后，首先进行敲帮问顶，用长度不小于2.5m的长柄工具将危岩活矸或煤块找尽，向前伸前探梁，再在前探梁上过棚梁、背顶后，然后挖腿窝、架棚、腰帮。(2). 超前支护施工工艺：先用风煤钻打眼，然后将撞楔从迎头第一棚棚梁上方按+15坡度装入打好的眼中，再用大锤将其楔入顶帮煤内；撞楔间距300mm，外露600mm左右。3、临时支护及超前支护的要求：临时支护采用前探梁或用带帽点柱支护，架棚挖柱窝时必须在前探梁下或支柱支护下进行；前探梁要成一条直线,梁间距要均匀,前探梁弯曲要及时更换；前探梁到巷帮的距离不大于1000mm；前探梁要互相平行，并且垂直迎头，每根前探梁之间间距不大于800mm。临时支护必须紧跟迎头 锚网或架U型钢棚支护距迎头最大控顶距离不超过700mm。每根前探梁使用2个吊环吊挂，且2个吊环之间的距离不能小于1600mm。吊挂前探梁必须用卡子卡紧棚梁，前探梁吊环必须上满，不紧处必须使用木楔将其楔牢。迎头必须配备足够量（大板不低于5块，木楔不低于8块）的大板和木楔子。架设前探梁前必须由外向里进行敲帮问顶，不得站在未经支护的地方进行敲帮问顶工作，找掉帮顶活矸、活石等。当顶板破碎时跟班副队长必须在现场监护，在没处理掉危岩时不得进行其它工作。施工时可采用链环吊挂前探梁，前探梁必须背实。使用带帽点柱作为临时支护时，必须将单体支柱打上劲，初撑力不小于3Mpa。前探梁前移后,将吊挂前探梁的卡子或链环拧紧，扭矩力不小于100NM。13若顶板岩性发生变化时，现有的支护方式不能满足要求，要及时通知生产科，及时编写措施改变支护方式。 14顶板起伏较大，前探梁支护无法使用时，应使用外注式单体液压支柱配合150mmX150mmX1200mm道木作为戴帽点柱超前支护，升柱时应两人配合好，一人操作，操作人员精力应集中，眼晴紧盯着支柱，另一人扶着柱子，防止柱子突然歪倒，放柱时，要缓慢下放并用手扶着柱子，防止柱子突然歪倒，用液压支柱支护时应时刻注意观察液压支柱有无漏液、倾斜等现象，有问题及时采取措施进行处理。 三、 支护要求：1、打锚杆、锚索施工质量要求：1)、采用锚杆机打眼及安装锚杆、锚索。2）、锚杆间排距严格按设计要求施工，间排距误差不超过100mm。3）、锚杆应垂直于岩面，与岩面的夹角不小于75。4)、锚杆盖板应紧压钢带及金属网贴紧岩面。5)、锚杆螺母必须拧紧。顶部锚杆安装时螺母的预紧力矩不应小于120N.m；锚固剂凝固15分钟后，顶部锚杆用锚杆机重新紧一遍。6)、顶部锚杆锚固力不得小于10T。顶部锚索预紧力不得小于50KN，其锚固力不得小于25mpa。如出现不合格，应立即组织查明原因，并及时采取措施处理。7)、锚杆端部必须推至孔底，尾端露出螺母不小于20mm不大于50mm。8)、严格控制钻孔深度，钻孔深度误差不超过50mm。9)、锚索间排距应严格按设计要求施工，间距误差不超过150mm，排距误差不超过100mm，在拨门、贯通、大断面硐室、断层前后及顶板破碎带等处锚索应适当加密。锚索外露不超过200mm。10)、施工时加强顶板岩性观测，如发现顶板破碎或锚杆、锚索生根位置岩性变软，要及时加强支护并汇报调度室和生产技术科。2、架U型棚施工质量要求：1）、架棚棚距500，误差不超过50；2）、水平巷道不得前倾后仰，1m垂线不大于17，倾斜巷道迎山角误差不大于0.5,严禁退山；3）、柱窝深度为150mm，必须挖至实底，虚底下须穿木鞋(20020050mm)；4）、梁腿搭接长度400，误差不大于40，上部卡缆距棚腿上端头20，下部卡缆距棚梁端头20。搭接处要严实合缝，螺帽要上紧，螺母扭矩不小于200Nm；5）、支架不得淋肩，调斜不超过150；6）、卡缆间距250，误差不大于设计，不小于设计30；每棚使用金属拉杆三组，拱部棚梁正中一组，帮部拉杆在拱基线处，拉杆安设成一条直线。7）、钢筋笆片全断面腰背齐全；笆片钩子朝向迎头，笆片钩子必须进槽，左右笆片之间搭接相连，要求两股钢筋必须用扎丝捆扎在一起。8）、掉顶、空肩窝处，必须用半圆木（规格：1/2 1001200mm）接上劲（半圆木必须顺巷道方向），空帮处用矸石、煤块或阻燃性双抗编织袋装煤矸充填实，高冒处用半圆木按“井”字垛的方式接实（紧贴棚子的一层必须顺巷道方向）。9）、架棚支护时，如棚子出现变形，压力显现明显，应及时在棚档中间补打锚索工字钢托梁进行加固。10）、施工过程中，及时对所有卡缆螺母进行二次紧固，确保所有螺母扭矩不小于设计值。第四章 施工工艺第一节 施工方法一、掘进施工方法1、 开口至30m段采用对岩石部分放小炮，辅以风镐掘进；如果岩石较软则采用风镐掘进。2、 30m后，开始组装综掘机，使用综掘机掘进。综掘机切割方法为：当顶板岩性较好时，一般由巷道底部向巷道顶部切割，如示意图（一）；当顶板较破碎时，应先从巷道顶部切割，并立即架好前探梁，护好顶再向下切割，如示意图（二）： 示意图(一) 示意图(二)二、掘进循环进度1、 放炮、风镐掘进：(1). 如果需要放炮使用1.5m的钎子钻眼, 循环进度为1.0米，空顶距不大于1.2m。煤层部分人工风镐落煤时一次掘一棚，循环进度为0.5m，空顶距不大于0.8m。(2). 锚索施工与架棚施工可平行作业：顶板较好时，架棚支护紧跟迎头，锚索支护距迎头的距离不得大于8-15m。顶板较破碎或易片帮时，架棚支护紧跟迎头，锚索距迎头距离不得大于5m。2、综掘机掘进：(1). 综掘机掘进时，循环进尺为1.2m，空顶距不大于1.6m。(2). 锚索施工与架棚施工可平行作业：顶板较好时，锚索滞后迎头不得超过30m；顶板压力较大时，锚索滞后迎头不得超过5m。第二节 凿岩方式一、凿岩方式1、 放炮、风镐掘进时：对岩石部分使用YT-7655气腿式风钻打眼，1.5m的六菱钎子钻眼，装3煤矿许用炸药，放松动炮掘进；辅以风镐、手镐落煤，人工出渣上刮板机。2、 采用综掘机割煤岩。二、掘进机械及运输设备1、 放炮、风镐掘进时：对岩石部分打眼放炮，采用YT-7655型风钻打眼，六菱形钻杆，钻杆长1.5m；辅以风镐、手镐掘进；后跟40S刮板机，上14060辅助皮带上山的40s刮板机，跟进2x30kw、800mm宽皮带，再上西翼轨道大巷皮带机，上西翼上仓斜巷皮带机进入主井煤仓。2、 综掘机掘进时，采用EBZ-160综掘机掘进，后跟JF80皮带机，上14060辅助皮带上山的40S刮板机，再上西翼轨道大巷皮带机，上西翼上仓斜巷皮带机进入主井煤仓。序号 机械、钻具名称型号数量动力配套方式备注1气腿式风钻YT-76553风动2寸压风管、水管2风镐G104风动2寸压风管3手持式风钻MQB-35J1风动2寸压风管4综掘机EBZ-1601电、液压1140V电源5刮板机40S2电动660V第三节 爆破作业一、爆破条件：1、由于该巷道断面范围内破顶部分为细粒砂岩或砂质泥岩，采用1.5m钎子打眼，炮眼深度1.4m；装药量0.33kg/眼。炮眼均布置在岩层中，根据破岩厚度确定布置炮眼的个数，最多时不得大于10个炮眼。爆破时采用毫秒延期雷管，炸药使用矿用3乳化炸药。装药方式为正向装药，连线方式为串联。2、放炮主要起松动爆破作用，最多布置10个炮眼，眼距500mm；每眼装药量不得大于0.33kg(即一个药卷)。二、爆破说明表 炮眼名称炮眼编号眼深/m眼距/m炮泥长度/m炮眼角度/()装药量爆破顺序连线方式水平竖直眼数/个每孔装药量/kg总装药量/kg左右仰零俯1-101.00.50.459090000100.333.31串联合计100.333.3第四节 装载与运输一、装载设备配备 1、放炮、风镐掘进时：迎头紧跟一部40S刮板输送机。采人工装煤(矸)上刮板机。2、综掘机掘进时，采用EBZ-160综掘机装煤(矸)，后跟JF80皮带机。二、装载设备及运输方式表序号设备名称型号数量安装位置固定方式运输 方式运输 距离备注1刮板机SDG/40s114060下顺槽压柱30m放炮风镐掘进2综掘机EBZ160114060下顺槽3皮带机JF800-240Kw114060下顺槽地锚815m4刮板机SGB/40S114060辅助皮带上山压柱100m附图5： 运输系统示意图 第五节 管线及轨道敷设一、管线及轨道敷设方式1、轨道：轨道中心线距巷道中心线距离为800mm，靠左帮布置；铺设22kg/m轨道，轨距600mm，L4000mm/根，轨枕采用枕木(规格：1200150150mm)，轨枕间距700mm；每根轨枕使用4个道钉；每个轨道接头处使用一副道夹板和4个道螺栓(螺栓采用一正一反安设)。2、风筒：布置在巷道右帮位置；采用600mm的风筒，风筒长度10m/节；使用8铁丝将其吊挂在顶部金属网或棚梁上。3、压风管：布置在巷道左帮距底板500mm处；采用二寸钢管作为压风管路，管路长度4000mm/根，管路之间采用管卡进行连接，每个管卡使用螺栓进行卡紧，每个接口处必须使用密封圈；每4050m接一个L=500mm的拨头；使用6.3mm的钢丝绳将其吊挂在棚腿或金属网上。4、进水管：布置在巷道左帮距底板700mm处；采用二寸钢管作为压风管路，管路长度4000mm/根，管路之间采用管卡进行连接，每个管卡使用螺栓进行卡紧，每个接口处必须使用密封圈；每4050m接一个L=500mm的拨头；使用6.3mm的钢丝绳将其吊挂在棚腿或金属网上。5、排水管：布置在巷道左帮距底板300mm处；采用140mm的塑胶管，管路长度4000mm/根，每80m或在底洼处设置一个拨头；使用6.3mm的钢丝绳将其吊挂在棚腿或金属网上。6、缆线：该巷道采用5联钩电缆钩作为缆线吊挂工具，布设瓦斯监控线1根、电话线1根、信号线3根、激光电源线1根(与信号线规格相同)、电缆线3根。二、管线及轨道敷设方式表序号名称规格型号单位数量吊挂方式与工作面间距轨枕间距轨面高低差轨道接头间隙1轨道22kg/m-L=4000mm根412铺设30m0.75mm5mm2风筒60010000mm节109悬吊5m3压风管764000mm根204钢丝绳20m4进水管764000mm根204钢丝绳20m5排水管1404000mmm204钢丝绳20m6瓦斯监控线MHYVR 1*4*7/0.52m955电缆钩5m7电话线MHYVP 2*2*0.8955电缆钩30m8信号线MYQ-0.3/0.5 41.5m3330电缆钩30m9电缆线MY3*50+1*16m750电缆钩30m10电缆线MY3*25+1*16m1700电缆钩50m第六节 设备及工具配备一、设备及工具配备进料设备：根据巷道起伏情况，在合适位置布置1部JD-1.6(25kw)绞车；作为进料打运设备。二、设备及工具配备表 序号设备、工具名称型号规格单位数量备 注1调 度 绞 车JD-1.6台22水 泵22kw台23水 泵11kw台24水 泵5.5kw台25风 钻YT-7655台36风 钻MQB-35J台17风 镐台58锚 杆 钻 机MQT-120台19控 制 开 关台10馈 电 开 关台11综 保12胶 带 输 送 机SSJ800-240Kw台113局 部 通 风 机FBDNo6.0/215W台214电话台115掀把1016镐517锤118激 光 指 向 仪1第五章 生产系统第一节通风一、通风方式及供风距离1、通风方式：采用压入式通风方式；二、风量计算施工过程中，掘进工作面风量计算：1、Q掘=60VSKt=600.2517.61.0=264m/min 式中：S-掘进巷道净断面积， Kt-掘进工作面温度调整系数，取1.0 V-巷道风速，煤巷取0.25m/s 2、风量验算：1）按CH4涌出量验算Q掘100q掘K掘通=1000.61.6=96 m/min式中：q掘-掘进工作面瓦斯绝对涌出量，取0.6 m/min K掘通-掘进工作面的瓦斯用处不均衡系数的风量系数，取1.6 2）按最高风速验算： Q掘=60VSKt=60417.61.0=4224 m/min264 m/min 式中：S-掘进巷道净断面积， Kt-掘进工作面温度调整系数，取1.0 V-煤巷最高风速，取4m/s 3）按照人数计算： Q=4N 式中：4-每人每分钟所需要的风量； N-掘进工作面同时工作的最多人数； Q=440=160(m3/min) 3、局部通风机选型： 依据Q局风量，选取风量范围值内的局部通风机 局部通风机的选型，应根据工作面的需要风量，考虑通风距离、风筒直径、风筒质量及管理等因素，按下式计算： Q局=K1Q掘=1.15264=303.6 m3/min 式中：Q局-掘进工作面局部通风机的吸风量 K1- 风筒漏风系数，取1.15通过以上计算及验算，选择FBDNo6.0/215KW型局部通风机，该风机供风量为240-460 m3/min,配备直径600毫米胶质阻燃风筒，可满足掘进工作面的风量要求，并符合有关规定。为保证迎头正常供风的需要，选择双风和双电源方式供风。4、风机布置地点1、局部通风机的安装地点：风机安设在西翼轨道大巷和西翼第二泄水巷交叉口处；距回风口不小于10m，该处巷道风速不低于0.25m/s。2、通风系统：新鲜风：局部通风机-风筒-14060下顺槽乏风：工作面-14060下顺槽-西翼第二泄水巷-西翼皮带运输大巷-西翼总回风石门-风井附图6：通风系统图第二节 压风风源来自地面压风房，地面风压为7.0Mpa，迎头风压最小为6Mpa。压风系统：地面-副井-副井车场-西翼轨道石门-西翼-540m轨道大巷-14060辅助皮带上山-14060下顺槽-迎头。第三节 瓦斯防治1)、巷道内瓦斯浓度超过0.5时,配备专职的瓦斯检查员，每班检查次数不少于3次，严禁空班、空岗、少检、漏检、虚填、瞒报，发现瓦斯超限，要立即停止工作，进行处理。2)、因检修等原因停电，恢复通风前，必须有生产科、安检科、机电科、总工程师审批的恢复通风措施，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局扇及其开关周围10m内，风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过0.5%和二氧化碳浓度超过1.5%，必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。最高瓦斯浓度超过0.5%或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准，严格的按照措施进行排放。3)、掘进头的瓦斯浓度超过0.5%时严禁用风煤钻打眼，掘进头风流中瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。电机及其开关附近地点20m以内风流中瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。工作面体积0.5m的空间内积聚瓦斯浓度达到0.5%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。4)、使用风煤钻打眼时，如果遇到瓦斯浓度增大、钻孔有大量的气体喷出、卡钎子、放煤泡等异常现象时，要立即停止工作进行处理。5)、每班班长放炮员及副队级以上管理人员必须配备便携式瓦检仪，随时掌握工作面范围内的瓦斯情况，瓦斯浓度超过规定时必须立即停止工作，进行处理。6)、备用风机工作时，工作面不得放炮。7)、加强火源管理，杜绝明火，不准让铁质器材相碰撞以免产生火花而引起瓦斯爆炸。8)、加强机电设备管理,机电设备应做到“三无” 、“四有” 、“两齐全”，杜绝电器设备失爆。第四节 综合防尘防尘水源来自地面。防尘系统：地面-副井-副井车场-西翼轨道石门-西翼-540m轨道大巷-14060辅助皮带上山-14060下顺槽-迎头。综合防尘措施：1、作业地点工作人员必须佩带防尘口罩。2、掘进时必须打开喷雾装置。3、各转载点安设洒水喷雾装置，阀门要设在便于开关的位置，要及时洒水，喷雾装置要雾化效果好，不能形成水线。4、必须按规定冲洗巷道帮，以免出现积尘。对巷道内的积尘进行清理时，应顺着风流进行。5、经常对巷道内的防尘设施及使用情况进行检查，有问题及时处理。6、必须对距工作面20米范围内的巷道及煤（岩）进行冲洗、洒水，掘进头外50米范围内的巷道必须每班冲洗，距工作面50100米的巷道每天冲洗一次，距掘进头100m之外的巷道每5天冲洗一次。 7、经常对巷道内的防尘设施及使用情况进行检查，有问题及时处理。第五节 防灭火1、防火设施在皮带机机头配备灭火器、砂箱、易撒落袋、消防锨。2、防火管理、各机电设备、皮带机头要配备2台完好灭火器，一个灭火砂箱，存砂不少于0.5立方米，并装好两、三个易撒落袋，消防器材用后或失效应及时补充或更换。、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。、电气设备着火时，应先切断其电源，在切断电源前，只准使用导电的灭火器材进行灭火。、经常检查灭火器完好情况，保证使用有效，用后及时补充。、加强对易燃物品的管理，严禁将废油、剩油泼洒在井巷内，用过的棉纱等必须回收升井。、皮带采用阻燃皮带，皮带托辊，跑偏保护要有效使用，皮带跑偏时及时调整，各种保护装置齐全有效。、井下不准私自拆卸矿灯，以防引起爆炸事故。、严禁携带易燃品、点火工具、穿化纤衣服入井，杜绝易燃电缆、易燃风筒、非阻燃皮带入井。、胶带机各处积矸（煤）应及时清理，清煤时必须停止胶带机运转。、用压力水灭火时，要有足够的水量，并且保证能连续不断喷射；保证正常通风，能使火烟和水蒸汽顺利排到回风流去，要注意防止高温水蒸汽烫伤人员。、井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉工作区域内灭火器材的存放地点。 第六节安全监控瓦斯自动检测报警断电装置甲烷传感器等的安放位置严格按规程要求进行悬挂。 1、瓦斯传感器：型号KG9701；在距离迎头不大于5m处设置一个瓦斯传感器；2、甲烷传感器应垂直吊挂，风筒对面的一侧，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm，距离迎头不得大于5m，且无淋水，无积水，顶板完好，人车碰不到的地方。在距离工作面20m的回风流中安设瓦斯传感器一部。3、严禁用压风吹或用水冲洗瓦斯探头。工作面瓦斯探头垂直悬挂在工作面的回风侧，监测中心人员必须经常调校，防止出现较大误差，探头若损坏，负责必须及时修理或更换，保证在CH4浓度0.5%时报警、在CH4浓度0.5%时断电、CH4浓度0.5%时复电，断电范围为巷道内全部非本质安全型电气设备及掘进巷道动力电源。每次放炮前必须把探头掩护好。附图：安全检测仪器布置示意图 第七节供电一、供电方式：自变电所10000V变压为1140V供电二、电压等级：1140V三、电器设备：EBZ-160综掘机一台、80皮带机一部、40S刮板机一部、JD-1.6绞车2台、风机2台、馈电2台、开关若干。四、供电系统：附图：供电系统示意图 第八节排水一、工作面涌出量：根据地质说明书，该巷道正常涌水量为015m/h。二、排水方式：1、采用临时水仓积水，水泵抽入管路，排入14060辅助皮带上山水沟内。2、在巷道左帮备设一道水槽，水槽规格：净宽净深=400400mm；水槽距迎头距离不得超过30m。三、排水设备：1、根据各地点水量情况，分别采用5.5kw、11kw、22kw水泵。2、排水管路，采用140mm的橡胶管路，长度为4000mm。3、水槽，采用角铁焊制水槽，规格：净宽净深=400400mm，布置在巷道左帮。四、临时泵窝：1、泵窝及沉淀池规格：长宽深2.01.21.2m；2、临时泵窝位置，设置在皮带机机头及各巷道低洼处。3、在涌水量较大或含有煤泥的涌水处，应设置沉淀池。五、排水路线：14060下顺槽-(泵窝、水泵、橡胶管路)或（水槽）-14060辅助皮带上山-西翼-540m轨道大巷-西翼沉淀池-西翼轨道石门-井底水仓-井底泵房-副井-地面第九节运输一、进料：1、运输方式：采用绞车运输2、运输设备：(1).14060辅助皮带上山：布置一台JD1.6绞车，斜巷坡度+12，斜巷长度33m，使用15.5的钢丝绳；(2).14060下顺槽：布置二台JD-1.6绞车，斜巷坡度+3，斜巷长度200m，使用18.5的钢丝绳；3、运输路线：地面-副井-副井车场-西翼轨道大巷-14060辅助皮带上山-14060下顺槽-工作面迎头。二、出煤(矸)：1、出煤(矸)方式：采用综掘机出煤(矸)、皮带机、刮板机运输2、出煤(矸)设备：(1).14060下顺槽：布置一台EBZ-160综掘机，出煤(矸)长度20m；后跟80皮带机一台，长度800m；(2).14060辅助皮带上山：800宽皮带，长度80m。3、出煤(矸)路线：工作面迎头-14060下顺槽-14060辅助皮带上山-西翼皮带大巷-主井煤仓-主井-地面。附图7：运输系统示意图第十节照明、通讯和信号一、照明：1、在每部绞车处设置一个照明灯；综掘机必须有前后照明灯。2、照明灯应设置在巷道靠顶梁中，距离顶梁100mm处，并不得影响通风、运输和进料。二、通讯：1、在距离工作面迎头不超过50m处，设置一台电话；随时工作面的推进，及时向前延伸。2、电话应安设在靠行人侧的帮部，距底板距离约1600mm，并不得影响缆线、管路的延伸。三、信号：1、每部绞车必须在斜巷上、下口，距离安全门不小于5m，支护安全且距变坡点不小于5m的地方，设置一套声光信号装置；并在每个躲避硐口处设置一个红灯；2、每部刮板机机头、机尾，皮带机机头机尾处各设置一套信号装置。第六章 劳动组织、正规循环及主要经济指标图表第一节劳动组织一、作业方式作业方式实行“三八制”，每小班多循环。二、劳动组织图表1、放炮、风镐掘进时：序号工种在 册人数各班出勤人数备注八点班四点班零点班合计1打眼工1033392爆破工311133支护工16555154迎头辅助工1133395运料工14444166出渣工1233397胶带机司机411138铺轨工6559机电维修工5211410皮带维护工32211跟班队长4111312班长4111313验收员211214区队干部31113合计97282924812、综掘机掘进时：序号工种在册人数各班出勤人数备注八点班四点班零点班合计1综掘司机411132看机尾工411133支护工14444124迎头辅助工1033395运料工1133396皮带机司机411137刮板机司机411138铺轨工6559机电维修工9411410皮带维护工32211跟班队长4111312班长4111313验收员21114区队干部31113合计8625231863第二节循环作业一、根据工艺流程，根据工艺流程，循环作业方式（日、班规循个数），循环进尺，编制正规循环作业图表，采用正规循环作业，提高工时利用率。二、循环作业图表：附图10：14060下顺槽掘进循环作业图表第三节 主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目单位指标备注1工作面长度m5052巷道毛断面m218.53在册人数人974出勤人数人805出勤率%82.56循环进度m1.27日进尺m7.28月进尺m180按25天计算9炸药定额kg/m3.3放炮施工时10雷管定额发/m10放炮施工时11支架定额架/m1.612锚索定额根/m2.1413钢筋笆片消耗/m15.7第七章 安全技术措施第一节一通三防一、通风管理1、工作面风量不得小于每人4m/min。2、工作面进风流氧含量不低于20%，CO2浓度不超过0.5%，工作面空气温度不得超过26。3、局部通风机必须配备双风机双电源、三专两闭锁装置，能自动倒台,专人管理。每班设专人检查使用情况 ,发现问题立即处理.4、无论交接班或工作,通风地点不准随意停风，停风时要有专项措施，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。5、因检修等原因停电时，恢复通风前，必须有生产科、安检科、机电科、总工程师审批的恢复通风措施，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局扇及其开关周围10m内，风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1%和二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度或二氧化碳浓度不超过3.0%,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。最高瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准，严格的按照措施进行排放。6、风筒正反接头要接好，吊挂平直不转死弯、不脱节、不漏风，不得人为破坏风筒，发现漏风要及时补好,工作地点的所有人员要爱护通风设施,以保证工作面的风量不低于作业规程规定的风量。风筒口末端距工作面煤巷不超过5米、半煤岩巷不超过8米。7、严禁无风、微风作业。临时停风时，必须立即停电、撤人。8、发现局部通风机外壳温度过高等异常情况，要撤出人员，进行检查处理。9、凡进入工作地点的所有工作人员严禁穿化纤衣服，作业人员中必须带防尘口罩、自救器，并会正确使用加强个体防护。10、放炮时要采取措施保护好风筒，崩坏的风筒要及时更换。11、完善并正常使用各种安全设施，所有的转载点要安设洒水装置，巷道回风侧要设置风流净化水幕，并坚持正常使用。12、炮后瓦斯浓度超过0.5时,要配备专职的瓦斯检查员，每班检查次数不少于3次，严禁空班、空岗、少检、漏检、虚填、瞒报，发现瓦斯超限，要立即停止工作，进行处理。13、工作面中应设置一个瓦斯传感器（即瓦斯探头），悬挂位置距离顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm地方，瓦斯传感器距迎头的距离不超过5m，严禁用压风吹。工作面探头悬挂具体位置：垂直悬挂在工作面的回风侧，监测中心人员必须经常调校，防止出现较大误差，探头若损坏，负责必须及时修理或更换，保证在CH4浓度0.5%时报警、在CH4浓度0.5%时断电、CH4浓度0.5%时复电，断电范围为巷道内全部非本质安全型电气设备及掘进巷道动力电源。每次放炮前必须把探头掩护好，炮后及时挂在迎头规定地点。14、严禁放糊炮、明炮或明火放炮。炮眼深度小于0.6m时严禁装药,炮眼的封泥长度不小于煤矿安全规程的规定,以防放窜炮,而引起瓦斯爆炸。15、掘进头的瓦斯浓度超过1%时严禁用风煤钻打眼，掘进头风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。放炮地点附近的20m范围内的瓦斯浓度达到1%时，严禁装药、放炮，达到1.5%时，必须停止作业、撤出人员、切断电源进行处理。电机及其开关附近地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。工作面体积0.5m的空间内积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。16、使用风煤钻打眼时，如果遇到瓦斯浓度增大、钻孔有大量的气体喷出、卡钎子、放煤炮等异常现象时，要立即停止工作进行处理。17、每班班长放炮员及其以上管理人员必须配备便携式瓦检仪，随时掌握工作面范围内的瓦斯情况，瓦斯浓度超过规定时必须立即停止工作，进行处理。18、严格的执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。19、放炮要坚持使用水炮泥。20、炮眼要使用炮泥封实，严禁用可燃物代替炮泥。21、备用风机工作时，工作面不得放炮。22、加强火源管理，杜绝明火，不准铁质器材相碰撞以免产生火花而引起瓦斯爆炸。扒碴机绳结头多应及时更换。23、如果放炮后，瞬间瓦斯浓度大于0.5%时，要制定专项措施。24、加强机电设备管理,机电设备应做到“三无” 、“四有” 、“两齐全”，达到90.5.1标准,杜绝电器设备失爆。25、严禁使用不合格或变质、超期的炸药，禁止使用明接头或裸露的放炮母线。26、通风机的安装及拆除：（A）安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转，保证完好、，距回风巷道不得低于10m，安装在西 翼轨道运输大巷联巷，安装地点应支护良好、无滴水。（B）局部通风机进风口前后5米范围内不得有杂物或障碍物。（C）安装顺序为：运送安设风机架（或吊挂件）安设风机、安消音器安过渡节安风筒接线试机（D）装、卸、拆除风机时，工人应密切配合，防止损坏风机和碰伤人员。（E）采用吊挂时，局部通风机吊挂高度及与顶帮间距要符合规定要求；采用底架时，底架离底板高度应大于30厘米。将局部通风机安放在底架上，固定好。安装完后，要仔细检查，合格后方可投入使用。（F）拆除风机时应在接到通风科的通知后，按以下顺序操作：拆除风筒拆除接线拆除过渡节拆除消音器拆除风机拆除支架装车运输27、使用局部通风机应遵守下列规定：（A）所有入井风机，必须经机电科严格检查，确保部件齐全，集流器完好，不失爆，规格符合要求，风机必须同型号、同厂家，运转灵活，声音正常。风机悬吊要与风筒保持平直，风机与风筒直径不同时，要用异径接头连接。（B）风机运转和安装过程中，要文明，防止撞碰、淋水。通风机启动时，要开、停几次，以防止突然升压而使风筒胀裂或脱节。（C）通风机要吊挂（或安装）平稳，不漏风。（D）通风机要有足够的全风压供风量，且保证风机以里巷道的风速不低于煤矿安全规程规定值。（E）通风机只有机电工、安检员做倒台试验，其他人严禁随意对风机进行倒台实验。发现局部通风机外壳温度过高等异常情况，要撤出人员，进行检查处理。（F）通风机发生故障后，要立即向队部、调度室、工程科、机电科汇报，同时当班机电工应及时处理。二、防尘措施1、作业地点工作人员必须佩带防尘口罩或毛巾。2、钻眼必须采用湿式钻眼，严禁干打眼。3、胶带机机头、转载点安设洒水喷雾装置，阀门要设在便于开关的位置，喷雾装置要雾化效果好，达到人走不湿衣，复盖巷道的全断面，不能形成水线。4、巷道敷设一趟2寸压风管，一趟2寸供水管，每50m安设一个阀门三通，水管不拐死弯、不漏水、不得异径连接。5、必须按规定冲洗巷道帮，以免出现积尘。对巷道内的积尘进行清理时，应顺着风流进行。6、经常对巷道内的防尘设施及使用情况进行检查，有问题及时处理。7、掘进头外50米范围内的巷道必须每班冲洗，距工作面50-100米的巷道每天冲洗一次，距掘进头100m之外的巷道每5天冲洗一次。8、经常对巷道内的防尘设施及使用情况进行检查，有问题及时处理。三、防火管理1、防火设施：在皮带机机头.刮板机头配备灭火器