凝结水系统培训课件.doc

1、 凝汽器的工作原理:将汽轮机的排汽冷却成凝结水，体积大为缩小，使凝汽器内形成高度真空。2、 凝汽器参数:端差、真空度、过冷度、温升、凝结水硬度3、 凝汽器端差的含义,端差增大的原因:凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器冷却水出口温度之差称为端差；增加的原因：凝器铜管水侧或汽侧结垢；凝汽器汽侧漏入空气；冷却水管堵；冷却水量减少等。4、 凝汽器真空变化的原因:1、正常变化:负荷变化；汽轮机排汽量变化；循环水进水温度变化；循环水量变化；稳压水箱无水或除盐泵工作不正常；2、凝汽器运行不正常:凝汽器水位升高；循环水量减少或中断；循环水进水门开度过小或误关；凝汽器管板垃圾过多，阻塞铜管；凝汽器二次滤网堵塞，使冷却水量减少；凝汽器铜管表面污脏或结垢；真空系统漏空气；凝汽器补给水的水源中断，空气进入；3、抽气器工作不正常:工作蒸汽或工作水压力下降；喷嘴堵塞或损坏；进汽滤网阻塞；射汽抽气器汽侧隔板短路，冷却器冷却水量不足；抽气器的冷却器疏水失灵或铜管漏水，无水位或满水；射水抽气器水温过高，影响抽气效率；射水泵故障停运或出力下降；4、由于操作不当引起空气漏入:低压加热器或除氧器投用时，内部空气未放尽；抽汽管使用前空气未放光，经低压加热器漏入凝汽器；轴封供气中断；破坏真空门，凝汽器汽侧放水门或通向凝汽器的其它阀门误开。5、 凝汽器抽真空的原因: 1,凝结排汽，降低排汽温度2,抽走不凝结气体，初步除氧，避免氧腐蚀3,提高热经济性，充分利用热能4,保护机组叶片.6、 凝结水过冷却度:在凝汽器压力下的饱和温度减去凝结水温度“过冷却度”。从理论上讲，凝结水温度应和凝汽器的排气压力下的饱和温度相等，但实际上各种因素的影响使凝结水温度低于排气压力下的饱和温度。7、 凝结水硬度大的原因:硬度是指凝结水中含有钙镁离子，容易在锅炉管道中积钙、腐蚀。凝汽器铜管胀口处泄露或者铜管破裂使循环水漏入汽侧；备用射水抽气器的空气门和进水门，空气逆止门关闭不严或卡涩，使射水箱的水吸入凝汽器内。8、 凝结水溶解氧增大原因：1、凝汽器铜管破裂或泄露；2、凝结水过冷却（凝汽器水位过高）；3、软化水补水量太大，或稳压水箱水位过低；4、凝汽器真空除氧装置损坏；5、低于热井中心线以下的负压设备漏空气。9、 凝汽器水位升高原因：1、凝结水泵故障停泵；2、凝结水泵轴封或进水部门漏空气，造成水泵打不出水；3、凝结水泵进口滤网脏污阻塞；4、由于负荷增加、补水量增加等原因，凝结水泵不能及时将凝结水排出；5、凝结水出路不畅，如出水门关小，除氧器喷嘴阻塞等；6、凝结水再循环门误开；7、低频率使凝结水泵出力不足；8、凝汽器泄露（铜管）10、凝汽器水位升高危害：凝汽器水位过高，会使凝结水过冷却；影响凝汽器的经济运行；如果水位太高，将铜管（底部）浸没，将使整个凝汽器冷却面积减少，严重时淹没空气管，使抽气器抽水，凝汽器真空严重下降。11、射水式抽气器的工作原理：从射水泵来的具有一定压力的工作水经水室进入喷嘴，喷嘴将压力水的压力能转变为速度能，水流高速从喷嘴射出，使空气吸入室内产生高度真空，抽出凝汽器内的汽、气混合物，一起进入扩散管，水流速度减慢，压力逐渐升高，最后以略高于大气压力排出扩散管；在空气吸入室进口装有逆止门，可防止抽气器发生故障时，工作水被吸入凝汽器中。12、射水抽气器哪几个部位容易损坏：射水抽气器在运行中进水管口处由于受工作水的冲刷， 容易发生冲蚀损伤，工作水如含有泥沙，这种损伤将会加剧，在抽气器内部，因水已混入大量空气，常常引起腐蚀，在扩散管部分腐蚀比较严重，检修时要注意检查。13、轴封加热器的作用：汽轮机采用内泄式轴封系统时，一般设有轴封加热器（亦称轴封冷却器），用以加热凝结水，回收轴封漏汽，从而减少轴封漏汽及热量损失，并改善车间的环境条件。随轴封漏汽进入的空气，常用连通管引到射水抽气器扩压管处，靠后者的负压来抽除，从而确保轴封加热器的微真空状态，这样，各轴封的第一腔室也保持微真空，轴封汽不会外泄。14、轴封加热器水位高低的原因及危害：水位低：影响凝汽器真空、蒸汽流速快，影响传热 效果；水位高：原因：疏水排放不畅、钢管泄漏、排汽不畅、补水门关不严15、进入锅炉的给水为什么必须经过除氧：如果锅炉给水中含有氧气，将会使给水管道、锅炉设备及汽轮机通流部分遭受腐蚀，缩短设备的寿命，防止腐蚀最有效的办法是除去水中的溶解氧和其他气体，这一过程称为给水的除氧。16、除氧器的作用：除氧器的主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及其他气体，保证给水的品质，同时，除氧器本身又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器，起加热给水，提高给水温度的作用。17、除氧器的工作原理：把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水，在加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其他气体的分压力逐渐降低，水中气体就不断的分离析出，当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其他气体即被除去。18、除氧器出水含量升高的原因：1、进水温度过低或进水量过大；2、进水含氧量大；3、除氧器进气量不足；4、除氧器排氧阀开度过小；5、喷雾式除氧器喷头堵塞或雾化不好；6、除氧器汽水管道排列不合理；7、取样器内部泄露，化验不准。19、除氧器的历史缺陷：1，高加疏水管泄漏：汽水冲刷，流速高、流量大（扩容、耐磨）2，水位计泄漏：材质不过关、安装泄漏等20 1个标准大气压=101.3KPa 1KPa=10.2CM水柱21、凝汽器真空下降的原因：1.循环水中断或水量突减，系统阀门误动作；2.凝汽器水位升高； 3.轴封汽源不足或轴封汽源中断（水控逆止门误动作）；4.射水抽气器工作失常，射水泵故障或射水箱水位降低，水温过高（超过30度）；5.真空系统管道部件及法兰结合面不严密，漏入空气；6.排汽缸安全门薄膜损坏；7.旁路系统误动；8.稳压水箱水位过低。22、疏水泵作用: 1.低加的疏水是高品质的水，如果没有疏水泵，低加疏水就要导到凝汽器内，低加疏水的温度是很高的，这样对机组的真空会有影响，会是真空下降，降低机组运行效率;2.低加疏水到了凝汽器之后，又被凝结水泵打回来，在到轴封加热器在到低加中被加热这对，抽气是一种浪费，是一种重复加热。再次，采用疏水泵后疏水进入加热器出口的主凝结水管道，提高了加热器出口的凝结水的温度，减少了凝结水再去除氧器之后到锅炉里的吸热量，减少了疏水流入凝汽器的冷源热损失，挺高机组热经济性。23、低加水位高低的原因及危害：高：热交换差，凝汽器水位升高；低：漏空气、疏泵汽蚀、工作不正常24、低加泄漏的原因：钢管腐蚀、汽体冲刷、制作工艺不过关如钢管胀头破损不严密 25、真空严密性试验：相同工况下，停射泵或缓慢关闭射抽空气门 ，此时要严密监视凝汽器的真空变化，当空气阀门完全关闭时，开始记录凝汽器真空的下降速度，持续5分种 。26、凝结水泵空气平衡管的作用什么1.泵作备用时，各处漏入的空气经空气管抽入凝汽器，避免进口积聚空气。 2. 将凝结水泵进口处压力与凝汽器空间平衡，使热水井中的凝结水能够在高度差作用下，顺利地进入运行中的凝结水泵（因运行中的离心水泵入口真空最高只能与凝汽器真空持平）。 3.运行中的凝结水泵空气门在需要的情况下可以关闭；但备用凝结水泵的空气门不能关 闭，否则启动后可能打不出水。 27、凝结水泵平衡鼓作用抵消对进口方向的轴向力平衡鼓形成的是径向间隙，是平盘套内孔与平衡鼓外圆之间的间隙。平衡盘形成的是轴向间隙，是平衡盘平面与平衡板平面之间的间隙28、泵的流量、扬程不够或打不出水其原因是：泵的吸入管法兰或入口阀门漏入空气，应查找漏气地点，并进行消除;转子转向不对，应倒换电动机三相接线;入口阀门插板脱落或由于检修后吸入侧掉入杂物，或水泵长期低水位运行造成叶轮严重汽蚀，以致损坏，应通过检修修复或更换叶29、汽蚀的发生过程 液体汽化时压力为液体的汽化压力（又称饱和蒸汽压力），液体汽化压力的大小和温度有关。温度越高，其汽化压力越大。20常温清水的汽化压力为233.8Pa（0.0238kgf/cm2 ），即常温（20）清水当压力降为233.8Pa时，就开始汽化，液体便产生气泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。 泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处），因为某种原因，抽送液体的绝对压力下降到当时温度下的汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生气泡。这些气泡随液体向前流动，至某高压处，气泡周围的高压液体，致使气泡急骤地缩小以至破裂（凝结），在气泡凝结的同时，液体质点将以高速填充空穴，发生互相撞击而形成水击。这种现象发生在固体壁上将使过流部件受到腐蚀破坏。上述产生气泡和气泡破裂使过流部件遭到破坏的过程就是泵中的汽蚀过程。30、泵产生汽蚀时的现象 、产生噪声和振动。由于泵汽蚀时，气泡在高压区连续发生突然破裂，以及伴随的强烈水击，而产生噪声和振动，可以听到像爆豆似的劈劈啪啪的响声。根据噪声可以检测汽蚀的初生。 、过流部件的腐蚀破坏。泵长时间在汽蚀条件下工作时，泵过流部件的某些地方会遭到腐蚀破坏，一般在叶轮出口和压水室进口部位。这是因为气泡在凝结时金属表面受到像利刃似的高频（600-25000Hz）强烈冲击，压力达49Mpa，致使金属表面发现麻点以至穿孔。严重时金属晶粒松动并剥落而呈现蜂巢状。汽蚀破坏除机械力作用外还伴有电解、化学腐蚀等多种很复杂的作用。 、性能下降。泵汽蚀时叶轮内液体的能量交换受到干扰和破坏，表现为特性曲线中流量扬程曲线、流量轴功率曲线、流量效率曲线下降。严重时会使泵中的液流中断。 3、防止发生汽蚀的措施 （1）、减小几何吸上高度（吸深）。 （2）、减小吸入损失，为此可设法增加管径，尽量减小管路长度、弯头和附件等。 （3）、泵在发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行。31、凝泵振动原因1、中心不正 2、管道连接与固定 3、密封水管堵或水量少 4、盘根漏空气 5、进口滤网堵塞 6、轴弯曲或泵内损坏 7、平衡装置损坏32、凝泵出力不足 1、进口压力低于要求值 2、转向不对 3、水中漏入空气 4、密封环损坏造成内部回流 5、备用泵出口逆止门不严密 33、凝泵位置要求 由于凝结水泵的工作条件是高度真空下输送接近饱和温度的水，因而凝泵发生气蚀的可能性极大。为了保证泵的正常工作，因此在安装上装在凝汽器的凝结水水位以下至少0.5-0.8米。这样就会在凝泵进口处造成一个由水柱形成的必要压力，防止凝泵进口气化，保证正常吸水。34、疏泵泵打不出水1、泵内或吸入空气2、吸入管中压力小于或接近汽化压力3、管路漏空气4、转速或转向不对5、泵内或管路内有杂物35、 疏泵流量、扬程不够1、泵内或吸入空气2、吸入管中压力小于或接近汽化压力3、管路漏空气4、转速或转向不对5、填料选用或安装不对6、泵内或管路内有杂物36、 疏泵消耗功率过大1、转速过大2、轴弯曲3、转动部分与固定部分摩擦4、密封环磨损过多5、轴套与填料函磨损过多6、轴承损坏7、中心不好37、 疏泵产生振动或噪音1、泵内或吸入空气2、吸入管中压力小于或接近汽化压力3、管路漏空气4、轴弯曲5、转动部分与固定部分摩擦6、轴承损坏7、转动部分动平衡不好8、泵内或管路内有杂物9、中心不好38、 疏泵填料函泄漏过多1、轴弯曲2、轴套与填料函磨损过多3、填料选用或安装不正确4、中心不好39、 盘根安装：圈与圈相隔120度，搭头切口平整，切口为45度，填料压盖应均匀的紧不得偏斜，拧紧螺栓后稍微放松40、 疏泵填料函发热1、轴弯曲2、轴承损坏3、填料选用或安装不正确4、中心不好5、密封水压力不当6、填料盖过紧或过松41、 疏泵泵体不正常发热1、吸入管中压力小于或接近汽化压力2、轴弯曲3、转动部分与固定部分摩擦42、疏泵轴承发热及磨损1、轴弯曲2、转子动平衡不好3、中心不好4、油质变差43、流量 水泵的流量又称为输水量，它是指水泵在单位时间内输送水的数量。以符号Q来表示，其单位为升/秒立方米/秒、立方米/小时。44、扬程 水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度，通常以符号H来表示，其单位为米。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准，分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上来的高度，叫做吸水扬程，简称吸程；从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水压上去的高度，叫做压水扬程，简称压程。即水泵扬程= 吸水扬程+ 压水扬程， 应当指出铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。在选用水泵时，注意不可忽略。否则，将会抽不上水来。45、功率 在单位时间内，机器所做功的大小叫做功率。通常用符号N来表示。常用的单位有：公斤米/秒、千瓦、马力。通常电动机的功率单位用千瓦表示；柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。动力机传给水泵轴的功率，称为轴功率，可以理解为水泵的输入功率，通常讲水泵功率就是指轴功率。46、功率、扬程、流量三者的关系H=Hx-SxQ 其中H为实际扬程 ，Hx为Q=0时理论扬程，Q为流量 Sx为摩擦系数 1、功率一定的情况下，扬程和流量成反比 2、功率越大，扬程和流量的乘积越大故：当流量最小的时候，泵的扬程最大；当扬程最小时流量最大轴弯曲度标准如下：轴承处不大于0.02mm。轴套处不大于0.03mm。叶轮处不大于0.05mm。联轴器处不大于0.02mm捻打直轴法 捻打直轴法就是通过捻打轴的弯曲处凹面，使该处金属伸展，将轴校直。此法直轴精度高、应力小、不产生裂纹，多用于弯曲不大、直径较小的轴的校直。操作时将轴放在支座上，最大弯曲点的凹部朝上，在支座与轴接触处应以铜板或铝板之类的软金属或硬木衬垫，轴必须固定牢固。轴的另一端自由悬空，必要时可在悬空端吊上重物或机械加压，以增加捻打效果，如图32所示 用手锤锤击捻棒，先从1/3圆弧的中心开始，左右相间均匀地捻打。锤击次数应中间多，左右两侧逐渐递减。轴向锤击次数也是有中央向轴的两端递减。如图3-3所示 每捻打完一遍，检查一次轴的伸直情况。轴的伸直开始变化较大，以后由于轴表面逐渐硬化，轴的伸直也减慢了，经过多次捻打效果不显著时，可以用喷灯将轴表面加热到300400，进行低温退火再捻打，捻打到最后时要防止过直，但允许有一定的过直量（0.01-0.02）。 最后将捻打的部位进行低温退火，消除内应力和表面硬化。局部加热法将弯曲的凸面