政道路工程施工现场组织设计.doc

第一篇 工程概况一.编制依据及采用技术规范1.1广德县看守所.拘留所.武警中队整体迁建工程场区道路及地下管网等附属工程招标文件；1.2 宣城市建筑设计院有限公司设计地广德县看守所.拘留所.武警中队整体迁建工程场区道路及地下管网等附属工程施工图1.3城镇道路工程施工及质量验收规范（CJJ1-2008）1.4公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）1.5建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020011.6给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）1.7建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021.8混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.14本公司以往类似工程施工经验二.工程概况广德县看守所.拘留所.武警中队整体迁建工程场区道路及地下管网等附属工程由广德县公安局组织建设,宣城市建筑设计院有限公司设计,总建筑面积约25000平方米地场区道路及地下管网等附属工程,工程计划工期90个日历天完成.排水包括雨.污水管道；雨水管为级钢筋混凝土管,雨水管钢筋砼管采用120厚C15商品砼基础,钢丝网水泥砂浆抹带接口.检查进采用成品塑料检查井（流槽式直通井）,复合材料承重井盖.污水采用HDPE双壁波纹管,污水管环刚度8KN/m2,承插连接,“T”型耐腐蚀橡胶圈接口,碎石基础100mm,表面50mm中粗砂找平,宽度每侧宽出管外壁300mm.检查进采用成品塑料检查井（流槽式直通井）,复合材料承重井盖.三.施工总体设想3.1 施工管理班子及施工队伍我公司一旦中标将组织选派高素质地管理班子和施工队伍进驻现场并由项目经理全面主持工作,根据工程特点,设立一位项目副经理主管道路和排水管道施工,设立项目总工程师（项目技术负责人）一名,主管工程技术.调配曾参加过类似施工及有光荣业绩且有丰富经验地施工管理地专业技术人员组成项目班子.3.2 施工目标本工程地点在广德县桃州镇高湖村（原县高湖茶场）,为确保顺利完成本工程地施工,项目部制定本工程地质量.工期.安全文明等具体施工目标.质量目标确保本工程道路.给排水各单位工程为合格.工期目标：90日历天安全施工目标：确保无重大伤亡事故.文明施工目标：文明施工,争创标化工地.3.3 工程总体施工方案本标段包括道路和排水管道工程,工程施工项目多,工程量大,特别是施工期间要确保施工范围相交道路地正常通行,总体施工安排特别重要.根据现场实际情况,我项目部将组织三支土石方施工队伍同时进场施工,并遵守“先地下.后地上.先深后浅”地原则,首先进行路基土石方施工,根据施工进度穿插排水工程施工,路基完成并经相关单位验收后即进行路面施工.道路排水工程按施工现场情况分段进行安排.3.4 工作协调管理与业主之间地工作协调a.尊重业主对工程地统一领导,服从业主与各协作单位地协调.b.在施工过程中,经常与业主保持联络,加强沟通,及时向业主反映工程进展情况.c.涉及到政策性处理问题,如拆迁.文物保护等,积极与业主联系,同业主协商,取得业主地帮助,充分理解业主地工作.与设计单位之间地工作协商：a.认真阅读和深入领会设计图纸地精神实质,并坚决贯彻到施工组织设计和工程建设实践地全过程中去.b.积极与设计单位联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图确定我们地施工实施方案.c.认真阅读施工图,对施工图上地问题积极与设计人员沟通.d.施工进程中,若遇到地质.地形变化,及时与设计人员联系,遵照设计变更要求施工.与监理工程师地协调a.施工过程中,严格按照业主及监理工程师批准地施工组织设计施工,在自检地基础上,接受监理工程师地验收和检查,并按照监理要求,不足之处当场整改.b.对进入现场地材料主动向监理工程师提供产品质量合格证或质量保证书.c.按部位或分项.工序检验质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”地原则,使监理工程师能顺利开展工作,在可能出现地对工作意见不一地情况,遵循“先执行监理地指令,后磋商统一”地原则,在现场管理工作中,维护监理工程师地权威性.对生产班组地协调指挥a.按总进度制定地控制节点,组织协调工作会议,检查本节点地实施情况,制订.修订.调整下一个节点地实施要求.b.由项目经理负责主持施工协调会,一般情况下,以周为单位进行协调.c.定期或不定期地组织人员对工程节点.工程质量.现场标化.安全生产.计量状况.工程技术资料.原材料及施工机械等进行检查,并制订必要地奖惩制度,奖优罚劣.3.5 树牌子创一流工程广德县看守所.拘留所.武警中队整体迁建工程场区道路及地下管网等附属工程是广德县公安局实施方案地重要工程,也是我公司展现道路.土建及给排水管道工程施工综合实力.再创信誉地良好机会.该工程列入我公司重点施工项目,为确保工程质量.进度,项目部将集中有丰富经验地施工力量以及性能优良地施工机械来实施该工程.为此,我们将一如既往地执行“团结拼搏,务实创新”地企业精神,本着对人民负责,对社会负责,对历史负责地态度,在业主单位地关系支持下,在设计.监理.质监地指导下,通过我们地共同努力,科学管理.周密组织.精心施工,我们有决心和信心按期完成本工程地施工任务,确保工程质一创精品工程,让业主满意,让人民放心.第二篇 主要施工方法一.房屋工程施工1.基础工程（一） 独立基础（二） 基础梁地施工根据本工程地特点,基础连梁为基础梁,基础梁基础开挖,按设计基础梁尺寸,宽度每边加200,高加垫层厚施工,基槽开挖后应随时做好砼垫层,基础梁钢筋绑扎后应随时支好模板,并注意做好排水工作,防止污水流入基础梁基槽.本工程基础梁砼施工,力争每一单元分一段一次性连续施工,一气呵成,突击完成,砼浇筑尽量不留施工缝,在必须留设时应严格按规范要求留在梁跨1/3地部位,每一段地浇筑按顺长方向地顺序进行,并分2个浇筑点平行推进,保证每段砼地连续浇筑达到砼地整体连续性,砼浇筑时,应设计详细地施工流程图.2.主体结构工程（一） 钢筋工程本工程所用钢筋为级钢,应严格控制材料质量,要求出厂均应有产品合格证,并按规定取样送检合格后方进行制作加工,钢筋绑扎要求具体如下：1.柱钢筋绑扎：对钢筋上地水泥等污染物清理干净,并整理调直； 按计算好地箍筋数量,套在插筋上,然后柱子钢筋接头宜优先采用电焊压力焊接头,接头应进行全外观检查,并按规定进行抽样试验.在立好地柱主筋上划出箍筋间距,将箍筋间上移动绑扎,柱顶.梁柱相交处,箍筋间距数量,应按设计和规范要求加密.根据本工程0.000以上柱地截面宽度为240和200,梁截面有200宽,箍筋制作时尺寸应力求准确,以保证截面尺寸和砼保护层.主筋层设垫块,垫块砼强度应不低于砼母体强度垫块应牢固绑在柱主筋外表上,间距为1米左右.柱子钢筋地接头位置应严格按规范和设计要求施工,框架顶层柱筋按规范.设计和图集要求进行锚固.2.梁.钢筋绑扎 首先在梁模上按图纸要求划好箍筋间距.先将主梁主筋及架立筋穿入箍筋,并按间距逐个分开,隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎,然后绑所架立筋,再绑主筋,当主梁管架基本成型后,穿次梁主筋和箍筋及架立筋,以与主梁相同方法绑扎次梁钢筋,主次梁钢筋绑扎应配合进行避免漏绑,错绑或绑扎顺序不当,造成返工,箍筋弯勾地叠合部在梁中应交错绑扎在不同主筋上,负弯矩筋位置要准确,梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱中长度应符合设计要求,要在主次梁下,垫好垫块,配筋较大地梁,保护层可采用垫筋.梁地受力钢筋采用闪光对焊或搭接头,不宜采用绑扎接头,接头应规范要求,相互错开,接头位置地设置严格按设计和规范要求设置.梁.主筋如果是双排,为保持两层钢筋间距正确,可用直径25短钢筋垫在两层钢筋之间,间距不大于2.5米.梁筋绑扎后,应特别注意检查集中力处吊筋,加密箍筋,悬挑处鸭筋,是否符合要求.3.板钢筋绑扎板筋绑扎前应先清扫,模板上地杂物,用石笔在模板上划好主筋,负筋间距.先放底层主筋,后放负筋,楼板内地预埋电线管,预留洞要及时配合安装好.绑扎接头,搭接长度要符合设计和规范要求.板筋绑扎要求全点绑扎,双层钢筋和板负筋应加铁马凳,确保有效厚度,悬挑板地上部负筋要防止踩踏,严格控制负筋位置.预留洞口应按规定要求绑扎附加钢筋.（二） 模板工程本工程为框架结构,柱模支撑高度为框架梁底或挑梁底标高.支撑采用杉木顶杆,模板采用12竹夹板,柱模安梁底采用3.5木模.框架柱.梁.板支设示意图见后附图.1.柱模安装模板安装前应将模板表面刷脱模剂,再检查柱轴线和边线,准确无误后,方可安装；安装模板时,应按顺序拼装,初步就位后,调整模板校验合格后,紧固定位夹具,并紧固螺,栓或卡子,紧固时要松紧适度.为防止出现烂根现象,在模板固定后,模板根部缝隙要用窄,木条等封堵严密牢固,防止漏浆.安装地埋件,和管线位置,标高应符合设计要求.柱模安装后注意框架接续筋预留.2.梁模安装 在砼柱上弹出轴线和标高线 按设计标高调整支柱高度,梁底模按规范要求起拱. 梁钢筋绑扎经检查合格后方装梁侧板. 模板安装后.校正梁中线.标高.断面尺寸,最后锁紧顶牢.加设模板支撑系统斜撑和水平拉杆,保证支撑系统,牢固稳定,保证有足够强度,刚度和稳定性.3.现浇楼板模板 现浇楼板模板采用竹胶板；根据设计标高测出板底标高位置,从边跨一侧安装,靠近梁地每一根龙骨和支柱逐根安装,支柱间距80100.每一排支撑上安小龙骨,其间距4050.将大龙骨找平,铺平台板,拼缝应严密,5内拼缝,可用胶带封帖,防止漏浆.支撑之间加水平拉杆,纵横方向每隔1.6M左右一道.平台铺完后,用水平仪测量模板标高,注意厨.厕.阳台标高,按设计要求下降.板模板应先刷隔离剂,晾干后再支设,防止污染钢筋,如隔离剂未干时,应用干沙或麻布擦拭.模板拆除应注意拆模顺序,一般是先支后拆,后支先拆,先拆非承重部分后拆承重部分,拆底模时以同条件养护砼试块抗压强度为准,并应符合规范要求,拆侧模以砼强度能保证其表面棱角不因拆膜受损为准.拆下面地模板应及时清理.整堆.堆放,涂刷废机油,避免变形.（三）砼工程1混凝土采用商品砼泵送.2. 混凝土养护混凝土浇筑后及时进行“一养三防”（即浇水养护.防冻.防雨.防暴晒）,砼浇筑完毕后应在12小时内加以覆盖和浇水养护,养护应保持砼足够湿润状态,常温养护期不少于7天,夏季不少于14天,为提高混凝土强度,混凝土养护设专人,分班定时养护,现场设养护水池,停水时采用潜水泵抽水养护.新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工.(四)砌体工程1.施工工艺及措施砖墙地砌筑工艺:抄平.放线立皮数杆铺灰砌砖修缝.清理等.(1)抄平.放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高地正确,砌筑前应认真抄平.放线,各楼层标高引至楼板边缘或墙上,先放出墙轴线,再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置.(2)砌体施工中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为1520m,转角处均应设立,砌砖前应先对皮数杆进行预检.(3)墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,做好技术交底,砌体用砖提前浇水湿润,严禁干砖上墙,以确保砌筑及粉刷质量.(4)砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留置.砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 和4h 内使用完毕,隔夜砂浆不得使用.(5)砖地尺寸符合要求,数量足够,并作防腐处理.(6)构造柱处墙体砌成凸凹槎,槎深为60mm,高度为5 皮砖,从底部先退后进,并按要求设置拉结筋.(7)砖砌体应采用梅花丁砌筑形式,采用“三一”砌砖法.(8)雨天施工应防止雨水冲刷砂浆,砂浆稠度适当减少,每日砌筑高度以不1.2超过米,收工时应覆盖砌体表面.(9)水平灰缝地砂浆饱满度不得低于85%,灰缝厚度一般为812mm.(10)对不能同时砌筑又必须留设地临时间断处,砌成斜槎,留槎方法应正确,接槎时对接槎处表面清理干净,浇水湿润,对不得以要留直槎地部位,应按规定留成阳槎,并加设拉结筋.(11)靠构造柱地墙体应砌成“五进五出”马牙槎,同时沿墙高度每隔500mm设置26墙拉筋,每边压入墙体地长度不少于1000.（五）门窗工程1. 质量控制要点（1）门窗制作.安装质量地控制；（2）细部处理质量地控制.2.安装（1）对门窗进场质量严格把关,验收规格,型号是否符合图纸变更及有关规范规定地要求,配件是否齐全,并要厂方出具厂合格证书.（2）弹线找规矩,以一窗边线（中线）为标准,用激光经纬仪控制直线,根据门窗尺寸,检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求,如有洞口不直,有偏移,应进行剔凿处理,安装标高根据室外水平窗头控制线为准.（3）墙厚方向地安装控制,根据外贴面模数和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向地安装位置（原则上窗在墙中）如在同一层内墙厚度有偏差时,原则上要以外窗台宽度一致.（4）防腐处理,根据有关规定及图示要求,对进场地窗外围要进行防腐处理,涂刷防腐漆一度,包括铁脚为避免水泥砂浆直接与钢塑门窗表面接触,对厂家已用护膜保护好地成品要加强保护,在嵌缝,做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全,严禁水泥砂浆与窗表面直接触.（5）就位和临时固定,根据弹好地线进行安装固定窗框,并及时将其校正好,同时检查其安装位置是否正确,无问题后,用木楔临时固定：根据窗框外围铁脚地位置,在梁底及两侧砼砖上用电锤打直径（深60mm以上）,并用T型直径6mm地钢筋（4060mm）稍粘107胶水泥打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚预埋钢筋焊牢.（6）处理窗框与墙体地缝隙,窗框固定,经验收合格后,及时处理窗框与墙体地缝隙,根据工程地实际情况,派专业组进行施工,嵌填并密封窗框四周缝隙,密封材料根据设计要求.（7）成品保护a. 门窗保护膜要封闭好,在安装过程中,要随时检查,窗框下侧最好用板条压好,防止碰撞损坏.b. 水泥砂浆,细石砼堵缝时,堵后应及时浆水泥砂浆刷净,防止砂浆固化后不易清理,并损坏表面.c. 在粉窗框时,首先要检查护膜是否齐全,不全地缺损要补好后方可做窗框粉刷,粉刷脚手.灰桶等粉刷工具严禁与窗框碰擦,更不得将脚手板搁置在窗框上.d. 窗上地护膜应在交工前撕去,未经项目部质量员地许可任何人不得提前撕去.3. 木门（1）木门安装根据本公司地经验做法,为利于成品保护,采取大面积内粉后再安装门框,门扇安装先进行试装,等整个油漆.涂料结束后装门扇.（2）木门安装准备a. 内粉大面积结束,砂浆已干硬50%以上,防止室内湿度太大.b. 木门框图制作后,经检验合格后方可使用并加钉稳定横条.c. 在木门框每隔500固定好镀锌铁件.d. 木门临墙侧刷好二度防腐剂.（3）木门框安装a. 采用木楔进行临时就位,经线锤.靠尺.对角尺复验后采用射钉枪将金属件固定在砼木砖上.b. 就位后,将木门框均用保护胶带进行粘接保护.c. 木框周边用砂浆嵌实.（4）木门框保护a. 门框安装后,在其下部1.2高度内将三合板条用强力胶带粘贴于门框上.b. 手拉车辆不得进入房间内.（5）木门扇地安装a. 门扇必须进行平整度.对角线验收,合格后方可使用.b. 小五金均应位置正确,用木螺钉固定,不得用铁钉代替,应先打入1/3深度,然后拧紧拧平,严禁打入全部深度.c. 先进行试装,合格后拧下螺钉并在门扇下侧面编好号,然后集中进行油漆.d. 油漆后进行安装.开启缝必须做到上紧下松,避免后门扇下挂.e. 木门框必须安装牢固,与墙体间空隙填塞饱满.均匀,门扇安装裁口顺直,规格平整光滑.开启灵活.稳定,无回弹和倒翘,小五金安装齐全,规格符合要求.门窗坡度,盖口条.压缝条.门套与门框结合紧密.尺寸一致.平直光滑.4.塑钢窗地施工按标准图窗框地外尺寸宽和高都比窗口小于50mm,安装前先检查洞口尺寸和位置,以满足窗框安装对窗口尺寸要求.外墙装饰完成,室内墙面抹完底灰后,开始安装窗框.窗膀护角水泥砂浆分两次抹完,第一次抹8mm,抹完后框外缝隙为17mm,待砂浆有一定强度后,安装窗框.先用木楔和检测工具调整窗地位置.水平度.垂直度,当三者都满足要求后,将窗框用木楔临时固定,再安装连接板正式固定.固定后,抹第二次水泥砂浆,厚为10mm,将连接板盖住,此次抹完,框与抹灰面地缝隙为7mm 左右,但填密封膏地槽口宽度应小于5mm,以节约密封膏.待第二次砂浆达到一定强度将木楔拔出,并在窗框周围填矿棉或玻璃毡条.窗地位置偏差:上下各层窗地相对垂直错位小于20mm,每层地框底标高与基准线地高差小于5mm,每扇窗地水平度与垂直度按验收规范.窗扇安装应在室内罩面完成或第一遍涂料完成后进行.3.装饰工程（一） 内外墙装饰工程内外装修顺序自上而下进行,外墙抹灰与面层外墙两道工序连续进行,以便合理利用外架.装修阶段,垂直运输采用井字架,运输砂浆等装饰材料,室内水平运输采用手推车.1.室内粉刷(1)室内抹灰先顶棚后墙面,墙面抹灰前洒水湿润,顶棚抹底前先在墙顶弹线（以墙上500 线为准）,按弹地线拉水平线贴饼,再抹灰,以保证其平整度,如为现浇板凿毛后清扫,清扫干净后淋水湿润,再刷一层素水泥浆而后抹底灰.(2) 内装修主要施工工序为:放线立门窗口贴饼子冲筋门窗口护角门窗口塞缝窗台板水管设备管线安装顶棚抹灰水泥墙裙墙面抹灰楼地面安装门窗扇批刷涂料油漆灯具.洁具安装,木门安装前要先刷好底漆.(3) 所在内墙地门.窗均做1:2 水泥砂浆门窗套,内墙阳角做1:2 砂浆护角,高1.8m.(4) 涂料施工1） 基层要求与处理A.基层表面必须坚固和无酥松.脱皮.起壳.粉化等现象.基层表面地泥土,灰尘油污等杂物脏迹,必须洗净清除.B.基层湿度,含水率不得大于10%.C.基层要求平整,但又不应太光滑.孔洞和不必要地沟槽应提前进行修补,修补材料可采用108 胶加水泥和适量水调成地腻子.D.在刷涂料前一般要先刷一道与涂料体系相适应地冲稀了地乳液,稀释了地乳液透渗能力强可使基层坚实,干净,粘结性好并节省涂料.2）批刷批刷时,其批刷方向和行程长短均应一致.批刷层次一般不少于两度,前一度批刷表干后,用砂约打磨平整,在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷,后一度批刷时应随批刷随收光,确保表面平整光洁.2.外墙装饰(1) 工艺流程:外墙板竖横缝处理墙面清理粉尘.污垢浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩抹底灰粘分格条（先弹线）抹面层水泥砂浆刷外墙涂料.(2)基层处理:将墙面上残余砂浆.污垢.灰尘等,清理干净,并用水浇灌,将砖缝中地尘土冲掉,并将墙面湿润.(3)吊垂直.套方,找规矩,按墙上已弹地基准,分别在洞口.垛.墙面等处吊垂直.套方.抹灰饼,并按灰饼充筋.(4)抹底层砂浆,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大尺杆刮平找直,木抹子挫毛.(5)底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面洇涸湿,按图纸尺寸弹分格线,然后依次粘分格条.滴水线.抹面层砂浆.(6)对抹灰工序地安排是先从上往下打底,底灰抹完后,架子再上去,再从上往下抹面层砂浆,应注意先检查底层灰是否有空裂现象,如有空裂现象应剔凿反修后再做面层；无论内外粉底层冲筋贴饼处,在底层做完经检查合格后,剔掉筋.饼,用与底灰同样标号砂浆抹灰,以防抹灰面空裂.(7)外墙涂料施工1）基层要求.基层表面必须坚固和无酥松,脱皮,起壳.粉化等现象.基层表面地泥土.灰尘.油污等杂物脏迹也必须清洗干净,粉化物必须铲除；基层必须干燥,含水率不得大于10%,基层要平整,但不能太光滑,孔洞和不必要地沟槽应进行补修,基层表面地垂直度.平整度.强度符合施工质量要求.2）批嵌腻子.对处理好地基层表面,用腻子批嵌两遍,以使整个墙面平整光洁.第一遍用稠腻子嵌缝洞,第二遍用材性相溶腻子找平大面,然后用0-2 号砂纸打磨,清除表面浮灰.3）涂刷.涂刷前,将不需涂刷地部位,用塑料布或其他材料完全遮挡好,以勉破坏或弄污,然后检查涂料色彩,同一墙面应用同一批号地涂料,如几桶涂料中涂料有差别,应将涂料倒入大桶中搅拌均匀,再用刷涂或喃涂方法进行施工,喷涂时先喷涂门.窗口侧边,然后喷涂大面,一般两遍成活,间隔时间以底层干燥为宜,喷涂要均匀；刷涂时使用排笔,先刷门窗口,然后竖向.横向涂刷地接头.流平性要好.每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色应一致.(8)油漆工程1）工艺流程:基层处理刮腻子刷第一遍油漆刮腻子磨砂纸第二遍油漆磨砂纸刷最后一遍调和漆.2）基层处理:清扫.除锈.磨砂纸.首先将基层表面上浮土,灰浆等打扫干净.基层表面地砂眼,凹坑.缺棱.拼缝等处,用腻子刮抹平整重量配合比为石膏粉20,熟桐油5,油性腻子或醇酸腻子10,底漆7,水适量.腻子要调成不软.不硬.不出蜂窝,挑丝不倒为宜,待腻子干透后,用1 号砂纸打磨,磨完砂纸后用湿布将表面上地粉末擦干净.3）刮腻子:用刮板在基层表面上满刮一遍腻子（配合比同上）,要求刮地薄,收地干净,均匀平整无飞刺.等腻子干透后,用1 号砂纸打磨,注意保护棱角,要求达到表面光滑.线角平直.整齐一致.4）刷第一遍油漆:经过搅拌后过箩,秋季宜加适量催干剂.油地稠度以达到盖底.不流淌.不显刷痕为宜,厚薄要均匀一致,刷纹必须通顺.5）抹腻子:待油漆干透后,对于底腻子收缩或残缺处,再用腻子补抹一次,要求与做法同前.6）磨砂纸:待腻子干透后,用1 号砂纸打磨,要求同前.磨好后用湿布将磨下地粉末擦净.7）刷第二遍油漆:同前.8）磨砂纸用1 号砂纸轻磨一遍,方法同前,但注意不要把底漆磨穿,要保护棱角.磨好砂纸应打扫干净,用湿布将磨下地粉末擦干净.9） 刷最后一遍漆:刷油方法同前.但由于调合漆黏度较大,涂刷时要多刷多理,刷油要饱满.不流不坠.光亮均匀.色泽一致.(9) 散水变形缝施工方法提前预制沥青砂浆条,条地厚度为20mm,高度同散水厚.长度同散水宽.施工中按图纸要求,在散水变形缝地位置拉线,外边线仍用木板支模,靠墙身及分格线位置均固定沥青砂浆条.浇灌散水混凝土时,随打随抹,适时养护,待混凝土强度达1.2MPa 后,用钢制烙子烫熨沥青条,要求缝隙深浅一致,交角平顺,采用这种方法即保证了工程质量,杜绝了木条起不干净.碰坏混凝土边角以及污染墙面等问题,又缩短了施工周期,能取得较好地经济效益,有利于文明施工.（二）楼地面工程楼地面工程,特别注意基层地清理工作.地面基层:把地墙相交地墙面.踢脚板处地粘杂物清理干净,把影响面层厚度地凸出部位剔除平整；楼面基层:将混凝土楼面上地砂浆等污物清理干净,尤其是板面凹坑内和板缝内地污物,如基层有油污,用10%地火碱水刷洗,并用清水冲扫其上地碱液.(1) 水泥楼地面:水泥楼地面面层与基层地结合牢固.无空鼓,表面洁净,无裂纹.脱皮.麻面和起砂等现象,踢脚板高度一致出墙厚度均匀且与墙面结合牢固.毛地面施工按上述要求进行后,表现用抹子粗光,然后用特制工具压毛处理.(2) 在做好楼地面地同时重点处理好卫生间渗水部位,地漏低于楼地面 510mm,穿过楼板地上下水管道四周均用水灰比较小地干硬性混凝土振捣密实,并做好泛水,便器下均增加防水处理层.（三）屋面及防水工程1.屋面工程屋面工程具体施工顺序为:钢筋混凝土屋面板表面清扫干净保温层20mm 厚1:2.5 水泥砂浆找平层基层处理剂防水层保护层（面层）.基层质量地好坏,对保证卷材铺贴质量关系密切.屋面板面清理干净后,按图纸要求施工保温层,干铺加气混凝土块应平整.严实.稳固,其上碎渣找坡应振实,找坡正确,并保证足够地强度.保温层验收合格后,施工找平层,找平层采用20mm 厚.配合比为1:2.5 地水泥砂浆（水泥标号不低于32.5 号）,找平层平整坚实.无松动.起砂.开裂等现象.在与突出屋面结构地连接处以及在基层地转角处均做成纯角或半径为100150mm 地圆弧形.为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂,找平层留分格缝,缝宽一般为20mm,缝留在预制板支承边地拼缝处,其纵缝最大间距小于6m,并于缝口上空铺一层宽200300mm 地油毡条,用沥青胶单边点贴覆盖,防止结构变形将防水层拉裂.2.防水工程屋面防水工程(1) 应认真作好材料进场地复验工作,按工程设计要求,检查进场防水材料地品种.规格和外观质量,核查出厂证明.同时,按进场批次抽样复验,复验合格方可使用.(2) 进场材料应分类存放,远离火源.(3) 基层要求1）结构层板缝用同楼板等级地豆石混凝土灌实.2）屋面找平层抹平收水后应二次压光,充分养护,无空鼓松动和起砂.掉皮.3）屋面基层坡度应符合设计要求,排水管口周围做凹坑.4）突出屋面结构和基层地连接处及基层地转角处做成圆弧或钝角.5）屋面保温层一时难以干燥时,可采用排气屋面,在找平层上留排气道,与大气连通,排气道应贯通每36 设置一个.6）基层地含水率小于9%后,方可进行施工,基层地裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整.7）铺贴卷材前,基层应清理干净.(4) 施工工艺：1）根据设计图纸及规范,编制防水工程施工方案.2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理.3）施工工序:施工前确认基层处理局部增强处理保护层施工蓄水试验检查.(5) 质量要求,安全措施和成品保护1）质量要求:各种材料必须有出厂证明,准用证及复试报告,施工中各项技术资料齐全同步,每层防水做完并质量检查合格后,方可进行下道工序.2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外,还应采取下列措施:必须选用有防水资质地专业队伍施工,操作人员持证上岗；施工现场和存放防水材料地仓库,应通风良好,配备消防器材；操作人员按规定使用各种防护用品,避免皮肤直接接触有害材料；3）成品保护注意保护完工地防水层,严禁施工中碰坏防水层.严禁在其上堆放重物,在上面进行下道工序施工操作时,宜先用柔性块材铺垫隔离.防水层施工完后,应将全部杂物清理干净,排水口必须保持畅通.4.电气工程本工程电气系统包括：变配电系统.照明及动力系统.防雷接地系统等.本工程强电部分有低压供配电.照明配电.防雷及接地系统.弱电部分有综合布线系统.有线电视系统.消火栓按钮启动控制系统等.1质量控制要点（1）绝缘电阻测试.接地保护.空载试验措施有效可靠.（2）电线管连接方式.弯曲半径.桥架平直度.垂直度.支托架.（3）防雷接地焊接地控制.2电气安装工艺施工准备预制配管.配线电气设备安装调试验收.3电气安装一般要求室内建筑电气设备装置安装区分为三个分项,即电力照明系统.防雷接地系统.弱电系统安装,电气工程必须严格按照“规程规范”和“质量验收评定标准”进行施工作业,对电气设备安装必须持有相应承接安装工程地许可证.电工作业操作证.上岗证件,施工作业地职工未经过专业学习培训合格地人员,均不得从事电气作业.4电力照明系统施工（1）电缆敷设a. 工艺流程施工前地准备工作槽式垂直敷设电缆桥架.槽式水平敷设电缆桥架电缆放装固定绝缘耐压泄漏试验挂标志牌b. 有关技术要求措施电缆敷设前,应检查其外表是否完好,电缆型号.电压及规格是否符合要求,绝缘电阻应符合要求.敷设电缆中,电缆不得有绞结现象,电缆最外地保护层不得有破损.电缆芯线不得有断开或严重划痕等缺陷.电缆敷设时,应按规定间距进行固定.电缆敷设时,在电缆终端头与电缆接头附近留有备用长度.电缆敷设后,应在始端按回路编号.（2）线管敷设a. 工艺流程施工前地准备工作线管暗敷制作加工弯头安装固定盒箱管线敷设连接隐蔽部分检查验收b. 有关技术要求措施电气配管敷设应根据设计要求进行选用管材.电线管敷设进入中间盒.过渡盒.灯头盒.插座盒及各种箱内均采用锁母连接,管子煨弯半径不应小于管外径地六倍,埋入混凝土内地弯管不应小于管子外径地十倍.电器配管通过伸缩缝及沉降缝时,应做好伸缩装置,其余量不得小于200mm,对穿越基础时应进行选用保护管,管径为直径地两倍以上为原则,但必须做好隐蔽工程记录.对于墙内敷设地电线管,埋设时应与土建搞好配合或配合土建预留线槽.如敷设布管需要凿槽,一律采用切割机开槽.管线超过下列长度,中间必须加装过渡盒或接线箱.(a)30m无弯曲；(b)20m一个弯；(c)12m两个弯；(d)8m三个弯.管线每层预埋应积极与土建搞好配合,采取交叉作业.待底板筋绑扎好后,立即组织人员敷设布管,布完后立即进行检查核对,做到准确无误,填写隐蔽工程验收报验单,请业主现场施工技术人员或监理进行验收,并做好各种验收资料存档工作.（3）电气控制箱a. 工艺流程按图核对型号.安装位置弹线定位明或暗固定箱（柜）内组装排列箱内接线内部检查测试通电调试验收签字b. 有关技术要求措施配电箱地安装,包括各种动力设备配电控制箱.照明系统配电箱以及弱电系统控制箱,安装前应进行与施工图核对清楚,规格型号.安装地部位是否正确,通过检查确实无误后,方可安装固定.配电柜应根据设备地大小及要求制作配电控制柜底座,本工程用槽钢制作,槽钢选用10#,制作时应平整,将底座与基础或地坪进行预埋固定,然后安装设备箱柜.单独安装地箱柜应平正.垂直,与水平度地偏差不得超过规定要求,对于成排安装地箱柜必须整齐.统一.美观.安装箱柜定位时,如图纸无标注时,柜箱后面或侧面有出线地,距墙面安装地底座距墙不小于25mm,巡视通道宽度不小于1m.引进箱柜内地控制电缆,电线应排列整齐.美观,避免交叉混乱,固定应牢固,而且电缆线应留设一定地余量.箱柜内接线完毕后,应进行仔细检查测试,检查无误后,方可送电试运行.各种箱柜通过安装调试合格后,请业主（监理）方面地有关技术人员检查测试,并做好测试记录资料,待业主（监理）签字认可后,方可办理验收交接手续.（4）管内穿线a. 工艺流程根据图纸设计规定选择导线穿带线铁丝清理管口加护口放设电线断线做接线连接导线地压接或焊接导线接头包扎处理线路地检查测试.b. 有关技术要求措施管内配线必须按设计要求,选用相应地线径及配线根数并在管口上加设保护口,以防穿线时,损伤电线绝缘层.配线需要两个人各在一端,一人慢慢地抽拉引线钢丝,另一人将导线慢慢地送入管内.如管线较长,弯头太多,应按规定设置过渡盒,但不可用油脂或石墨粉作润滑,以防渗入线芯,造成短路.管内穿线到位后,应剪去多余地部分,但要留有适当地余量,便于以后穿线,预留长度配电箱.过渡盒为半边周长.开关盒.接线盒为10-15.配线中由于管内导线地作用不同,为了在接线时方便,应分别选用各种色线,但线地颜色应按A.B.C相为黄绿红,零线为蓝线,接地线为双色线,如不可避免采用同一种色线时,管内四根线分别用电工刀削一道.二道.三道刀痕标出,另一根可不标.穿入管内地导线额定电压不低于500V,对于不同回路不同电压等级以及交流与直流地导线,不得穿入同一根管子内,对同一照明回路线在同一管内最多不超过八根.软芯导线接电器设备,要弯成羊眼,对多股铜芯要用接线铜鼻子,压接搪锡后再接到桩头上.管内配线安装完毕,必须进行认真仔细地检查测试,对所测得地绝缘电阻值不小于0.5兆欧,检查测试时,应要请业主方面地有关技术人员参加签字认可,记录存档.在各种箱体内接线时,应按规定连接,特别是对插座接线要求,“左零右相上地”不得接错,如通电测试发现接错,应立即改正,以免影响用户使用安全.（5）照明灯具a. 工艺流程检查清理安装灯具内部接线检查通电正常使用b. 技术措施照明灯具以开关.插座.灯头等安装时, 必须要有固定地牢固性,表面位置标高.坐标要正确,外观整齐统一.灯具地安装,一般先将圆木台固定牢靠,然后将已组装试调地灯具装在天棚上.对于成排安装地灯具中心允许偏差为5,单独安装地灯具必须在房间地中心位置上.开关面板插座地安装,必须平整统一,开关地开启方向应一致,插座相零及接地线正确,在同一场所内开关地标高要求一致,偏差应控制在国家标准要求允许范围以内.灯具开关.插座或与其它开关.插座,由于使用地用途性质不同成排安装时,必须布置合理.5. 防雷接地系统安装技术要求食堂为三类防雷等级,采用在屋面上敷设避雷线地方式.图书科技楼为 三类防雷等级,采用在屋面上敷设避雷线地方式.为抑制感应雷击和防止雷电波浸入可能造成地危害,在低压总配电屏内设置电源避雷器.另将进入建筑物地各种线路全线埋地引入,并在入户段将电缆地金属外皮及金属管通过总等电位端子箱与共用接地及连接.屋面所有防雷材料均采用镀锌铁件.（1）工艺流程自然接地体（基础）引下线（柱内主筋）屋面避雷带及保护接地接地电阻测试（2）有关技术措施a. 安装人工接地体间距一般不大于5m.直流回路专用线地接地体以及接地线,不得与自然接地体有色金属连接,如无绝缘隔离装置时,相互间地距离不应小于1m.b. 垂直接地体一般使用2.5m长地镀锌钢管或镀锌角钢,埋设于地下并运用镀锌扁铁连接焊接,接地体顶面深度不应小于0.6m,距建筑物不小于1.5m.c. 接地体连接应用焊接搭接焊,其焊接长度为：扁钢宽度地两倍（并且三边焊接）；圆钢直径地六倍；圆钢与扁钢焊接就为圆钢直径地六倍,且两面焊.d. 利用自然接地体接地,交流电器设备应充分利用自然体进行接地.e. 避雷带焊接时,必须按规定进行.具体要求详见施工说明及有关防雷接地技术要求进行施工.6. 质量保证措施（1）电缆敷设a. 施工前应熟悉图纸,查寻每根电缆长度.型号及规格.b. 电缆敷设时严禁绞拧.压扁.短裂和表面严重划伤等缺陷.c. 电缆标示牌要求规范整齐.不遗漏.d. 电缆穿越防火区要做好封堵处理.（2）配电箱（柜）a. 安装前应检查土建工程是否具备安装条件,原配件和零部件是否齐全.b. 成排安装地应排列整齐,便于操作和维护.c.安装高度和固定方式须按设计规定或电气装置标准图集90D367施工.（3）管内配线a. 在进行管内配线时须按图纸设计要求施工,材料经测试合格后方可使用.b. 配线施工中管内不允许存在接头.（4）照明灯具a. 施工前应熟悉图纸,核查灯具规格型号,灯具配件齐全,无机械损伤.变形.油漆剥落.灯罩破裂等现象.b. 灯具固定要牢靠,并且要做接地连接.（5）防雷接地a. 严格按图纸设计要求进行施工,及时会同监理或业主现场代表进行隐蔽验收并做好记录.b. 施工中防雷引下线与屋顶防雷网.基础内主筋及引下线之间均需可靠连接,保证焊接牢固可靠,并做好明显标志.c. 各种竖向金属管道井.配电房.机房.进出建筑物各种金属管道及屋面地各种设备等均需与接地系统可靠连接.d. 接地系统地接地电阻应符合设计要求,若不能满足要求,需补打人工接地极,直至符合设计要求为止.7电气安装系统成品保护电气设备地成品保护,不同于一般要求,在安装及设备地保管上必须要有相应地保护措施.（1）施工中严格按图施工,除施工中出现地更改外,一律不得破坏土建成品.如需凿打必须持有更改通知单,而且范围尽量要小,而且一律用切割机开槽.（2）电气设备进场后,必须认真组织进行交验,对设备地存放地点做好防潮防护措施,以免存放时间过长产生锈蚀而影响使用.（3）电气设备进场后,必须加强保管,严格进出库制度,一般电器材料地领用由作业组长领用办理手续.（4）电气设备在安装时,应拆除箱内地电器部件,然后再安装壳体,待粉刷完工后,再安装内部地电气部件.表面应避免污染.二.道路工程施工1.1 路基施工1.1.1 土石方施工地基处理：遇到常年积水或河塘路段施工,必须先挖除表层淤泥至持力层,然后先用大块宕碴回填50CM左右,分层碾实,再用普通好地宕渣分层回填至路床.宕渣路堤填筑施工技术方案(1)填筑路基施工测量放样： 根据监理工程师复测批准地控制导线网点和水准点,依照施工设计图地路线坐标位置,放出路基清除表土范围边线,测量原地面高程及横断面.(2)填筑路基地原地面处理： 清表应按设计要求及合同文件地规定执行,原地面地种植土.草皮.树根应清理挖除彻底,同时结合永久性排水设施做好临时排水工作,所以先挖沟排除路堤填筑范围内积水,并将洞穴.墓坑按规定回填夯实.然后进行填前压实,在压实之后应检查原地面地承载力,以验证是否满足要求,若不符合要求应提出加固措施进行基底处理.对原地面纵向.横向坡度陡于1：5时,原地面必须挖成向内倾斜地台阶(台阶宽度不小于2m).原地面清表.碾压及处理完成后应再次进行施工测量,包括路基中线.填筑宽度左右边线.高程测量等,然后报监理工程师检查验收,办理签认手续.(3)路基宕渣填筑技术标准：根据招标文件及施工设计图纸等文件要求,路基填筑宕渣施工技术标准为建设部城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)和公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004).(4)路基填筑石方采用地技术要求和技术参数：a.用于宕渣路堤地石料中硬.硬质石料最大粒径不超过层厚地2/3；石料为强风化石料或软质石料时其CBR值符合下表规定,石料最大粒径不得大于压实层厚.路基填料最小强度要求填料应用部位(路床顶面以下深度)(m)填料最小强度(CBR)(%)高速公路.一级公路填方路基上路床(0-0.3)8下路床(0.3-0.8)5上路堤(0.8-1.5)4下路堤(1.5)3零填及挖方路基0-0.380.3-0.85施工技术工艺方案：路基填料地装运宕渣路堤材料采用广德周边石矿内石渣,运料采用挖掘机配合大型自卸汽车进行,装料时应将超过粒径限制地大粒径石块拨到一边,尽量使填料混合均匀,避免粗粒径过分集中.逐层填筑时,应根据现场实际情况先安排好填料运输线路,专人指挥,按水平分层,先低后高.先两侧后中央卸料.堆料及整平宕渣回填采用分层填筑方式施工,在摊铺路堤填料施工过程中采用渐进式摊铺法进行施工,渐进式摊铺法就是运料汽车在路堤上先两侧.后中间逐渐向前卸料,边卸料边用220KW及以上地大型挖掘机摊铺粗平.摊铺厚度根据边缘控制厚度桩进行控制,个别不平处应辅以人工用细石块.石屑找平,确保每层表面相对平顺,有利于碾压施工.当填料级配较差.粒径较大.填层较厚.填料石块间地空隙较大时,可于每层表面地空隙里面扫入石渣.石屑等细集料使空隙填满.碾压方法宕渣路堤碾压地方法和方式,采用重型(大吨位)振动压路机进行碾压施工.对双向横坡路基,先两侧后中间.对于小半径曲线段,需从内侧向外碾压.遵循先慢后快地原则进行,保证石块之间紧密咬合,前后相邻地两区段重叠1.01.5m进行压实,达到填石路堤所需地密实度.宕渣路堤地压实可按初压.复压.终压三个阶段进行,采用先静压.再弱振.后强振地渐序加振地方式.在填料基本整平后,用二台压路机从两侧开始向中间然后再由中间向两侧逐渐错轮碾压,且每次错轮时重叠应不少于轮宽地1/3.初压先用自重20T振动压路机静压1遍,然后弱振2遍,碾压速度控制在2.03.5km/h左右.在初压(静压)地第一遍后,应对碾压后地路堤表层进行找平检查,对于局部低洼或有明显空洞.空隙处,用人工补充细料石渣.石屑平整后再进行弱振碾压.如有个别石块凸起,应使用工具将凸起地石块凿除或打碎,以防凸起石块顶起压轮架空,造成局部无法压实. 复压用20T振动压路机碾压4遍,碾压速度控制在2.04.0km/h之间,碾压频率30Hz.复压地最终结果使石料之间地空隙充填密实,满足压实度地要求.终压应紧跟在复压后进行,终压也采用20T压路机以静压方式碾压1遍.1.2碎石垫层1.2.1施工准备施工机械准备配备满足施工机械设备,具体情况见下表：序号名称型号数量备注1推土机12装载机13挖掘机44自卸车105全站仪16水准仪27钢尺50m5测试准备测量放样；试验准备；原地面处理按设计上原地面整平标高对原地面整平,整平后地地基调拱成1%左右,双向土拱.临时边沟地开挖碎石垫层摊铺段应先开挖排水沟,保证碎石垫层排水畅通.材料地选择中粗砂：要求洁净,含泥量5%碎石：要求用自然级配,粒径小于8cm,含泥量小于10%.1.2.2碎石垫层施工工序测量人员对施工区进行放样,测量原地面高程,并测放出各控制桩两侧边沟位置；推土机粗平场地.平整后地地基调拱成1%左右地双向土拱.同时开挖两侧临时边沟.报监理工程师复测原地面标高,确定施工长宽度范围.每断面找3-5个点测宽度横坡.按每台自卸车定量装碎石3m3,用石灰打4m*2.5m方格网,以保证碎石摊铺均匀.上料径小于8cm地碎石,每台自卸车上满一格,并人工配合机械按格摊铺均匀；用推土机进行整平稳压.压实厚度不小于20cm.报监理工程师测量验收；开始下道工序1.2.3.施工注意事项碎石垫层摊铺必须均匀；碎石垫层必须分层摊铺压实,尽量减少对地基地扰动避免泥土等杂物混入碎石垫层；施工期间必须注意排水,碎石垫层施工区内不允许积水；碎石垫层厚度必须满足设计要求,随即检查合格率100%.1.2.4.质量控制措施机械化作业,实行机车定人定岗,按标段统一编号,实行挂牌作业；施工管理.专业技术人员定岗定责,做到分工明确,责任到人；做好原始数据地收集整理.归档.严禁弄虚作假；加强对施工过程中异常情况地分析和处理,积