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文档简介

斗式提升机修理办法一、小修理内容1、检查链条、链钩等零配件是否发生松动、歪扭，并坚固或调整，对少量磨损严重的零件、予以更换。2、检查上链轮及其传动部分，坚固松动的螺栓，检查轴承及减速机润滑情况，更换失效的润滑油。3检查下链轮及其轴承，对轴承进行清洗、换油，更换磨损的轴承、密封零件、下链轮和链轮轴。4调整下链轮的张紧装置，更换其中磨损失效的零配件。小修理同期1-3个月，每次4-8小时。二、中修理1小修理的基本内容2调整并更换大部分链条、链钩、料斗、套筒与板。3检修传动部分，更换联轴器总成、上链轮、轴承和各部密封零件。4机体部分整修，解决漏斗问题。中修理同期为12-18个月，每次2-3天。大修理应与主机大修理同理进行。主要零部件的磨损极限与维修措施磨损零件名称磨损形式磨损极限维修措施料斗磨料磨损钢板厚度减少50%更换新料斗卡.碰严重变形.螺栓空撕裂1.整形处理补焊螺栓空并修平.2.更换新料斗链条摩擦磨损链条断面减少1/3更换新链条锁轴链板与轴套综合磨损轴颈(孔径)减少(扩大)30%更换新件上链轮综合磨损摩擦环磨损量大于是1/2或由轴槽上跌落更换摩擦环沟槽底部接触链条，并使链条在链轮上滑动时更换链轮或链轮圈下链轮因磨损造成链条与链轮滑动并出槽更换下链轮链轮轴与轴承综合磨损因轴承损坏使轴颈严重擦伤或磨损使配合超差1.轴颈补焊后切割加工2.更换新轴螺旋张紧装置微动磨损螺旋失效1.更换螺杆或螺母2.修理螺纹 过载弯曲变形1.更换新螺杆2.冷调直链条磨损无调节余地取掉少量链条,重新张紧,使螺旋有一定的调节行程机壳机头与机座磨料磨损壳体局部磨穿漏料贴补或挖补变形影响配偶件装配整开修理,恢复原形状尺寸角度与位置.主要零部件的修理质量要求修理部位修理内容应达到的质量要求下机体部分与基础的联接1.与基础接触平整均匀,地脚螺栓紧固牢靠2.坚固后基础保持平正机体上零部件的装配1.对机壳的外张变形进行整形修复,修复后轴向距离偏差不大于3mm2.两轴承吊架的垂直导轨保持平衡,不平行偏差不大于2mm/米,吊架在导轨槽内活动自如3.调整丝杆与螺母要配合好,灵活有效,链条调好后,张紧丝杆还余有50%以上的行程.轴与轴承的装配1.链轮连轴上的装配,牢固可靠,过盈量不超差,装配后的轴向位置应在机壳中间,偏差不大于5mm2.轴与轴承配合完好,轴承体及所有密封元件齐全完整,配合间隙不超差上部机体链轮、轴与轴承的装配1.链轮在轴上的装配不小于规定的过盈量,轴向位置准确并在机壳中间,偏差不大于5mm2轴与轴承转动灵活,密封件齐全,配合间隙正确.3.上下链轮轴保持平衡机头罩与上部机体的装配1.上部机体在任何方向的水平偏差都不应超过0.2mm/米2.接料档板与料斗边缘距离应符合要求3.上部机壳地运动中不应有松动、
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