《电能表使用手册》doc版.doc

使用手册 使用手册 YC-97H 电能表走字/耐压试验装置广州市格宁电气有限公司GUANGZHOU GENY ELECTRIC CO.，LTD.一、 概述YC-97H型电能表走字、耐压试验装置是本公司根据用户实际使用要求，经技术人员按有关规程、技术标准精心设计、制造而成。本装置操作简单，实用性强，外形设计美观。由于采用走字、耐压合为一体的结构设计，大大减少了劳动强度，提高了劳动生产率。二、 功能介绍1、 装置为双面挂表板形式，兼备单、三相试验功能。A面可同时试验12块三相电能表，B面可同时试验30块单相电能表。A、B面可通过开关转换分别完成走字、工频耐压等试验。更多表位需特殊设计。2、 装置电压输出为57.7/100V、220V/380V，电流、电压相位0、90，适用于三相四线、三相三线有功、无功电能表及单相有功电能表的试验。3、 输出电流0-30A可调（常规），适用于1.5120A电能表的走字试验。4、 走字计时功能：用户可根据走字试验所需设定走字时间。5、 耐压试验功能：可根据试验要求设置击穿电流极限及试验持续时间。6、 具有分控漏电流设定功能，某一块表击穿不影响其他表的试验。7、 供电回路设置过压、过流保护功能以保证使用安全可靠。三、 主要技术指标1、 电压输出：1） 相电压57.7V，线电压100V；2） 相电压220V，线电压380V；最大输出容量每相每表位不小于15VA。2、 电流输出：2.5A、5A、10A、30A；最大输出容量每相每表位不小于20VA。3、 走字定时器时间设定：1分钟-99小时59分钟。4、 电压、电流监视表：数字式3位半，百分数显示，准确度1。5、 相位输出分0和90，由“走字方式”开关选择有功或无功表走字试验。6、 耐压试验输出：1） 工频50Hz，750V、2500V、最大输出容量不小于500VA。2） 主控漏电流设定：10、50、100、200mA；3） 分控漏电流设定：2、10mA；4） 持续时间设定：手动（无限延长），自动：5、10、20、30、45、60、180秒。四、 装置控制面板说明（一）面板1（见附图一）走字部分：（1） 走字电源“开”、“停”按钮；（2） 走字电压、电流输出监视表；（3） 走字电压、电流监视表“显示选择”开关；（4） 走字定时器；（5） 走字定时器“启、停”按钮；（6） 走字定时器“复位”按钮；（7） 走字/耐压工作“方式选择”开关；（8） 走字“电流选择”开关；（9） 有功/无功“走字方式”转换开关；（10） 单/三相走字“操作转换”开关；（11） 正/反向走字“走字方向”转换开关；（12） 走字“电压选择”开关；（13） “走字电压调整”开关；（14） “走字电流调整”开关。（二）面板2（见附图二）耐压试验部分：（1）耐压电源开关：向上按时电源接通，灯亮；（2）耐压调整旋钮：工作前应逆时针调至最低位；（3）启动按钮：装置非“超漏”状态时，按下此按钮，装置准备输出测试电压；（4）测试指示灯：当“启动”按钮动作时，该指示灯亮，提示操作人员装置已 进入工作状态；（5）超漏指示灯：当装置的主控系统出现超过所设定的电流设定值时，保护电 路动作，该指示灯亮；（6）复位按钮：当主控系统发生超漏时，保护电路动作，此时“超漏”指示灯亮，按下此按钮，超漏指示灯灭，恢复测试前状态；（7）停止按钮：在测试过程中或测试结束后，按此按钮，可以中止试验，使输出电压复位（即切断电源）；（8）分控击穿电流设定旋钮：即每一挂表位的漏电流设定（档位2mA或10mA），建议一般电表用2mA，部分电子或机电式电表由于电压输入对外壳的容性泄漏电流过大，应用10mA。否则，可能并未发生真正超漏已报警断电；（9）主控击穿电流设定旋钮：控制全部被试表的总泄漏电流。选择此值必须比分控漏电流总和大，一般应置于200mA档，否则，可能几个分控单元发生超漏， 主控系统也会一起出现超漏自动断电现象；（10）电压量程设定旋钮：根据GJ/T15283-94规程中电能表交流电压试验的要 求，表内线路对金属外壳外露部分间的试验电压，应在2500V档进行，表 内电压线路对电流线路间的试验电压在750V档进行；注：辅助线路对外壳间作击穿试验时，将辅助线路接于装置电压端即可进行试 验操作。（11）时间设定旋钮：开机后置在“手动”档，装置连续工作。自动定时可操作该按钮，选择需要的耐压时间。一般用60秒档；（12）高压输出指示表：三位半数字电压表显示所需电压输出为直读形式。五、 挂表板挂表板分A、B面，A 面挂三相电能表12只，B面挂单相电能表30只。每个挂表位置下方设有电压输出端钮。三相表电压端钮4个，从左至右分别为A、B、C、N。单相电压输出端2个，分别为L、N。N端钮为黑色，其余端钮为红色。各行挂表位置左右两侧为电流输出接线端钮，三相表输出高端为A、B、C端子，右侧为低端；单相表左侧高端，右侧低端。六、 走字操作说明1、走字接线方式：1.1脱钩接线：三相电能表采用方便接线盒，挂好表后即可，无须连接电流线。但所有表位需通过电压红线夹将走字电压（输出高端）接入被试表电压输入端，需脱开每只表的电压连接钩。1.2不脱钩接线：单相电能表也采用方便接线盒，无须连接电流线。走字电压采用隔离互感器输出，被试表不需要脱开电压连接钩。但电压输出端高端仍需要通过电压线夹将走字电压接入被试表电压输入端（常规设计）。1.3走字电压输出低端固定接于每块被试表方便接线盒的电压低端接表棒。如需省去单相电能表的电压接线，也可按用户要求将每只表位的电压输出高端固定接于电流输入高端。但做被试表电压对电流回路耐压试验时，仍需脱开电压连接钩。2、走字试验：2.1将走字/耐压“方式选择”开关旋向走字位置，将“走字电压调整”开关和“走字电流调整”开关逆时针旋至最低位，单、三相选择开关置于相对应的位置，根据被试表规格分别选择相应的电压、电流及有功/无功方式，根据走字时间预置定时值。2.2装置输出电压、电流调整：按电源“开”按钮，接通工作电源，观察电压和电流监视表的示值，顺时针旋动“走字电压调整”开关和“走字电流调整”开关。调整走字电压、电流时注意监视表变化，调至所需的值即可对被试表进行走字试验。试验结束时，应将电压、电流调整器旋至最低，按电源“停”按钮，切断电源后，才可对被试表进行拆卸。2.3电压、电流监视选择：电压、电流三相监视为一组显示器，A、B、C相电流、电压分别通过“电压、电流监视表选相开关”进行选相显示。作单相电能表走字试验时，此开关应旋至A相位置。由于电压、电流调整是三相同步的，所以对称度及装置输出稳定度以电网为准。3、走字定时器设定：定时器的四位拨码盘，左侧两位为小时设定，右侧两位为分钟设定。按下定时器的供电电源开关，计时器开始工作并在显示窗显示累加时间。到达预定计时时间，装置自动切断走字电源，被试电能表停止走字。计时结束时显示窗仍保留计时时间，按“复位”键，该显示清零，可以重新开始计时。七、耐压操作说明（GN9701电能表耐电压测试仪）1、耐压接线方式 1.1每个表位的挂表钉通过泄露电流检测电路连接至装置的保护接地端（接外壳）再连接大地。做“耐压”方式试验时，高压通过红色线夹加到被试表的电压电流端子上，对被试表金属外壳（挂表钉）做耐压试验。如果认为挂表钉连接不够可靠，在每个表位右下方还有一个标有接地符号的黑色端子，内部与挂表钉连接在一起。可通过线夹将其连接至被试表外壳合适的位置。 1.2做“U、I耐压”方式试验时，高压通过红色线夹加到被试表的电流端子上，将标有接地符号的黑色端子用线夹连接到被试表的电压端子上（此时须脱钩），此时被试表电流回路对电压回路做耐压试验。2、耐压试验2.1把走字/耐压“方式选择”开关旋向需要的耐压工作方式。2.2将“耐压调整” 旋钮逆时针旋转至最低位置。2.3操作“电压量程”设定旋钮，选择所需的输出高压档位。4.4操作“时间设定”旋钮，选择手动或有关规程规定的自动耐压时间。4.5操作分控击穿电流设定旋钮，选择相应的分控漏电流值。4.6操作主控击穿电流设定旋钮，选择200mA主控漏电流值。4.7以上设置完毕，按下“启动”按钮，“测试”灯亮，计时器开始计时。4.8顺时针方向平缓调节“耐压调整” 旋钮，同时观察高压输出监视表的指示，使高压输出指示值达到所需输出电压。4.9到达设定的时间，装置自动切断高压电源，耐压试验结束。此时应逆时针方向旋转“耐压调整”旋钮，使之达到最低位置。3、其他操作3.1中途停止试验，可按下“复位”按钮切断电源，然后逆时针方向旋转“耐压调整”旋钮，使之达到最低位置。3.2主控超漏时，“超漏”灯亮，按“复位”按钮可恢复。3.3分控超漏时，超漏表位的指示灯亮，但不影响其他表位的试验。八、 装置安装、使用注意事项1、装置应安装于户内无磁场干扰和剧烈振动的地方，室内温度10-30。装置四周与人行通道应大于0.8米距离，并设置安全护栏。2、在进行耐压试验时，四周距装置0.8米处应挂“高压止步”警示牌。操作人员应穿工作服、绝缘鞋并戴绝缘手套，并应严格按照安全用电规程进行操作。3、 装置供电电源为三相四线，接线时应严格按接线端子的标志相序接线。4、 装置保护接地端连接金属外壳，应可靠接地，应使用截面积不少于1.5mm2 的铜芯线。5、 走字试验时，检查电压、电流设定档是否与被检表一致。开机时，按电源“开”键，观察电压、电流监视表示值，旋动电压、电流调压器至监视表示值100左右，此时电压、电流输出应为相应设定档的满度值。如此时电流监视表无示值，应检查电流回路是否开路。6、 试验中途停机，应先将电压、电流调压器调至最低，按“停止”键退出