常见事故化工安全规程.doc

常见化工安全规程7.1一般安全管理制度7.1.1新入厂职工（包括临时工、合同工、培训和实习人员）必须接受三级安全教育，经过考试合格后，方可上岗位学习，并要指定专人包教7.1.2新工艺、新产品、新设备、新技术投产前要根据新的安全规程，对有关人员 进行专门学习，培训，经考试合格后方可上岗位操作7.1.3来车间进行一般性参观学习人员，进车间应进行一般性安全注意事项的教育7.1.4坚持每周一次安全活动7.1.5对老职工每年进行一次安全知识考试，考试成绩载入安全作业证7.1.6厂区内严禁吸烟，对违章行为，人人有权制止7.1.7所有消防器材和防护器材，应放在指定的地点，并指定专人保管，列为交接班内容，不得移做它用。并定期检查保证完整好用，所有操作人员都应熟知这些器材的使用方法和防火，防毒知识7.1.8操作人员在值班期间要按规定穿戴好劳动保护用品（包括工作服、工作帽、工作鞋、手套），特别是女职工值班期间必须头发压入帽内7.1.9设备运转时不得按抹和接触转动部件，电器设备禁止用湿手接触、禁止水溅到电器设备上以免引起触电和短路事故7.1.10设备检修时应遵守检修安全技术规程，参加检修人员除认真执行检修安全技术规程外，还必须遵守本工程的安全技术规程7.1.10.1生产单位必须给检修单位创造好安全检修的良好条件，检修单位未得到生产单位同意不得任意拆卸设备7.1.10.2进行检修的设备必须切断电源，应开，关的阀门必须处于开，关的位置，应插盲板必须查好盲板，并挂上明显标志7.1.10.3检修临时照明应使用36V的安全灯（容器内使用12V）绝缘要良好，电动工具要可靠接地7.1.10.4设备检修时应办理设备交出检修任务书，经有关人员同意签字后，方可进行检修7.1.10.5每日施工前必须与值班工长取得联系，同意后方可检修7.1.11在易燃、易爆、易中毒物质的设备，管道上和入塔、罐、槽、釜等密闭容器检修清洗时，要有效切断工艺介质的来源，将有关部位插好盲板、清洗置换、清洗置换方法及合格标准如下：7.1.11.1酸，碱等易烧伤烫伤的物料可用清水洗至对人无害即可7.1.11.2动火分析可燃气体含量不大于0.27.1.11.3置换后空气分析含氧量应在20-22，有害物质不超过允许浓度7.1.11.4容器内部的温度要降至40以下7.1.11.5禁止一人进入，要有专人在外监护7.1.11.6要采取可靠安全措施，加强通风换气，有毒气体的分析，并备有急救用具7.1.12凡有二人以上参加的检修项目，必须指定其中一人负责安全，登高三米以上（有毒区二米以上）作业必须捆好安全带、有心脏，有高血压、贫血、昏晕、癫病者，不得安全高空作业，高空作业时要注意空中电线7.1.13脚手架必须符合安全规定，脚手架堆放之物料和作业人员总重不得超过270公斤/平方米。脚架的跳板和斜边上要做好防滑措施和扎好围栏，夜间作业必须照明充足，六级以上大风暂停作业7.1.14焊接工作必须遵守如下安全规定7.1.14.1按规定办理“动火证”7.1.14.2动火地点周围易燃、易爆物质应清除干净。如附近有阴井、地沟、水封等可能漏出可燃气体时，应采取有效安全措施7.1.14.3乙炔发生器，氧气瓶和动火地点三者之间应保持714米的距离7.1.14.4氧气瓶内氧气不可用净，应留有余压，余压不低于0.5Kg/cm27.1.14.5氧气瓶切勿靠近热源，接触油脂，夏季禁止日光暴晒，氧气瓶安全附件必须齐全良好，搬运时严禁碰撞7.1.14.6乙炔发生器和安全水封要保持适当水位7.1.14.7电焊工要严格执行电气安全规程，不得任意移动防护接地设备，在多人作业场所电焊应用屏风围起来以防电弧刺伤他人眼睛，在潮湿地点和金属容器内电焊时要采取好防止触电的措施7.1.15动火的一般安全规定7.1.15.1凡在车间任何地方动火都必须办“动火许可证”“动火许可证”由单位指定专人或动火项目的负责人办理7.1.15.2一类动火由车间主任批准，特殊项目动火，除按一类动火办理审批手续外，还需要由生产单位提出施工方案，经消防和安技部门同意，并报请生产厂长或总程师批准7.1.15.3动火执行人到工作地点必须向动火所在单位值班工长呈验动火许可证，经值班工长检查确认安全措施可靠，分析合格并签字后方可动火7.1.15.4动火许可证由动火执行人随身携带，严禁转借、涂改和转移动火地点677.1.15.6动火分析不得早于动火前半小时，如动火工作中断半小时，必须重新分析7.1.15.7高处动火要有采取防止火花飞溅到引燃周围可燃物措施，五级以上大风不准高处动火7.1.15.8动火地点应准备合适的灭火器材，动火完后应熄灭余火，方可离开现场7.1.15.9动火分析要求可燃气体含量0.27.1.16要配备一定数量和种类的防毒面具，使用防毒面具时应严格按照防毒面具的使用范围和方法使用，不得随意代用7.1.17禁止将油类，酸类，强碱类物质随意倒入水沟7.1.18禁止用压缩空气吹扫苯类等 易燃油品的贮槽、管道、和设备，苯类产品贮槽禁止抽空7.1.19禁止在转动设备附近，蒸汽、煤气、油类，酸碱管道上放置和晾晒易燃物品及衣物等物，禁止将用过的棉纱和油污堆放在厂房内，经常保证现场清洁、废油、废渣应倒在指定地点，不准随地乱倒7.1.20各设备管道的静电接地装置应经常检查，必须齐全好用，每半年要组织一次全面检查，避雷针应定期检查是否良好，检查不安全立即处理7.1.21蒸汽阀门必须轻开、慢开、疏水器不得随意关死，以防发生水击7.1.22风机后煤气管道，设备着火是 应减小压力但必须保持正压、用水蒸汽或其它消防器材灭火，不准随意通知停鼓风机7.1.23在输送流体或使用泵或机械输送流体时，须首先检查管路、阀门、是否畅通完好，没有问题时方可启动，如有跑、冒、滴、漏应及时消除，杜绝事故苗头7.1.24电器、仪表着火时禁止使用水及泡沫灭火器灭火，应立即切断电源，用CO2灭火器或COL44灭火器（灭火弹）灭火7.1.25所有操作人员在值班期间，要严格遵守劳动纪律，坚守岗位，禁止打闹、睡觉、串岗位、干私活及看小说、看报等。班内和班前四小时内禁止饮酒7.1.26使用酸，碱液不准溅出，并穿戴好必要的防护用品，浓酸、浓碱溅到皮肤上时应迅速用大量水冲洗，然后到医院治疗。配酸时必须先放水，然后在放酸，禁止将水倒入酸中7.1.27发生事故时，应坚守岗位，及时正确地进行处理，同时向值班工长汇报，并与有关单位取得联系7.1.28要害岗位（如风机房、泵房等）除岗位操作人员，专职检修人员、安全、保卫、调度及有关生产领导可进入外，其他人员未经有关部门批准一律禁止入内，凡不符合手续者，当班操作人员有权拒绝其进入，进入岗位的外来人员一律履行登记手续7.1.29因工作需要参观学习者，如有必要进入要害岗位，必须由厂保卫部门审查同意，参观实习人员不得乱串岗位乱动设备7.1.30进入粗苯区、不准带有任何可能引起火花地物品、如打火机、火柴、手机、铁器等7.1.31禁止用苯洗手，禁止将苯带出厂区7.1.32电气设备应符合防爆要求7.1.33对沾有苯的衣服要及时脱除，沾有苯的棉纱，抹布等不得放于生活间，应放在指定的容器内，并要及时清除7.1.34贮槽上的阻火器应处于完好状态7.1.35进食前要洗手，以防苯中毒7.1.36易燃、易爆或高温明火场所的作业人员禁止穿化纤服装7.1.37在易燃、易爆场所，禁止使用易产生火花的工具7.1.38禁止使用轻油、洗油、苯类等易散发可燃蒸汽的液体或有毒液体擦洗设备、用具、衣物及地面7.1.39管式炉点火前，必须确保炉内无爆炸性气体7.1.40管式炉出现下列情况之一，应立即停止煤气供应：7.1.40.1煤气主管压力降到500Pa以下，或主管压力波动危及安全加热7.1.40.2炉内火焰突然熄灭7.1.40.3烟筒（道）吸力下降，不能保证安全加热7.1.40.4炉管漏油7.1.41禁止用管道上的调节配件代替隔断阀门，禁止以关阀门代替堵盲板7.1.42酸、碱、酚和易燃液体的输送泵，应用机械密封；若用填料盒密封，应加保护罩7.1.43酸、碱、酚及高温液体管道的法兰应加保护罩，法兰位置应尽量避开经常有人揉作的地方7.1.44粗苯贮槽应密封，并装有呼吸阀和阻火器，或采用其它控制措施，人孔盖和脚踏孔应有防冲击火花的措施7.1.45粗苯贮槽放散气体，应有处理措施7.1.46粗苯贮槽应设在地上，不易有地坑7.1.47要记住下列电话号码： 火警 555 急救 1207.2化工安全生产制度7.2.1凡进入生产车间、工作现场，必须按规定穿戴劳保护品，必要时须佩戴防毒面具，防护器具7.2.2各种作业人员必须持证上岗，特种作业人员必须经劳动部门安全技术培训考核合格，取得作业证后方可作业7.2.3厂区或工作场所、生产岗位，严禁吸烟7.2.4职工应严格遵守劳动纪律，服从领导，思想集中，认真负责，禁止嬉闹瞌睡，乱串岗位7.2.5职工上班前应保证有充分的睡眠和良好的休息，上班前不准饮酒7.2.6生产过程中严格执行工艺指标，不准超温、超压、超速流量、超贮量、超负荷运行，更不准私自进行试验性的操作7.2.7生产设备不准带病运转，严格执行润滑油“三级过滤”制度7.2.8生产过程中实行巡回检查制，发现问题及时处理。操作者有权拒绝违章指挥、违章作业7.2.9非自己负责的机械设备和岗位禁止乱动，非本之工作未经领导指示不得乱干7.2.10仪表设备一切修理工作，应有仪表