净化合成工号事故预案压制.ppt

净化合成工号事故预案,紧急停工原则,合成氨一部事故预案,出现下列情况可紧急停工 1、本装置发生重大险情,经努力处理而不能解除险情,也不能维持生产,或其他装置发生重大事故,严重威胁本装置安全生产。 2、气化炉紧急停车, 系统严重超温、超压、跑料、着火、爆炸、指标严重超标无法安全恢复或重大灾害事故。,紧急停工原则,合成氨一部事故预案,3、重要机泵发生事故无法修复,而备用设备不能及时启动，导致系统循环中断。 4、长时间停水,停电,停汽,DCS画面长时间死 机可紧急停工,但应尽量按正常停工步骤进行. 紧急停工操作人员在时间容许的情况下，首先应得到调度同意，事件发生后应及时汇报调度,加强组织领导,保持镇静,忙而不乱,尽可能做到正确判断, 正确处理。,紧急停工方法,在保证人员安全的情况下，尽可能完成第一停车操作卡的各项操作内容。 及时进行情况汇报和当班人员协调。 积极组织人员进行事故点的应急处理。 及时联系相关单位及外协单位尽快参与事故处理。 情况稳定后，及时进行停工确认和事故处理的进一步确认，防止次生事故发生,合成氨一部事故预案,事故处理原则,事故处理原则是按照消除、预防、减弱、隔离、警告的顺序进行控制。当发生危险、危害事故时，要坚持先救人后救物，先重点后一般，先控制后消灭的总原则灵活果断处置。 尽可能避免超温、超压、超速、超负荷、触媒损坏、危险物料互窜和设备损坏的事故发生，防止事故扩大。,合成氨一部事故预案,1. 4115 CO2微量超标,事故现象： 1 AP-7或ARA-1超 2 AP-7超,ARA-1不超或AP-7不超, ARA-1超 事故原因： 1 吸收的甲醇温度高； 2 甲醇循环量低； 3 工况波动； 4 甲醇再生差； 5 负荷太高； 6 E6气阻。 7 甲醇不合格 8 设备故障,合成氨一部事故预案,事故处理： 1 加大循环量，降低系统温度，联系分析加样 AP-7、CO2 微量，同时联系仪表校表。 2 AP-7或ARA-1持续上涨,调整无效，系统做降 负荷处理直至调整合格。 3 处理无效，微量上涨超过40ppm 4116、4117 工号停车,合成氨一部事故预案,1. 4115 CO2微量超标,预防措施： 1、日常生产中，每周一要求仪表调校ARA-1，保证好用。 2、每天对照AP-7样，有 偏差时及时联系调校。,合成氨一部事故预案,1. 4115 CO2微量超标,2. 4115-FIC-10突降,事故现象： FICA-10降低甚至报警，塔底温度下降 事故原因： 1 4115-C4液位太低。 2 S5压力低。 3 调节伐失控。 4 调节伐前伐关。 5 冷凝液切断伐关。 6 冷凝液背压高,合成氨一部事故预案,2. 4115-FIC-10突降,事故处理： 现场确认FCV-10是否关闭，如果关闭，用手轮打开。 检查E11疏水器前后阀和去冷凝液总管的切断阀打开。 确认4115-C4的液位是否正常。如果过低，立即提高。 确认动力S5压力是否正常。如果过低，联系提压。 甲醇再生差，微量超标严重时，4115系统退出,合成氨一部事故预案,2. 4115-FIC-10突降,预防措施： 1、4115-C4的液位不能40% 2、保持S5压力正常 3、定期对调节伐检查 4、切勿随便开关再生系统伐门,合成氨一部事故预案,3. 4115-P4泵跳,事故现象： 1 P4跳车报警。 2 FRCA-9流量低报警。 3 4115ARA-1微量上升。 事故原因： 1 4115-V4液位太低。 2 油压低。 3 晃电。 4 电机轴温高。,合成氨一部事故预案,合成氨一部事故预案,事故处理： 1 马上到现场启动备用泵，如一分钟内不能 启动备用泵，原运行泵又无法恢复，则4116工号做紧急停车处理。 2 如P4泵恢复，手动控制LIC-13、23、27，缓慢向后系统输送甲醇，避免大幅度开大伐门，保证后系统循环的稳定。 3 视4116分子筛吸附器运行情况若另一台附器已冷却合格，及时切换。,3. 4115-P4泵跳,合成氨一部事故预案,预防措施： 4115-V4的液位不能低于40%；,3. 4115-P4泵跳,4. 4116 CO微量超标,合成氨一部事故预案,事故现象： 1 AP-30或ARA-1超 2 AP-30超,ARA-1不超或合成塔床温大幅波动 事故原因： 1 洗涤氮量低。 2 系统操作温度高。 3 工况波动。 4 负荷过高。 5 开车线窜气。 6 设备故障。,4. 4116 CO微量超标,合成氨一部事故预案,事故处理： 加大洗涤量，降低系统温度，联系分析加样AP-30 CO 微量同时联系仪表校表。 确认开车线正常。 确认前系统CO微量正常。 CO微量持续上涨超过25ppm，联系合成工 段做好封塔的准备工作。 CO微量超过50ppm，无论何种原因， 4117工号停车,4. 4116 CO微量超标,合成氨一部事故预案,预防措施： 1、日常生产中，每周一要求仪 表调校ARA-1，保证好用。 2、每天对照AP-30样，有偏差时及时联系调校。,5、4116-V61超压,合成氨一部事故预案,事故现象： 通过PIC-101压力反映。 事故原因： 1 调节不当； 2 4116-K1停车处理不及时。 事故处理： 1 工况波动时，立即将LCV-2、TCV-19切手动关小 LCV-2，防止PIC-101继续上升，通过放空控制压力。 2 调整TIC-19温度稳定。 3 若安全阀起跳，及时确认恢复状态。,5、4116-V61超压,合成氨一部事故预案,预防措施： 1、保证装置平稳运行 2、控制4116PIC-101压力低于2.5MPa。,6、4116程控器故障,合成氨一部事故预案,事故现象： 程控器报警，计时器停。 事故原因： 1 阀门误动作。 2 程控器失电。 3 程控伐触点故障 事故处理： 1 立即切入硬手动，通知仪表处理，工艺按原程控步骤和运行时间操作，注意前后工号的运行情况 2 仪表无法处理时，通知调度做好 4116/4117停车工作 3 无法处理，装置运行困难4116、4117停工处理,6、4116程控器故障,合成氨一部事故预案,预防措施： 每班检查程控器运行情况，确保好用。,7. N80管网污染（开车期间）,合成氨一部事故预案,事故现象： 通知中化分析AP-31结果反映 事故原因： N80管网窜料。 事故处理： 1 受气体污染，打开排放阀进行排放置换； 2 受液体污染，打开最低点导淋进行排放置换。 3 若不能处理合格4116推迟开车,7. N80管网污染（开车期间）,合成氨一部事故预案,预防措施： 开车时对4116-AP-31分析，要求指标连续两次分析O2小于0.2%，CO2小于5ppm.ME小于5ppm、H20小于1mg/L为合格。,8.板式换热器过冷,合成氨一部事故预案,事故现象： 4116-E3-A.B与E3-C之间各点温度均低于设计-50左右值，系统压力出现波动。 事故原因： 系统温度过低，板式冻结CH4。 事故处理： 1 在保证CO微量合格的前提下，适当提高TIC-19操作温度，调节各点温度恢复正常。 2 适当加大4116FCV-4洗涤氮量，加快恢复系统温度。,8.板式换热器过冷,合成氨一部事故预案,预防措施： 1、严格控制4116-E3-A.B与E3-C之间各点温度正常。 2、关TCV-19时应注意FI-7的变化，防止因幅度过大造成微量超标,9、板式换热器原料气通道堵塞,合成氨一部事故预案,事故现象： 4116-PR-11与PI-13压差增大FR-2下降。 事故原因： 1 4115 CO2微量严重超标。 2 4112 CH4含量严重超标。 事故处理： 1 立即进行4112 4115工况调整，尽快恢复工艺指标，速关LCV-2和TCV-19进回温，迫使CH4气化。 2 事态继续发展，通知调度做好4116/4117停车准备工作，将当时情况汇报车间作进一步处理。 3 若4116XSCV-19压差过高，进行退负荷，防止联锁，若分子筛具备切换条件，及时手动切换。 4.出现压差联锁4116、4117工号停车。,9、板式换热器原料气通道堵塞,合成氨一部事故预案,预防措施： 1、4116开车前,需连续两次分析4115AP-7 CO2小于10ppm 2、气化工段严格控制CH4含量小于1.5% 3、4116不能发生过冷现象,10.防止工艺气窜入N80管网,合成氨一部事故预案,事故现象： 1 4116-FCV-3无流量指示； 2 4116-FCV-4无流量指示。 事故原因： 含有CO2、H2O不合格的工艺气窜入4116板式换热器，堵塞N80通道 事故处理： 4116停车回温解冻。,10.防止工艺气窜入N80管网,合成氨一部事故预案,预防措施： 1、停车时中控确认4116联锁停车，FCV-3、FCV-4、FCV-6、LCV-2、TCV-19、TdCV-22.1/22.2、XZCV-19联锁关闭。 2、现场立即手动关闭FCV-6后阀、TdCV-22.1/22.2后阀，N80过滤器前后阀，开阀间导淋 3、打开FCV-6后阀前，需先确认N80管线已经充压合格且PR-17高于4116-PRC-18的压力,11、防R1系统管线着火,合成氨一部事故预案,事故现象： 泄漏处着火。 事故原因： 1各压力测定点根部阀、孔板根部阀填料漏； 2管台焊缝漏。 事故处理： 1每月对上述阀门填料、焊缝等进行检查。对查出的漏点根据情况随时或待机处理； 2 R1顶备好氮气管，如火热小则尽可能用氮气扑灭；如火势大不能用氮气扑灭，可适当降负荷直至停车。 3 火势无法控制4117工号停车,11、防R1系统管线着火,合成氨一部事故预案,预防措施： 每月对上述阀门填料、焊缝等进行检查。对查出的漏点根据情况随时或待机处理。,12、防氨合成触媒中毒,事故现象： 4117-R1触媒失去活性，合成塔床温下降。 事故原因： 1 水中毒：4117-E1、E3、K1E1、K1E2漏； 2 CO中毒：4116-C1洗涤量少，4116FCV4阀失灵，板式换热问题，工艺气通过N80管线进入合成系统； 3 其它毒物中毒。,合成氨一部事故预案,12、防氨合成触媒中毒,事故处理： 1 每月对E1、E3、K1E1、K1E2水质分析一次； 2 机组冲K1前，专人严格置换缸体。K1冲转正常后，合成有专人确认高位放空管线没水排出 3 证实换热器漏，则17停车时：在PI-4 130MPa前切出E1排水，在K1缸体压力 20MPa时，切出E3、K1E1、K1E2排CW水；,合成氨一部事故预案,12、防氨合成触媒中毒,合成氨一部事故预案,4 遇水冷器检修，要吹尽残留在系统中的水； 5 提高操作技能及敏感性，经常注意4116工况及ARA-1的变化。多与净化人员联系； 6 通过多种手段将R1温度控制高些，R1床温无法维持时可“封塔”； 7 遇4116、4117同时停车，再开车时： 1)加大MV-14阀前管线排放量； 2)R1导气前在F1点火棒取样分析CO、CO2、H2S总含量1110-6。,12、防氨合成触媒中毒,合成氨一部事故预案,预防措施： 提高操作技能及敏感性，经常注意4116工况及ARA-1的变化。多与净化人员联系。,13、防止4118-K1喘振,合成氨一部事故预案,事故现象： 机组发出异常吼声，FICA-101、102大幅度波动。 事故原因： 1 V2、V3液位空或太高； 2 FICA-101、102导压管有液。 事故处理： 1 检查、对照V2、V3液位，保证V2、V3液位适中； 2 打开防喘振阀，PCV-1阀保持全开，严重时开SV-1802旁路泄压。,13、防止4118-K1喘振,合成氨一部事故预案,预防措施： 检查、对照V2、V3液位，保证V2、V3液位分别在20%左右。,14.防止4118-V4、V4-1超压,合成氨一部事故预案,事故现象： V4、V4-1压力高于94kpa 事故原因： 1 K2做功不良或入口滤网堵； 2 XCV-3阀打不开； 3 安全阀失灵； 4 热氨漏入或二化送来的AL温度高； 5 气相管线低处积液； 6 K2出口不畅。,14.防止4118-V4、V4-1超压,合成氨一部事故预案,事故处理： 开XCV-3阀或V4-1顶放空阀泄压； 启动备机； K2-1、2运转时选择开关必须打“自动”； 切断热氨来源。检查二化来AL温度；检查PCV- 2 阀、PCV-1B阀及其旁路阀、FIS-4阀及其旁路阀、SV-1816等可能漏热氨的阀门。 氨罐超压无法处理时4117工号停车,14.防止4118-V4、V4-1超压,合成氨一部事故预案,预防措施： 加强监护严格控制压力在7.5kpa以下； 保证4118-K2或K3运行正常。 必要时开HCV-8控制。,15、防止4118-V4、V4-1抽空,事故现象： V4、V4-1压力低于10kpa。 事故原因： 1真空安全阀（呼吸阀）失灵； 2 K2在“手动”位置运行或虽“自动”运行但不能及时停机； 3 P1运转且V4液位很低。 事故处理： 1 K2运转时现场控制开关必须在“自动”位。 2 PIC-2阀、PIC-1B设定2kpa投“自动”。 3 中控手动联锁停机。,合成氨一部事故预案,15、防止4118-V4、V4-1抽空,预防措施： K2运转时现场控制开关必须在“自动”位置。 PIC-2阀、PIC-1B设定2kpa投“自动” 根据压力，及时调节4118-K3负荷，控制压力在3.0-7.5kpa之间,合成氨一部事故预案,16、净化220VDC断电,事故现象： 装置联锁停车、显示器、操作站、辅操台失电 事故原因： 220VDC失电 可能发生的情况： 操作站无法操作,辅操台无信号调节伐除4115-ZIA-2104、1104、4116-TCV-37、PIC-101、PIC-23打开外，其余伐门现场均处于关闭状态，生产工况紊乱,合成氨一部事故预案,16、净化220VDC断电,事故处理： 手动按停车按钮,确认辅操台联锁动作。关闭MV-13，然后按照下列顺序进行： 1.防止工艺气倒窜N80系统，速关闭4116-FCV-6后伐和N80-1015过滤器前后伐。 2.防止各系统超压，现场手动打开4115-PCV-2、11、3.2旁路、手动打开4115-PCV-35、15001、4116-PCV-18、PCV-101.1对各个系统卸压。 3.按照紧急停车操作卡其他内容执行。 4.对照停车操作卡其他内容执行。,合成氨一部事故预案,17、净化48VDC断电,事故现象： 带联锁的调节伐失电、装置联锁停车、辅操台失电 事故原因： 48VDC失电 可能发生的情况： 联锁系统动作,生产工况紊乱 事故处理： 1.按照紧急停车操作卡执行。 2.对照停车操作卡其他内容执行。,合成氨一部事故预案,18、净化24VDC断电,事故现象： 仪表PV、SV、MV测量信号中断 事故原因： 24VDC失电 可能发生的情况： 仪表PV、SV、MV测量信号中断,调节伐除4115-ZIA-2104、1104、4116-TCV-37、PIC-101、PIC-23打开外，其余伐门现场均处于关闭状态，生产工况紊乱,合成氨一部事故预案,18、净化24VDC断电,事故处理： 1、手动按停车按钮,确认辅操台联锁动作。关闭MV-13，然后按照下列顺序进行： 2、防止工艺气倒窜入N80系统，速关闭4116-FCV-6 后伐和N80-1015过滤器前后伐。 3、防止各系统超压，现场手动打开4115-PCV-2、 11、3.2旁路手动打开4115-PCV-35、15001、4116- PCV-18、PCV-101.1对各个系统卸压。 4、按照紧急停车操作卡其他内容执行。 5、对照停车操作卡其他内容执行。,合成氨一部事故预案,19、DCS操作站病毒侵袭,事故现象： 黑屏或死机，DCS机无法操作 事故原因： DCS操作站中毒 可能发生的情况： 生产工况波动,合成氨一部事故预案,19、 DCS操作站病毒侵袭,事故处理： 1.工艺尽量减少操作，维持工况稳定，等待仪表处理正常。 2.让仪表放开权限，利用其他DCS机进行操作。必要时进入工程师站操作，维持工况，等待仪表处理正常。 3.如生产工况紊乱，无法操作时，按照紧急停车操作卡和停车卡执行。,合成氨一部事故预案,20、VNET网故障,事故现象： 仪表PV、SV、MV测量信号传输缓慢或数据不变 事故原因： 网络故障 可能发生的情况： 生产工况波动,合成氨一部事故预案,20、 VNET网故障,事故处理： 1.工艺尽量减少操作，维持工况稳定，等待仪表处理正常。 2.让仪表放开权限,利用其它DCS机进行操作. 3、如生产工况紊乱，不能够稳定时，按照紧急停车操作卡及停车操作卡执行。,合成氨一部事故预案,21、装置停电（净化处理）,事故现象： 气化炉停车，各机泵停 事故原因： 引起装置停电的各种原因 分析判断方法： 根据现象判断,合成氨一部事故预案,21、装置停电（净化处理）,事故处理： I -确认4116工号联锁停车，如果联锁未动作则手动按“停”；打开并确认4115开车线相关伐门开。 I -确认4116-FCV-3、FCV-4、FCV-6、LCV-2、TCV-19、TdCV-22.1和22.2、XSCV-19伐联锁关闭；如果未自动关闭则手动关闭。确认4115-K1、K2、K3、K4、4116-K1是否停，如没停立即手动按停。 I -关闭MV-13伐；确认MV-14联锁关闭。如果未关，现场手动关闭。 I -手动调节4116-PCV-18的开度，调整PIC-18的压力稳定后关闭。 P -4116-FCV-6后（电动）阀。,合成氨一部事故预案,21、装置停电（净化处理）, P -N80-1015过滤器前（电动）伐及（后）阀；打开阀间导淋。 P -4116-TdCV-22.1和TdCV-22.2后阀。 P -关FG-1601上的切断阀，开NF-1618上的切断阀。 P -关闭去二化H2或N80切断阀，开阀间导淋；然后联系加盲板隔离 I -4116程控器切“硬手动”，关闭所有开的程控阀 P -关闭4115-LCV-1、3、6、9、15、18、21、39、46、53前（或后）阀 以上处理后，对照停车操作卡逐步完成。,合成氨一部事故预案,22、净化装置停仪表风,事故现象： 各调节阀失控。 事故原因： 1、二化肥送的仪表风中断，0106-K1故障。 2、N7补IA联锁故障，PA补IA联锁故障 分析判断方法： 根据现象判断,合成氨一部事故预案,22、净化装置停仪表风,事故处理： I -确认4116工号联锁停车，如果联锁未动作则手动按“停”；打开并确认4115开车线相关伐门开。 I -确认4116-FCV-3、FCV-4、FCV-6、LCV-2、TCV-19、TdCV-22.1和22.2、XSCV-19伐联锁关闭；如果未自动关闭则手动关闭。 I -关闭MV-13伐；确认MV-14联锁关闭。 P -4116-FCV-6后（电动）阀。 P -N80-1015过滤器前（电动）伐及（后）阀；打开阀间导淋。,合成氨一部事故预案,22、净化装置停仪表风, P -4116-TdCV-22.1和TdCV-22.2后阀。 P -关FG-1601上的切断阀，开NF-1618上的切断阀。 P -关闭去二化H2或N80切断阀，开阀间导淋；然后联系加盲板隔离 I -4116程控器切“硬手动”，关闭所有开的程控阀 P -关闭4115-LCV-1、3、6、9、15、18、21、39、46、53前（或后）阀 P I -注意PIC-2、3、35、18、15001，防止超压，如调节伐不能控制，现场手轮或旁路控制。 以上处理后，对照停车操作卡逐步完成。,合成氨一部事故预案,23、合成220VDC故障,事故现象： 装置联锁停车、显示器、操作站、辅操台失电 事故原因： 220VDC失电 可能发生的情况： 1、4117-V2超压。 2、4118-V4、V4-1压力升高。,合成氨一部事故预案,23、合成220VDC故障,事故处理： 1、开SV-1712旁路伐卸压； 2、稍开LCV-6旁路伐卸压； 3、 关闭4118-HZCV-8后伐； 4、如4118-V4超压，开4118-XCV-3伐或K2E2、K2V2顶放空伐卸压；。,合成氨一部事故预案,25、合成48VDC故障,事故现象： 带联锁的调节伐失电、装置联锁停车、辅操台失电 事故原因： 48VDC失电 可能发生的情况： 联锁系统动作,生产工况紊乱 事故处理： 1.按照紧急停车操作卡执行。 2.按照停车