米层电烤箱介绍及使用说明书.doc

20米五层电烤箱介绍及使用说明书 济南晨阳科技有限公司设备名称；20米5层电烤箱一、概述多层烤箱是在我公司生产隧道烤箱的基础上，集全国同类产品之优点，参考国外产品创新研制成功的新型烤箱。该烘烤箱以3-10层循环运转和无级调速的形式，适应对各种膨化及其它食品进行烘烤。具有占地面积小，耗能低，产品质量高等特点。其设备自带爬坡装置、冷却装置、循环风装置二、主要技术数据：a)外形尺寸b)电源电压：380Vc)电机功率：3kw 双传动电机d)加热功率：电加热204KW e)可调工作温度：常温0110。自动温度控制。f)烘烤时间：15200分钟g) 本烤箱利用加热管供热，循环热风，热效率高。循环风机功率；3kgh) 20米5层电烤箱自带爬坡装置，优点、可以使物料平坦均匀上料I)20米5层电烤箱自带冷却装置，优点，可以使刚烘烤过的产品冷却J)烤箱底部为活动式拉板抽屉，便于清洁。k)网带传输速度可调，并配有准确的温控装置。l)双节距滚子链及链轮传动，运行平稳，无死点。m)适用于烘干非油炸膨化食品、宠物食品、组织蛋白、休闲食品，各类坚果等。n)本系列烤箱适用范围较广，可对各类条状、块状、粒状等膨食品，各类坚果等。o)本系列烤箱适用范围较广，可对各类条状、块状、粒状等膨化食品或其他物料的干燥，用户可根据物料要求选用不同层数、不同长度、不同热源的烤箱。保温材料；保温岩棉三、主要特点 1、整机设计紧凑，合理，操作方便。 2、整机传动采用双节距滚子链传动，往返式烘干，运转平稳，绝无卡阻现象，材质为不锈钢，传动采用变频调速，调速范围大适用范围更广。 3、干燥温度，时间可调，烘干效果极佳。 4、设备高效节能的电加热系统，热源分配合理，物料受热均匀，能耗低，产量大。5、有专门的电控柜控制，变频调速，温度可控。6、不锈钢保温板，中间为保温岩棉，厚度为80mm。7、电机传动采用两端各一组电机，每组电机通过传动轴让网带两侧同时受力，运转更平稳。8、 顶部保温板连接循环风的管道，采用回流罩式变径结构，防止风循环时带走物料，保证物料输送更平稳。四、总体结构 1、20米5层电烤箱主要由爬坡进料部分、循环烘干部分、冷却出料部分、电加热部分、风力循环部分等主要部件组成，如图1所示： 2、20米5层电烤箱是一种卧式烘干机，以电加热的空气为烘干介质，采用穿流的干燥方法，使物料与热空气在烤箱内实现湿热交换，藉以去除物料中的多余水分，使之达到成品所需的水分要求。 3、20米5层电烤箱爬坡进料侧采用推拉门式结构，冷却出料侧采用双开门式结构，以方便停机时清理每层的网带残渣。 4、烤箱侧面有循环风机加速热空气的流通。五、烤箱工作过程： 1、上游膨化机生产的合格物料通过摊步器均匀撒落在爬坡输送带上。 2、物料随爬坡网带进入循环烘干部分（烤箱主体）。 3、电加热的热空气从下向上经过物料，实现物料与空气间的湿热交换。 4、经过烘干的物料在回料段折返。 5、经过七次干燥的物料在烤箱冷却出料部分排出。5、 烤箱内部的循环风路 空气在经过加热管道的热交换加热后，在循环风机的推动下，从烤箱的底部穿过物料到达顶部，再沿顶部管道被循环风机重新抽回烤箱底部。 在输送带上热空气与物料进行热量与水分的交换后，一部分空气通过排风口排出烤箱外，带走了物料散发出的部分水分。 而大部分空气会再次经过加热管道加热，同时混合新鲜空气再次进入烤箱，从而实现热能的循环利用。6、 安装注意事项 安装烤箱的地面或框架结构，要求坚实、平整，应具备足够的稳定性和承载能力，能够承受设备满负荷工作时产生的重量。 烘干处理时温度较高的作业工序，安装时应给操作和检修人员预留足够的活动空间，用于操作和维护作业。保证检修时，所有检修门可以顺利张开。为保证烤箱顶部进风的通畅，机器顶部至少保留1.2米的开放空间，机器两侧至少保留1.5米的开放空间。另要特别注意，如烤箱的下段流程出现积料，用户没有及时发现的话，回程的物料对输送电机和输送网带都将造成损坏，严重影响用户的正常生产。所以在此工段应增加电子报警系统，以免造成更大的经济损失。烤箱作业需要大量干燥的气流，注意安装烤箱的房间的通风条件，尽可能的使烤箱附近保留有经常打开的窗户。烤箱安装时应在负责安装人员的指导下或者严格遵照设备部件之间的标号进行安装。安装位置顺序如图1所示。七、安全措施 1、企业有责任执行下列各项保障机器操作人员人身安全的规定。 2、设备旁边应至少配备两个以上的灭火器。 3、烤箱底部的抽拉抽屉每天要清理两次。 4、根据散热管道表面的粉尘积累情况以及网带表面滞留的物料残渣，每周至少清理烤箱网带一次。 5、链轮护罩与皮带护罩随时装上，打开或拆下护罩则十分危险，容易造成人身伤亡事故。 6、在检修、调试、检查和保养时须完全切断驱动电机的电源，使机器停止运转。这可以通过装在机器旁或车间的电控柜操作台、控制板上的设备旋钮或急停开关来实现。 7、如果机器还需要其他的能源，如气动、液压、蒸汽和热水，则还须断开它们的能源供给或关上开关，并将机器内部管线系统中的压力消除。 8、在处理加热过的或冷却过的机器零部件时须特别小心，因这时仍存在着燃烧的危险，需小心烫伤。 9、按了紧急停机开关让一台机器停转。如果将此开关复位，则不允许按此钮让该机器重新启动，而只允许将总开关重新闭合来启动机器。 10、如果某些机器采用局部停机系统，须特别小心。要特别认真阅读随机提供的说明书。采用局部停机系统的机器，如果过一段时间后产生压力或真空，其温度会升高。 11、如果雇佣的操作人员既不能读，也不能写，则业主有义务向他们交代清楚哪些地方存在危险，提醒他们应特别注意。 12、机器或机器零部件的清洁、润滑和加油工作只允许在停机的情况下进行。若为了做上述工作而必须爬上机器或钻进机器，则毫无例外地强制性规定：必须将电机的电源完全切断，并将此开关锁住。爬高须注意安全保护措施。 13、需注意，只有在无危险的情况下才能到机内去取样。一般可到机器的下料口处去取样，而不必直接到机器内去取。 14、要经常擦出沉积的灰尘、脏物及物料。机器设备保持清洁能提高生产的安全性及车间的清洁水平，也有助于预防粉尘爆炸。 15、若机器漏油（脂），则须立即将漏油的油清除干净，并将漏油处密封好。漏到底板上的油或脂特别容易给操作人员带来事故危险。 16、在生产过程中，机器务必装上防护装置，不得除去，也不能弃之不用或减弱其作用。否则，发生事故我们概不负责，并保留追究责任的权利。 17、请认真执行我们使用说明书中的有关事故防范方面的特殊规定。 18、只有经过培训的专业人员才允许操作我公司的机器设备。 19、机器使用一定年限后，若决定不再使用该机器，那就要考虑采取环保和再利用的措施：将机器内液体（如马达油、齿轮箱油、刹车油和冷却液等）排放入专门的容器，送至准备车间。将塑料零件分拣出来送去重新利用。金属零件须先行分类，以便将它们破碎或报废。八、电器设备和用品须定期检查，应特别注意; 1、如手电筒和其他灯具无屏蔽或无防爆玻璃，则不准使用。