碳块专用铣床的设计说明书[带图纸].doc

i太原理工大学阳泉学院毕业设计说明书毕业生姓名：专业：机械设计制造及其自动化学号：指导教师所属系（部）：机电系二八年五月ii摘要金属切削机床是机械制造装备中最具代表性的产品，在国民生产中占据十分重要的位置。本次设计说明书主要设计了铣床的结构，其中减速器设计从电动机的功率确定到最大，最小转速参数的设计，到标准公比的选用和转速的确定，齿数，齿轮的确定等都严格按照要求设计。通过查阅了多种设计资料确定了主传动系统结构，各轴直径的计算和它们的刚度，强度的校核，齿轮的齿数，模数和带轮的设计，从而确定了主轴箱的大体结构，从而绘制出各视图和零件图。最后结合各部分的设计设计出铣床的总体图形,完成碳块专用铣床的全部设计。通过本次毕业设计，不仅使我在大学四年里所学的知识有了更进一步的巩固与提高，同时也增强了自己查阅资料和独立分析问题与解决问题的能力，为今后更好地工作与学习打下了坚实的基础。关键词：减速器；定位；工装夹具；铣床；iiiCarbonblockspecialpurposemillingmachinedesignAbstractThemetalsslicesmachinebedisamachinemanufacturingmaterialinsidetohavemosttherepresentativeproduct,copyingtheveryimportantpositionincitizenproduce,thisReducerdesignfrombiggest,theleastturnssoontheparameterdesignsthestandardcomparesofchoosetousetoturntoreallysettlesoon,wheelnumber,thewheelgearreallysettlesetc,allstrictdesignaccordingtotherequest,Checkingvariousdesignsdatamadesurethelordspreadstomovethesystemconstructionandturnsoondiagram,diametriccalculationineachstalkwiththeyjusttheschoolofastrength,thewheelofthewheelgearnumber,themoldcountstospreadthedesignthatmovethechainwiththelord,frombutmadesurethebigconstructionoftheprincipalaxisbox,rombutdrawtheassemblediagramtoseethediagramwitheachdirection.Finally,allpartsofthedesignoftheoveralldesignofamillingmachinegraphics,carbonblockformillingmachinetocompletethefulldesign.Throughthegraduateddesignthatmyfouryearsofuniversityknowledgehasbeenmadetofurtherconsolidateandenhancethesametime,italsoreinforceditsownanalysisandproblem-solvingability,thusbetterforthefutureworkandstudytolayasolidfoundation.Keywords:Reducer；Positioning；Fixture；Millingmachine；iv目录第一篇产品分析及方案确定.1第一章绪论.1第二章动力箱设计.3第一节分析产品.3第二节加工方法.3第三节参数确定.4（一）铣削要素.4（二）选用电机.5（三）减速器设计.6（四）齿轮的设计与校核.7（五）主传动系统图.22（六）轴的设计与校核.22（七）带轮参数的设计.31（八）箱体的总体设计.33第二篇铣床附件的设计.34第一章铣床夹具的设计.34第一节铣床夹具的功能.34第二节专用夹具的设计.35第二章刀具的设计.36第三章机床附件.37第一节导轨的选用.37第二节滑台的选用.37第三节床身立柱的设计.38第四节排屑.38第五节油漆.38结论.38参考文献.40太原理工大学阳泉学院-毕业设计说明书1第一篇产品分析及方案确定第一章绪论设计的过程是通过分析、创造和综合而达到满足特定功能目标的一种活动。在此过程中需不断的对设计方案进行评价，根据评价的结果进行修改，在设计的过程中不断地发现问题和解决问题。金属切削机床是机械制造业的基础装备，随着社会不断发展和科学不断进步对机床设计技术要求越来越高，计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助工程（CAE）应用。使得机床的设计理论和方法由人工绘图向计算机绘图，由定性设计向定量设计、由表态和线性分析向动态和非线性分析，由可行性设计向最佳设计过渡。根据指导教师的推荐，重点选用吴圣庄编著的金属切削机床以及辅助类书刊包括材料力学机械制造装备设计机械制图机械设计等图书。其中，戴曙的金属切削机床设计无疑是系统化介绍和设计车床的资料。它从机床设计的步骤，机床的标准化，机床的总体布局到主要的参数的确定，（包括尺寸参数、动力参数）。在主要的传动设计中，参考齿轮齿数和带轮直径的确定，是主轴箱的尺寸，轴的轴径，以及传动精度等一系列布局。在结构式，结构网确定之后，要对传动件的结构、材料、构造等进行计算和设计及齿轮的模数确定等。传动件包括齿轮、传动轴、离合器、制动装置等。其中对齿轮的拼装，齿轮太窄或太宽时的处理，齿轮在轴上的定位问题都有比较全面的论述。传动轴在反复弯曲载荷和扭曲载荷下不发生疲劳破坏。刚度方面，轴在弯曲和扭曲载荷下不致产生过大的变形。高速旋转的轴还应计算其临界转速，以免发生共振，传动轴首先要估算直径，然后再进行刚度验算。提高刚度时可以采用加大轴的直径缩短轴的长度，