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混合制冷题库1001、混合制冷原理是氨相变制冷，采用一级压缩、 一级吸收精馏的吸收制冷流程，采用低位热能，能量利用率较高。2、混合制冷的整个流程由一级压缩 ， 一级吸收精馏，冷凝，蒸发几个基本单元组成。3、有仪表气源时，输入信号时，阀门开大的称为 气开阀 ，无气时处于 关闭 状态。4、回流比是指 塔顶馏出作为产品液量 与 回流量 之比。5、安全阀的作用 防止设备超压损坏 6、精馏塔的操作条件是保持塔顶有一定 回流液 ，保持塔底有一定 上升蒸汽 。7、混合制冷采用氮气的压力等级有低压氮： 0.5 MPa、高压氮：4.0 MPa。8、系统中重铬酸钾的作用是 抑制减缓腐蚀发生 ，浓度为 0.1-0.5% 。9、由于混合制冷吸收精馏装置布置在室外，冬季在NH3浓度达 21.5% （w）时，即使在给出的最低温度时，也不会有冻结危险。10、制冷温度与真空度的关系是真空度越 大 ，制冷温度越低，真空度越 小 ，制冷温度越高。11、小循环经过的主要阀门和设备有： V61401 P61402泵 E61403E61401 V61401 。12、一般我们说的1寸阀门指的是DN为 25 mm。3寸阀门指的是DN为80 mm。13、混合制冷发生器投用前要先进行 暖管 ，以防止 水击 现象发生14、泵在原始开车时，泵点动一下的目的是 主要是确认电机的转动方向是否正确 15、疏水阀的作用是 排水阻气 。16、安全阀起跳压力一般为正常压力的 1.051.1 倍。17、蒸发器有泄露甲醇进入氨系统中现象是 氨冷器冷却介质温度上升，甲醇冷却效果不好 18、操作小循环溶液循环系统可使溶液 增浓 ，一直到溶液槽中达到 最大液位 或 吸收能力 减退为止。19、混合制冷氨水和氨损失常常是由于计划检修 、 非计划检修 、 泵机封和调节阀填料泄漏 、 分析取样 等20、混合制冷吸收器管程（水侧）有空气应 打开排气阀 排除空气。水冷器壳程（氨侧）有空气或惰性气时，需投用 排气洗涤系统 排放。21、换热器内漏可根据分析 低 压侧的介质组分含量来判断，如有泄露，需 停车堵漏 。22、计划停车检修时，系统残余溶液中的NH3或气氨，用 脱盐水 进行溶液循环操作，用 无油N2 来保持装置中的压力。当溶液浓度小于 150ppm （PH值为9-10）时，将该液体排往雨水系统。23、停车检修时，混合制冷装置的卸压，通过 排气洗涤器V61306 卸压，同时投用新增洗氨槽的脱盐水。24、混合制冷发生器需要暖管的原因是 防止产生水击现象，损坏设备 。25、影响换热效果的三个因素： 换热系数， 面积 ， 温差 。26、混合制冷精馏塔发生液泛的原因有： 发生器蒸汽量太大、进料量太大、进料温度低浓度大27、相变热是 是指单位物质在相变过程中单位时间内与环境发生的热交换 。28、中控DCS画面上的PV指 测量值 ，SP指 给定值 ，OP是指 输出值。29、影响吸收操作的因素有 气流速度 ， 汽液比 ，温度 ，压力，吸收剂纯度 。30、氨压机组控制油路上设置蓄压器的作用是（在切换油泵时，油压会出现波动，为了保证油压的稳定，设置了蓄压器）31、汽轮机上设置止推轴承的目的是（在平衡盘没有完全平衡的那部分力由止推轴承来抵消它，减少位移）32、氨压机组的高位油箱作用是（当全厂突然断电时，油泵不能运行了，靠高位油箱的油来给机组润滑），供油时间为（510分钟）33、一般汽轮机启动时为达到更好的暖机效果，真空维持在（-0.08MPa）比较适宜34、油站供给压缩机润滑油压力为（0.35MPa），控制油压力为（0.85MPa），调速器的二次油压控制范围是（0.150.45MPa）35、压缩机的额定转速为（5600rmin），进气压力为（-0.040MPa），出口压力为（0.25MPa），最大连续转速为（5968rmin）36、氨压机组抽气器排的冷却水来自（冷凝液），表冷器热井的补水来自（脱盐水）37、发生器温度高的原因：（蒸汽温度高或量大）、（浓氨水循环量小）、（发生器液位低）38、低温甲醇洗用氨量减少后，（氨压机进出口）压力都会降低，为了保证工况的正常运行需开（最小负荷阀）进行调整。39、机组防喘振调节阀属（气关）阀，因为在事故状态下防喘振阀会自动（打开），保证机组的安全稳定运行。40、吸收器E61301冷凝效果差的原因（冷却水量不足）、（冷却水入口温度高）、（冷却水管程有惰气）、（管程结垢）41、精馏三要素（进料）、（热源）和（回流比）。42、相变制冷是指（利用某些物质在相变时的吸热效应来达到制冷效果）。43、氨的分子（NH3），分子量（17）；为（无色有刺激性）的气体；易燃，易燃温度（651），与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸极限（15.722.7%）。44、水击最简单的判断方法是（管线抖动、发出巨大的声响）。45、离心泵的出口管线与进口管线相比，（进口直径大于出口直径）。46、氨压机的吸入口安装（过滤器）是为了防止夹带（固体颗粒）而造成对（气缸）的磨损及刮伤。47、离心泵启动前需要（灌泵），避免空转，启动前需要（盘车），避免轴承卡死，泵机损坏，需要检查（润滑油），是因为机泵若缺油，高速运转的轴承会发生干摩擦，会发生（轴承温度）超标。48、润滑油中的水分对润滑油的害处有（降低润滑油的粘度），（影响润滑油的低温流动性），（使润滑油氧化变质）。49、冷冻：（又叫制冷）时人为的将物料温度降低到比周围常温空气下的水的温度还要低的一种操作过程。50、吸收：是用适当的液体作为吸收剂与气体混合物想接触，利用混合物中各组分在吸收剂中的溶解度不同，易溶组分溶解到液体中形成溶液，从而与不容组分分离。51、精馏：将混合液多次部分气化和部分冷凝，使溶液分离成较纯组份的操作。52、回流：精馏过程中，由塔顶引出的物料进入冷凝器后被冷凝为液体，将其一部分冷凝液返回塔顶沿塔板下流，这部分液体被称为回流液，简称回流。53、回流比：在精馏过程中，回流量与塔顶采出量之比称为回流量。54、氨气总管压力高的原因有（ ABCDE ）A冷却水量不足。 B吸收器管程水侧有空气或堵塞C吸收器壳程有惰气 D蒸发器负荷猛增。 E贫液温度高。55. 发生器终温高可以采取处理措施包括（ ABC）：A减少蒸汽量 B增加循环量 C调整降低精馏塔压力56、发生器终温低可以采取处理措施有（ ABCD）A提高蒸汽压力 B增加蒸汽量 C减少循环量D开大发生器底部温度自调阀开度。57、 精馏塔T61401塔顶氨气温度温度高的原因有（ ABCD ）A 蒸汽量突然增加： B 冷进料量太小：C 回流量过小 DT61401塔的进料氨浓度低58、混合制冷受液槽液位液位高的可能原因有（ ABC ）A 装置内的氨水过量 B 吸收器的管程发生内漏，循环水进入C 氨水泵进口端机封冷却水内漏进入系统 59、 混合制冷受液槽液位液位低的可能原因有（ ABC ）A由于发生器管程内漏，导致氨水损失：B 发生器液位过高：C氨水泵出口端机封冷却水内漏进入系统 60、下列哪些情况可导致混合制冷紧急停车（ DEF ）A 冷却水中有NH3 B CO2或甲醇进入系统中C 系统减负荷降低溶液循环量 D 冷却水中断E 低压氮气长时间中断 F 仪表空气系统故障61、精馏塔顶出口最小负荷管线的作用是（ABCD）A 保证混合制冷吸收和精馏系统最小负荷时运行B 加减负荷时，调节吸收器压力C 精馏塔顶氨浓度不够时，用此管线进行再吸收D系统处于备用状态时，进行模拟操作用。62、系统氨水循环量太小可能造成的结果是（ AB ）A氨气总管压力升高 B发生器E61402终温升高C精馏塔T61401压力升高 D受液槽液位低63、哪些操作可能避免精馏塔T61401液泛（ BCD ）A、适当增加发生器蒸汽温度 B、适当减小发生器蒸汽温度C、适当降低精馏塔进料温度 D、适当降低精馏塔进料浓度64、什么是蒸汽系统的水击现象？答：蒸汽系统管内冷凝水被高速蒸汽推动，在管内高速前进，遇到阀门或管道转弯处而出现的撞击现象。65、什么叫精馏？什么叫精馏段？什么叫提馏段？答：混合液体塔中多次进行部分汽化，或部分冷凝以后，最终在气相中得到较纯的易挥发组分，而在液相中得到较纯的难挥发组份，这就叫做精馏。一般原料进入的那层塔板称为进料板，进料板以上的塔段叫精馏段，进料板以下包括进料板的塔段叫做提馏段。66、什么叫液泛？如何避免液泛？ 答：造成塔内液体倒流的现象叫液泛，此时塔的压差将大幅度增加。液泛是由于进塔料量大于出塔量，导致塔内充满液体的现象。要避免液泛，首先要控制适当的气液比及空速（负荷），同时保证液体不发泡，提高吸收剂纯度，塔板清洁无污。67、什么是回流比，它对精馏有什么影响？答：回流比一般是指精馏塔顶回流量与馏出量之比精馏产品的纯度在塔板数一定的情况下，取决于回流比的大小，精馏工况的调整实际上，主要通过改变回流比改变塔内液气比的大小，如塔温高，说明回流量偏小，塔温低，说明回流量偏大。68、什么是塔板泄露？ 答：当上升气流流速减小，致使气体通过浮阀的动力不足以阻止塔板上液体经阀空流下时，就会出现塔板泄露现象，影响气液在塔板上的充分接触。69、精馏塔泛塔会有哪些现象出现？答：1）液泛时，精馏塔压差会急剧上升，液位下降而后压差又突然下降，液位激增，反复无常；2） 精馏塔压力波动，塔顶产品纯度下降；3） 塔顶温度升高。70、什么叫“气缚”？ 答：由于泵内没有充满液体或漏入了空气，导致叶轮产生的离心力小，在吸入口处的真空度降低，不足以将液体吸入泵内，虽叶轮转动，却不输液的现象叫气缚。71、何为汽蚀?答：泵入口液体压力等于或低于工作温度下液体的饱和蒸汽压，液体就会沸腾，产生大量的气泡。当气泡随液体从低压区到高压区时，发生破裂而凝结。其周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占空间，产生高强度的冲击波，冲击叶轮和泵壳，发生噪音，引起振动。由于长期受到冲击反复作用以及液体中微量氧的化学腐蚀作用，叶轮局部出现斑痕和裂纹，甚至损坏。此时泵的流量、扬程、效率都急剧下降，这种现象称气蚀。72、离心泵启泵前为何要排气？答：离心泵启泵前未充满液体，则泵壳内存在气体，由于气体密度很小，所产生的离心也很小，此时在吸入口处所形成的真空不足以把气体吸入泵内。虽启动泵，但不能输入液体。发生气缚现象，所以离心泵气泵前要排气。73、影响换热器换热的因素？ 答：1）传热面积越大，换热效果越好；2） 传热温差越大，传热推动力越大，换热效果越好；3） 传热系数越大，换热效果越好。74、如何投用水冷器？ 答：1）确认冷水器上回水主管界区阀开；2）稍开水冷器上水阀，打开排气阀，水稳定冒出后结束，关闭排气阀；3）全开上水阀，若用上水控制水量时，调节阀手动开20-50%；4）按水用量开回水阀，若用上水控制水量时，全开回水阀。75、影响氨吸收效果的因素有哪些？ 答：1）精馏效果不好，贫氨水液中氨浓度高2） 系统惰性气体组分高3） 吸收器循环水量不够或水温度过高76、何为气开阀气开阀？答：有仪表空气气源，当压力信号输入时，调节阀打开，无压力信号时调节阀关闭，称为“气开阀”，用“FC”表示。当压力信号输入时，调节阀关闭，无压力信号时调节阀打开，称为气关阀，用“FO”表示。77、泵在启动前为什么要盘车？答：泵在启动前按转动方向盘车，以便检查其转动是否灵活，有无异常声响，从而确定其安装是否正常合格，轴是否弯曲变形，有无异常损坏，以便及时检修，以免烧坏电机或联轴器。78、泵回流管线的作用？答：当泵在小流量或部分负荷区运转时，泵几乎全部能量转化为热能。若液流量小于最小值，将连续产生热量，直至沸腾，引起叶轮严重损坏，最终使泵损坏，为避免这种现象，泵中必须有一定液体流过。79、精馏塔顶最小负荷管线有什么作用？答：操作最小负荷管线，利用精馏塔来的气氨模拟吸收加负荷操作，避免氨吸收制冷受低温甲醇洗影响，可根据实际情况决定开车、停车的加减负荷。80、如何提高氨冷器制冷效果？答：1）保证氨冷器出口气氨压力要低；2）调整好氨精馏塔工况，保证进氨冷器的液氨浓度；3）调整好氨冷器的卸料，提高液氨浓度；4）调整好氨冷器液位。81、在混合制冷装置中，为什么T61401精馏塔的压力定为1.69Mpa?答：因气体的冷凝温度随压力的提高而提高，随压力的降低而降低，而循环水作为工业上常见的冷凝剂，一般为32-42，因此要使气体氨冷凝下来必须提高压力，使精馏塔顶的气氨水冷凝为液氨，T61401塔操作压力定为1.69MPa。82、氨冷器为什么要设置卸料阀？答：因为从氨混合制冷送来的液氨仍还有水分，由于氨与水的蒸发温度相差很大，在氨冷器中液氨蒸发时，会有少量水存在于氨冷器中，长时间积累在底部，影响氨冷器制冷效果，所以设卸料阀门将氨水进行排放，以提高制冷效果。83、使气体从溶液中解析出来的方法有哪些?答：减压,加热,汽提,蒸馏.84、回流比对精馏有什么影响?答：精馏产品的纯度,在塔板数一定的情况下,取决于回流比的大小.回流比大使所得到的气相产品纯度高,液相产品纯度就低;回流比小时,情况相反.85、氨压机在运行过程中有哪些自动保护系统？答：1）干气密封自动调节系统作用是监测密封泄漏气压力，保证密封可靠性。2）防喘振控制系统作用是防止压缩机喘振。3）轴向位移保护系统控制轴串动是在控制值以下，超过规定值自动停。4）油压低保护系统作用是保证进入轴承的润滑油不低于联锁值保证轴承的润滑与冷却。5）轴承温度保护系统限制轴承温度不超过巴氏合金融化总温度。6）振动保护系统限制振动在规定值以下，超过规定值自动报警或自动停机。86、压缩机停车时，为什么要全开防喘振阀？答：压缩机停车时，流量突然减小，易使压缩机进入喘振区发生喘振，严重时会损坏设备。因此在停车过程中要将防喘振阀全开以避免压缩机喘振。87、汽轮机启动前为什么要暖管？答：在启动前由于主蒸汽管道和各阀门、法兰处于冷状态，故先以0.2MPa压力进行暖管，管道缓慢加热，膨胀均匀，不致受过大的热应力和水冲击，从而也防止管道变形，裂纹及法兰盘和气门漏气。保证汽轮机启动时蒸汽合格。88离心式压缩机若发生喘振如何消除？答：当喘振现象发生后，应立即增大流量（打开出口放空阀或进出口之间的旁路阀，防喘振阀降低出口压力）即可解除危险，然后应查明发生喘振的原因，并设法消除，检查机器有无损坏的情况，在恢复正常操作，如果系统需要保压则在打开防喘振阀气体回流后，适当提高转速，是出口压力增加到原有水平。89、冷凝液泵为什么装空气管？答：冷凝液泵装空气管的作用是当泵内有少量空气时，立即由空气管排至凝气器不使空气聚集在冷凝液泵内，影响泵的正常工作。90、抽气器启动的主要步骤有哪些？答：1）表冷器循环水已投用；2）热井液位建立在50%，冷凝液泵正常运行，抽气冷凝器已送水，大气安全阀已送水；3）轴封气已投用并合格；4）启动抽气器抽真空。91、机组防喘振调节阀是属于气开阀还是气闭阀，说明其原因？答：是气闭阀，因为在事故状态下防喘振阀会自动打开，保证机组的安全稳定运行。92、何种情况压缩机入口的分离器会出现带液现象？答：当氨冷器负荷过低时，而进氨阀开的过大时，液氨在氨冷器内不能全部蒸发而导致液氨由气相管进入压缩机入口分离器。93、干气密封中隔离气的用途？答：隔离气的用途是主要隔离油，隔离轴承的润滑油进入密封室污染动静环的密封面，造成摩擦起火引起爆炸。93、氨压缩机在引氨前为什么要N2置换？答：因为氮气为惰性气体不会燃烧爆炸，而管道中的空气氧含量较高与氨混合后容易爆炸，所以在引氨前必须用氮气来置换管道中的空气，中化分析氧含量不得超过0.5%。94、凝汽器为什么要热井？答：热井的作用是聚集凝结水，有利于凝结水泵的正常运行，热井储存一定量的水，保证甩负荷时泵不会马上断水，热井的容积一般要求相当于满负荷时的约0.51.0分钟内所集聚的凝结水量。95、T61401回流的作用？答：从精馏塔引出蒸汽的冷凝液，一部分作为塔顶产品馏出液，而其余部分则流回塔顶第一块板称回流液，是补充塔板上易挥发组分，使塔板上组成保持稳定。96、油过滤器的作用？答：过滤自油泵来的油中的一切杂质和油物的微小的金属粉末过滤出来，以保证油质的清洁。使摩擦面工作处于良好的运行状态，确保机组正常运行。97、引起表冷器真空下降的原因有哪些？答：1）汽轮机轴封蒸汽压力失常，过高或过低；2）表冷器循环水温度过高或者流量太小，3）主冷凝器管表面污脏；4）主冷凝器热井液位过高；5）抽气器和抽气冷却器工作失常；6）汽轮机负荷过大；7）表冷器连接管路漏气。98、 我公司汽轮机为杭州汽轮机有限公司制造，型号为：NK32/45。水平剖分冷凝式汽轮机，单出轴结构。氨离心式压缩机为成都通用有限公司制造，单缸单段、6级叶轮压缩。a.氨压缩机组参数型 号： KLDATJ-C设计数据：进气流量： 59094 Nm3/h 进口压力0.055MPa（A）进口温度： -35 排气压力： 0.3MPa(A)工作转速： 5600RPm 跳闸转速： 6565 RPm b.汽轮机参数型 号：NK32/45设计数据：进汽压力：4.75.1 MPa（G） 进汽温度：415450排气压力：0.010 MPa(A) 正常转速：5600RPm额定转速：5684 RPm 跳闸转速: 6565 RPm正常功率: 4530 KW 额定功率：5379 KW临界转速： Nc1：4263 RPm； Nc2：5968 RPm蒸汽耗量：19.