材料计划及下料单控制细则.doc

材料计划及下料单控制细则（试用版） 编 制： 审 批： 状 态： 发放序号：北京XX门窗有限公司技术质量部 X年X月X发布 X年X月X日实施1目的 下料单（编号：GL/QR07-6）是本公司门窗组装的生产任务书和作业指导书，材料计划是采购和库房发料的依据，制订本细则以确保其符合合同的要求和生产的需要，并使之得到正确实施。2适用范围 本细则适用于技术和生产部门对材料计划和下料单制做的控制和正确理解、实施。3相关文件过程控制程序塑料门窗组装工艺4职责41 技术质量部负责材料计划、下料单的编制、审核；42 生产计划部负责下料单的批准；43 总工程师负责设计项目下料单的审核。5内容51材料计划和下料单的制作依据合同文件中有关门窗样式、数量和质量要求的规定、各种UPVC型材制造商提供的型材资料以及塑料门窗组装工艺（编号：GL/QD07-1）。52材料计划和下料单上应注明工程名称、合同号/工程号、窗号、采用的型材种类、玻璃种类、五金配件的种类、规格和数量，必要还应附图纸和说明。53材料计划和下料单需经过编制、审核、批准（其中编制、审核不得为同一人）方可下发实施，并应对其有效版本标识清楚；材料计划和下料单发放后应具有可追溯性，发放部门只对有效版本负责。53 应用软件时确保其正确性。54 采购部门或车间对材料计划或下料单有疑问时，应及时向有关部门确认后方可实施采购或生产。 55 图纸下料单上的门窗立面图一般用单线绘制，标明各部位尺寸，并应说明透视方向（一般均为由室内向室外透视）和门窗的开启方式：外平开门窗开启线为实线，内平开窗开启线为虚线，中悬窗开启线为上虚下实，平开门窗铰链安于开启线相汇一侧，推拉、提拉窗开启线为箭头。开启方式固定外平开内平开推拉/提拉中悬下悬平开 图示5.6 型材5.6.1 下料单上应注明所选用的型材种类、代号及切割方式和角度。5.6.2 选择型材种类时应在满足门窗的质量要求的基础上，尽量降低成本。5.6.3 门窗中梃与框或扇的连接尽量采用螺接方式，但上亮中挺最好采用焊接；为防止下垂，推拉窗上亮宽度超过1400 mm的应加中梃，下亮均应加中梃。5.6.4 门窗框、扇四周搭接量一般定为8mm，单推拉门上下搭接量应为9mm。5.7 增强型钢5.7.1 增强型钢的下料长度应比配套型材短2个料宽，并不得影响焊接，下料单上应注明其切割角度（默认值为90）。5.7.2 所有门窗框均应加衬增强型钢，其厚度一般为1.2mm，但安装门铰链处的增强型钢厚度应不小于2.0mm。5.7.3 门窗拼接长度1800mm时，应选用可内衬增强型钢的拼樘料，增强型钢的形状和厚度应可满足门窗的抗风压要求。5.7.4 门窗扇的增强型钢5.7.4.1 推拉扇内一般应加衬厚度为1.5mm的增强型钢，但：边框长度1700mm时，内衬型钢厚度应不小于2.0mm；下边框长度小于700mm，可不加衬增强型钢。5.7.4.2 推拉扇中梃长度800mm，应加衬厚度为1.5mm的增强型钢。5.7.4.3 平开门窗扇的上下边框一般不加衬增强型钢，边框应内衬厚度为1.5mm的增强型钢，但装配门铰链的边框内衬型钢厚度不小于2.0mm。5.7.4.4 平开中梃长度1000mm，应加衬厚度1.5mm的增强型钢。5.7.4.5 纱窗扇框900mm，可不加衬增强型钢。5.7.5 玻璃5.7.5.1 一般选用厚度45mm的浮法玻璃，双层玻璃总厚度一般为19mm，选用特殊玻璃时应注明。5.7.5.2 玻璃尺寸应比门窗框扇内口尺寸小1020mm。5.7.5.3 双玻隔条外缘距玻璃边缘35mm。5.7.6 锁具和五金配件 锁具和五金配件的选用可参照塑料门窗五金配件台帐。5.7.6.1 推拉滑轮：推拉扇宽度1000mm时装2个滑轮，推拉扇宽度1000mm时装3个滑轮；按推拉扇重量选用不同承载能力的滑轮。5.7.6.2 门窗铰链：根据平开扇的重量选用不同承载能力的铰链。5.7.6.3 锁具选用门窗锁具时，应根据门窗的特点和使用功能慎重考虑。一般情况下，推拉扇使用单点锁，但扇高度1600mm，应选用多点锁；平开门窗扇锁闭边长度900mm，应选用多点锁。多点锁传动杆长度可参考下表：序号锁闭边长度L传动杆长度1L1000mm600mm21000mmL1200mm800mm31200mmL1400mm1000mm41400mmL1600mm1200mm51600mmL1800mm1400mm6L1800mm1600mm5.7.6.3 其他附件根据合同要求、设计要求以及型材种类