四川普光水处理站和凝结水站操作说明书.doc

中中国国石石化化股股份份有有限限公公司司中中原原油油田田分分公公司司 普普光光气气田田天天然然气气净净化化厂厂 832 单单元元/水水处处理理站站和和凝凝结结水水站站 使用说明书使用说明书 二二八年七月八年七月 目目 录录 1.0 概述 .1 2.0 原料及公用工程规格 .2 2.1 原水水质2 2.2 工艺凝结水进水条件5 2.3 公用工程规格及用量5 2.4 系统产水品质8 3.0 工艺流程简述 .8 3.1 工艺流程8 3.2 预处理系统（活性炭过滤器）8 3.3 一级脱盐水系统8 3.4 二级脱盐水系统8 3.5 凝结水处理系统8 3.6 酸碱再生系统9 3.7 浮动床树脂清洗系统9 4.0 设备一览表 11 4.1 静设备一览表.11 4.2 填料特性和使用情况一览表.12 4.3 设备内件一览表.14 4.4 动设备一览表.15 5.0 产品质量控制指标 16 6.0 工艺技术控制指标 18 6.1 脱盐水系统工艺技术控制指标.18 6.2 凝结水处理系统工艺技术控制指标.18 7.0 装置联锁与报警系统 19 7.1 脱盐水系统报警与联锁.19 7.2 凝结水处理系统报警与联锁.20 7.3 再生系统报警与联锁 21 8.0 使用方法 42 8.1 准备工作.42 8.2 活性炭过滤器的操作说明.42 8.3 一级脱盐水系统的操作说明.42 8.4 二级脱盐水系统的操作说明 42 8.5 凝结水系统的操作说明 42 8.5.1 精密过滤器的操作说明 42 8.5.2 凝液活性碳过滤器的操作说明 42 8.5.3 凝液混合离子交换器的操作说明42 8.6 浮动床树脂反洗系统的操作说明 42 8.7 机泵运行维护与切换.43 8.8 异常现象及处理方法.43 9.0 注意事项（重要！） 45 中国石化股份有限公司中原油田分公司普光气田天然气净化厂中国石化股份有限公司中原油田分公司普光气田天然气净化厂 832 单元单元/水处理站和凝结水站使用说明书水处理站和凝结水站使用说明书 1.0 概述概述 1.1 本使用说明仅适用于中国石化股份有限公司中原油田分公司普光气田天然气净化厂 832 单元/水处理站和凝结水站使用说明书。本系统是将界区外送来的新鲜水和收储的蒸汽 冷凝液经过一系列的过滤、除盐、精制工序，处理成为符合锅炉给水标准的二级脱盐水。 1.2 本说明书中所提及的操作步骤和条件只是一个操作指南，并不是是已固定的标准，在获 得操作经验的基础上可以对某些步骤进行改进。在对某些步骤进行修改的情况下，应该在 特殊位置加以说明。 1.3 832 单元/水处理站和凝结水处理系统主要包括：除盐水系统（含预处理系统）及凝结水 处理系统。除盐水系统设计连续出力 750t/h；凝结水处理系统设计连续出力为 1500t/h。 2.0原料及公用工程原料及公用工程规规格格 2.1 原水水原水水质质 脱盐水系统原水水质见表 2-12-3。 表 2-1 水质 1：原水水质（2006 年 6 月）（设计依据） 分析项目分析结果备注 电导率315 总硬度7.03（德国度） 碳酸盐硬度（暂硬）5.96（德国度） 非碳酸盐硬度（永久硬度）1.08（德国度） 总碱度（以CaCO3计）69.67 mg/l PH值 8.22 耗氧量（COD）6mg/l 总固形物274 mg/l 溶解固形物64 mg/l 悬浮物2mg/l净化水厂后，买方/业主保证 游离CO22.5 mg/l 可溶性SiO2 阳离子 Ca2+45.059 mg/l2.25 mmol/l 分析项目分析结果备注 Mg2+3.015 mg/l0.25 mmol/l K+0.917 mg/l0.002mmol/l Na+2.813 mg/l0.12 mmol/l Fe2+0.015mg/l Fe3+0.134 mg/l0.01 mmol/l Cu2+0 mg/l Al3+0.35mg/l0.04 mmol/l Zn2+0 mg/l NH4+0.132 mg/l0.01 mol/l 总阳离子52.435 mg/l2.7 mmol/l 阴离子 Cl-2.47 mg/l0.07 mmol/l SO42-13mg/l0.27 mmol/l F-0.35 mg/l0.02 mmol/l OH-0 CO32-0 HCO3-151.28 mg/l2.48 mmol/l SiO20 PO43-0 NO3-0.16 mg/ NO2-0.014mg/l 总阴离子167.274 mg/l2.84 mmol/l 表 2-2 水质 2：原水水质（2007 年 5 月 15 日） 分析项目分析结果备注 总硬度366mg/l（CaCO3）7.31 mmol/l 碳酸盐硬度（暂硬）122mg/l（CaCO3）2.44 mmol/l 非碳酸盐硬度（永久硬度）244mg/l（CaCO3）4.87 mmol/l 钙硬度256mg/l（CaCO3）5.11 mmol/l 镁硬度110mg/l（CaCO3）2.20 mmol/l 甲基橙碱度122 mg/l2.44 mmol/l 酚酞碱度0 PH值 8.17 CODMn1.5 mg/l 导电率（25）716 mg/l 总固体695 mg/l 分析项目分析结果备注 溶解性固体609 mg/l 悬浮物86.0mg/l 游离CO23.07 mg/l 全硅（SiO2）7.80 mg/l 非活性硅（SiO2）2.76 mg/l 溶解氧7.5 mg/l 含油量0.01 mg/l 阳离子 Ca2+102 mg/l5.11 mmol/l Mg2+26.7 mg/l2.20 mmol/l K+4.53mg/l0.12 mmol/l Na+13.9 mg/l0.60 mmol/l Fe2+0.02mg/l0.00 mmol/l Fe3+0.23 mg/l0.00 mmol/l Al3+0.071mg/l0.00 mmol/l NH4+0.05 mg/l0.00 mmol/l 总阳离子147.5 mg/l8.04 mmol/l 阴离子 Cl-7.20 mg/l0.20 mmol/l SO42-266 mg/l5.54 mmol/l F-0.35 mg/l0.02 mmol/l OH-0 CO32-0 HCO3-149 mg/l2.44 mmol/l SiO20 PO43-0 NO3-0.20 mg/l0.003 mmol/l NO2-0.007mg/l0.00 mmol/l 总阴离子422.4 mg/l8.19 mmol/l 表 2-3 水质 3：原水水质（2007 年 6 月 7 日） 分析项目分析结果备注 导电率（25）422 总硬度194 mg/l(CaCO3)3.87mmol/l 碳酸盐硬度（暂硬）110mg/l(CaCO3)2.21mmol/l 非碳酸盐硬度（永久硬度）83.59mg/l(CaCO3)1.66mmol/l 分析项目分析结果备注 钙硬度111mg/l(CaCO3)2.21mmol/l 镁硬度83.1mg/l(CaCO3)1.66mmol/l 甲基橙碱度110mg/l2.21mmol/l 酚酞碱度0mg/l0mmol/l PH值 8.09 CODMn3.4mg/l 总固形物398 mg/l 溶解固形物385 mg/l 悬浮物13.0mg/l 游离二氧化碳1.73 mg/l 全硅（SiO2）13.6 mg/l 非活性硅（SiO2）5.64 mg/l 溶解氧7.4mg/l 含油量0.01mg/l 阳离子 Ca2+44.3 mg/l2.21mmol/l Mg2+20.2 mg/l1.66mmol/l K+4.54 mg/l0.12mmol/l Na+13.8 mg/l0.60mmol/l Fe2+0.02mg/l0.0004mmol/l Fe3+0.24 mg/l0.0043mmol/l Al3+0.111mg/l0.0041mmol/l NH4+0.11 mg/l0.01mol/l 总阳离子83.321mg/l4.61mmol/l 阴离子 Cl-3.62mg/l0.10mmol/l SO42-112mg/l2.34mmol/l OH-0 CO32-0 HCO3-135 mg/l2.21mmol/l SiO20 PO43-0 NO3-1.07mg/0.02mmol/l NO2-0.016mg/l0.00mmol/l 总阴离子251.76 mg/l4.67mmol/l 原水压力：0.350.5MPa，原水温度：40。 【备注】：1、本技术协议同时以水质 1、水质 2、水质 3 为设计基础，业主提供的水质 4（见 1999 年水质分析）的分析不全，不能作为设计依据，因此不列入本 协议，即不做为考核依据，但设计时应适当考虑； 2、保证水质 14 四种进水水质条件下的出水水质能满足要求； 3、不同的进水水质对应不同的经济指标。 2.2 工工艺艺凝凝结结水水进进水条件水条件 工艺凝结水进水水质指标应满足下表 2-4 要求，如超标在各装置内排放。 表 2-4 工艺凝结水进水水质 分析项目单 位分析结果备 注 PH（25）7 悬浮物mg/L2 总有机物（TOC）mg/L10 总铁 g/L300 温度55 设计值 凝结水进水量：设计值 1500t/h。 2.3公用工程公用工程规规格及用量格及用量 2.3.1 原水 压 力： 0.350.5MPa 温 度： 40 消 耗 量： 750t/h 2.3.2 工艺凝结水 压 力： 0.5MPa 温 度： 55 消 耗 量： 设计值 1500t/h 2.3.3 仪表空气 温 度： 40 含 油 量： 无 含 尘 量： 1mg/m3 含尘粒径： 3m 露 点： -40（1 个大气压下） 界区压力： 0.40.6MPaG 用 量： 180Nm3/h 2.3.4 压缩空气 压 力： 0.40.8Mpa（需减压至 0.10.2Mpa） 温 度： 常温 用 量： 100Nm3/h（间断使用） 2.3.5 电 电压及其变动范围： 380/220V：TN-S 系统 频率及其波动范围： 501.5Hz 谐波电流： 5% 2.3.6 盐酸（HCl） 浓 度： 31% 2.3.7 氢氧化钠（NaOH） 浓 度： 40% 2.4 系系统产统产水品水品质质 2.4.1 除盐水工艺包产品规格 除盐水工艺包主要产品为二级脱盐水。设计出水水质见下表 2-5。 表 2-5 除盐水工艺包产品水质表 序号项 目单 位数 据备 注 1硬度mmol/l0 2电导率s/cm（25时）0.2 3SiO2mg/l0.02 4 铁 mg/l0.03 5 铜 mg/l0.005 序号项 目单 位数 据备 注 6 PH 值 8.89.3加氨后 7有机物mg/l2 2.4.2 凝结水工艺包产品规格 当凝结水进水水质满足表 2-4 时，经过凝液混合离子交换器处理后的凝结水出水 水质指标见下表 2-6。 表 2-6 凝结水工艺包产品水质表 序号项 目单 位数 据备 注 1硬度mmol/l0 2电导率s/cm（25时）0.2 3SiO2mg/l0.02 4 铁 mg/l0.03 5 铜 mg/l0.005 6有机物mg/L1 7 PH 值 8.89.3加氨后 8出口温度C50 3.0 工工艺艺流程流程简简述述 3.1 工工艺艺流程流程 3.1.1 除盐水工艺原则流程（方框内的为华能公司供货范围） 从系统来新鲜水新鲜水/凝结水换热器活性炭过滤器生水箱生水泵阳离子 交换器脱碳器及水箱中间水泵阴离子交换器混合离子交换器除盐水箱除盐 水泵除盐水管网 3.1.2 凝结水原则流程 回收的凝结水凝结水/除盐水换热器凝结水/新鲜水换热器凝结水空冷器凝结 水水冷器凝结水罐凝结水泵精密过滤器活性炭过滤器凝结水混合离子交换器 除盐水箱除盐水泵除盐水管网 3.1.3 PID流程图见附图 附图1：预处理系统工艺管道及仪表流程图 附图2：一级脱盐水系统工艺管道及仪表流程图 附图3：混合离子交换器系统工艺管道及仪表流程图 附图4：酸碱再生系统工艺管道及仪表流程图 附图5：精密过滤器系统工艺管道及仪表流程图 附图6：凝液活性炭过滤器系统工艺管道及仪表流程图 附图7：凝液混合离子交换器系统工艺管道及仪表流程图 3.2预处预处理系理系统统（活性炭（活性炭过滤过滤器）器） 新鲜水凝结水经过换热后进入活性炭过滤器。活性炭过滤器设备内装有椰壳净水活性 炭，主要去除凝结水中的有机物和游离氯。当设备的运行压差0.10MPa（正常时压差约为 0.02MPa）或达到设定的运行时间或周期制水量时，设备失效，需要反冲洗。反洗结束后，设 备备用或继续投入运行。活性炭过滤系统采用母管制。 活性炭过滤器按 7 用 1 备设计，设备公称直径为 DN3200，设计流速 14m/h，设计流 量 112t/h，设计运行周期为 72 小时，周期制水量为 8000 吨/周期/台。 3.3 一一级级脱脱盐盐水系水系统统 预处理后的水进入生水箱，通过生水泵将过滤后的新鲜水送入阳双室浮动床。水从阳 双室双层浮动床底部入口进去，由下至上运行。阳双室双层浮动床下室装有 D113-FC 大 孔弱酸性丙烯酸系阳树脂，可除去水中 90%的暂时硬度。下室出水由设备内直接进入上室。 阳双室双层浮动床上室装有 0017FC 强酸性苯乙烯系阳树脂，可以将水中余下的 10%暂 时硬度和其它大部分阳离子去除。 阳双室双层浮动床出水进入对应的除二氧化碳器，水中的 CO2被除二氧化碳器风机的 鼓风空气带走。经除 CO2后的水残留 CO2小于 5PPm。 除二氧化碳器出水再通过中间水泵送至阴双室双层浮动床底部入口，水由下至上运行。 阴双室双层浮动床下室装有 D301-FC 大孔弱碱性苯乙烯系阴树脂，除去水中强酸阴离 子。下室出水由设备内直接进入上室。阴双室双层浮动床上室装有 2017FC 强碱苯性乙烯 系阴树脂，可以除去水中余下的强酸阴离子和弱酸阴离子。阴双室双层浮动床合格出水即 为一级脱盐水（其电导率小于 5s/cm、二氧化硅小于 100g/l）。阴双室双层浮动床出水口 设在线电导和二氧化硅检测，控制出水品质。 考虑到双室双层浮动床的运行特点，一级脱盐水系统按单元制设计。各单元的阳双室 双层浮动床和相对应的阴双室双层浮动床同时运行、同步再生，再生时阳双室双层浮动床 排出的酸性废水和阴双室双床浮动床排出的碱性废水同时进入中和池（等当量）自动中和。 一级脱盐水系统共有 4 个系列，3 个系列交叉运行再生，一个系列备用。 阳双室双层浮动床设备公称直径为 DN2800，设计流速 43m/h，设计流量 263t/h；阴 双室双层浮动床设备公称直径为 DN3000，设计流速 263m/h。单系列设计运行周期：水质 1 / 水质 2 / 水质 3：35/12 /20（小时）。周期制水量：水质 1 / 水质 2 / 水质 3：8750 / 2520 / 5000（吨/周期/系列） 3.4二二级级脱脱盐盐水系水系统统 阴双室双层浮动床出水汇集到母管后，进入混合离子交换器，设备内装有 D001 大孔 强酸性苯乙烯系阳树脂和 D201 大孔强碱性苯乙烯系阴树脂，用来进一步除去水中残留的 阴、阳离子，出水即为二级脱盐水（其电导率小于 0.2s/cm、二氧化硅小于 20g/l）。混合离 子交换器出水口设在线电导和二氧化硅检测，控制出水品质。 混合离子交换器按 3 用 1 备设计，设备公称直径为 DN2800，设计流速 37m/h，设计 流量 263t/h，设计运行周期为 168 小时，周期制水量为 44000 吨/周期/台。 3.5凝凝结结水水处处理系理系统统 凝结水处理系统主要由精密过滤器、活性炭过滤器和凝液混合离子交换器组成。 精密过滤器前设有机物在线分析仪，当有机物超过 10PPm 时，自动联锁停凝结水泵， 关闭 832-XV-11208 阀门。 3.5.1 精密过滤器（凝结水专用型） 当凝结水进水水质满足表 2-4 时，才可进入凝结水处理系统。凝结水经过换热后首先 送入精密过滤器。 精密过滤器（凝结水专用型）设备内部装有滤芯，用来去除凝结水中的有机物（油）和铁， 当设备的运行压差0.10MPa（正常时压差约为 0.02MPa）或达到设定的运行时间或周期制 水量时，设备失效，需要反冲洗。反洗结束后，设备备用或继续投入运行。精密过滤器出水 汇集到母管送至活性炭过滤器系统。 精密过滤器按 9 用 1 备设计，设备公称直径为 DN2800，设计流速 27m/h，设计流量 167t/h，设计运行周期为 72 小时，周期制水量为 12000 吨/周期/台。 3.5.2 凝液活性炭过滤器 精密过滤器出水进入凝液活性炭过滤器。凝液活性炭过滤器内部装有椰壳活性炭，可 去除水中有机物。当设备的运行压差0.10MPa（正常时压差约为 0.02MPa）或达到设定的 运行时间或周期制水量时，设备失效，需要反冲洗。反洗结束后，设备备用或继续投入运行。 活性炭过滤系统采用母管制。活性炭过滤器出水汇集到母管送至凝液混和离子交换器系统。 凝液活性炭过滤器按 9 用 1 备设计，设备公称直径为 DN3200，设计流速 27m/h，设计 流量 167t/h，设计运行周期为 72 小时，周期制水量为 12000 吨/周期/台。 3.5.3 凝液混合离子交换器 凝液混合离子交换器设备内装有 D003NJ 凝结水专用阳树脂和 D203NJ 凝结水专用 阴树脂，用来除去水中残留的阴、阳离子，出水即为二级脱盐水（其电导率小于 0.2s/cm、 二氧化硅小于 20g/l）。凝液混合离子交换器出水口设在线电导和二氧化硅检测，控制出水 品质。 凝液混合离子交换器按 5 用 1 备设计，设备公称直径为 DN2800，设计流速 49m/h， 设计流量 300t/h，设计运行周期为 168 小时，周期制水量为 50400 吨/周期/台。 3.6酸碱再生系酸碱再生系统统 阴、阳双室双床浮动床和混合离子交换器运行一段时间后，出水水质将不合格，此时表 明该离子交换器已经失效。失效的离子交换器要立即退出运行，用盐酸和氢氧化钠再生恢 复其工作交换能力，再投运。 再生所用的酸、碱由槽车送来，通过缓冲罐及卸酸、碱泵送至高位储罐。再生时，酸、碱 由高位酸碱储罐自流到各自计量泵的入口，经计量泵计量后的酸碱与再生水通过管道混合 器混合、稀释后，按照一定的浓度将再生液分别注入阴、阳双室双床浮动床、混合离子交换 器和凝液混合离子交换器。混合离子交换器和凝液混合离子交换器合用一套再生系统。 3.7 浮浮动动床床树树脂清洗系脂清洗系统统 为了清除长时间的运行截留在树脂层中悬浮物和破碎的树脂，须将双室双层浮动床内 的树脂通过管道送至树脂清洗塔中进行反洗。反洗的频率取决于生水的浊度和交换器的压 差，当压差达到 0.2MPa 时，就需要清洗树脂。阳树脂送到阳树脂清洗塔清洗，阴树脂送到 阴树脂清洗。清洗干净后，再将树脂送回到浮动床内。 3.8 自自动动控制控制 832 单元/水处理站和凝结水站采用一套 PLC 系统来完成各种数据采集、过程监控、报 警、记录、报表打印、流程图画面显示及系统自诊断等功能。本系统的控制特点主要是顺序 控制，运行方式除由 PLC 按预定的程序实现外，在 PLC 内对程控阀、泵、风机设置软手动 开关，进行手动控制；同时，对每个单元系统，在现场设手/自动切换开关，当开关置自动位 置时，现场气动阀门由 PLC 系统控制，当开关置手动位置时，现场气动阀门可由操作工就 地手动操作。系统中设有计量泵和中间水泵的启停联锁、周期制水量高联锁、出水水质超标 联锁等。反洗、再生过程控制方式有压差、周期制水量累计控制、累计运行时间控制、电导 率和 SiO2超标控制等。 PLC 系统配置 2 个操作站，1 个工程师站，其中 1 个操作站安装在中控室，1 个操作站 及工程师站安装在现场机柜室，现场机柜室内；同时 PLC 系统通过 Modbus RS485/RTU 方式与主控制室的 DCS 系统通讯；根据工艺要求，操作人员可在主控制室内对水处理装置 监视及操作。 该装置程序控制主要有： 1)脱盐水系统中活性碳过滤程序控制（包括制水及反洗过程）； 2)一级除盐水系统程序控制（包括循环、制水及再生过程）； 3)脱盐水系统中混合离子交换器程序控制（包括循环、制水及再生过程）； 4)凝结水系统中精密过滤器（包括制水及反洗过程）； 5)凝结水系统中活性炭过滤器程序控制（包括制水及反洗过程）； 6)酸碱再生系统程序控制。 4.0设备设备一一览览表表 4.1 静静设备设备一一览览表表 表 4-1 静设备一览表 名 称位 号型 号 规格 mm （直径高度壁厚） 设计 温度 设计 压力MPa 材 质装填材料 活性炭过滤器832-SR-101A/BHYHGH-32-03232690216500.60碳钢衬胶椰壳净水活性炭 阳双室双层浮动床832-D-101A/BDYHLSF-28-02828841716500.60碳钢衬胶强酸和弱酸树脂 除二氧化碳器832-D-104A/BDYHCT-25-025241073812常压0.60碳钢衬胶聚丙烯多面空心球 阴双室双层浮动床832-D-105A/BDYHLSF-30-03028895914500.60碳钢衬胶强碱树脂和弱碱树脂 混合离子交换器832-D-108A/BDYHLH-28-02828650014500.60碳钢衬胶强酸和强碱树脂 阳床外清洗塔832-D-103YHCQ-28-02828811314500.60碳钢衬胶 阴床外清洗塔832-D-107YHCQ-30-03028809414500.60碳钢衬胶 精密过滤器832-D-110A/BJYHGM-28-1702824571212550.80SUS304 凝液活性炭过滤器832-D-111A/BJYHGH-32-03232690216550.80碳钢衬胶椰壳净水活性炭 凝液混合离子交换器832-D-112A/BFYHHN-28-02828650014550.80碳钢衬胶强酸和强碱树脂 活性炭捕捉器832-SR-102A/BHYHBC60碳钢衬胶 阳床树脂捕捉器832-D-102A/BDYHBS60碳钢衬胶 阴床树脂捕捉器832-D-106A/BDYHBS-200-24268008500.60碳钢衬胶 混合离子交换器树脂 捕捉器 832-D-109A/BDYHBS-200-34268008500.60碳钢衬胶 凝液活性炭捕捉器832-D-123A/BJYHBC-200-24268008550.80碳钢衬胶 凝液混合离子交换器 树脂捕捉器 832-D-113A/BFYHBS-200-44268008550.80碳钢衬胶 4.2填料特性和使用情况一填料特性和使用情况一览览表表 表4-2 填料特性和使用情况一览表 序号填料名称填料型号 树脂粒度 （mm） 全交换容量 （mol/L） 最高操作 温度（） 适应 PH 值 设备 直径 （mm） 装填 高度 （mm） 年补 充量 年补 充量 （kg） 装填设备 1凝胶型强酸苯乙烯系阳树脂0017FC0.451.21.9100114280019005%498阳双室双床浮动床上室 2凝胶型强碱苯乙烯系阴树脂2017FC0.451.21.460114300018005%478阴双室双床浮动床上室 3大孔弱酸性丙烯酸系阳树脂 D113-FC 0.61.24.2100514280019005%498阳双室双床浮动床下室 4大孔弱碱性苯乙烯系阴树脂 D301-FC 0.61.21.46018300021005%557阴双室双床浮动床下室 5大孔强酸性苯乙烯系阳树脂D001MB 0.611.2 5 1.810011328005005%131混合离子交换器 6大孔强碱性苯乙烯系阴树脂D201MB0.450.91.1565113280010005%231混合离子交换器 7凝结水专用阳树脂D003NJ0.63-1.251.812001428005005%131凝液混合离子交换器 8凝结水专用阴树脂D203NJ0.45-0.91.480014280010005%231凝液混合离子交换器 9惰性树脂QL-21.31.4901142800300阳双室双床浮动床上下室 10惰性树脂QL-21.31.4901143000300阴双室双床浮动床上下室 11惰性树脂S-TR0.70.91001142800300混合离子交换器 12惰性树脂S-TR0.70.91001142800300凝液混和离子交换器 13聚丙烯多面空心球25/38/25003200除二氧化碳器 14聚丙烯多面空心球38/500700酸雾吸收器 15椰壳净水活性炭14-28 目/32002000活性炭过滤器 16椰壳净水活性炭14-28 目/32002000凝液活性炭过滤器 4.3设备设备内件一内件一览览表表 表 4-3 设备内件一览表 序号名 称型 号规格、参数形式材 质数量 1活性炭过滤器布气装置YHGH-32-1-2DN200五通十字形式，支管不锈钢绕丝滤元形式SUS3041 套 2活性炭过滤器单头水帽YHMG-53G1”1t/h不锈钢绕丝滤元形式SUS304260 只 3阳双室双层浮动床单头水帽YHMGS-82G1”1t/h宝塔式ABS600 只 4阳双室双层浮动床双头水帽YHSMGS-82G1”1t/h宝塔式ABS300 只 5除二氧化碳器布水装置YHCT-25-3DN200支母管鱼刺式，支管不锈钢绕丝滤元形式316L1 套 6阴双室双层浮动床单头水帽YHMG-53G1”1t/h不锈钢绕丝滤元形式SUS304300 只 7阴双室双层浮动床双头水帽YHSMG-53G1”1t/h不锈钢绕丝滤元形式SUS304600 只 8混合离子交换器布水装置YHLH-28-1-2DN200五通十字形式，支管不锈钢绕丝滤元形式316L1 套 9混合离子交换器布碱装置YHLH-28-1-3DN80支母管鱼刺式，支管不锈钢绕丝滤元形式316L1 套 10混合离子交换器上排水装置YHLH-28-1-4DN50不锈钢绕丝滤元形式316L1 套 11混合离子交换器中间排水装置YHLH-28-1-5DN150支母管鱼刺式，支管不锈钢绕丝滤元形式316L1 套 12混合离子交换器单头水帽 YHMG-53G1”1t/h不锈钢绕丝滤元形式316L305 只 13阳床外清洗塔上排水装置YHCQ-28-1-1DN150五通十字形式，支管不锈钢绕丝滤元形式316L1 套 14阳床外清洗塔中排水装置YHCQ-28-1-1DN150五通十字形式，支管不锈钢绕丝滤元形式316L1 套 15阳床外清洗塔布气装置YHCQ-28-1-2DN100不锈钢绕丝滤元形式316L1 套 16阳床外清洗塔冲洗水装置YHCQ-28-1-3DN50环形不锈钢冲孔管形式316L1 套 17阴床外清洗塔上排水装置YHCQ-30-1-1DN150五通十字形式，支管不锈钢绕丝滤元形式SUS3041 套 序号名 称型 号规格、参数形式材 质数量 18阴床外清洗塔中排水装置YHCQ-30-1-1DN150五通十字形式，支管不锈钢绕丝滤元形式SUS3041 套 19阴床外清洗塔布气装置YHCQ-30-1-2DN100不锈钢绕丝滤元形式SUS3041 套 20阳床外清洗塔冲洗水装置YHCQ-28-1-3DN50环形不锈钢冲孔管形式SUS3041 套 21精密过滤器滤芯 YHFG6DF 551500 SUS304/ 纤维 744 根 22凝液活性炭过滤器布水装置YHGH-32-1-2DN200五通十字形式，支管不锈钢绕丝滤元形式SUS3041 套 23凝液活性炭过滤器单头水帽YHMG-53G1”1t/h不锈钢绕丝滤元形式SUS304260 只 24凝液混合离子交换器布水装置YHLH-28-1-2DN200五通十字形式，支管不锈钢绕丝滤元形式316L1 套 25凝液混合离子交换器上排水装置YHLH-28-1-3DN50不锈钢绕丝滤元形式316L1 套 26凝液混合离子交换器布碱装置YHLH-28-1-4DN80支母管鱼刺式，支管不锈钢绕丝滤元形式316L1 套 27凝液混合离子交换器中间排水装置YHLH-28-1-5DN150支母管鱼刺式，支管不锈钢绕丝滤元形式316L1 套 28凝液混合离子交换器单头水帽 YHMG-53G1”1t/h不锈钢绕丝滤元形式316L330 套 29活性炭捕捉器滤芯YHBC-200-1-2264500不锈钢绕丝滤元形式SUS3041 套 30阳床树脂捕捉器滤芯YHBS-200-1-2264500不锈钢绕丝滤元形式316L1 只 31阴床树脂捕捉器滤芯YHBS-200-2-2264500不锈钢绕丝滤元形式SUS3041 套 32混合离子交换器树脂捕捉器滤芯YHBS-200-3-2264500不锈钢绕丝滤元形式SUS3041 套 33凝液活性炭捕捉器滤芯YHBC-200-2-2264500不锈钢绕丝滤元形式SUS3041 套 34 凝液混合离子交换器树脂捕捉器滤 芯 YHBS-200-4-2264500不锈钢绕丝滤元形式SUS3041 套 4.4 动设备动设备一一览览表表 表 4-4 动设备一览表 序号名称位 号型 号材 质 流 量 （m3/h） 扬 程 （mH2O） 电机型号 电机功率 （KW） 1反洗水泵832-P-102A/BDCZ200-150-31530428034Y225M-445 2中间水泵832-P-103A/BHDCZ200-150-400B316L30043Y250M-455 3再生水泵832-P-105A/BDCZ125-80-200A/B30425035Y225M-445 4卸酸泵832-P-106A/BIHF65-50-160氟塑料2532Y132S1-25.5 5卸碱泵832-P-107A/BIHF65-50-160氟塑料2532Y132S1-25.5 6一级HCL计量泵832-P-108A/BPN117U145P7/C5.VV3PVC6.79170Y132M-4W7.5 7二级HCL计量泵832-P-109A/BMBH-5628FPBMEM4SEST11NN22PVC1.75870Y90L-41.5 8一级NaOH计量泵832-P-110A/BPL 149 S(P) 100 H 5.5/ VV1m316L3.33570Y100L2-43 9二级NaOH计量泵832-P-111A/BMBH-5618FPBMEM4SEST11NN11316L1.57870Y90L2-41.5 10凝液反洗水泵832-P-112A/BDCZ200-150-31530425035Y225M-445 11除二氧化碳器风机/ 4-72-11 No4A 风压：1.7-2.58103Pa 铸铁 7785/Y132S2-27.5 12高效纤维过滤器减速机/WEK135 铸铁 /Y112M-44 13表面冷液过滤器减速机/ BLED131-8759-0.55kw-J3-4 级铸铁 /QA80M0.55 14精密过滤器减速机/ BLED131-8759-0.55kw-J3-4 级铸铁 /QA80M0.55 5.0 产产品品质质量控制指量控制指标标 表 5-1 产品质量控制指标 序号物料名称取样点项目名称单位控制指标分析频率 1预处理系统出水活性炭过滤器出口CODmg/l21 次/4h 电导率s/cm5在线监测 一级脱盐水出水阴双室双层浮动床出口 二氧化硅g/l100在线监测 电导率s/cm0.2在线监测 二氧化硅g/l20在线监测 总硬mg/l01 次/周 总铁 g/l301 次/周 3二级脱盐水出水混合离子交换器出口 总铜 g/l51 次/周 总有机物（TOC）mg/l10在线监测 4精密过滤器进水精密过滤器进口 铁 g/L3001 次/4h 电导率s/cm0.2在线监测 二氧化硅g/l20在线监测 总硬mg/l01 次/周 总铁 g/l301 次/周 5凝液混合离子交换器出水凝液混合离子交换器出口 总铜 g/l51 次/周 6.0 工工艺艺技技术术控制指控制指标标 6.1 脱脱盐盐水系水系统统工工艺艺技技术术控制指控制指标标 表 6-1 脱盐水系统工艺技术控制指标 指标 序号控制对象仪表位号单位 正常值控制范围 备注 1活性炭过滤器进口母管流量832-FI-10201t/h788700840 2活性炭过滤器进口母管压力832-PT-10201MPa0.50.350.5 3活性炭过滤器运行流量832-FI-10203AHt/h112100120 4阳床进口母管流量832-FI-10401t/h788700840 5阴床运行流量832-FI-20402ADt/h263235280 6混合离子交换器运行流量832-FI-10601ADt/h263235280 7混合离子交换器出口母管流量832-FI-10602t/h788700840 8混合离子交换器出口母管PH832-AT-10602/67/ 6.2凝凝结结水水处处理系理系统统工工艺艺技技术术控制指控制指标标 表6-2 凝结水处理系统工艺技术控制指标 指标 序号控制对象仪表位号单位 正常值控制范围 备注 1精密过滤器进口母管流量832-FI-11201t/h150014001550 2精密过滤器进口母管压力832-PT-11201MPa0.50.450.55 3精密过滤器运行流量832-FI-11203AJt/h167130172 4凝液活性炭液过滤器运行流量832-FI-11301AJt/h167130172 5凝液混合离子交换器运行流量832-FI-11401AFt/h300280310 6凝液混合离子交换器出口母管流量832-FI-11402t/h150014001550 7凝液混合离子交换器出口母管PH832-AT-11402/67/ 7.0 装置装置联锁联锁与与报报警系警系统统 7.1脱脱盐盐水系水系统报统报警与警与联锁联锁 表7-1 脱盐水系统报警与联锁 序 号 联锁对象仪表位号单位正常值报警值联锁值控制阀状态备注 1活性炭过滤器压差高832-PDT-10201 AHKPa20100100100自动转入反洗或示警停运 2活性炭过滤器运行时间/h727272自动转入反洗或示警停运 3活性炭过滤器出水流量累积到 832-FIQS-10201 AH吨806480648064自动转入反洗或示警停运 M：3000LM关闭阀门832-XV-10409 L：1500L打开阀门832-XV-10409 4除碳塔液位832-LTC-10401 ADmmLM LL：400LL 中间水泵832-P-103A/BH停止运行， 至L恢复为止 液位从设备底部计算 5阳双室双层浮动床压差高832-PDIS-10401 ADKPa90200200200停运，人工进行树脂体外清洗 6阴双室双层浮动床压差高832-PDIS-10402 ADKPa90200200200停运，人工进行树脂体外清洗 7混合离子交换器压差高832-PDIS-10601 ADKPa70150150150停运，清洗树脂 8一级脱盐水运行累积流量到832-FIQS-10402 AD吨8750/2520/50008750/2520/50008750/2520/5000自动转入再生或示警停运三种水质的制水量 9一级脱盐系统出水电导率高832-CISA-10401AD s/cm 25 101010 10 一级脱盐系统出水SiO2高 832-AISA-10401ADg/l100100100 1、自动转入再生或示警停运； 2、正洗时，若电导或SiO2仍高，20分钟 后示警停运。 11 二级脱盐水运行流量累计到832-FIQS-10601 AD 吨660006600066000自动转入再生或示警停运 12 二级脱盐系统出水电导率高832-CISA-10601AE s/cm 25 0.20.20.2 13 二级脱盐系统出水SiO2高 832-AISA-10601ADmg/l0.020.020.02 1、再生选择在此位时转入再生或示警 停运； 2、正洗时，若电导或SiO2仍高，20分钟 后示警停运。 7.2凝凝结结水水处处理系理系统报统报警与警与联锁联锁 表7-2 凝结水处理系统报警与联锁 序号联锁对象仪表位号单位正常值报警值 联锁值控制阀状态备注 1凝结水进水总有机物含量832-AISA-11201mg/l101010停凝结水泵并关闭阀门832-XV-11208 2凝结水进水温度832-TI-11201555555凝结水系统停止运行 3精密过滤器运行压差高832-PDIS-11201 AJKPa20100100100自动转入反洗或示警停运 4精密过滤器过滤器运行时间/h176176176自动转入反洗或示警停运 5精密过滤器累积运行流量832-FIQS-11203 AJ吨293902939029390自动转入反洗或示警停运 6凝液活性炭过滤器运行压差高832-PDIS-11301 AJKPa20100100100自动转入反洗或示警停运 7凝液活性炭过滤器运行时间/h176176176自动转入反洗或示警停运 8凝液活性炭过滤器累积运行流量832-FIQS-11301 AJ吨293902939029390自动转入反洗或示警停运 9凝液混合离子交换器运行压差高832-PDIS-11401 AFKPa70150150150停运，清洗树脂 10凝液混合离子交换器累积运行流量832-FIQS-11401 AF吨293902939029390 自动转入再生或示警停运 11凝液混合离子交换器出水电导率高832-CISA-11401 AF s/cm 25时 0.20.20.2 12凝液混合离子交换器出水SiO2高832-AISA-11401 AFmg/l0.020.020.02 1、自动转入再生或示警停运； 2、正洗时，若电导或SiO2仍高，20分钟后示警停运。 7.3 再生系再生系统报统报警与警与联锁联锁 表7-3 再生系统报警与联锁 序号联锁对象仪表位号单位正常值报警值 联锁值控制阀状态备注 M：3000LM人工处理 L：800L人工处理1酸高位储罐液位832-LIA-10801ABmmLM LL：400LL所有碱计量泵停止运行，至L恢复为止 液位从设备 底部切线计算 M：3000LM关闭阀门6220-XV-0811 AB L：800L打开阀门6220-XV-0811AB 2碱高位储罐液位832-LIA-10802 ABmmLM LL：400LL所有碱计量泵停止运行，至L恢复为止 液位从设备 底部切线计算 3 阳双室双床浮动床 盐酸再生液浓度 832-AIA-10801%55/人工调整手动阀到合适的浓度 4 阴双室双床浮动床 氢氧化钠再生液浓度 832-AIA-10803%2.52.5/人工调整手动阀到合适的浓度 5 混合离子交换器 凝液混合离子交换器 盐酸再生液浓度 832-AIA-10802%55/人工调整手动阀到合适的浓度 6 混合离子交换器 凝液混合离子交换器 氢氧化钠再生液浓度 832-AIA-10804%44/人工调整手动阀到合适的浓度 8.0使用方法使用方法 8.1准准备备工作工作 1)装置区内无漏水、漏气、漏酸碱等异常状况，现场清洁，无妨碍操作的杂物，照明充 足。 2)动静设备处于完好的状态，具备运行条件，自动、手动阀门动作良好。 3)全部仪表、电磁阀灵敏可靠，信号指示灯、报警灯指示准确，联锁值设定准确。 4)仪表风压力大于 0.4MPa。压缩空气压力 0.10.2MPa。 5)有足够的化学药品贮备量。 6)工艺凝结水和汽轮机凝结水各项指标达到收储标准。 7)过滤器滤芯已安装，活性炭、树脂的已装填。 8)准备投用的过滤器、离子交换器必须已充满水，且已经反洗、再生合格。 8.2活性炭活性炭过滤过滤器的操作器的操作说说明明 8.2.1活性炭过滤器投用的操作步骤 1)运行：打开阀 XV-10201 及出水阀 XV-10202，进入投运状态。 8.2.2活性炭过滤器反洗的操作步骤 当活性炭过滤器的进、出口运行压差 p0.10MPa 或达到设定的运行时间或周期制水 量时，过滤器失效，进入反洗程序，具体操作步骤如下： 1)停运：关闭入口阀 XV-10201 和出口阀 XV-10202。 2)反洗：启动反洗水泵 832-P-102，同时打开反洗进水阀 XV-10204 和反洗排水阀 XV-10205，进行反洗，时间为 15 分钟。 3)静置：停运反洗水泵 832-P-102 关闭反洗进水阀 XV-10204 和反洗排水阀 XV- 10205。活性炭过滤器静置 5 分钟。 4)空气擦洗：打开压缩空气入口阀 XV-10206 和反洗排水阀 XV-10205 进行空气擦洗 10 分钟。 5)正洗：关闭压缩空气入口阀XV-10206和反洗排水阀XV-10205。打开进水阀XV- 10201和正洗排水阀XV-10203和排空气门XV-10207，进行正洗，时间为10分钟。 关闭进水阀XV-10201和正洗排水阀XV-10203和排空气门XV-10207。 6)备用或者投入运行。 8.2.3 活性炭过滤器程序控制表 表 8-1： ：活性炭过滤器系统程序控制表 活性炭过滤器系统程序控制表 活性炭过滤器系统阀门状态联锁运行设备时间 序号 启闭阀门 操作过程 01020304050607凝液反洗泵分钟 备注 1运行24h与 PDT-10201、FT-10203 联锁 2反 洗15 3静 置5 4空气擦洗10 5正 洗10 6 反 洗 备 用 注：1、表格中气动阀门位号均带832-XV-102前缀； 8.3 一一级级脱脱盐盐水系水系统统的的操作操作说说明明 8.3.1 一级脱盐水系统投用的操作步骤 1)正洗：打开阳双室双床浮动床入口阀 XV-10401，出口阀 XV-10402，阴双室双床浮 动床入口阀 XV-10405 和正洗排水阀 XV-10411，分析仪表切断阀 XV-10410，并打 开除二氧化器风机和中间水泵 832-P-103，清洗