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YB32-200型压力机液压系统的设计[含9张CAD图纸和说明书 全套打包]

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含9张CAD图纸和说明书 全套打包 YB32-200型压力机液压系统的设计
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摘要


   液压压力机是制品成型生产中应用最广的设备之一,是集机﹑电﹑液为一体的现代化高技术设备。本文针对实现快速空程下行—慢速加压—保压—快速回程—停止的工作循环的需求,提出了设计题目。并对该机的机械系统﹑液压系统﹑和所需缸的尺寸进行了全面设计。

   在机械系统设计中,首先确定整机为二梁四柱结构,依此为基础,根据工况分析,确定了液压的系统压力和安装方式,计算出主缸﹑顶出缸的内径尺寸﹑活塞杆的尺寸﹑缸盖以及导向套的尺寸。接着完成了对主缸和顶出缸的结构优化设计和各个零部件之间装配方式的选择。最后绘制了主缸和顶出缸的装配图和主要零件图。

   液压系统设计中,首先分析压力机的压制工艺,根据液压压力机的用途﹑特点和要求,利用液压传动的基本原理,并在此基础上,进行了液压系统原理图的设计,确定了液压系统的执行元件。计算了整个液压系统的流量,并根据流量和压力进行了液压阀的选择﹑液压站的设计和各个辅助元件的选择。计算了整个系统的功率,据此选择了电动机的型号,最后完成了整个液压系统的验算。

关键词:液压系统 ;压力机;液压控制系统;液压机

Abstract

   Hydraulic press is one of the products most widely used in molding production equipment, is a machine, electricity and liquid as one of modern high-tech equipment. Aiming to achieve rapid backlash downside - Slow pressure - packing - fast return - needs to stop duty cycle, we proposed a design. And the aircraft's hydraulic system mechanical systems and cylinder size required for a comprehensive design.

   In the mechanical system design, first determine the whole structure is two-beam four, followed by the foundation, according to the working conditions analyzed to determine the hydraulic system pressure and installation, calculate the top of the master cylinder inner diameter of the cylinder rod as to size, the size of the cylinder head and the guide sleeve. Then complete the assembly between the way the master cylinder and the top of the cylinder structure optimization design and the choice of the individual components. Finally draw the master cylinder and the top of the cylinder assembly drawing and major parts drawing.

   Hydraulic system design, the first press of the pressing process analysis, based on the use of hydraulic presses characteristics and requirements, using the basic principle of hydraulic transmission, and on this basis, the design of the hydraulic system schematics to determine the hydraulic system The actuator. Calculate the flow rate of the hydraulic system, and based on the flow and pressure of the design and selection of each auxiliary hydraulic valve element selection ﹑ hydraulic station. Calculate the power of the entire system, whereby selected motor model, and finally completed the checking of the hydraulic system.

Keyword:Hydraulic system, Presses , Hydraulic Control System, Hydraulic Press目录


1  绪论 1

1.1液压传动的发展概况 1

1.2压力机的发展 1

2  液压压力机的液压系统原理设计 4

2.1液压压力机的基本结构 4

2.2工况分析 4

2.2.1液压压力机工况分析 4

2.2.2主缸负载循环图和速度循环图的绘制 5

2.2.3顶出缸缸负载循环图和速度循环图的绘制 6

2.3拟定液压系统原理图 7

2.3.1确定供油方式 7

2.3.2调速方式的选择 7

2.3.3液压系统原理图的设计 7

2.3.4主液压缸的运动 9

2.3.5顶出缸的运动 10

3  液压系统的计算和元件选型 11

3.1液压缸的计算与选型 11

3.1.1确定液压缸的主要参数 11

3.1.2缸筒的设计计算 14

3.1.3缸盖厚度的确定 15

3.1.4最小导向长度的确定 15

3.1.5液压缸工作行程的确定 17

3.1.6缸体长度的确定 17

3.1.7液压缸的结构设计 17

3.1.8液压机顶出缸设计 21

3.2确定液压泵和电动机 23

3.3液压阀的选择 26

3.4液压站的设计 27

3.4.1液压油箱的设计 27

3.4.2确定管道尺寸 30

4  辅助元件的选择 31

4.1管道 31

4.2管接头 31

4.3密封件 31

4.4滤油器 31

4.5空气滤清器 31

4.6液位计 31

5  液压系统温升的验算 33

5.1液压系统温升的验算 33

结论 35

致谢 36

参考文献 38



1  绪论

1.1液压传动的发展概况

   液压传动和气压传动总称为流体传动,是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术,在工农业及其各个领域光伟应用。如今,流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。[1]

   我国的液压工业开始于20世纪50年代,液压元件最初应用于机床和锻压设备。60年代获得较大发展,已渗透到各个工业部门,在机床、工程机械、冶金、农业机械、汽车、船舶、航空、石油以及军工等工业中都得到了普遍的应用。当前液压技术正向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、低能耗、长寿命、高度集成化等方向发展。同时,新元件的应用、系统计算机辅助设计、计算机仿真和优化、微机控制等工作,也取得了显著成果。

   目前,我国的液压件已从低压到高压形成系列,并生产出许多新型元件,如插装式锥阀、电液比例阀、电液伺服阀、电业数字控制阀等。[2]我国机械工业在引进国外先进的液压技术的同时认真消化,努力研制、开发属于我国自主的液压件新产品。同时为了保证新产品的可靠性和稳定性积极采用国际标准,优化产品结构,对一些性能差不符合国家标准的液压件产品,采取措施,逐步淘汰。由此可见,伴随着科学新技术的迅猛发展,液压技术将会被赋予一种新的力量,机械工业各领域得到广泛应用。[3]


内容简介:
郑州工业应用技术学院本科生毕业设计开题报告题 目: YB32-200型压力机液压系统设计 指导教师: 王菡 职称: 讲师 学生姓名: 张亮 学号: 1102130432 专 业: 机械设计制造及其自动化专业 院 (系): 机电工程学院 2015年4月10日开题报告填写要求1.开题报告作为毕业设计答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在院(系)审查后生效。2.开题报告内容必须按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)填写并打印(禁止打印在其它纸上后剪贴),完成后应及时交给指导教师签署意见。3.开题报告字数应在1500字以上。4.指导教师意见和所在院(系)意见用黑色签字笔书写,并亲笔签名。5.年、月、日的日期一律用阿拉伯数字书写,例:“2011年05月12日”或“2011-05-12”。毕业设计开题报告1.毕业设计题目背景、研究意义及国内外相关研究情况(1)课题的研究背景液压技术作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段,在国民经济各领域得到了广泛的应用。与其他传动控制技术相比,液压技术具有能量密度高、配置灵活方便、调速范围大、工作平稳且快速性好、易于控制并过载保护、易于实现自动化和机电液一体化整合、系统设计制造和使用维护方便等多种显著的技术优势,因而使其成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素。液压压力机是压缩成型和压注成型的主要设备,适用于可塑性材料的压制工艺。如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。本课题根据小型压力机的用途、特点和要求,利用液压传动的基本原理,拟定出合理的液压系统图,再经过必要的计算来确定液压系统的参数,然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。小型压力机的液压系统呈长方形布置,外形新颖美观,动力系统采用液压系统,结构简单、紧凑、动作灵敏可靠。该机并设有脚踏开关,可实现半自动工艺动作的循环。(2)课题的研究意义提高压力机的通用性及可靠性,利用改善压力机的机构提高其生产率;针对YB32-200型压力机液压系统的设计,进一步理解和掌握液压系统、液压机、机械加工工艺等理论知识,了解先进液压技术、工艺技术、提高液压分析能力、结构设计能力,为以后研究其他机械装备上的液压系统打下坚实的基础。(3)国内外相关研究情况液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一,自19世纪问世以来发展很快,液压机在工作中的广泛适应性,使其在国民经济各部门获得了广泛的应用。由于液压机的液压系统和整机结构方面,已经比较成熟,目前国内外液压机的发展不仅体现在控制系统方面,也主要表现在高速化、高效化、低能耗;机电液一体化,以充分合理利用机械和电子的先进技术促进整个液压系统的完善;自动化、智能化,实现对系统的自动诊断和调整,具有故障预处理功能;液压元件集成化、标准化,以有效防止泄露和污染等四个方面。作为液压机两大组成部分的主机和液压系统,由于技术发展趋于成熟,国内外机型无较大差距,主要差别在于加工工艺和安装方面。良好的工艺使机器在过滤、冷却及防止冲击和振动方面,有较明显改善。在油路结构设计方面,国内外液压机都趋向于集成化、封闭式设计,插装阀、叠加阀和复合化元件及系统在液压系统中得到较广泛的应用。特别是集成块可以进行专业化的生产,其质量好、性能可靠而且设计的周期也比较短。近年来在集成块基础上发展起来的新型液压元件组成的回路也有其独特的优点,它不需要另外的连接件其结构更为紧凑,体积也相对更小,重量也更轻无需管件连接,从而消除了因油管、接头引起的泄漏、振动和噪声。逻辑插装阀具有体积小、重量轻、密封性能好、功率损失小、动作速度快、易于集成的特点,从70年代初期开始出现,至今已得到了很快的发展。我国从1970年开始对这种阀进行研究和生产,并已将其广泛的应用于冶金、锻压等设备上,显示了很大的优越性。.本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施、步骤及进度安排(1)主要内容本课题的主要内容包括分析YB32-200型压力机液压系统工况,设计压力机控制原理图,计算确定液压缸主要结构参数、绘制液压缸装配图、零件图,选择液压阀、泵型号,并分析液压系统的稳定性。(2)研究方案通过对工况的分析,计算出工作负载,摩擦压力负载以及惯性负载等参数;课题主要采用远程调压阀控制的调压回路、减压回路,高压泵的低压卸荷回路,单向阀的保压回路,液控单向阀的平衡回路组成液压原理图;确定液压缸主缸的缸筒直径D,壁厚,活塞的宽度B,主缸行程,缸盖厚度t,主缸长度L等。并确定缸体与缸盖的连接形式为焊接式连接,活塞杆与活塞的连接形式为卡环连接,导向套与缸体为螺栓连接方式,由于本课题压力机的压力过大此处选择开孔式的缓冲装置;确定液压缸顶出缸的缸筒直径D,壁厚,活塞的宽度B,主缸行程,缸盖厚度t,主缸长度L等。并确定缸体与缸盖的连接形式为螺栓式连接,活塞杆与活塞的连接形式为螺纹连接, 由于顶出缸所承受的压力不是很大此处选用铣槽的方式作为缓冲装置;选择与之匹配的泵、阀等元件型号;液压系统稳定性分析。(3)研究方法调研和参观实习,查阅收集相关资料,了解与此课题相关方向的研究动态,分析掌握课题任务;设计YB32-200型压力机液压系统的方案;分析设计计算并绘图;验算结果;整理设计说明书。(4)进度安排第1-2周 调研和查找资料,明确设计任务要求;第3-5周 设计方案并论证;第6-9周 完成设计计算,整理初稿;第10-11周 绘制整个液压缸的设计图纸;第11-12周 整理完成设计说明书,准备答辩。3.本课题的重点、难点,预期结果和成果形式(1)重点YB32-200型压力机液压系统原理设计;液压缸结构设计。(2)难点液压缸的安装调试。(3)预期结果液压系统
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