高层住宅楼及商业消防工程投标文件

高层住宅楼及商业消防工程投 标 文 件 投标人：xxxxx有限公司（盖单位章）法定代表人或其委托代理人： （签字） 投标文件内容： 技术部分 目 录(1)施工方案全面完整、针对性强、切实可行 2(2)施工总平面图设计合理4(3)劳动力计划安排合理5(4)材料供应安排合理8(5)关键部位施工方法明确、切实可行9(6)质量安全保证措施切实可行41(7)机械设备配置满足本工程施工要求 51(8)工期计划合理、保证措施切实可行52(9)具有可行的提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议53(10) 在施工中采用具有切实可行的新技术、新材料、新工艺、新设备57(11) 施工现场采用环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施针对性强、切实可行58附表一 拟投入本工程的主要施工设备表62附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 63附表三 劳动力计划表64附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图65附表五 施工总平面图66附表六 临时用地表67施工方案全面完整、针对性强、切实可行一、工程概况及工程施工内容：（一） 工程概况：本项目位于胜利西街236号，总建筑面积52155，其中，宝佳胜景花园1号高层住宅楼建筑面积12750，剪力墙结构，地下1层，地上31层；2号高层住宅楼建筑面积35840，剪力墙结构，地下2层，地上32层；商业建筑面积3565，框架结构，4层；主要工程施工内容：1 火灾自动报警系统、消防联动控制系统、消防广播系统、消防对讲电话系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、通风及防排烟系统。（二） 项目管理和责任：1 公司对宝佳胜景花园1号、2号高层住宅楼及商业消防安装工程设项目部管理、设项目经理、项目技术负责人蹲点主持日常工作，设专业施工员、质检员、安全员、材料员、资料及文明施工管理人员。2 用于本消防安装工程的各种类材料均按设计要求及有关规范标准选型，选生产厂家，送样选择，批量材料进场后产品合格证、检测报告单据监理、业主方现场质量验收及设备开箱验收。3 各道工序完成后，必须报监理和业主方验收后再进入下道工序施工，保证各道工序施工质量优良。4 宝佳胜景花园1号、2号高层住宅楼及商业的消防工程由我公司承担，保证符合设计规范要求。并且由我公司负责包报建、施工及竣工验收，按建筑安装工程技术档案标准提供合格的竣工验收资料文件。5 设备安装调试完成，交付使用前包移交后业主物业管理人员的设备操作人员培训工作，直到接交人员能熟练地掌握操作设备，了解设备使用功能及一部分维修技能。二、施工组织设计编制依据：1、 中华人民共和国消防法的有关规定。2、 经业主、监理审核鉴认的消防工程设计图纸及设计技术文件。3、 国家现行的设计，施工、验收规程规范：建筑设计防火规范高层民用建筑设计防火规范建筑内部装修设计防火规范自动喷水灭火系统设计规范火灾自动报警系统设计规范气体灭火系统设计规范汽车库、修车库、停车场设计防火规范人民防空工程设计防火规范建筑灭火器配置设计规范建筑电气工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范建筑电气安装工程施工质量验收规范自动喷水灭火系统施工及验收规范火灾自动报警系统施工及验收规范自动喷水灭火系统设计规范高层民用建筑设计防火规范智能建筑工程质量验收规范工业金属管道工程施工及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范气体灭火系统施工及验收规范电气装置安装工程接地装置施工及验收规范建筑施工安全检查标准施工现场临时用电安全技术规范4、 设计施工图纸会审资料。三、施工准备工作：1、 组织参与工程安装施工的工程技术人员及施工班组认真地学习、熟悉、掌握消防工程设计施工图纸、规范规程的技术、质量标准与要求。2、 熟悉施工现场土建施工情况，核对设计施工图纸，做好施工图纸会审资料准备。3、 编制分部分项工程专项施工技术方案，编制工期控制计划，编制质量、安全控制措施、编制设计、施工技术、安全生产技术交底资料及文明施工管理规定，项目部管理制度。4、 根据投标文件编制施工材料、设备分批进场计划。5、 材料、配件、设备按投标文件及设计图纸和会审文件选型、送样报审。根据经审签的意见组织材料合同的签订，按施工计划批量组织进场准备，并按有关质量控制的规定填表向现场监理工程师、业主报验。施工总平面图设计合理因本工程考虑到施工加工场地的需要，我司将在有可能的情况下在工地或工地周边设立施工现场临时设施（材料堆放处、仓库、加工区）拟安排如下，届时具体布置服从工地总体施工平面的要求。1 临时设施内仓库25平方米，加工及管材堆放区200平方米，现场办公室35平方米。2 临时用电、用水，由业主指定的供电柜、水源处引入，按施工规范安装电表、水表计量设备。3 临时设施内做好防火、卫生、安全等布置。4 工程完工后，我司负责拆除临时设施，恢复至原样。劳动力计划安排合理1、现场施工组织结构1.1确定现场合理的组织结构，建立强有力的项目组织机制根据本项目的特殊性和施工组织的需要，选择有工程施工经验，胜任高水平组织管理者担任现场项目经理，全面负责该工程的施工。加强施工组织管理，保证质量、保证安全、保持和提高劳动生产力，执行因事设职，因职选人的原则。施工组织管理采用PDCA循环管理模式，现场设项目部，施工的管理由现场项目部指挥、协调。1.2确定项目组织体系主要人员及部门管理职责：项 目 经 理施工员材料员安全员质检员施工班组1，2，3预算员项目技术负责人 1.2.1项目经理A、根据公司及合同有关要求编制项目管理制度，策划项目管理模式。B、负责项目的全面管理工作，领导项目完成公司下达的各项指标，对项目工作质量全面负责，主要对项目班子工作质量负责。 C、维护企业形象和社会信誉，批准执行项目质量计划，建立项目各项管理制度，签发项目对业主、监理单位、业主指定土建施工承包方、公司文件。 D、控制工程成本，合理管理项目资金运转。E、做好项目管理人员的人事管理工作。1.2.2 项目技术负责人A、协助项目经理做好项目部有关技术攻关方面工作。B、指导施工员做好施工管理、技术交底、安全交底等工作。1.2.3施工员职责A、负责编制分部工程的施工进度，协调与业主、监理等的工作联系。B、 负责编制落实分部工程的施工方案并落实各施工班组。C、 向项目经理报告工程进度及质量情况。D、负责编制分项工程的施工进度，跟踪、统计班组的施工进度。E、对施工班组进行施工技术交底，签发施工单，合理安排班组施工。F、组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力，使项目生产组织、生产管理、生产活动符合施工方案要求。G、 跟踪和指导各班组的施工进度，落实施工工艺标准和规范要求，执行质量保证措施和文明安全施工规定。H、 及时向项目经理及技术负责人报告进度情况和问题，并提出处理意见。1.2.4质检员职责A、负责贯彻执行有关法令和质量管理制度，按照质量检验评定标准对施工全过程检查监督，组织现场质检工作。B、负责检验工程质量，抽检分部、分项工程的质量评定等级，参与重要隐蔽工程质量检查，参加质量问题的调查分析，检查落实的整改情况。C、负责复核工程的质量技术资料，负责项目计量器具的管理工作。1.2.5材料员职责A、根据工程项目所用设备、材料的质量要求，承担采购、订货、运输、保管、供应合格设备和材料的责任。B、按设计要求对施工材料进行验证，并负责检验质量。1.2.6安全员职责A、负责落实项目安全生产的具体活动，检查、督促、整改、宣传教育职能工作。B、 认真贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产的方针、政策。C、 深入施工现场、指导班组安全员工作，全面掌握安全情况，对施工中的安全隐患，立即提出改进意见和措施，并对整改情况进行监督检查。D、 参与制订施工组织设计方案和安全技术措施计划，与有关部门做好新工人的教育培训考核工作。E、 与有关部门共同做好新工人的安全技术培训、考核。F、 制止违章指挥、违章作业，遇到险情有权暂停生产，并上报领导处理。G、 进行工伤事故统计分析报告，参加工伤事故调查、处理。1.2.7预算员职责A、负责本工程的工程预算、结算工作。B、做好项目工程台账及工程进度量审核管理工作。2.劳动力安排计划项目部管理班组构成：一级项目经理：一人 项目技术负责人：一人施工员：一人 质检员：一人材料员：一人 安全员：一人预算员：一人 施工班组：消防电系统2个班组：共20人 消防水系统3个班组：共30人通风防排烟系统1个班组：10人 专业调试班组一组：5人钳工：4人 辅助人员：5人 电焊人员：2人3. 按阶段分配相关工种劳动力 （附表三） 材料供应安排合理1.材料供应物资按期保质保量供应，是保证工程质量优，工期按计划如期实现的基本条件。为此，我们按如下部署组织实施。1）在施工前，各专业技术人员以施工图为依据，分别编制工程所需的物资供应总计划，经审核作为采购备料的依据，该计划应与总进度计划相对应。在施工中，各专业技术人员应分期编制阶段性物资要料计划，提交项目经理审批。2）根据合同要求，项目部应和业主共同划分各自供料范围，并依据现场实际进度，提前5天向业主上报需由业主采购的设备进场计划。3）按甲供设备清单，落实督促按期到货。成立接、保、检小组，认真做好接、保、检工作。4）项目部自供物资。依据备料计划，按业主或设计确定的供货厂商，集中采购，分期供货。于工程使用前一周，搬运至现场。5）小型零星材料按月进度计划编制备料计划，提前15个日历天备料，按周计划限额领料。库存适量的常规小型材料，以便急用。6）做好材料等物资的平衡调整。2、 中标后，各专业施工员将根据土建施工进度计划，按施工段，分层次列出设备材料品种、规格型号、数量以及进场时间的详细计划表，上报监理、业主。2. 机械设备调配计划 2.1 预埋阶段需用机械设备电焊机：2台 台钻：2台 手电钻：2把 角向磨光机：2台 切割机：2台2.2 安装阶段需用机械设备电焊机：3台 切割机：3台 电动试压泵：2台 台钻：2台角向磨光机：4台 空压机：1台 套丝机：5台电 锤：4把 手拉葫芦：4套 手电钻：5把 万用表：5台 兆欧表：2台 压槽机：2台 沟槽打孔机：2台 地阻表：2台2.3调试开通阶段需用机械设备电焊机：1台 电锤：2把 电动试压泵：2台 万用表：5台 兆欧表：2台 消防系统检测调试箱：1套 对讲机；5套 地阻表：2台2.4应急设备ABC灭火器：8瓶 应急灯：6盏2.5我司承诺：若遇停电、停水、自然灾害、事故等（除地震、战争外），我司准备充足的应急设备和对应措施，保证能够在最短的时间内恢复供电、供水、灭火、排涝、抢险，并恢复现场状况及施工，使工程顺利如期完成。关键部位施工方法明确、切实可行（一）消防水管道安装：1、 材料要求： 消防喷洒管道材料应根据设计要求选用。采用镀锌碳素钢管及管件、管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺、零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 消防栓系统安装管材应根据设计要求选用，采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵接合器等主要组件的规格型号应符设计及规范要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，啟闭灵活，有产品出合格证。 喷酒头的规格型号、类型、动作温度应符合设计及相关规范要求，外型规矩、丝扣完整、感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有出厂合格证。 消防栓箱体的规格类型应符合设计要求、箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门啟开灵活。箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外型规矩，无裂纹，啟闭灵活，关闭严密，密封填料完好。有产品出厂合格证。2、 主要施工机具： 套丝机、砂轮切割机、电动台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压机泵等机械。 套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、倒链、电气焊等工具。3、 施工作业条件：1 主体结构已验收、施工现场清理干净、满足文明施工规定。2 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如果有室内吊顶开花、吊顶标高，地面标高，内隔墙壁位置线等。3 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕，确保安全作业。4 检查管道支架，预留孔洞的位置、尺寸是否正确。5 设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。6 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。4、 操作工艺：工艺流程：安装准备报警阀安装立管安装干管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装喷洒分层干支管、消防检及支管安装系统通水调试节流装置安装报警阀配件、消防栓配件、喷洒头安装管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压、冲洗）管道试压（1）安装准备： 认真地熟悉图纸，根据专项施工方案，技术安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制配料加工。 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标，标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 检查预埋件和预留洞是否正确。 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 检查安排计划是否合理的施工工序，避免工种交叉作业干扰，影响工程施工进度与质量。（2）干管安装： 喷洒管道采用镀锌钢管，（干管直径在100以上，采用焊接法兰连接）。喷洒干管采用法兰连接每根配管长不宜超过6m，直管段可以几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长，也可以调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。 管道连接紧固法兰时，检查法兰端是否干净，采用35mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用镀锌碳素钢管或无缝钢管。（3）报警阀安装：应设在明显，易于操作的位置，距离地面高度宜为1m左右。报警阀外的地面应有排水措施，环境温度不应低于+5OC。报警阀组装时应按产品说明书和设计图纸要求，控制阀应有啟闭指示装置，并使阀门处于常开状态。（4）消防喷洒和消火栓主管安装： 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管的接口。（5）消防喷洒分层干支管安装： 管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通完位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装，所有预留口均加好临时堵头。 需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。 走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 喷洒管道不同管径不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。 向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好，其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。（6）消火栓及支管安装： 消防栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口双控等必须符合设计图纸的标准要求。产品均应符招投文件要求，同时应有消防部门的制造许可证及产品合格证方可安装使用。 消防栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开始的一侧，箱门开启应灵活。 消火栓箱体安装在轻质隔墙壁上时，应有加固措施。（7）水流指示器安装：一般情况应安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜角度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后保持有5倍安装管径长度的直段，安装时注意水流方向与指示器的箭一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50150mm的管道上安装。（8）消防水泵安装： 水泵的规格型号应符合设计要求水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。加压泵可不设减振器装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口加缓闭式逆止阀。 水泵配管安装应水泵定位找平找正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的荷载重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧固，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢固，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。 配管法兰应与水泵，阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。（9）高位水箱安装：应在结构封顶之前就位，并应做满水试验，消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟的消防总用量。生活水合用时应水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出水管应加单向阀（防止消防回压时，水进入水箱）。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。（10）水泵结合器安装：规格型号应根据图纸的标准选择，有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作。结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车回压过高破坏管网及部件，结合器应装有泄水阀。（11）消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无漏渗现象，如果有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固修理完好，升压后再出现渗漏时应做标记，降压后进行维修处理。冬季试压环境温度不得低于+5，夏季试压最好不直接用处线上的水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。试压检测时应报请业主、监理参加试压检测，并及时做好试压检测的数据记录，并由参加检测的业主、监理签字确认。（12）管道冲洗：消防管道在试压合格完毕后可连续做管道冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板，过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，做好文明施工，不得损坏其它成品，同时做好成品保护好工作。（13）喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的未端管的一段支管，这段管不能与干管同时顺序完成，要与吊顶装修工程施工同步配合进行。吊顶龙骨安装完后，根据吊顶材料的厚度完出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做位置准确。支管管径一律为25mm，未端用2515mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平齐，拉线安装。支管未端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵头拧紧。准备消防水系统试压检测。（14）喷洒系统试压：封闭吊顶前进行消防系统试压检测工作，为了不影响吊顶装修施工进度也可以分层分段试压检测，试压完后冲洗管道，合格后封闭吊顶材料在管箍口处开一个30mm的园孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵头卸下安装喷洒头。（15）节流装置：在高层消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。节流管直径按下表要求选用。节 流 管 直 径管段直径（mm）507080100125150200节流管直径（mm）253240507080100（16）报警阀配件安装：应在交工前进行安装，延迟器安装在闭式喷头自动控制喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书书及组装图安装，应装在报警阀与警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与警阀连接的管道应彩镀锌钢管。（17）消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要竖入在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。（18）喷洒头安装： 喷洒头的规格、型号、类别、动作温度要符合设计图纸的标准要求。 喷洒头安装的保护面积，喷头间距及距柱的距离应符合规范要求。 喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。 安装喷洒头应使用特制专板手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶装修。 水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。（19）喷洒管道的固定支架安装应符合设计图纸的标准要求。 支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，对园钢吊架可小到70mm。 为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及未端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。主管要设两个方向的防晃固定支架。（20）设置雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动统置时，应设手动开启装置。一般在无采暖设施或环境温度高于70的区域，应采用干式自动喷洒灭火系统，干式自动喷洒灭火系统未装喷洒头前，应做好试压冲洗工作。有条件应做空压机吹扫管道。（21）消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷头和消防栓的压力和流量能满足设计标准要求。5、质量标准：（1）保证项目：自动喷洒和水幕消防装置在喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察和对照图纸及施工及验收规范检查检测。（2）基本项目：箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距离地面，箱壁的尺寸符合设计要求及施工规范的规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。检验方法：观察和尺量检目。（3）允许偏差项目： 消火栓阀门中心距离地面标高为1.20m，允许偏差20mm。阀门距离箱侧面为140mm，距离箱后内表面100mm，允许偏差5mm。 自动喷洒和水幕防火系统的管道应有坡度，充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004。 吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距离末端喷头的距离不大于750mm。 吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.60m，可设一个；间距小于1.80m，允许隔段设置。6、成品保护（1）消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施、设施，防止碰动跑水，损坏装修成品。（2）报警阀配件、消防栓箱内附件、各部位的仪表等均应加强管理，防止被盗丢失和损坏。（3）消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计、监理、业主，办理变洽商妥善解决，进行技术处理。（4）喷洒头安装不得损坏和污染吊顶装饰面层。7、施工过程中应注意的问题（1）喷洒管道拆改严重。各专业工序安装协调调不好，应有总体计划安排。（2）喷洒头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封闭吊顶，造成通水后渗漏，影响其它产品质量。封闭吊顶前必须经过试检测，办理隐蔽工程质量验收手续，经施工现场业主代表、监理工程师验收确认签字后，方可进行吊顶工程的封闭施工。（3）喷头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜；由于支管末端处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。（4）喷洒头不成排、成行。由于未拉线安装。（5）水流批示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。（6）水泵结合器不能加压。由于阀门未启开，单向阀装反或有盲板未拆除下来而造成。（7）开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞。应在安装喷头前做好冲洗工作。（8）消火检箱门关闭不严。由于安装未找正或箱体、箱门强度不够变形造成。（9）消火栓阀门关闭不严。由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。（二）室内消防气体（卤代烷）灭火系统管道及设备安装1、 材料、设备要求：（1）室内消防气体（卤代烷）灭火设备、钢材、管材、管件、各类阀件及附属制品零配件等，应有出厂证明书及产品合格证。进入现场后，安装使用前做检查、验收工作，必须符合国家有关规范规定、部须标准及消防部门的规定和要求。同时应由业主、监理参加现场验收。（2）按照施工安装进度计划核对进场后的材料数量，检验其规格、型号、尺寸、质量是否符合设计图纸的要求标准。 镀锌碳素无缝钢管及管件A、 管材：采用镀锌碳素无缝钢管或加厚镀锌碳素钢管，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无卡筋，管壁厚度应符合设计要求。选择管材时，内部经受的压力应满足设计参数要求。B、 管件：采用镀锌锻压件，镀锌层表面均匀，无锈蚀，无偏扣，乱丝，方扣、丝扣不合、角度不准等现象。特别是法兰盘要内外镀锌，镀金层完整，水线均匀，不得有断裂，粘着污物等现象。 有色金属管道及管件：采用无缝铜管及管件，管壁厚内外均匀，管皮内外表面光泽平滑，管件不得有丝扣不全、角度不准、偏扣、乱丝等现象。 阀件：阀件到货后，要做抽样实验，应无裂纹，铸造外型美观，内外规矩，开关灵活严密，手轮无损坏。 设备：卤代烷气体钢瓶，起动装箱及箱内附属设备及零配件的规格、型号、尺寸、质量必须符合设计图纸要求，其设备的零配件齐全，外观表面美观、规整、无损伤。搬运时戴上瓶盖，不能倒置、冲击，慎重操作，不允许放在日光下直射及高温，附近有危险物等场所。 其它材料：型钢、圆钢、管道支、吊架、管卡件、机汕、填料、垫料、电气焊条及防腐涂料等均应符合设计要求。2、 主要机具：（1）机具：锯管机、套管机、台钻、手电钻、射钉抡、电焊机、空气压缩机、专用弯管机、步话机等。（2）工具：管钳、压力案子、手锯、手锤、调管专用支架、钢锯、锉刀、板牙、板手、活动板手；氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压力表、乙炔表、气焊抡、割抡；电焊把线、电焊钳子、克丝钳子、改锥、榔头、錾子、发烟抡等。（3）量具：钢卷尺、平尺、角尺、汕标卡尺、水平仪（水平尺）、线坠；白绸布或白纸、石笔、粉笔、铅笔等。3、 作业条件：（1）预留孔、洞、槽、眼、稳栽各种支、吊卡架及预埋件等，应及时配合土建施工进度做好按图纸标准要求预留、预埋。（2）干管安装：位于楼板下的干管，应在结构进入上一层后进行；位吊顶内的干管，应该在吊顶前安装完成施工。（3）立管安装：应在抹好楼地面后安装，如果需在抹地面前安装时，必须保证水平线和地面表面标高准确，并与土建施工的工程技术人员协调配合，提供地面完成的标准高度，安装时做好测量控制标准。（4）支管安装：必须在抹好墙面后进行，如果墙面不做抹灰时，支管应在墙完成其它装修后再进行安装。（5）卤代烷气体、钢瓶、起动装置箱应在室内墙面、墙裙做完后稳装固定。（6）管道及设备支架应在装修施工前就位，稳固定位。（7）其它设备器具应在做完室内装修，试压试验检测后进行就位安装。4、 操作工艺工艺流程：管材、管件、设备及附件清点检查站预留孔、洞、预埋铁件安装施工准备管道就位安装管 道 预 制支、吊架制作、安装 单项及系统试压集合管及配管件选择阀安装设备支架安装装配设备附件及压力开关设备、气瓶稳固安装管道冲洗检测调试喷嘴安装管道刷油（1）安装施工准备 认真地学习阅读施工图纸，熟悉、理解、领会设计意图，确定各道工序的施工技术方案。 复核预留、预埋的位置、尺寸及标高。 根据设计图纸画出管路分部位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件的位置草图，并将测量尺寸做好相应的记录；并注意并列交叉排列管道的最小间距尺寸。 按照草图，进行管道预制加工，加工后核对尺寸，编号码堆放整齐。按照要求安装支、吊、卡、架。 将预制管道及附件运至安装地点，按编号就位，清扫管膛。（2）预留孔、洞及预埋铁件 在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时，应设专业人员按图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量标识准确。 配合土建放线定位，定标高、尺寸。同时会同有关部门解决、协调施工相互矛盾的问题，做好预留预埋工作。 标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。将预埋模盒绑扎钢筋前固定到位。开口盒填塞柔性物料。在浇注混凝土过程中，应设专业人员核对、看护，以免位移、错位，并且注意复验位置、尺寸的准确性。 如果移位、错位，需及时地剔凿处理时，须征得有关人员的同意后，方可进行。（3）设备材料的清点检查 按照设计施工图纸要求，安装施工前，做规格、型号、尺寸、质量等方面的清点验证，保证数量、质量符合设计及安装要求。 对目测不易识别的材料（阀件）要抽样，送检测中心试验检测。（4）支、吊架的制作安装 支、吊架的制作：管道支、吊架应按照设计图纸要求选择材料制作，其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计及相关规范的要求。 支、吊架的安装：A 管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。B 安装支、吊架的位置、标高应准确，间距应合理，应按设计图纸要求，有关标准图规定进行安装。C 管道不允许位移时，应设置固定支架。必须严格安装在设计规定的位置上，并应使管子牢固地固定在支架上。D 埋入墙内的支架、焊接到预埋件上的支架、用射钉安装的支架、用膨胀螺栓固定的支架，都应遵照设计图纸要求进行安装到位。E 在没有预留孔、洞和预埋件的混凝土构件上，可以选用射钉或膨胀螺栓安装支架，但不宜安装推力较大的固定支架。F 采用膨胀螺栓有不带钻和带钻两种，常用规格为M8、M10、M12等。a） 不带钻膨胀螺栓安装支架时，必须先在安装支架的位置上钻孔。b） 钻出的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与套管外径相等，深度为套管长度加15mm，钻好后，将孔内的碎屑清除干净。c） 把套管套在螺栓上，套管的开口端朝向螺栓的锥体尾部；再把螺母带在螺栓上。然后打入已钻好孔洞内，到螺栓上的螺母接触孔口时，用板手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓的锥体、形尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内。G 当安装并列管道时，应注意使管道间距排列标准化，并满足有关规范的标准要求。（5）预制加工 管道切断：根据设计图纸和施工现场实际测量的管段尺寸，画出的施工草图，按草图计算管道长度下料，在管段上画出所需分段尺寸后，使工具与管道轴线成90直角，将管段垂直切断。 管道切口的处理：管道的切口处必须用锉刀锉成一平滑平面，除去管口内外卷边、毛刺等。 管道内的检查、清扫，配管端的保护。a） 道切口在接合之前一定要清扫管口内存留物及管口边内外的铁屑等。b） 加工完毕或配管作业临时中止时，必须用堵头先等将管端封闭好，不能使异物进入管内及损坏管口外的丝扣处。c） 安装管道前一定要清扫管膛内及管口边外的丝扣处。将预制加工好的管段配好零件，编号放到位置调直，待安装。（6）管道安装一般包括主干管、支干管、支主管、分支管、集合管、导向管安装。安装时，由主管道开始，其它分支可依次进行。 干管安装：a）将预制加工好的管道按环路核对编号，运到安装地点，按编号顺序散开放置就位。确定干管的位置、标高、坡度、管径及异变径等，按照尺寸固定支架、吊架。b） 设管线连接管道和管件可先在地面组装一部分，长度以便于吊装为宜。起吊后，轻落在支吊架上，用卡环固定，防止滑落伤人。c）采用焊接管道、管件，可全部吊装完毕后，再进行焊接，但焊接口位置应在地面排列组装，选定适当的部位，以便焊接操作施焊。d） 施焊前，须做焊条加热后方可使用（烤箱温度70100，烘烤时间3060min），可根据现场焊条的受潮程度而确定，不能使用已经潮湿了的焊条。注意清除管端污物，提高焊接质量。e） 焊接按规范操作。根据不同的管材和管壁厚度选用焊接或焊接用金属丝的种类、直径及操作姿势，并采用适当的电流、电压、焊接速度进行焊接。选择电焊机时，应根据其焊接材料等条件考虑其极性。电 流 范 围 选 择焊条直径(mm)2.63.2长 度(mm)350350电流方向下 向50-85（A）80-130（A）立 向40-70（A）60-110（A）上 向f） 正确地采用坡上角度及管子与管了连接，不能有错位焊接。g） 在管子焊接部位及管子和法兰的焊接部位的内外面上，涂上与管道同材质的防腐剂。h） 采用螺纹连接管道、管件时，吊到支、吊架上后，丝扣连接填料，应采用封性能良好的聚四乙烯带，切忌不能高压橡胶垫，因为橡胶垫容易膨胀，导致漏气，更不能用麻丝做填料，一切就绪后即可上紧管道。i） 干管安装后，还应拨正调直，从管端看过去，整根管道应在一条直线上。用水平尺在管段上复验，防止局部管段有“下垂”或“拱起”等现象。 立、支管道安装：a）干管安装后即可准备安装立管，先检查各层预留孔、洞是否垂直合适，管道就位，放入预定地点，两管口对准，用线坠吊挂在立管一定高度，找直、找正，并用电焊点固，复核后，方可施焊。b）立管安装后，准备安装支管，因支管一般成排，安装时先在墙面弹出位置线，以保证安装质量。 管道在各段局部安装后，应在焊口及接合部做防腐处理，使其做法符合设计图纸要求。注意分段试压后，及时办理验收手续。然后再进行下道工序的安装。 铜管道安装：a）铜管道连接采用扩口接头。b）把扩口螺母带入铜管，然后再胀管工具扩管，应用指定的胀管工具扩管，不能用其它的方法扩管。c）使用专用扳手把扩口螺母拧紧，不能用活动板手等。安装后管道防护与保养：a）埋设在混凝土墙内的管道，必须根据设计要求施工，须在埋设部位卷上沥青麻布，聚乙烯胶带或同类产品。b）在防火区域内，管道所穿过的间隙应填上不燃性材料，并考虑必要的伸缩，充分填实。（7）设备支架安装： 按照设计图纸要求，进行设备支架组装，组装时注意按照图纸顺序编号进行安装，安装后再进行矫正。 各部件的组装应使用配套附件螺栓、螺母、垫圈、U型卡等，注意不要组装错位，外露螺栓长度为其直径的1/2为宜。 贮藏容器支架组装完，经复核符合设计图纸要求后用四根膨胀螺栓固定在贮藏容器室的地面上。（8）集合管及配管件、选择阀安装： 集合管及配管件安装a）把集合管设置在支架上面，将固定螺栓临时拧紧，连接口（导向管）垂直向下，将容器连接安装后，使其扭曲度不产生附加应办，把所定方向调整到符合要求后，固定拧紧即可。b）集合管是将卤代烷气体灭火剂汇集后，再输送到支路管道中去的设备，应采用厚壁镀锌无缝钢管，其末端安装有安全阀，将其螺栓固定在支架上。c）导向管的两端是螺纹接头，先把紧固侧安在集合管的位置上，然后把活动侧安在贮容器的配管件上。d）连接软管是用钢丝纺织而成。单向阀可防止管路中的灭火溶剂回流。多个贮藏容器系统的容器阀与集合管之间应用软管和单向阀连接，软管可调整安装误差，减轻喷雾时的冲击力。 选择阀安装：a）选择阀在手动开放杆上部，安装在容易用手操作的位置上。b）一般选择阀为法兰连接，应使法兰上的螺栓孔与水平或垂直中心线对称分布。安装螺栓时注意对角拧固。垫料采用耐热石棉“O”型图。安装后用直角尺和塞尺检查其垂直度及间隙数值。c）选择阀平常处于关闭状态，当某一防护区域失火时，灭火控制器发出喷雾指令，此时通向该区或管网上的选择阀打开，向指令失火区域内喷雾。（9）管道单项及系统试压： 管道安装完毕后交付使用前，必须进行下列工作；a）系统内水压试验，在水压试验前，首先将高压管段与低压管段及系统不宜连接的试压设备隔断开。并且在所需要的位置加设盲板，做好标记、记录。系统内的阀门应开放，一般情况下系统水压试验以工作压力的1.5倍进行。在试验压力下保持10min，然后降至工作压力，检查系统管路，没有渗漏现象为合格。b）系统水压试验后，应对系统内管道进行一次吹扫，吹扫工作一般用工艺装置内的气体、压缩机进行。吹扫时在每个出口处放置白布或白纸板检查，不得有铁锈、铁屑、尘土、水分及其它脏物存在。吹扫合格后，应及时把该处援合件拧紧。c）系统一次吹扫管道完毕后，先用氮气吹净试验，增加至1Mpa，检漏用肥皂水刷焊接口处，并观察压力表10min不降压为合格。然后分管段试验，由1301容器出口到选择阀试验压力为5.9Mpa，由选择阀至喷嘴（配临时盲堵）弯头处试验压力为4.62Mpa。两段试压力时间分别为5min，不降压力为合格。及时办理验收手续（当设计无规定时，1301气体灭火试压以此数据检测为依据）。d）当使用氮气或卤代烷气体进行管道系统试压检测时（包括喷放试验），应由消防监督部门，建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同参加并办理验收手续。（10）气体试验完毕，就可以进行管道冲洗工作，要逐根管道地进行冲洗，直至符合设计要求时为合格。（11）设备稳固。按设计要求的编号，顺序进行贮藏容器的稳固。安装时注意底盘不要发生弯曲下垂，安装容器框架拧紧地脚螺栓后，把贮藏容器放入容器框架内，并用容器箍固定。（12）装配设备附件及压力开关。首先将起动装置箱固定在框架上，拧紧螺栓，复核正直后，将小氮气瓶（起动气瓶）稳装在箱内的铁皮套里，再将压力开关固定在箱体内的正确位置上。（13）管道及设备安装完毕后，按设计要求，进行管道及设备刷油；刷油时应做到管道及设备表面干净，无锈、油污、灰尘等缺陷。（14）喷嘴安装。安装时应根据设计图纸要求，对号入座，不得任意调换，装错。以免影响安装质量。 喷嘴保护罩安装：此罩一般采用小喇叭形状，作用是防止喷嘴孔口堵塞。 连接方法是丝扣，填充采用聚四氟乙烯胶带。（15）调试。调试前做好全系统的检查工作，全部合格后，方可进行调试，调试时压力要缓慢增值，注意随时检查全系统是否有渗漏，待合格后，将室内烟气排除干净，以防污染。5、 质量标准（1）保证项目： 系统内管道试压，试验结果必须符合设计要求。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。 管道安装坡度必须符合设计要求：检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和钢尺量检查或检查测量记录。 焊接高压管道的焊工，必须经过考试合格认可，才能施焊。检验方法：检查焊工合格证（市劳动局压力容器检验所证书）。（2）基本项目： 镀锌碳素钢管的螺纹连接应符合以下规定：螺纹清洁、规整、无断丝；镀锌碳素钢管与管件的镀锌层无损坏损伤，螺纹露出部分防腐蚀处理良好；接口处无外露聚四氟乙烯胶带等缺陷。检查方法：观察和解体检查。 镀锌碳素无缝钢管的焊接应符合以下规定：a）卤代烷气体采用镀锌碳素无缝钢管焊接时，必须符合设计要求，按照设计规定及有关施工规范的标准焊前、焊后应做好特殊涂料的防腐处理。b）焊口的宽度、厚度、平直度及焊缝加强面必须符合施工技术规范；焊坡均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔等缺陷。检查方法：观察或用焊接检测尺检查。 镀锌法兰盘连接应符合以下规定：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母；衬垫材料质量必须符合设计要求且无双层。但应注意整体，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2。检验方法：施工现场观察检查。 管道支、吊架的安装应符合以下规定：构造正确合理，埋设平整牢固，排列整齐，支、吊架与管子、设备等接触应紧密。检查方法：观察或用板手检查。 阀门安装应符合以下要求规定：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果均应符合设计要求；位置、标高、进出口方向正确；连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净规整。检验方法；手