机械滑台装置PLC控制系统设计方案PPT汇报书.ppt

机械滑台 PLC控制系统设计 PPT汇报,班级： 组别： 组长： 成员： 指导老师：,项目分工,蓝应香主要负责编写报告任务书引言及心得体会的编写 梁丽主要负责绘制I/O分配表及梯形图、PPT汇报 梁丕林主要负责绘制顺序功能图、编写调试情况书及接线调试、文档报告整理 莫翠主要负责绘制主电路图、外部接线图及整理材料、制作汇报用PPT,目录,1.引言 2.设计任务及要求 3.系统组成及硬件设计 4.系统测试仪器 5.主线路图 6.I/O分配表 7.外部接线图 8.顺序功能图 9.梯形图 10.仿真调试情况 11.心得与,引言,在当代，机床随处可见，是因为很多重工业工厂需要一批批工艺精密的零配件，而这些工艺精密的零配件用手工加工是没有办法达到要求，并且花费人力也会比较大。 采用半自动化PLC控制，其电路结构简单，操作方便，设备投资少，自动化程度高，因此PLC在重工业工厂的零配件加工中得到了良好的应用。,设计任务,机械滑台上带有主轴动力头，动力头电机由接触器KM控制，操作面板上装有启动按钮SB1，停止按钮SB2，循环选择开关S。,设计要求,（1）当机械滑台在原始位置时，按下启动按钮SB1，电磁阀YV1得电，滑台快进。同时，主轴动力头电机启动（由接触器KM驱动）。 （2）当动力头压合SQ2时，YV1、YV2得电，工作台由快进切换成工进，进行切削加工。 （3）当动力头压合SQ3时，工进结束，YV1、YV2同时失电，滑台停留3s。当时间到，YV3得电，机械滑台作横向退刀，同时动力头电机停转。,（4）当动力头压合SQ4时， YV3失电，横退结束，YV4得电，滑台作纵向退刀。当动力头压合SQ5时，YV4失电，纵向退刀结束，YV5得电，滑台作横向进给直到原点，压合 SQ1为止，YV5失电，到此完成一个工作循环。 （5）若循环选择开关S=0，则继续下一个工作循环；若S=1，则停止。 （6）若中途按下停止按钮SB2，在完成当前工作循环后停止。,功能改进,机械滑台连续作3次循环后自动停止。 按停止按钮SB2，机械滑台立即停止运行，当再按下启动按钮SB1，机械滑台继续运行。,系统组成及硬件设计,本系统为机械滑台装置控制系统，因此，需要用PLC模拟仪上的机械滑台装置模块。 实现本系统设计的主要硬件设备有：主机控制部分（西门子S7-200）、戴尔电脑、天煌教仪、PLC（CPU为226）可编程控制器主机及基本指令挂箱。,系统测试仪器,24V直流稳压电源 220V交流电源 P4 CPU2.4 内存261.616RAM 戴尔电脑 PLC（CPU226)可编程序控制器主机及基本挂箱 8个输入点接口、 6个输出点接口、连接导线,主线路图,I/O分配表,外部接线图,顺序功能图,功能改进后的顺序功能图,梯形图,功能改进,仿真调试情况,程序编写完毕后，将程序下载入仿真软件中，在仿真的过程中第一个程序能实现，但是功能改进的程序在循环的地方没有办法实现出来，经过我们讨论修改之后，程序正确 。 仿真成功后按照外部接线图进行接线，把程序下载到PLC中进行调试，按控制要求进行操作，两个程序功能都可以实现。,心得与体会,经过前两次的项目设计后，我们对PLC有了更进一步的了解，了解的同时就是我们从中学到了很多东西，最大程度是学会编程序。虽然在编的过程当中遇到很多困难，但是我们还是想办法把问题解决了，因为我们是一个团队，而不是孤军奋战。所以，在小组成员的一起努力下，