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文档简介
编程操作五面轮廓铣的使用操作1、 准备工作:进入加工环境,点击 ,设置好各种加工方法的加工余量(见picture 1)。 picture 1 picture 22、 点击,进入create operation 菜单,type栏选择mill-die或者mill-tqm(默认安全平面高度)模块,选择五面铣模块,依次选好刀、加工方法,取好程序名,(见picture 2),点击ok。3、 弹出新的菜单(mill_boundry),见下图(picture3、picture4):定义刀轴方向设置安全面设置轮廓边界内外公差和余量选择轮廓驱动边界选择几何体picture 3定义投影方向 picture44、五面轮廓铣有一份五面轮廓编程规范,以下简称规范。其中所定义的刀具不是一定说非得全部用上,可以参考实际加工的部位特点来选择刀具。比如要铣一个圆弧直径为18的椭圆,如下图(picturt5)标号a所示:bapicture 5 该椭圆直径为18,依据规范,用16的杆刀可以进行加工。具体编程设置如下:操作序号名称机加工刀具编程刀具余量1wmla116tp16(16)1mm2wmla216tp16(16)0.2mm3wmla316tp16(16)0mm(到位)说明: 1)在操作第一步时,选用刀具不一定非得按照规范中所列的83开始,应根据实际的加工特定来选择,而且余量在第一刀应设置为大于零而不能直接到位(余量为0mm),在以后的步骤中才可慢慢加工到位(余量为0mm). 2)如果实际加工部位只需要规范中最后一把刀时,要用该刀进行至少两次操作,并且第一次操作余量不能直接到位(余量为0mm),第二次可以,也可以三次加工到位。如上图(picture5)标记b所示. 该椭圆直径为6,依据规范,用6的杆刀可以进行加工。具体编程如下:操作序号名称加工刀具编程刀具余量1wmlb16tp6(6)1mm2wmlb26tp6(6)0.2mm3wmlb36tp6(6)0mm(到位)4、 在选取轮廓驱动边界时,一定先定义刀轴方向和投影方向。1) 定义刀轴方向,见下图(picture 6):自定义刀轴方向定义刀轴方向为zm轴方向 picture 6 点击specify vector,弹出vector constructor 对话框,见下图通过曲线的矢量方向识别刀轴方向通过边界曲线识别刀轴方向(picture 7):通过表面法线方向识别刀轴方向通过角度识别刀轴方向通过两点识别刀轴方向通过平面的法线方向识别刀轴方向通过轴线方向识别刀轴方向通过基准轴线方向识别刀轴方向自动识别刀轴方向pac 角度pab 角度 picture 72)定义投影方向,见下图(picture 8):定义投影方向,分别为:指定的矢量 刀轴沿一点排列(不用) 沿着点沿一条直线排列(不用)沿着直线 picture 85、 通过边界曲线识别刀轴方向,选取直线c(见下图picture 9),来定义刀轴方向。c picture 9选取图中绿色长线来作为刀轴方向,即定义了五面轮廓坐标系。6、 刀轴方向还可以通过轴线方向来定义。具体步骤如下:1) 点击wcs菜单下orient 选项,如图(picture 10)所示: picture 10 2) 弹出csys constructor 对话框,见下图(picture 11):通过原点、x轴、y轴来定义坐标系通过x轴、y轴定义坐标系通过z轴、x点来定义坐标系通过原点、x点、y点来定义坐标系对象坐标系通过系统推断定义坐标系显示或编辑方位选项偏移坐标分量通过偏置坐标系来定义坐标系通过绝对坐标系来定义通过当前视图的坐标系来定义通过三个平面来定义坐标系通过平面和矢量来定义坐标系过点或垂直曲线定义坐标系 picture 11 3) 选择通过偏置坐标系来定义坐标系,见下图(picture 12): 选择绿色的坐标系作为当前的工作坐标系。pi
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