混凝土坝施工的基本知识.ppt

第五章 砼坝的施工,本章难点：大体积砼的湿度控制 本章难点：大体积砼的湿度控制 主要内容：砼工程的五大系统。 增加目前使用较多的新设备、新工艺介绍,51 砼坝施工概述,一、砼坝坝体工程的内容 1、骨料系统：以筛分楼为中心，包括料场规划、砂石料的开采、储备、加工、运输等； 2、砼生产系统：以拌和楼为中心，包括各种材料的进 入及熟料的输出，制冷系统与温控设施 3、砼运输系统：水平运输出机口坝前 垂直运输坝前仓口 4、砼浇筑系统：包括钢筋及予埋件，模板架立，砼振捣与养护等 5、辅助系统：模板制作，钢筋加工，,二、砼坝的施工特点（与土石坝相比） 1、环节多，工种复杂，工艺要求高 各有各的专用机械，三材耗用量大，管理困难，投资大 2、施工相对复杂 有重力坝，大头坝，拱坝，宽缝坝等，又有溢流与非溢流 等，不同部位的砼也不同。 3、产生温度裂缝 由于水化热，温控质量决定施工质量，温控措施复杂 4、对基础要求较高 要求开挖到新鲜基岩。大坝失事的59%属基础问题。,三、砼坝的施工准备 1、四通一平和临时设施 风、水、电、通讯、交通等系统安排在施工组织中介绍 2、水泥的运输与储备 仓储容量：水泥的有效使用期一般为6个月，且不能 受潮 （生产厂家与施工季节的矛盾） 水泥运输：散装水泥运输 袋装水泥运输 水泥的管道输送 3、木材的运输与模板的加工,木材一般在上游，由水路运输 模板的制作在加工厂进行 （尽量少用木材，保护森林） 4、钢筋的运输与加工 钢材的运输由水路、公路、铁路均可 钢材应有出厂证明和试验报告，加工前应进行拉伸 和冷弯等试验。 钢筋的加工和安装 调直除锈划线下料弯曲成型 焊接绑扎 冷拉、冷拔,工艺流程见P145 图524 加工要求见P105 表57 钢筋的安装分为整装和散装： 整装运输方便，效率低，安全性差。在焊接车间 焊接或捆扎而成。 散装效率高，质量好，能节省材料，吊装困难 钢筋与预埋件一起，先安装，再立模，最后浇砼。 52 砂石料系统 一个独立的辅助企业 一、骨料及其料场规划,特别提醒：最新规范已取消钢筋的冷加工,砂石料粗骨料：石 d5 四级配 5204080150 由级配和最大粒径控制 细骨料：砂 0.15 d 5 由细度模数FM控制 FM= 01.82.53.2 特细 细砂 中砂 粗砂 骨料占砼重量的80%，占砼体积的130150% 骨料分人工骨料和天然骨料 骨料的质量指标有：强度，抗冻性，化学稳定性 举例介绍无碱骨料反应的概念 2、骨料料场规划,骨料虽然分人工骨料和天然骨料两大类，也可以联合使用； 骨料规划基本上与土石料规划相同，包括：质量、数量、种类、运距等 二、骨料生产系统 1、天然骨料 采料场：采砂船挖掘砂钵皮带机输送毛料场 正向铲或索铲自卸汽车或砂斗毛料场 毛料场：毛料堆于地笼之上地笼皮带机筛分楼 筛分系统：冲洗、震动筛分净料场 ,净料场：各级砂、石料分隔堆放长运堆料场 堆料场：靠近拌和系统皮带机输送至拌和系统 2、人工骨料 采料场：清除覆盖层弃土运输钻孔爆破（浅深洞）装运 粉碎机：夹碎块石 筛分系统：筛分系统人工砂制作过程介绍 净料场堆料场拌和系统,3、骨料系统的特点与设计内容 特点：战线长，占地广，用量大，环节多 要求：A布置紧凑，减少用地； B靠近水源，防止污染； C运转可靠，减少储存； D缩短运距； E减少弃料； F优化布置方案。 设计内容：A料场的勘探和选择； B砂砾料和采石场的开采设计； C骨料加工厂的工艺布置；,D运输和堆放设计； E质量控制。 4、骨料用量计算 骨料体积130150%砼振捣后的体积 求1 方砼中水：砂：石（不同粒径）：水泥的重量及体积比 减少弃料的办法： A对人工骨料：加强组织管理，选择合适机械 B对天然骨料：调整级配（破碎大块石头，加入人工骨料） C调整砼的配合比（加大水泥用量）,5、骨料生产机械的选择 高峰期砼最大月浇筑强度对应的骨料开采、运输强度： （m3/n) 天然骨料容重 砼最大月浇筑强度 B1方砼中骨料需用量 K综合损失系数 1.151.30 P控制粒径的天然骨料含量百分率 M月有效工作日数：25 N天有效工作时数：20,高峰期砼平均月浇筑强度