消防安全检查表.xls

考核时间： 年 月 日 序号序号 考核考核 类别类别 考核考核 项目项目 检查考核内容检查考核内容 1要建立健全消防安全管理组织机构及网络健全，职责明确 2 建立健全以下消防安全规章制度：消防安全教育、培训；防火巡查、检查；安全疏散设施管理；消防（控制室）值班；消防设施 、器材维护管理；火灾隐患整改；用火、用电安全管理；易燃易爆危险物品和场所防火防爆；灭火和应急疏散预案演练；燃气和 电气设备的检查和管理（包括防雷、防静电）；消防安全工作考评和奖惩；其他必要的消防安全内容。并按制度要求严格执行 （包括消防安全管理部门） 3认真执行各项制度要求，各制度要与油田公司要求相符 4确定消防安全责任人和管理人；建立义务消防组织；明确逐级和各岗位消防安全职责 5做好重要文件的接收、传达、留存；接收后按文件要求有针对性地布置和开展工作 6建立消防器材、设施管理台账 7台账内容齐全并未按要求录入，设备设施操作程序齐全，设备运行相关记录齐全 8按照消防设施管理制度和相关标准定期检查消防设施，并做好记录，存档备查 9建筑消防设施要按照有关规定，每年进行全面检查测试，消防设施不得擅自停用 10消防设施、器材和消防安全标志配置数量充足；消防设施、器材功能完好；消火栓有明显标识；消火栓箱内设备齐全、完好 11 消防器材（灭火器修理有效期室内不超过2年，室外不超过1年）做到定人、定位 、定期检查更换、有标牌、有台帐，不得超期使 用。 12易燃易爆物品严禁混放，油品库房保持通风良好，安装标志牌。 13生产设备、管道、阀门及连接处无跑、冒、滴、漏现象 14电气设备符合有关安全标准；不得擅自拉接电气线路；防火、防爆、防雷、防静电设施完好且应定期检测 15按时开展烟囱敲击碳工作，并做好相应记录。 16 消防控制室的设置符合国家相关标准；严格执行每日24h值班制度（员工脱岗）的和交接班的程序以及设备自检、巡检的程序与要 求 17消防控制室（值班室）的环境满足设备正常运行的要求、有消防设施平面布置图、值班记录完整 18不得埋压、圈占室外消火栓 19不得设置障碍物影响室外消火栓、水泵接合器正常使用 20消防箱消防箱不得上锁，箱体完好。消防箱内消防斧、消防桶、消防锹、消防毡、大扫帚各2个，消防器材齐全、完好。 21防火道 防火道的宽度按照从生产设施和建筑物、围栏、护堤的外壁起到芦苇止：独立值班房15米；计量站、计转站、井口装置、油罐20 米；加热炉、水套炉25米；土油池15米、变压器3米；联合站围墙外2米；居民住宅20米；热注管线5米。 22 采油站（计量间、泵房、厨房、库房、值班室）、热注站（卸油油罐区、泵房、厨房、值班室，锅炉房热一配4具、热二2具）应 配备ABC干粉灭火器2具；集输联合站各岗各房间（除油泵房配备4具外）应配备ABC干粉灭火器2具； 23配电间应配备二氧化碳灭火器或ABC干粉灭火器2具。其中配备二氧化碳灭火器的配电间还应配备棉手套； 消防安全检查表消防安全检查表 考核单位： 通用 要求 通用要求 消防栓 消防控制室 一般要求 软件资料 考核时间： 年 月 日 序号序号 考核考核 类别类别 考核考核 项目项目 检查考核内容检查考核内容 消防安全检查表消防安全检查表 考核单位： 24二氧化碳灭火器的放置环境温度为-1055，不得放置在超出其使用温度范围的地点； 25对有视线障碍的灭火器设置点，应设置指示其位置的发光标志； 26灭火器要表面清洁，胶管完好，压力正常，灭火器禁止直接放于地面； 27灭火器设置在明显和便于取用的地方，禁止混放，不能摆放在安全通道上，摆放稳固，铭牌向外； 28手提式灭火器的最大保护距离应小于9米，推车式灭火器最大保护距离小于18米 29灭火器每月检查一次，数据记录清晰。 30 站内布设统一接地网，各接地设备设置测试断开点，用 12以上螺栓连接。接地极用5052500镀锌角钢，接地母线用404 扁钢，连接部分焊接三面，焊口长度为扁钢宽度2倍，接地电阻4 。 31油品、可燃气体、液化石油气等储罐、钢罐必须设防雷接地，避雷针的保护范围应包括整个储罐 32储罐防雷接地的引下线不得少于2根，接地电阻10 33接地电阻测试每年一次，并有测试记录。 34对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电的设备和管道，均应采取防静电措施 35 地上或管沟内敷设的石油天然气管道，在进出装置或设施处、爆炸危险场所的边界处、泵及其过滤器或缓冲器处等应设置防静电 接地 36罐车装卸场所应设置防静电接地线 37阻火器安装紧固无渗漏，保持通畅 38每年校验一次，校验标牌数据清晰 39个人防护个人防护装备配备齐全功能完好；易燃易爆场所检查巡查人员根据工艺特点要穿带必要的个人防护装备 40疏散门的开启方向不得擅自改变，且不得摆放障碍物，影响安全疏散通道畅通；不得占用、堵塞疏散通道和楼梯间 41在使用和营业期间不得锁闭疏散出口、安全出口 42封闭楼梯间、防烟楼梯间的门完好，门上设置正确启闭状态标识 43常闭式防火门保持关闭；防火卷帘门两侧各0.5m范围内不得摆放物品 44在安全出口、疏散门不得设置门槛和其他影响疏散的障碍物，宾馆、宿舍房间不得使用蜡烛、电炉等明火 45 人员密集场所需要控制人员随意出入或设有门禁系统的安全出口、疏散门，要安装逃生疏散门锁；消防应急照明、安全疏散指示 标志功能完好且不得遮挡；人员密集场所在各楼层的明显位置设置安全疏散指示图 46按要求建立健全消防档案 47公共娱乐场所在营业时间至少每2小时巡查一次；档案室、俱乐部、体育馆、大学生公寓组织每日夜间防火巡查 48将危险点源列入防火巡查范围；防火巡查时填写巡查记录 49巡查和检查记录填写规范 消防 管理 阻火器 电气、防雷 、防静电 安全疏散 消防 设施 公共场所 （食堂、公寓、招 待所、体育馆、俱 乐部、档案室） 灭火器 考核时间： 年 月 日 序号序号 考核考核 类别类别 考核考核 项目项目 检查考核内容检查考核内容 消防安全检查表消防安全检查表 考核单位： 50开展定期消防安全检查及特殊时段消防安全检查 51检查时应持现场检查表并真写检查记录扣5分 52对巡查、检查中发现的隐患，能立即整改的应整改，不能立即整改的火灾隐患要明确整改责任部门、责任人、整改期限 53制定灭火和应急疏散预案，每半年组织一次消防演练 54 预案组织健全、实施程序合理；应急预案中各联络方式有效；配备相应的灭火器材、装备和个人防护器材，制定和完善事故应急 处置操作程序 55档案室、俱乐部、体育馆、大学生公寓临时举办活动时，应制定相应消防安全预案，明确科室及消防安全责任人 56抽查员工应熟悉预案内容 65配备2具ABC干粉灭火器并放置于干燥、方便取用的固定地点，定期进行检查。 66液化气钢瓶保证护圈完好，禁止倾斜放置，与灶具等热源外侧的距离不得小于1m。 67厨房内的燃气管道及各种灶具附近不准堆放易燃易爆物品。 68液化气罐必须使用合格有效的减压阀，禁止使用增压阀。 69小伙房使用天然气的必须采用双控阀门,阀门使用针型阀。 70 小伙房在合适的位置安装正确规格的可燃气体报警器（气体报警仪要表面清洁、灵活好用，按动自检按钮，能发出正常的报警声 音；天然气报警仪安装要距房顶1.5米；液化气报警仪安装距地面0.15-0.3米；距气罐不得大于1米）并处于正常工作状态。 71燃气灶与气源连接的软管两端用规定喉箍箍紧（软管长度不能大于2米），管线穿墙有护管。 72定期对燃气管线各连接处进行检漏，及时更换老化线路和设施，人走火灭，关闭气源双阀。 73 动火作业手续齐全（承包商动火施工手续包括安全生产许可证、派驻书、告知书及动火作业许可票；厂内动火施工手续为 动火作业许可票） 74施工手续有效期时间不得超期、不得签字代签 75施工手续不得涂改各 76施工手续要做好存档和归档工作 77 一级动火许可票由油田公司业务主管领导批准；二级动火许可票由二级单位业务主管领导审批；三级动火许可票由科级单位主管 领导审批；应急情况下的特殊动火作业票由公司或二级单位级现场负责人组织签发 78 一级动火作业首次批准时间有效期一般不超过一个班次；延期后总的作业期限不能超过24小时。二、三级动火作业首次批准时间 有效期原则一般不超过一个班次，延期后总的作业期限最多不超过7个工作日。在易燃易爆区域内新、改、扩建独立站场，新建管 线，首次批准有效期限最多不超过30个工作日 79节日和特殊时期、时段动火实施升级管理 小伙 房 防火防爆 公共场所 （食堂、公寓、招 待所、体育馆、俱 乐部、档案室） 应急处置 考核时间： 年 月 日 序号序号 考核考核 类别类别 考核考核 项目项目 检查考核内容检查考核内容 消防安全检查表消防安全检查表 考核单位： 80动火作业批准人负责审批动火作业许可票，向作业方沟通工作区域危害和基本安全要求，核查安全措施落实情况 81生产单位的动火负责人由其现场动火指挥人担任 82动火负责人认真督促监护人和动火人等履行安全责任，落实动火作业许可票中各自负责的安全措施，确认落实后方准动火； 83 监护人必须全面了解动火区域和部位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况，熟悉并掌握常用的急救方法，具备消防知识，能熟 练使用消防器材及其他救护器具 84监护人应熟悉应急预案，在动火作业发生异常情况时，即刻启动应急预案 85 监护人在接到动火作业许可票后，应逐项检查落实防火措施，确认落实后方准动火，发现不能保证施工安全时，有权提出暂不作 业 86监护人必须坚守岗位，不准脱岗，配备专用的安全检测仪器；动火完工后，监护人对现场进行检查，确认无火种存在时方可离开 87现场监督应熟悉动火区域或部位的生产过程、工艺流程和设备状况，具有应对突发事故的能力，动火过程中不得离开现场 88 现场监督有权对动火作业票、动火作业方案和预案等各项安全措施的落实情况进行检查；当发现动火部位与动火作业票不相符 合，或者动火安全措施不落实时，现场监督有权制止动火 89 动火作业中，现场监督有权对双方动火负责人、动火监护人、动火作业人的行为进行严格监督，发现有违反动火作业票、动火作 业方案的行为，或发现异常情况时，有权停止动火，待隐患整改后，方准许继续作业 90现场开具安全生产许可证的动火作业，相关责任人应积极配合 91电焊车在行驶过程中氧气、乙炔瓶压力表应拆卸，有护帽 92特种作业人员必须持有效证件上岗操作，*无证上岗 93属地单位要进行HSE交底，开展动火前的危害识别。（安全交底主要内容：动火施工现场的危险状况，危害识别和安全措施内容） 94动火时，双方监护人均在现场，施工现场必须有一份动火作业许可票 95在带有可燃、有毒介质的容器、设备和管线上不允许动火 96 动火作业应划定施工区域，并设置警戒线；严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域；必要时动火现场应配备消防车及医疗 救护设备和器材 97动火现场安全措施应于动火作业许可票安全措施一致 98与动火点相连的管线应进行可靠的隔离、封堵或拆除处理 99动火前应首先切断物料来源并加盲板或断开，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气 100与动火点直接相连的阀门应上锁挂牌，设备、设施应由生产单位人员操作 101 距离动火点30米内不准有液态烃或低闪点油品泄漏；半径15米内不准有其他可燃物泄漏和暴露；距动火点15米内所有的漏斗、排 水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实 102 含硫化氢或其它有毒气体的场所应做好相应的防中毒措施（检测仪和防护设备的配备和使用；作业人员安全防护意识等），及时 进行气体检测并填写检测记录 动态 施工 动火作业 考核时间： 年 月 日 序号序号 考核考核 类别类别 考核考核 项目项目 检查考核内容检查考核内容 消防安全检查表消防安全检查表 考核单位： 103动火前气体检测时间距动火时间不应超过30分钟。若采取强制通风措施，其风向应与自然风向一致 104动火作业前，应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测 105用于检测气体的检测仪应在校验有效期内；仪器处于正常工作状态；动火现场配备专用的安全检测仪器 106动火作业过程中应严格按照制定的安全措施或安全工作方案的要求进行作业 107动火作业中断超过30分钟，继续动火前，动火作业人、动火双方监护人应重新确认安全条件 108动火作业人员在动火点的上风作业，避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位，特殊情况，应采取围隔作业并控制火花飞溅 109 用气焊(割)动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5米；气瓶有减震胶圈，乙炔气瓶严禁卧放；气瓶与动火作业地点距离不 得小于10米；采取防曝晒措施；氧气瓶与乙炔瓶按期校验，气瓶完好，压力表完好 110乙炔瓶有回火防止器 111焊机接线端、焊把线无裸露；焊机、发电机接地良好；焊机和放电机放置在干燥区域 112动火过程中根据规定的气体检测时间和频次进行检测；检查人填写检测记录 113动火点放置灭火器 114 高处动火应采取防止火花溅落措施；在火花可能溅落的部位安排监护人：五级以上(含五级)风停止室外高处动火作业；六级以上 (含六级)风，应停止室外一切动火作业 115 进入受限空间动火采取蒸汽吹扫(或蒸煮)、氮气置换或用水冲洗等措施，并打开上、中、下部人孔，形成空气对流或采用机械强 制通风换气；需同时检测氧含量（氧含量19.5%23.5%）；存在其它有毒气体泄漏可能的，也需检测有毒气体含量 116挖掘动火：在埋地管线操作坑内进行动火作业，人员应系阻燃或不燃材料的安全绳 117带压动火：确需动火时，应采取可靠的安全措施，制定应急预案 118动火完工后，相关负责人确认无火种存在后，在动火作业票上签字关闭，方可撤离 序号序号 考核考核 类别类别 考核考核 项目项目 条款编号条款编号 1 11.1.1 2 21.1.2 3 31.1.3 4 41.1.4 5 51.1.5 6 61.1.6 7 71.1.7 8 81.1.8 10101.2.1 11111.2.2 12121.2.3 13131.2.4 14141.2.5 15151.2.6 16161.2.7 17171.2.8 18181.2.9 19191.2.10 20201.2.11 21211.2.12 22221.3.1 23231.3.2 24241.3.3 25251.3.4 26261.3.5 27271.3.6 28281.3.7 29291.3.8 30301.3.9 31311.3.10 32321.3.11 33331.3.12 34341.3.13 35351.3.14 36361.3.15 37372.1.1 38382.1.2 39392.1.3 40402.1.4 考核单位： 基础 安全 要求 站内 安全 要求 安全 教育 隐患 排查 职业 卫生 职业 卫生 41412.1.5 58583.1.1 59593.1.2 60603.1.3 61613.1.4 14.1.1 24.1.2 34.1.3 44.1.4 54.1.5 64.1.6 74.1.7 84.1.8 94.1.9 104.1.10 114.1.11 124.1.12 134.1.13 144.2.1 154.2.2 164.2.3 174.2.4 184.3.1 194.3.2 204.3.3 214.3.4 224.3.5 234.3.6 244.3.7 254.4.1 264.4.2 274.4.3 284.4.4 294.4.5 304.4.6 314.4.7 324.4.8 334.4.9 344.4.10 354.4.11 364.4.12 374.4.13 384.4.14 394.4.15 424.4.18 化验 室 化验 室 通用 要求 一般要求 人员管理 压力 容器 加热炉 湿蒸汽 发生器 434.4.19 444.5.1 454.5.2 464.5.3 474.5.4 484.5.5 494.5.6 504.5.7 514.5.8 524.5.9 534.5.10 544.5.11 554.6.1 564.6.2 574.7.1 584.7.2 594.7.3 644.8.3 654.8.4 664.8.5 674.9.1 684.9.2 694.9.3 704.9.4 714.9.5 724.10.1 734.10.2 744.10.3 754.10.4 764.10.5 774.10.6 784.10.7 794.10.8 804.10.9 814.10.10 824.10.11 834.10.12 844.10.13 854.10.14 864.10.15 874.10.16 884.10.17 894.10.18 防爆板 压力表 特种 设备 制动器 安全 附件 安全阀 液位计 绷绳 起重 机械 一般要求 吊钩 钢丝绳 90其他4.10.19 914.11.1 924.11.2 934.11.3 944.11.4 954.11.5 964.11.6 974.11.7 984.11.8 994.11.9 1004.11.10 1014.12.1 1024.12.2 1034.12.3 1044.12.4 4.12.5 4.12.6 4.12.14 4.12.22 4.12.23 4.12.10 4.12.7 4.12.8 4.12.9 4.12.21 4.12.18 4.12.19 4.12.20 4.12.16 1114.12.11 4.12.15 4.12.17 气瓶 一般要求 厂内机动车辆 吊装现场 起重 机械 使用 运输 存储 氧气、乙炔 气瓶 1124.12.12 15.1.1 25.1.2 35.2.1 45.2.2 55.2.3 65.2.4 75.2.5 85.2.6 95.2.7 105.2.8 115.3.1 125.3.2 5.3.3 135.3.4 145.3.5 155.3.6 165.3.7 175.3.8 185.3.9 195.3.10 205.3.11 215.3.12 225.3.13 235.4.1 16.1.1 26.1.2 36.1.3 46.1.4 56.1.5 66.2.1 76.2.2 86.2.3 96.2.4 106.2.11 6.2.21 6.2.23 6.2.27 6.2.28 6.2.24 136.2.25 146.2.26 176.2.12 硫化 氢管 理 硫化 氢培 训 防护 设备 管理 现场 防护 施工方案硫化氢 管理要求 消防栓 通用 要求 一般要求 软件资料 通用要求 消防控制室 186.2.13 19消防箱6.2.20 21防火道6.2.22 6.2.14 6.2.15 6.2.16 6.2.17 6.2.18 6.2.19 6.5.1 6.5.2 个人防护6.2.29 6.2.5 6.2.6 6.2.7 6.2.8 6.2.9 6.2.10 356.3.1 366.3.2 376.3.3 386.3.4 396.3.5 406.3.6 416.3.7 426.4.1 436.4.2 446.4.3 456.4.4 627.1.1 637.1.2 647.1.3 657.1.4 667.1.5 677.1.6 消防栓 灭火器 电气、防雷 、防静电 卫生管理 消防 管理 消防 设施 阻火器 安全疏散 公共场所 （食堂、公寓、招 待所、体育馆、俱 乐部、档案室） 应急处置 687.1.7 697.2.1 707.3.1 717.3.2 727.3.3 737.3.4 747.3.5 757.3.6 767.3.7 777.3.8 18.1.1 28.1.2 38.1.3 48.1.4 58.1.5 68.1.6 78.1.7 88.1.8 98.1.9 108.1.10 118.1.11 128.1.12 138.1.13 148.1.14 158.1.15 168.1.16 178.1.17 188.1.18 198.1.19 208.1.20 218.1.21 228.1.22 238.1.23 248.1.24 258.1.25 268.1.26 278.1.27 288.1.28 298.1.29 用电管理 防火防爆 动火作业 小伙 房 308.1.30 318.1.31 328.1.32 338.1.33 348.1.34 358.1.35 368.1.36 378.1.37 8.1.38 388.1.39 398.1.40 408.1.41 418.1.42 428.1.43 438.1.44 448.1.45 458.1.46 468.2.1 478.2.2 488.2.3 498.2.4 508.2.5 518.2.6 528.2.7 538.2.8 548.2.9 558.2.10 568.2.11 578.2.12 588.2.13 598.2.14 608.2.15 618.2.16 628.2.17 动态 施工 638.2.18 648.2.19 658.2.20 668.2.21 678.2.22 688.2.23 698.2.24 708.2.25 718.2.26 728.2.27 738.2.28 748.2.29 758.2.30 768.2.31 778.2.32 788.2.33 798.2.34 808.2.35 818.2.36 828.2.37 838.2.38 848.2.39 858.2.40 868.2.41 878.2.42 888.2.43 898.2.44 908.2.45 918.2.46 928.2.47 938.2.48 进入受限空间作业 说明：*为否决项 检查考核内容检查考核内容 进站须知牌：在站主大门处设置立地式进站须知牌。须知内容为：“严禁烟火、禁止带火种、禁止打电话、当心机械伤害、 当心爆炸 、必须穿防护服” 等；重点要害部位要有警示标识。 厂站简介牌：在站主大门处设置立地式厂站简介牌。平面图应体现属地管理内容。 站名牌、联系点牌：在站主大门门柱处设置站名、联系点牌。 厂房名称：在建筑物门左侧外墙面上设置注明房间功能、名称的厂房名称牌。 各班组岗位有完善的生产工艺流程图，危险点源控制图、巡回检查路线图。 库房内无杂物，工具要分类摆放整齐 库房内易燃易爆物品严禁混放 油品库房保持通风良好、站内严禁存放轻质油 基层单位按上级单位年度安全工作安排，结合本单位安全工作实际，制定本年度安全工作计划，并按年计划实 施； 每月至少组织召开一次安全工作会议，总结、讲评、奖罚、分析存在问题和安排部署下月安全工作 及时传达上级安全文件、事故通报等精神，并结合基层单位实际提出具体落实要求。 培训安全教育计划要有针对性，满足工作需要 新入厂、转岗员工和社会化用工“三级”安全教育培训率100% 对新入厂、转岗员工和社会化用工“三级”安全教育进行考试 安全教育考试判卷标准统一、不能存在雷同卷 对安全教育不合格人员制定并落实相应措施 实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料时，相关员工应重新进行针对性的安全及技术培训 基层单位认真组织节前安全工作专题部署,安排节日安全强化措施并抓好落实；组织开展全员节前安全专项教育, 不少于2个学时，教育面100%。 认真开展节前检，检查到位，对检查的隐患进行整改且制定防范措施。 基层单位认真组织好四季的安全生产专题工作部署，组织开展各项季节性班组员工的安全教育，教育面达到 100%，并组织考试，每个季节性教育不少于10个学时，教育内容要符合各季节性特点。 每季度开展一次“安全生产大讨论，全员风险大排查”并有明确主题 按照作业区、基层班站分层次开展组织风险识别、风险削减和风险控制，梳理完善规章制度、工作流程和操作规程。 根据“大讨论、大排查”结果对危害因素清单进行更新，并制定具有操作性控制措施 对危害因素制定风险控制措施，并严格执行控制措施。 各类作业施工方案对存在的各类风险要制定防控措施。 基层单位制定并执行年度监督计划 月度通报中对发现的问题进行统计分析 基层单位干部、班组长、兼职安全员要认真履行全过程现场监督职责和监督内容 做到现场生产重点环节操作及危险性作业全过程安全监督 及时纠正或制止现场岗位员工”三违“行为 认真把本单位当天具有一定危险性的施工项目及时录入到曙光采油厂当日重点工作安全监督系统中。 信息录入要做到详细具体，按要求填写全所有项目 按季节性制定安全生产强化措施，严格组织各季节性安全检查并突出季节性检查内容，检查出的隐患问题及时安 排整改，做到隐患问题逐级治理、登记、上报。具体内容执行春季、雨季汛期、“三田防火”、秋冬季安全生产 管理规定。 检查中发现油田公司重点整治的习惯性违章30项问题隐患。 对未遂事故管理严格按照事故管理程序进行管理，积极代表厂组织和参加大型活动及为各项迎检工作做出突出贡献的加2-5分 。 认真做好有毒有害场所、部位的各项防护工作，严格要求并抽查员工个人防护用品佩戴情况，有毒场所应配备有效的防护面 具及空气呼吸器等用品，噪音作业场所配备有效降噪耳塞等用品，仪器设备要按时检查定期维护并做好记录,防止员工中毒、 中暑事件发生。 开展员工岗前、在岗和转岗职业卫生知识培训。 职业危害作业场所职工上岗前、在岗期间和离岗时体检率达100%；职业健康检查结果异常复查率100%；职业禁忌调离率100% 。 职业危害场所要设立公告栏并填写有效的检测数值。 体系审核检查表（安全）体系审核检查表（安全） 考核时间： 年 月 日 操作酸碱时，戴橡皮手套、护目镜，穿戴好耐酸服；从事有毒有害物质操作人员应按规定定期进行专项体检；从事X射线、阴 极发光、荧光分析、测试、鉴定和实验等人员均应执行有关劳动保护规定。 对各类化学试剂按危险性和非危险性分类保管，性质不同的药品针对其不同特征存放管理，储存地点符合防火、防爆、防潮 、防震、通风等要求。 对实验室使用的各种器具严格按有关规定储存和使用。 随试验工序变化及时关闭试验用水，遇停水及时关闭水源，并经常检查用水胶管是否老化、破损等。 化验室人员必须熟悉各种气体的气瓶颜色及字样颜色，发现异常严禁使用。 使用单位应当建立特种设备安全技术档案（压力容器当档案卡，压力容器设计文件、制造与安装技术文件和资料、检验检测 记录以及有关检验的技术文件和资料，修理方案、实际修理情况记录以及有关技术文件和记录，压力容器改造方案、图样、 材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料，安全附件校验、修理和更换记录，有关事故的记录资料和处理报告。） 特种设备出厂铭牌、注册铭牌（使用证）、自编号齐全，壳体无腐蚀 要建立分布图，管理网络，建立安全附件台账 移、装、修理时，要办理相关手续移、装、修理时，要办理相关手续 定期进行检验，并配合上级部门做好检验前的准备工作定期进行检验，并配合上级部门做好检验前的准备工作 零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整 阀门机各类可拆连接处无跑、冒、滴、漏现象 平台、踏板、梯子、护栏、扶手完好、牢固 点火枪、防爆手电齐全好用 基础牢固，支座无严重腐蚀 生产运行平稳，容器无超压、超温、超负荷运行现象 出现故障或者发生异常情况，应当立即采取紧急措施，并及时报告，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用 巡检通道无障碍物，排涝池有护栏或盖板 从事特种设备作业的人员，应当经过考核合格取得特种设备作业人员证，方可从事相应的作业或管理工作 特种设备作业人员应当持证上岗、按章操作、发现隐患及时处理和报告，持证上岗、按章操作、发现隐患及时处理和报告，杜绝“三违”，“三田”防火期间上岗严禁携带火 种 特种设备作业人员证应当定期复审，复审不合格的应重新参加考试 应当加强特种作业人员的安全教育和培训，保证其具备必要的特种设备安全作业知识、技能和及时进行知识更新 严格执行加热炉操作规程，*使用点火枪点火，禁止使用棉纱点火*使用点火枪点火，禁止使用棉纱点火 供气流程规范，无渗漏，双闸门控制，点火位置设置安全醒目 火嘴固定螺丝齐全紧固 烟筒、防雨帽无锈蚀，固定牢靠 水套炉水位在1/2-1/3之间；加热炉不超压运行 炉火燃烧正常，不冒黑烟 炉体无变形、无过热，保温层完好 仪表参数显示符合运行要求，各项报警要有记录、定期校验，*各项报警灵敏有效*各项报警灵敏有效 炉管无变形、炉管卡子、耐火材料无脱落 观火孔玻璃密封、完好，保护挡板活动自如 炉门卡子齐全、紧固、无串烟、炉体无过热，炉门吊具焊口无开焊 火焰轮廓稳定，火焰不燎炉管 辐射段炉管无弯曲、卡子齐全、紧固，无过热、串烟、积灰现象 对流段侧板卡子齐全、紧固、无串烟、过热、变形，翅片管无结焦现象 高温部位及管线保温完好，引压仪表管线走向合理且固定牢靠 各流程连接紧固无渗漏，高压管线无振动，支架紧固、卡子完好 柱塞泵整体无振动，运转无异音，柱塞、拉杆、挡水板完好、紧固 机泵护罩、皮带完好，螺丝齐全、紧固皮带不松动、打滑，有防绞伤警示标志， 工艺管线、阀门、泵体无渗漏，空压机输气管线卡子齐全紧固空气滤清器清洁、完好 空压机储气罐无积水，电机及缸体温度小于80且无异音 水质指标符合要求，再生各步工况正常 水处理各仪表、阀件均应完好无损且工作正常，各部工艺流程螺栓齐全无渗漏内盐箱清洁、化验间通风良好 进入炉膛应做到：a.切断燃料、蒸汽；b.通风良好；c.有人监护；d.照明灯必须采用不大于36伏的安全电压 活动锅炉牵引钩、销钉完好、气动刹车、转向灯好用 蒸汽锅炉安全阀的整定压力：额定蒸汽压力小于等于0.8MPa，整定压力为工作压力+0.03MPa、+0.05MPa；额定蒸汽压力大于 0.8MPa小于等于5.9MPa，整定压力为工作压力的1004倍、1.06倍；额定蒸汽压力大于5.9MPa，整定压力为工作压力的1.05倍 、1.08倍 热水锅炉安全阀的整定压力：1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MPa，1.14倍工作压力但不小于工作压力+0.07MPa 压力容器安全阀的整定压力：固定式压力容器仅装一个安全阀时，整定压力不应大于设计压力，安装多个安全阀时，其中一 个整定压力不应大于设计压力，其余可适当提高，但不应超过设计压力的1.05倍；移动式压力容器安全阀的整定压力应为设 计压力的1.051.10倍 动作灵敏、可靠，无泄漏，铅封完好，并进行定期校验 安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门，如果装设，在压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定） 安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上 压力容器与安全阀之间的连接管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直 压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和 安全阀安装于一个进口支管上时，该支管的通道最小截面积应不小于安全阀进口截面积 安全阀的安装位置应尽可能靠近被保护的系统，其进口支管应短而直 出口有泄压管及引流孔，泄压管禁止缩径，保证通畅，且引到安全地点，不能对巡检通道 泄压管的横截面积不应小于安全阀出口截面积。 当多个安全阀共用一个泄压管时，泄压管的横截面积应保证能够接受所有可能同时向其排放的安全阀的排放量 液位计显示清晰，无假液位 有指示最高与最低安全液位的明显标志 防爆板齐全、完好，固定螺丝齐全紧固 防爆板每年校验一次，校验标牌数据清晰 防爆板泄压方向不正对人员的操作方位和通道，不危及其他设备安全 压力表刻度盘清晰，无破损 定期进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线 安装正确，便于观察，表内无泄漏 绷绳无锈蚀，无断股 绷绳松紧合适，用紧绳器连接地锚，一个地锚只许拉一条绷绳，绷绳头末端无散股现象 绷绳禁止直接接在设备本体上 绷绳如有接头，连接处至少使用两个卡子卡紧 绷绳应用三个卡子紧固，且紧固螺丝均应在绷绳的主线上，卡距15-20厘米 建立健全相应的起重机械使用安全管理制度 对起重机械的主要受力结构件、安全附件、安全保护装置、运行机构、控制系统等进行日常维护保养，并做出记录 配备符合安全要求的索具、吊具，加强日常安全检查和维护保养，保证索具、吊具安全使用 制定起重机械事故应急救援预案，根据需要建立应急救援队伍，并且定期演练 起重机械定期检验周期最长不超过2年 起重机械出现故障或者发生异常情况，使用单位应当停止使用，待消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用 吊钩固定牢靠，转动部位应灵活，表面应光洁，无裂纹、剥裂等缺陷,应有标记和出厂合格证，不许用铸造吊钩 吊钩开口度不应超标主、付钩防脱钩完好 行驶过程中，吊钩收回并固定牢固 钢丝绳绳端固定应牢固，用绳卡连接，数量不少于3个，用楔块连接时，楔块不应松动移位 余留圈数不应少于3圈 钢丝绳直径减小量应不大于公称直径的7% 钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折和笼畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象，严禁过载使用 钢丝绳在使用期间，要按规定进行定期检查，并做好记录 严禁新钢丝绳直接在高速、重载使用，新钢丝绳在进行高速、重负荷作业前必须经过初期磨合阶段 滑轮无裂纹，轮缘无缺损，滑轮槽表面应光洁平滑，有防止钢丝绳跳出轮槽的装置，且不得损坏 制动器制动带与制动轮压合良好，制动轮应无铆钉划痕，液压制动器管路接头及元件应无渗漏 制动器制动轮摩擦面与摩擦片之间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或浊污开闭灵活，制动平稳可靠 吊装前确认支腿已按要求垫枕木。 操作中起重机应处于水平状态。 可拆卸物件吊装时必须完全拆开，分体吊装。严禁单点吊装（除有固定吊耳）。 在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动； 任何人员不得在悬挂的货物下工作、站立、行走，*不得随同货物或起重机械升降。 任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人发出紧急停车信号，都应立即停车。 起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。 需在电力线路附近使用起重机时，起重机与电力线路的安全距离应符合相关标准；在没有明确告知的情况下，所有电线电缆 均应视为带电电缆。 超载或被吊物重量不清时不吊。 指挥信号不明确时不吊。 捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。 被吊物上有浮置物时不吊。 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器及安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏时不吊。 遇有拉力不清的埋置物体时不吊。 *歪拉斜吊重物时不吊。 重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。 吊装运行路线上有障碍物且与吊装高度间距不足0.5米不吊。 起重量16t的起重机应设水平仪支腿调整机构性能良好，应装起重力矩限制器 在用厂内机动车辆每年进行一次定期检验 停止使用一年以上再次使用的，大修后应进行验收检验 车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效 全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象 车辆发动机应安装牢固可靠，动力性好，运转平稳，无异响，起动和停机性能良好 车辆的各种仪表应齐全且灵敏有效 车辆的离合器应接合平稳，分离彻底，不得有异响、抖动和打滑现象 进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施 燃油箱及燃油管路应坚固并有防护装置，防止由于振动、冲击而发生损坏及漏油现象 工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显冲动现象 要按照辽河油田公司安全目视化管理暂行规定20108号的有关要求，挂贴相应的标签。 对有缺陷的气瓶，应与其它气瓶分开，并及时更换或报废 气瓶的外表无腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷； 气瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶阀）齐全、完好，气瓶及附件应保持清洁、干燥，防止沾染腐蚀性介质、灰尘等 气瓶应定期检验，有检验钢印，严禁擅自更改气瓶的钢印和颜色标记 气瓶气嘴无变形、开关无缺失、外观正常、颜色统一，其他附件齐全、完好,符合安全要求 气瓶瓶阀或减压器有冻结、结霜现象时，不得用火烤，严禁用热源对气瓶加热，严禁敲击、碰撞气瓶严禁用热源对气瓶加热，严禁敲击、碰撞气瓶 液化气体严禁过量充装 瓶内气体不得用尽， 必须留有剩余压力或重量 使用时，气瓶应防止曝晒、雨淋、水 浸，环境温度超过40时，应采取遮阳等措施降温 运输气瓶应妥善固定，防止倾斜、摔倒或跌落，严禁抛、滑、滚、碰 运输气瓶的车辆停靠时，驾驶员与押运人员不得同时离开 易燃品、油脂和带有油污的物品， 不得与氧气瓶或强氧化剂气瓶同车运输 瓶的放置地点，不得靠近热源和明火，应保证气瓶瓶体干燥 气瓶（包括空瓶）存储时应将瓶阀关闭，卸下减压器，戴上并旋紧气瓶帽，整齐摆放 气瓶存储时要用栏杆或支架加以固定或扎牢，禁止利用气瓶的瓶阀或头部来固定气瓶 气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。立放时，要妥善固定；横放时，头部朝同一方向 气瓶宜存储在室外带遮阳、雨篷的场所，存储场所不得在地下室或半地下室，也不能和办公室或休息室设在一起 氧气瓶和乙炔气瓶使用时应分开放置，至少保持5m间距，且距明火10m以外氧气瓶和乙炔气瓶使用时应分开放置，至少保持5m间距，且距明火10m以外 氧气瓶阀不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等 存放时，空瓶和满瓶分开、氧气或其它氧化性气体与燃料气瓶和其它易燃材料分开 乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器，应立放使用，严禁卧放，并应采取防止倾倒的措施乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器，应立放使用，严禁卧放，并应采取防止倾倒的措施 按照培训计划组织硫化氢气体知识培训、防护用品使用教育培训、应急处置等培训，覆盖率100%。 员工应熟练掌握硫化氢基本知识、应急措施、防护设备使用方法（现场提问能回答）。 在含硫化氢区域醒目位置（站内、井口、脱硫塔）设置硫化氢警示标志。 含硫化氢区域醒目位置设置风向标。 硫化氢区域配备过滤式逃生呼吸器、硫化氢检测报警仪和正压式空气呼吸器。 作业区、中心站、班站建立“曙光采油厂硫化氢气体防护设备台帐”。 硫化氢检测报警仪在有效期内，电量充足，设备整洁。 作业区每月一次，中心站每半月一次，班组每周一次对硫化氢检测报警仪，并有检查记录。 硫化氢检测采样器、检测针管齐全完好。 正压式空气呼吸器压力正常，设备整洁，定期校验。 油井（包括捞油井）、站内气系统、联合站大罐每月至少检测一次硫化氢浓度并有记录，按时上报安全科。 脱硫塔每周检测一次，并有记录。 脱硫塔及其相应气处理系统及时进行排液确保脱硫设备正常运行，排液做好相应防护并有记录 根据不同浓度对油井井口涂色环警示（红100ppm，黄:100-20ppm，蓝:20-7ppm，绿 6ppm）,根据每月检查结果及时更新井 口法兰警示标识。*虚假检测。 进入含硫区域应正确佩戴便携式硫化氢检测仪。 进行硫化氢检测、换盘根等操作时，至少有2人在现场，1人检测作业，1人监护，作业人与监护人必须佩带空气呼吸器或过滤 式逃生呼吸器。 泵排空要用胶皮软管连接放空阀门至泵房外放空桶内，放空桶内接清水，清水量不低于2/3。 硫化氢检测部位应设阀门控制。 含硫化氢油井套管气应设置措施处理。 非岗位人员进入含硫区域必须得到岗位人员的许可，并在岗位人员的监护下方可进入。 对外来施工队伍及任何不熟悉现场的人员进入现场前，都要进行安全交底，明确告知作业施工中可能存在的硫化 氢危害及防范措施。 对外来施工人员进入含硫化氢区域的施工单位应配备必要的防护、检测设备。 相关科室和单位要对施工单位的硫化氢气体防护工作进行监督检查，并做好检查记录，发现问题及时叫停施工， 整改合格方可继续施工。 在含硫化氢区域内组织钻井、修井、工艺改造、工程施工以及各类地质、工艺措施作业时，要在施工方案或安全 告知书中对施工区域或油井的硫化氢含量进行注明（硫化氢含量数值要求是最新值），对硫化氢防范工作提出要 求。 要建立健全消防安全管理组织机构及网络健全，职责明确 建立健全以下消防安全规章制度：消防安全教育、培训；防火巡查、检查；安全疏散设施管理；消防（控制室）值班；消防 设施、器材维护管理；火灾隐患整改；用火、用电安全管理；易燃易爆危险物品和场所防火防爆；灭火和应急疏散预案演 练；燃气和电气设备的检查和管理（包括防雷、防静电）；消防安全工作考评和奖惩；其他必要的消防安全内容。并按制度 要求严格执行（包括消防安全管理部门） 认真执行各项制度要求，各制度要与油田公司要求相符 确定消防安全责任人和管理人；建立义务消防组织；明确逐级和各岗位消防安全职责 做好重要文件的接收、传达、留存；接收后按文件要求有针对性地布置和开展工作 建立消防器材、设施管理台账 台账内容齐全并未按要求录入，设备设施操作程序齐全，设备运行相关记录齐全 按照消防设施管理制度和相关标准定期检查消防设施，并做好记录，存档备查 建筑消防设施要按照有关规定，每年进行全面检查测试，消防设施不得擅自停用 消防设施、器材和消防安全标志配置数量充足；消防设施、器材功能完好；消火栓有明显标识；消火栓箱内设备齐全、完好 消防器材（灭火器修理有效期室内不超过2年，室外不超过1年）做到定人、定位 、定期检查更换、有标牌、有台帐，不得超 期使用。 易燃易爆物品严禁混放，油品库房保持通风良好，安装标志牌。 生产设备、管道、阀门及连接处无跑、冒、滴、漏现象 电气设备符合有关安全标准；不得擅自拉接电气线路；防火、防爆、防雷、防静电设施完好且应定期检测 按时开展烟囱敲击碳工作，并做好相应记录。 消防控制室的设置符合国家相关标准；严格执行每日24h值班制度（员工脱岗）的和交接班的程序以及设备自检、巡检的程序 与要求 消防控制室（值班室）的环境满足设备正常运行的要求、有消防设施平面布置图、值班记录完整 不得埋压、圈占室外消火栓 不得设置障碍物影响室外消火栓、水泵接合器正常使用 消防箱不得上锁，箱体完好。消防箱内消防斧、消防桶、消防锹、消防毡、大扫帚各2个，消防器材齐全、完好。 防火道的宽度按照从生产设施和建筑物、围栏、护堤的外壁起到芦苇止：独立值班房15米；计量站、计转站、井口装置、油 罐20米；加热炉、水套炉25米；土油池15米、变压器3米；联合站围墙外2米；居民住宅20米；热注管线5米。 采油站（计量间、泵房、厨房、库房、值班室）、热注站（卸油油罐区、泵房、厨房、值班室，锅炉房热一配4具、热二2 具）应配备ABC干粉灭火器2具；集输联合站各岗各房间（除油泵房配备4具外）应配备ABC干粉灭火器2具； 配电间应配备二氧化碳灭火器或ABC干粉灭火器2具。其中配备二氧化碳灭火器的配电间还应配备棉手套； 二氧化碳灭火器的放置环境温度为-1055，不得放置在超出其使用温度范围的地点； 对有视线障碍的灭火器设置点，应设置指示其位置的发光标志； 灭火器要表面清洁，胶管完好，压力正常，灭火器禁止直接放于地面； 灭火器设置在明显和便于取用的地方，禁止混放，不能摆放在安全通道上，摆放稳固，铭牌向外； 手提式灭火器的最大保护距离应小于9米，推车式灭火器最大保护距离小于18米 灭火器每月检查一次，数据记录清晰。 站内布设统一接地网，各接地设备设置测试断开点，用 12以上螺栓连接。接地极用5052500镀锌角钢，接地母线用40 4扁钢，连接部分焊接三面，焊口长度为扁钢宽度2倍，接地电阻4 。 油品、可燃气体、液化石油气等储罐、钢罐必须设防雷接地，避雷针的保护范围应包括整个储罐 储罐防雷接地的引下线不得少于2根，接地电阻10 接地电阻测试每年一次，并有测试记录。 对爆炸、火灾危险场所内可