城镇污水处理厂现场核查.ppt

城镇污水处理厂现场核查,前 言,国家“十二五规划纲要”提出将化学需氧量、二氧化硫、氨氮、氮氧化物等四项主要污染物排放总量减少8%至10%的约束性控制目标要求后，环保部再次明晰“十二五”减排目标，二氧化硫、化学需氧量排放总量分别比2010年减少8%，氨氮、氮氧化物排放总量分别减少10%。 从近几年的减排情况看，城镇污水处理厂在整个减排任务中发挥了十分重要的作用。为此，在下一阶段中，通过加大对城镇污水处理厂的核查和指导力度，从而进一步加强和完善城镇污水处理设施建设和运行管理，提高城镇污水处理厂的运营效率和质量，对于完成“十二五”减排任务，意义重大。,目 录,一、城镇污水处理厂工艺简介 二、城镇污水处理厂主要设备简介 三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求 四、核查内容及要点,一、城镇污水处理厂工艺简介,经一级处理，悬浮固体和五日生化需氧量的去除率一般可分别达到60和30左右；二级处理采用生物处理法，悬浮固体和五日生化需氧量的去除率一般都可达到90左右，采用高负荷率活性污泥法时五日生化需氧量去除率在60左右；尚无三级处理相关去除率的系统资料。,二级处理,二级处理，主要是生物处理方法，利用自然界天然存在的微生物净化污水，相比其它物理、化学方法更为节约成本，并且可以尽量避免二次污染。现介绍两种常用的二级处理方法活性污泥法和生物膜法。 活性污泥法处理工艺，是自然界水体自净的人工强化。典型工艺有：缺氧/好氧（AN/O）生物脱氮工艺、厌氧/好氧（AP/O）生物除磷工艺、厌氧/缺氧/好氧（A/A/O）及改进型生物脱氮除磷工艺、氧化沟工艺、SBR工艺及改进型、AB法工艺和水解（酸化）+好氧处理工艺等。 生物膜处理法是自然界土壤自净的人工强化。典型工艺有：曝气生物滤池（简称BAF）、生物接触氧化（包括MBBR工艺） 等,二级处理几种典型工艺对各污染物去除率（%）,缺氧/好氧（AN/O）生物脱氮工艺 特征：由缺氧池、好氧池、二沉池串联而成，好氧池混合液、部分沉淀污泥回流AN段。适用于以除氮为主的大、中型规模污水处理厂。 优点：流程简单，构筑物少；运行费用低。 缺点：除磷效率不高。 厌氧/好氧（AP/O）生物除磷工艺 特征：由厌氧池、好氧池、二沉池串联而成，部分沉淀污泥回流AP段。适用于大、中型规模污水处理厂。 优点：流程简单，构筑物少；运行费用低。 缺点：脱氮效率不高。,厌氧/缺氧/好氧（A/A/O）生物脱氮除磷工艺 特征：厌氧池、缺氧池、好氧池串联，后设二沉池，部分沉淀污泥回流厌氧池，好氧池混合液回流（内回流）至缺氧池。适用于大、中规模污水处理厂。 优点：，工艺流程较简单；厌氧（缺氧）好氧交替，丝状菌不易增殖，不易出现污泥膨胀现象；故运行费用低。 缺点：工艺参数难以同时满足各种功能的要求，脱氮除磷效果难以同时提高。,倒置A/A/O工艺 特征：缺氧池、厌氧池、好氧池、二沉池串联，部分沉淀污泥回流缺氧池。适用于大型规模污水处理厂。 优点：微生物厌氧释磷后直接进入生化效率较高的好氧环境，吸磷效果好；系统的脱氮能力强；缺氧段位于工艺的首端，取消了内循环，在流程上更为简捷。 缺点：厌氧段的碳源不足，影响厌氧释磷效果。,分点进水、多模式A/A/O工艺 特征：通过开放不同的进水点、调节回流系统的组合，运行中可以根据季节、水质、水量的变化，按照V IP、倒置A/A/O、A/A/O、预缺氧+ A/A/O四种工艺方式运行。适用于大型规模污水处理厂。 优点：补充了倒置A/A/O工艺的不足；工艺调节灵活，可根据进水水质变化选择多种组合模式。 缺点：前期投资较大，回流系统工艺操作较复杂。,分点进水、多模式A/A/O工艺运行模式,（1）按V IP工艺运行 使用该工艺时仅由A 点进水至厌氧区, 污泥外回流按a 路径回流至缺氧区, 回流比为50% 200%, 好氧内回流c和缺氧内回流d 同时运行, 回流比为50% 150% 。 （2）按A2 /O工艺运行 使用该工艺时仅由A 点进水至厌氧区, 污泥外回流按b 路径回流至厌氧区, 回流比为50% 200%, 好氧内回流按c路径进入缺氧区, 回流比为50% 150%。 （3）按分点进水倒置A2 /O工艺运行 使用该工艺时由A、B 点分别进水, A 点进水为60%, B 点为40%, 污泥外回流按b路径回流至缺氧区, 回流比为50% 100% , 好氧内回流按e路径进入缺氧区, 回流比为50% 100% 。分点进水倒置A2 /O工艺是对倒置A2 /O 工艺的改进, 减少进入缺氧区的进水量, 将大部分优质碳源分配给厌氧除磷。而好氧区产生的NO-3N 不再通过外回流进入厌氧区, 回流污泥、60%的进水、50% 100%的好氧内回流均进入缺氧段, 停留时间为2 3 h, 更多的污泥经过完整的厌/缺/好氧环境, 从而使单位池容的反硝化速率明显提高, 也强化后续除磷效果。 （4）按预缺氧+ A2 /O 工艺运行 使用该工艺时由A、B 点分别进水, 进水A 点为40%, B 点为60%, 污泥外回流按b路径回流至缺氧区, 回流比为50% 100% , 好氧内回流按c路径进入缺氧区, 回流比为50% 150%。该工艺是对A2/O 工艺的改进, 将前置缺氧区作为预缺氧区进行反硝化, 而后面则是常规A2/O 工艺, 预缺氧区的存在减小了硝酸盐对厌氧区的冲击, 可作为生物反应器,脱氮除磷效果都较好。,UCT及MUCT工艺 特征：厌氧池、缺氧池、好氧池串联，后设沉淀池，好氧池混合液、沉淀池污泥回流至缺氧池，缺氧池混合液回流至厌氧区。MUCT设置两个缺氧池，前者授受沉淀池污泥，后者接受好氧池混合液。适用于大、中型规模污水处理厂。 优点：使厌氧池受硝态氮影响很小。 缺点：回流系统复杂，操作不便。,三沟式氧化沟(T型氧化沟) 特征：三条沟并排布置，利用沟壁上的连通孔连接，两侧边沟可起曝气和沉淀双重作用，故不再设沉淀池。适用于中、小型规模污水处理厂。 优点：流程简单，构筑物少，可不设沉淀池和污泥回流构筑物；具有SBR工艺的特性，水力损耗少，管理简单；具有环流功能，耐冲击负荷能力强；操作灵活。 缺点：使用转刷曝气效率低运行费高，池深较浅占地面积大。曝气时间仅为全运行过程的58设备利用率低。,Carrousel氧化沟 特征：多沟串联系统，进水与活性污泥混合后在沟内作不停的循环流动。表曝机与分隔墙的布局使表曝机将混合液从上游推进到下游，并保证足够的混合液渠道流速。适用于大、中型规模污水处理厂。 优点：传氧效率高；耐冲击负荷的能力强；推流式混合状态，可形成良好的生物絮凝体；立式低速曝气设备单机容量大，设备数量少，在不使用任何辅助推进器的情况下氧化沟沟深可达到4.5m以上；设备的管理维护工作量很少；较传统的氧化沟节省占地1030，土建费用相应减少。 缺点：无明显的厌、缺氧区域，通常需在系统前加设厌、缺氧区以达到脱氮除磷的目的。,Carrousel 2000氧化沟 特征：将A/A/O工艺与氧化沟结合在一起的脱氮除磷工艺。多采用氧利用效率较高的底部微孔曝气器，常用类型有盘式、管式微孔曝气器。适用于大、中小型规模污水处理厂。 优点：具有一定的脱氮除磷效果；内回流利用氧化沟原有的渠道流速，不需增加内回流设备可实现硝化液的高回流比，达到较高程度的总氮去除；前置厌氧池，可同时脱氮除磷。 缺点：厌氧区较难达到理想的厌氧环境，除磷效率不高。,Orbal氧化沟 特征：由三个同心椭圆形沟道组成，污水由外沟道进入，与回流污泥混合后，依次流入中沟道和内沟，在各沟道内循环达无数次，最后经中心岛的出水堰流出。可在其前面增加一座厌氧选择池，形成生物除磷脱氮系统。适用于中、小型规模污水处理厂。 优点：同时进行硝化与反硝化；各沟道横跨安装水平转碟曝气机，供氧同时兼有较强的推流搅拌作用。 缺点：池深较浅，占地面积较大，对地块的有效利用较差。,AC型和Bardenpho氧化沟 特征：AC型氧化沟就是氧化沟前面加了一个厌氧池或者是缺氧池的组合工艺；Bardenpho工艺以四个完全混合活性污泥反应池串联而成，其中第1、3池不曝气，设混合器缓慢搅拌以防污泥沉淀，第2.4池好氧曝气。适用于中、小型规模污水处理厂。 优点：脱氮除磷效果好，流程简单。 缺点：占地面积大。,SBR工艺 特征：曝气池由进水、曝气、沉淀、排放、待机等五个工序组成。运行周期可根据进水水质和处理要求灵活确定 ，可为4h，6h，8h等。适用于小规模污水处理厂。 优点：不需要另外设置二沉池、污泥回流设施，反应池布置紧凑，土建和设备投资小，占地面积小、投资省；工艺流程简单、运行操作灵活，可根据不同的处理要求调节控制手段，运行稳定。 缺点：单一的SBR池若需连续进水则需在前设置一个较大的调节池；多个SBR反应器进、排水的阀门自动频繁切换，容易损坏；设备闲置率较高；污水提升水头损失较大；对自动化控制系统要求较高。,CASS工艺（CAST工艺） 特征：在SBR的基础上，又在SBR池内进水端增加了一个生物选择器（或称为预反应区）。CASS是连续进水，CAST是间歇进水。适用于小规模污水处理厂。 优点：除具有SBR工艺大部分优点外，还综合了推流式活性污泥法的初始反应条件和完全混合活性污泥法的优点；能很好缓冲进水水质、水量波动；硝化、反硝化进行充分。 缺点：相比SBR工艺术，需要设置污泥回流设施；对自动化控制系统要求较高。,ICEAS工艺 特征：其基本单元是两个矩形池为一组的反应器，连续进水工艺，污水进入预反应区后，通过隔墙底部的连接口以平流流态进入主反应池，在主反应池中进行间歇曝气和沉淀滗水。适用于较大规模的污水处理厂。 优点：除具有SBR工艺大部分优点外，还采用连续进水系统，减少了运行操作的复杂性。 缺点：丧失了SBR工艺沉淀效果好、反应效果好、不需要回流的基本优点。,MSBR工艺 特征：由主曝气格和两个交替序批处理格组成。主曝气格在整个运行周期过程中保持连续曝气，两个形状和结构都完全相同的序批池SBR1 和SBR2 交替地完成反应阶段和沉淀出水阶段，一个作为澄清池（相当于普通活性污泥法的二沉池作用），另一个则进行以下一系列操作步骤，缺氧混合、曝气、静置沉淀。尤其适用于城镇污水的脱氮除磷与适用于处理工业废水（啤酒、屠宰、食品、焦化、印染等） 优点：MSBR既不需要初沉池和二沉池，又能在反应器全充满并在恒定液位下连续进水运行；采用单池多格方式，结合了传统活性污泥法和SBR技术的优点；不但无需间断流量，还省去了多池工艺所需要的更多的连接管、泵和阀门等。 缺点：系统太复杂，内回流系统多对自动化控制要求更高。,UNITANK工艺 特征：由3个水力相通的矩形池组成，每池均有供氧设备，。其中间池只作为曝气池，两个边池交替作为曝气池和沉淀池，边池设有固定出水堰和剩余污泥排放口。进入系统的污水通过管道或者渠道配水交替进入3个池中的任意1个，系统连续进水连续排水。适用于中小型污水处理厂。 优点：除具有SBR工艺大部分优点外，恒定水位运行水力负荷稳定。 缺点：有效容积系数不高。,DAT-IAT工艺 特征：其中DAT池为预反应池，绝大部分有机物在这个池中降解，IAT 池相当一个传统的SBR池。DAT 连续进水、连续曝气，其出水连续流入IAT，在IAT 完成反应、沉淀、出水等工序。适用于较大型的污水处理厂。 优点：除具有SBR工艺优点外，该工艺增加工艺处理的稳定性；提高了池容的利用率；降低了运行维护费用。 缺点：回流污泥量大；脱氮除磷需要延长运行周期。,BIOLAK工艺（国内称为百乐卡工艺或百乐克工艺） 特征：污水流经厌氧区、交替好氧缺氧区、二沉池，具有摆动式扩散器，摆动的曝气头克服了固定曝气器使一部分混合液始终处于充氧过饱和状态而另一部分始终处于不饱和状态的弊端，可实现多级交替硝化反硝化和同步硝化反硝化。适用于小型污水处理厂。 优点：污泥少，所需管理人员少，操作费用低。 缺点：生物反应池容易出现污泥沉淀；影响了处理效果；交替好氧缺氧在技术上仍需过一步改进。,AB法工艺 特征：主要处理构筑物有A段吸附池、中间沉淀池、B段曝气池和二沉池等，通常不设初次沉淀池，A段和B段拥有独立的污泥回流系统，因此有各自独特的微生物种群，有利于系统功能的稳定。适用于BOD5大于300mg/L的大型污水处理厂。 优点：耐冲击负荷能力强，工艺出水水质波动小；脱氮除磷效果较好。 缺点：A、B段各设置沉淀池、污泥回流系统，投资大；产泥量高；进水浓度低时，需对B段投加碳源，增加运行成本；,水解（酸化）+好氧工艺 特征：污水由底部进入水解（酸化）池混合后进入好氧池。适用于进水COD浓度高或混有难降解有机物的有机废水。 优点：投资、能耗、运行费用较传统活性污泥法低；水解池（酸化）可取代初沉池，水解过程改变污水中有机物形态和性质，有利于后续好氧处理；在低温下仍有较好的处理效果；剩余污泥产量较少。 缺点：水解（酸化）池进水配水系统常发生配水不均匀情况，影响水解（酸化）效果。,曝气生物滤池（简称BAF） 特征：在一级处理的基础上，将生物氧化和生物过滤结合在一起，滤池后不再设沉淀池，并通过反冲选再生实现滤池的周期性运行。适用于中小型污水处理厂，对处理造纸废水、食品加工废水效果很好。 优点：气液在滤料间充分接触，氧的转移率高；勿需设沉淀池占地面积少；勿需污泥回流；无污泥膨胀之虑；处理流程简单，维护管理方便。 缺点：进水应设初沉池、水解池等预处理，增加了工艺的复杂性；产生的污泥稳定性差；一般需采用化学法除磷，增加了药剂成本。,生物接触氧化（包括MBBR工艺） 特征：在池内设置填料（多为固定安装的填料，而MBBR工艺投加的是流动态的悬浮填料），池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触。适用于中小型污水处理厂。 优点：对冲击负荷适应能力强；操作简单、运行方便、易于维护管理，勿需污泥回流，不产生污泥膨胀现象，不产生滤池蝇；污泥生成量少，污泥颗粒较大，易于沉淀。 缺点：如设计或运行不当，填料可能堵塞，此外，布水曝气不均匀，可能在局部产出现死角。,二、城镇污水处理厂主要设备简介,1.格栅 2.沉砂池 3.泵 4.鼓风机 5.曝气装置 6.潜水搅拌设备 7.滗水器 8.吸刮泥机 9.脱水机,1.格栅 按栅条间距分为细格栅（310mm）、中格栅（1050mm）、粗格栅（50100mm）；格栅安装倾角4575，特殊类型可达90；污水经过格栅的流速一般控制在0.61.0 m/s，格栅前后水位差宜小于0.3m。 分类： 三索式格栅除污机 高链式格栅除污机 链条回转式多耙格栅除污机,1.格栅 分类： 回转式固液分离机 弧形格栅除污机 鼓形格栅除污机 （自清式格栅除污机）,2.沉砂池 曝气沉砂池 适用于流量波动较大的污水处理厂。 优点：具有良好的耐冲击性；预曝气；砂粒在曝气的作用下摩擦，可去除附着在其表面的有机污染物；曝气气浮，使污水中的油脂类物质形成浮渣；集砂槽中的砂可采用机械刮砂、空气提升或泵吸式排砂。 缺点：因为曝气的作用，污水中的恶臭散发出来，影响了操作环境；池面浮有较多泡沫，必要时需增加消泡装置；起到预曝气作用，难以保持后面工序的厌氧（或缺氧）环境。,2.沉砂池 旋流沉砂池 分为比氏和钟氏沉砂池两种，适用于完全分流制或仅有少量合流污水进入、用地紧张或征地费用贵的污水处理厂，以及需要设置厌氧池的污水处理厂。 优点：占地省、水力停留时间短、除砂效率较高、操作环境好、设备运行可靠。 缺点：不能去除污水中的油脂类物质。,2.沉砂池 平流式沉砂池（新建污水处理厂已不采用） 适用于流量波动不大的污水处理厂。 优点：具有截留无机颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排砂方便等优点。 缺点：当进水波动较大时，很难保证去除效果。对无机颗粒的选择性截留效率不高。,3.泵 离心泵 适用于流量波动不大的污水处理厂。 优点：具有截留无机颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排砂方便等优点。 缺点：当进水波动较大时，很难保证去除效果。对无机颗粒的选择性截留效率不高。,3.泵 轴流泵 输送介质为不含大颗粒、长纤维的污水，适用于高流量低扬程的场合。 优点：通常安装在管道内，可简化泵站的真土工，减少安装面积；轴向进，轴向出，流量大。 缺点：扬程较低，对密封性要求高且不易维护。,3.泵 螺杆泵 用于输送高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质（如污泥、药剂等）。 优点：结构简单紧凑、体积小、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等。 缺点：输送流量较小，泵衬易受磨损，维护费用较高。禁止空转。,4.鼓风机 罗茨鼓风机 将空气鼓入好氧区底部曝气、沉砂池的气提装置、滤池反冲洗以及渠道和混合池的搅拌，适宜在中、小型污水处理厂上采用。 优点：结构简单，制造方便、维修方便、使用寿命长；对被输送气体中所含的粉尘、液滴和纤维不敏感；设备投资较小。 缺点：会产生较大噪声；转子之间和转子与气缸的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。,4.鼓风机 单级高速离心鼓风机 将清洁空气鼓入好氧区底部曝气，适宜在大中型污水处理厂上采用。 优点：可采用节能效果好的进风导叶片调节风量，供气连续、运行平衡、结构紧凑、操作方便及热惰性小、易损件少等。 缺点：工作时机体产生噪音、发热需配有隔音、散热措施；需定期维护保养，费用较高；设备投资较大。,4.鼓风机 磁悬浮鼓风机 优点：电机转子悬浮旋转，表面无接触，没有摩擦，不必润滑，运行无振动，比传统风机节省用电能耗，维护成本低。 缺点：对输送空气的洁净度要求较高，需配套多重断电保护装置；设备投资较大。,4.鼓风机 空浮鼓风机 优点：技术性能高、运行可靠，采用了高速直联电机，减少了因为机械传动和机械摩擦而产生的能源消耗，无需润滑油，能量损耗低，效率高。 缺点：设备投资较大。,5.曝气装置 管式曝气器 优点：单个曝气器通气量较大，因节省了管道和支撑总体成本较低。 缺点：会产生旋涡流，有曝气死角；氧转移效率较盘式的低；有效工作面积比小；由于无止回装置，局部曝气管损坏时泥水容易进入管内而堵塞其它未损坏的曝气管。,5.曝气装置 盘式曝气器 优点：曝气时保持平面状态，气柱垂直上升，氧转移效率较高，全面积的膜片均为有效工作面积，有效工作面积比大；由于有止回装置，局部曝气盘损坏时泥水不易进入曝气支管内从而不会影响其它未损坏的曝气盘。 缺点：价格较管式曝气器高；单个通气量较小，如果需氧量大的话，曝气盘布置数量较多。,5.曝气装置 穿孔管 用于好氧区底部或曝气沉砂池的曝气，常设于曝气池一侧高于池底0.10.2m处，也有按编织物的形式安装遍布池底。 优点：安装投资费用较便宜，维护方便，单个曝气器通气量大，不易堵塞。 缺点：耗电量大，氧转移效率较低。,5.曝气装置 表曝机 安装于水深较浅的好氧区池面上曝气。 优点：设备简单集中、无需连接空气管道。 缺点：耗电量大，氧转移效率较低；设备维护保养工作量较大。,5.潜水搅拌设备 高速潜水搅拌器 用于矩形或圆形厌氧池、调节池、反应池中混合液搅拌。 优点：通过高速旋转的小直径叶轮搅拌混合池内液体，防止污泥沉淀。 缺点：潜水运行电机对密封性要求高，易受水中垃圾缠绕。,5.潜水搅拌设备 低速潜水推流器 安装在好氧池和厌氧池，用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段泥水混合。 优点：通过大直径叶轮将液体在向前推进的同时，将池内混合液进行充分搅拌混合获得所要流速、防止污泥沉淀。 缺点：潜水运行电机对密封性要求高，易受水中垃圾缠绕。,6.滗水器 旋转式滗水器 在国内较大规模SBR水处理工程中应用最为广泛。 优点：滗出上清液时也液面同步下降，浮箱的设计能在堰口上方和前后端之间形成一个没有浮渣和泡沫的出流区，保证出水水质及防止污泥流失；滗水深度较大。 缺点：收水管路会产生管路断开、堵塞、电磁阀损坏等问题。,6.滗水器 虹吸式滗水器 适用于中、小规模的SBR水处理工程的出水。 优点：由固定不变的排水管组成，不随水位的变化而运动。用进/排气阀控制排水支管的高度。 缺点：滗水深度较小。,6.滗水器 浮筒式滗水器 适用于SBR水处理工程的出水，滗水量不宜过大的场合。 优点：由于浮筒的浮力，使滗水器的进水头可随水面的变化而变化，并保证水面上的浮渣不会进入排水管内。 缺点：滗水量小。,6.吸刮泥机 中心传动刮、吸泥机 垂架式多吸管水位差自吸式吸泥机，又称桥挂式中心驱动吸泥机，用于辐流式二沉池池底污泥的排放。 优点：工艺适应能力强；耐冲击负荷能力强；池底集污能力较周边驱动设备提高一倍；可在气温寒冷、池水表面结冰的场合连续运行。 缺点：设备复杂，对施工质量要求高。,6.吸刮泥机 周边传动刮、吸泥机 带集泥板多管水位差自吸式吸泥机，用于圆形二沉池池底污泥的排放。 优点：工艺适应能力强；耐冲击负荷能力强。 缺点：设备复杂，对施工质量要求高。,6.吸刮泥机 行车式吸泥机 用于矩形二沉池和平流式沉淀池的吸泥， 优点：维护量小，配用动力小运行费用低。 缺点：需与潜污泵合用，以排除排污泵吸至管路中的污泥。,6.吸刮泥机 静压排泥装置 优点：一般做成方形，节省占地面积。 缺点：施工复杂、排泥管多、维护不便。,7.脱水机 离心脱水机 优点：结构紧凑、占地面积小、操作费用低，而且能自动、连续、长期封闭运转。脱水机周围没有任何污泥及污水存在，也没有恶臭气味，可以大大改善运行人员的工作环境。 缺点：噪音大、能耗高、处理能力低，大型离心脱水机会增加工程投资。,7.脱水机 带式脱水机 优点：把压力直接施加在滤布上，使污泥脱水，而不需真空或加压设备，消耗动力少并可连续运行，工艺简单。 缺点：脱水机周围可见掉落的污泥及污水，操作环境较差；所需药剂费用较高；滤带易磨损而穿孔，需定期更换，更换较繁琐。,7.脱水机 板框压滤机 优点：结构简单，过滤推动力大，轻巧、灵活、可靠。 缺点：不能连续运行；操作较复杂，动力消耗较大。,污水处理主要设备异常情况对 工艺产生的影响,污水处理主要设备异常情况对 工艺产生的影响,污水处理主要设备异常情况对 工艺产生的影响,污水处理主要设备异常情况对 工艺产生的影响,三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求,中控系统 一般采取“集中监视，分散控制”的原则，由厂级中央监控工作站和现场分散控制站组成全厂工业控制网。在中央监控工作站上可以实时监控各现场控制站控制的设备及其工作状态以及工艺过程参数。 在线监控系统 是指在污水处理厂出水口安装的用于监控、监测污水处理厂的仪器、流量（速）计、污染治理设施运行记录仪和数据采集传输仪等仪器、仪表，是污染防治设施的组成部分。 化验室,三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求,中控系统 应全面记录和反映污水处理厂设备的运行状况和仪表的数据，一些重要的工艺运行参数（如进水水质水量、生化池的工艺参数、出水水质水量等）、经济参数（如设备的电压电流、功率等）以及设备运行数据应该进行采集并存入数据库，能以报表和历史趋势曲线的形式表现出来。,三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求,中控系统 1.总体要求 （1）已建成的2万立方米/天及以上和在建、规划建设的1万立方米/天及以上的污水处理厂应安装中控系统，相关数据和趋势曲线至少保存一年。 （2）中控系统的自动化仪表和控制系统应保证污水处理系统的安全性和可靠性，方便运行管理。 （3）中控系统中参与控制和管理的机电设备应设置工作和事故状态的检测要求。,三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求,中控系统 2.过程检测要求 （1）预处理应设置提升泵站液位计、格栅液位差计。进水应进行COD、NH3-N、pH、流量等指标的在线监测。 （2）采用活性污泥法处理的生化反应池应设置DO仪、MLSS仪、ORP仪等。污泥回流和剩余污泥排放系统应设置流量监测。采用鼓风机供氧的生化池应设置空气流量计。 （3）出水在线监测系统应进行COD、NH3-N、TP、pH、流量等指标的在线监测。 （4）污水处理厂生产电源线路进线处应设置电流、电压以及功率表，主要的电耗设备如提升泵和鼓风机应单独设置功率表。,三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求,中控系统 3.监控软件的基本要求 （1）监控界面的基本要求 a）真实反映生产工艺流程，状态颜色统一，画面简洁明了、流畅。 b）监控界面应包含工艺流程类画面、设备操作画面、数据参数画面、报警一览画面、历史信息查询画面、历史趋势画面、报表数据画面等。 c）监控界面显示数据、信号应与现场仪器仪器、现场设备状态一致，数据误差不超过1%，数据具有良好的实时性和抗干扰能力。,三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求,中控系统 （2）历史曲线的基本要求 各参数的历史曲线应能统一在同一画面中显示，曲线数据的采集周期不应大于5分钟。历史曲线至少能保存一年。,三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求,中控系统 （3）数据报表的基本要求 日报表和月报表，数据至少能保存一年。日报表应按每小时采记。 流量、风量、设备运行时间数据应能分区段累计，进出水水质、提升泵站液位、生化池工艺参数、设备电流应能按区段平均。 月报表中，进水流量、进水COD、出水COD、出水pH、出水氨氮、出水流量、提升泵站液位、生化池工艺参数（DO、MLSS）、风量应有平均值，提升泵、鼓风机、消毒设备应有运行时间累计值，并且按月统计相关项的累计与平均值。 （4）运行信息记录、报警/故障记录的基本要求 应有污水处理厂主要设备的的运行、报警、维护记录，应能分区段分别统计各设备运行时间。 （5）监控界面应有安全保护功能。,三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求,中控系统 4.监控系统通讯网络与就地控制站的基本要求 应满足可靠、环境适应、安全、实时等性能的要求，就地控制站应能满足工艺运行要求，其建设符合相关规范的要求。 5.运行管理的基本要求 中控系统的运行维护管理应建立相关记录和规章制度。 严禁在控制系统上使用无关的软件，也不得进行与控制系统软件组态无关的作业。 防范外来计算机病毒侵害控制系统。 建立计算机监控系统使用权限管理制度，系统设置一名享有所有权限的超级用户（系统管理员）。 对重要数据软件作好备份并妥善保管。,三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求,在线监控系统 污水处理厂的水质在线监测系统应按照水污染源在线监测系统安装技术规范（试行）（HJ/T353-2007）、水污染源在线监测系统验收技术规范（试行）（HJ/T354-2007）的规定安装、验收。 1.总体要求 选用经国家环境保护部指定的环境监测仪器检测机构适用性检测合格的产品； 符合国家有关污染源在线自动监控（监测）系统数据传输和接口标准的技术规范； 自动监控设备应安装在符合环境保护规范要求的排污口； 自动监控设备与监控中心能够稳定联网； 建立自动监控系统运行、使用、管理制度。,三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求,在线监控系统 2.具体要求 （1）仪器要求 a）COD在线自动监测仪 符合化学需氧量（CODCr）水质在线自动监测仪（HJ/T 377-2007） b）NH3-N在线自动监测仪 符合氨氮水质自动分析仪技术要求（HJ/T 101-2003） c）出水流量计 超声波明渠流量计应符合环境保护产品技术要求 超声波明渠污水流量计（HJ/T 15-2007）等相关要求；电磁流量计应符合环境保护产品技术要求 电磁管道流量计（HJ/T 367-2007）等相关要求。 d）数据采集传输仪 电气指标应参照污染治理设施运行记录仪技术条件及检测方法，数据指标应符合污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准（HJ/T 212-2007）要求。独立设置的数据采集传输仪应符合污染源在线自动监控（监测）数据采集传输仪技术要求及检测方法的有关要求。,三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求,在线监控系统 （2）现场安装 a）污水处理厂排放口设置：规范化设置要求 b）监控站房要求 基础荷载强度2000kg/m2，面积应7m2，空间高度应2.2m，站房建在标高0m处监测站房应做到专室专用。 监测站房应密闭，清洁，室内温度应保持在1828、相对湿度在60%以内，站房内应安装排风扇。 离污水采样点的距离50m。 电力负荷不小于5kW，站房内应配置稳压电源和UPS电源。 内应有合格的给、排水设施。 应有完善规范的接地装置和避雷措施。 如采用彩钢夹芯板搭建，应符合相关临时性建（构）筑物设计和建造要求。 应配备灭火器箱、灭火器等。 监测站房不能位于通信盲区。,三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求,在线监控系统 （2）现场安装 c）采样取水系统安装要求 采样点水位不应小于0.5m，当一般水深大于1m时，应在表层下1/4深度处采样；水深小于1m时，在水深的1/2处采样。 应有防冻和防腐设施。 d）在线监测仪的安装要求 应落地安装或壁挂式安装，有防震措施，保证设备安装牢固稳定。 e）数据传输采集仪安装要求 应配备备用电源，在断电时数据采集传输仪可继续工作6h以上。 （3）确保现场仪表/数据采集仪/中控系统/环保局监控中心等四个地方数据的一致性。,三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求,在线监控系统 3.运行管理的基本要求 （1）满足水污染源在线监测系统运行与考核技术规范（试行）（HJ/T355-2007）、国家重点监控企业污染源自动监测数据有效性审核办法的要求。 （2）自动监控设备的使用、运行、维护符合有关技术规范。 （3）定期进行比对监测。 （4）建立自动监控系统运行记录。 （5）申请取得环境污染治理设施运营资质证书。 （6）自动监控设备需要维修、停用、拆除或者更换的，应当事先报经环境监察机构批准同意。 （7）废液应以专用容器予以回收，并按照固体废物污染环境防治法及危险废物贮存控制标准（GB18597-2001）的有关规定，交由危险废物处理资质的单位处理，不得随意排放或回流至污水排放口。,三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求,化验室 1.化验室配置基本要求,三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求,化验室 1.化验室配置基本要求,三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求,化验室 2.化验室对环境的要求 温度：控制在1530最佳；如化验室安装有空调，就比较容易达到这个条件； 湿度：控制在45%70%最佳，南方天气经常潮湿，必要时可安装抽湿机抽湿； 洁净度：化验室应该避免烟尘、污浊气流、水蒸气，保持整齐洁净，每天工作结束后要进行必要的清理，严禁在化验室内吸烟、吃零食和存放食物； 防震：防止靠近公路、铁路、维修车间等震荡较大的地方； 采光：化验室应采光通风良好，便于检验工作的正常进行。,三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求,化验室 3.运行管理的基本要求 （1）化验室基本操作要求 （2）化验室日常检测工作要求,四、核查内容及要点,有以下情况之一的认为污水处理厂是不正常运行的： 城镇污水处理厂整体不运行或者部分关键设备不运行的； 城镇污水处理厂排放水质浓度超过规定标准30%的； 城镇污水处理厂污水处理量达不到应接纳量50%的； 偷排、暗排或者未经处理直接排放污水的； 污染物处理设施发生故障后，排污单位不及时或者不按规程进行检查和维修，致使处理设施不能正常发挥处理作用； 违反污染物处理设施正常运行所需的条件，致使处理设施不能正常运行的其他情形； 有其他违法排放污染物行为的。 对于没有以上情况的，我们将分资料和现场两部分进行核查。,四、核查内容及要点,资料的核查 一个地区的减排项目很多，虽然每个季度检查组都要下来检查，但是不可能每个项目都到现场去检查核实，绝大多数的项目都是依照台账和档案进行认定，因此对于不能到现场的污水处理企业资料核查是非常重要的。另外，对于到现场核查的污水处理企业，对资料全面的核查也能更快掌握该企业生产运行的基本情况。,四、核查内容及要点,资料的核查 核查内容基础资料及相关文件 污水处理设施基本情况、环评报告及批复、试运行批复或工程竣工环保验收报告及批复、在线监控系统竣工验收报告、污水处理厂初步设计说明书和管网初步设计说明书。 核查要点基础资料及相关文件 （1）掌握污水处理厂的基本情况，了解包括处理工艺、设计处理能力、建成投运时间、占地面积、纳污范围及服务人口、建设运行机制、减排量核算情况等。 （2）查阅环保部门的各项报告，检查企业生产的合法性以及各批复文件提出的问题的整改情况。 （3）对照污水厂和管网的初步设计说明书，包括污水收集管网建设情况及竣工验收报告、泵站数量、纳污范围内工业企业排污情况。初步判断污水厂设计的处理能力以及工业废水的排放情况等是否客观合理。,四、核查内容及要点,资料的核查 核查内容污水处理厂运行相关资料 （1）污水处理厂运行情况记录表、自动在线监控装置监测数据曲线图。 （2）环保部门监测性监督报告、环保部门现场监察报告。 （4）化验室的化验原始记录、维修维护记录。 （5）污泥管理台账和转移联单。 （6）各类相关单据和发票。 （7）相关岗位上岗资质证及培训情况等。 （8）其余补充材料。,四、核查内容及要点,资料的核查 核查要点污水处理厂运行相关资料 （1）核查运行相关资料的完整性和真实性。 （2）运行中各基本数据的核查 南方污水处理厂生活污水进水COD浓度一般不超过350mg/L，北方不超过500mg/L。 全国几乎所有的污水管网是采用合流制建设模式，而且合流制污水管网水质水量受季节天气等因素影响较大，比如雨季的时候，水量明显增加，同时进水浓度则出现明显下降。 一般要求，已建成的污水处理厂运行负荷率不得低于设计负荷的85；新建成投运的城镇污水处理厂的实际处理负荷在第一年达到设计负荷的60，第三年起达到设计负荷的75。,四、核查内容及要点,资料的核查 核查要点水质 是否与附近地区污水处理厂进水浓度基本一致。不明水源进入。 根据的纳污范围内工业企业类别的判断，初步判断出水水质是否存在超标的可能性。 通过一年、一月或一天的数据对比，考察其进水水质的变化规律。城镇污水处理厂的进水水质一天内一般会随着进水量出现小幅度的波动，尤其是凌晨时段与其它时段会有一定的差异，如果一天内进水水质几乎没什么波动，就要重点排查该厂的污水管网收集系统是否存在问题。 检查出水COD和NH3-N浓度，如长期数据偏低且COD低于20mg/L、NH3-N低于0.5mg/L 以下的（二级处理后有深度处理工艺的除外），需要重点核查进水COD浓度。典型的二级处理工艺的COD去除率一般均不会超过95%，NH3-N去除率一般均不会超过98%。 对于BOD5/COD经常低于0.3的污水处理厂，要重点排查管网是否有工业废水进入。 对于进水TP低于设计值而又长时间依赖化学除磷使出水TP达标的污水处理厂，要重点排查进水BOD是否长期偏低，使得生化处理系统除磷效率低下。,四、核查内容及要点,资料的核查 核查要点水量 水量与污水收集方式有关，一般来说合流制随季节以及雨季、旱季的变化较大。 通过一年、一月或一天的数据对比，考察其进水水量的变化规律。城镇污水处理厂的进水水量一天内一般会出现小幅度的波动，尤其是凌晨时段与其它时段会有一定的差异。对于每天的处理水量很稳定的城镇污水处理厂，要重点排查是否存在处理后的出水循环到进水提升泵站，或者进水和出水流量计人为设定了校正因子和修正值，或者是否存在端程截留方式收集污水的情况，污水进厂主管道是否长时间为满管流，提升泵房液位是否很稳定。 通过查看提升泵房液位的变化和进水水量的关系，判断进水水量大小。对于现场目测的处理水量小于流量计显示值的城镇污水处理厂，要重点排查进水和出水流量计是否存在人为设定了校正因子和修正值或者流量计误差范围超过国家标准的情况，一般来说，如果提升泵房液位长期稳定在高水位或低于设计水位的话，应当检查管网，是否有不明水源进入或污水处理量不能满足设计要求。,四、核查内容及要点,资料的核查 核查要点水量 通过查看提升泵的开启情况或运行台数、频率以及维修维护情况判断水量大小是否合理。如果提升泵等重要设备长期处于维修或故障状态，运行不太正常。 进水流量与出水流量的复核。考虑到厂区内的中水回用和处理过程中的损耗，城镇污水处理厂进水流量一般会略大于出水流量。 污水处理量长期超过最大处理能力的污水处理厂，该厂的进水浓度可能较低，要综合相关资料判断污水处理厂是否正常运行。,四、核查内容及要点,资料的核查 核查要点电量 大多数污水处理厂的装机容量都远远大于实际电用量。 通过现场设备的运行状态，运行设备的基本参数等综合判断平时正常运行时的用电量的大小是否合理，重点核实主要设备的运行参数和运行时间。 我国典型的二级污水处理厂电耗，污水提升泵站能耗占总能耗20%-25%，污水生物处理能耗（主要用于曝气供氧）占总能耗的50%-70%，污泥处理占总能耗的10%-15%。三者总能耗在70%以上。,某污水处理厂A/A/O工艺各单元日耗电量,某污水处理厂氧化沟各单元日耗电量,四、核查内容及要点,资料的核查 核查要点电量 用电量的简单核算可以依据以下几种方法： 按地区或工艺区分，电耗的基本核算： 按地区来分，华中、华东、华南划为较低能耗地区，电耗一般为0.20 kWh /m3 左右；其他地区划为较高能耗地区，电耗一般为0. 30 kWh /m3左右。 按工艺区分，基本电耗分布在0.20-0.35kWh /m3之间，其中，延时曝气、SBR、生物膜工艺略高于氧化沟、传统活性污泥法和A/A/O工艺。（附录） 按单位去除BOD的耗电量大概核算电量： 一般的，处理每千克BOD51.52.0kWh。 一级污水处理厂处理电耗0.040.08 kWh/m3；二级污水处理厂处理电耗0.150.28kWh/m3；三级污水处理厂处理电耗0.250.40kWh/m3。,四、核查内容及要点,资料的核查 核查要点泥量 一般情况下，二级污水处理厂污泥产量为处理每万立方米污水一般约为510 t（按含水率80%计），0.71.2 tDS（一般取1.0），处理每千克COD产生0.21 kgDS（一般取0.4），处理每千克BOD5产生0.52.0 kgDS （一般取1.0），具体产量取决于排水体制、进水水质、污水及污泥处理工艺等因素。 检查建立污泥管理台账和转移联单制度。 污水处理厂以贮存（即不处理处置）为目的将污泥运出厂界的，必须将污泥脱水至含水率50%以下。 根据污泥处理设备的处理能力和运行时间，估算剩余污泥量和台账上外运剩余污泥量是否一致。 对比进水COD、BOD、SS和处理水量，估算剩余污泥量。 投加化学除磷药剂的污水处理厂产生化学污泥，一般会增加15%-35%的剩余污泥量。 对于NH3-N去除率高于98%的二级处理的污水处理厂，要重点核实该厂的剩余污泥排放量是否偏少。,四、核查内容及要点,资料的核查 核查要点药量 污水处理厂的药一般指的是絮凝剂和除磷剂。 通过进出仓单和购销合同等核算污水处理厂一段时期内絮凝剂和除磷剂的总耗用量。 絮凝剂的浓度一般在1-5之间，即粉剂药耗为1-5kgPAM/tDS；在同等条件下，一般乳剂药耗为粉剂药耗1.5-2倍左右。 絮凝剂的用量通常为污泥干固重量的1-5。 污水处理厂进水有机物浓度偏低而无机质偏高时，絮凝剂的药耗偏低。 在同等条件下，污水处理厂采用离心脱水机处理剩余污泥较带式脱水机的絮凝剂药耗要高些。 对有混凝沉淀工艺的絮凝剂用量要另外进行核算。,四、核查内容及要点,资料的核查 核查要点空气量 当活性污泥处理系统在高BOD-污泥去除负荷条件下运行时，单位BOD降解的需氧量较低；与之相反，如果处于低BOD-污泥去除负荷条件下运行时，单位BOD降解的需氧量较高。总的来说，进水BOD高，污泥浓度低的时候，需要的氧气比较高，反之则较低。 用气水比对计算的供气量进行校核，最小气水比不宜小于23：1，最大气水比不宜超过1520：1。气水比不是一个指标性的数据，而是一个指示性数据，是一经验值。 一般情况下，二级污水处理厂气水比为处理每立方米污水需消耗3 m312 m3空气（一般取5 m3 8m3），处理每千克BOD5需消耗1 kgO2。,四、核查内容及要点,现场核查 现场核查的重点有以下几点： 1.检查是否有污水偷排和污泥的暗管。 2.生化系统的污泥性状是否正常。 2.现场运行的设备是否正常。 3.中控系统显示数据的完整性，数据和现场仪表是否一致。 4.污泥脱水间运行是否正常。 5.化验室工作是否符合规范。,四、核查内容及要点,现场核查整个处理流程工艺和设备运行状况的核查 1.预处理系统 （1）检查厂区外与厂区内联系的工作井是否有来历不明的接入管道。 （2）检查进水颜色、气味和泡沫是否为正常的城镇污水。 正常的城镇污水颜色为灰褐色，具有发霉的臭味。如果大的管网系统，维护不好的管网系统由于污水在下水道中停留时间长，输入到污水处理厂的颜色会变暗或显黑色，有时也会有臭鸡蛋昧。如果城镇污水中有刺激性气味，则可能是有工业废水排入。,四、核查内容及要点,现场核查整个处理流程工艺和设备运行状况的核查 1.预处理系统 （3）检查（粗、细）格栅运行是否正常运行。 格栅的过栅流速一般控制在0.6-1.0 m/s。污水通过格栅的前后水位差宜小于0.3m。一般的，当格栅间隙为16-25mm时，栅渣量0.1-0.05m3栅渣/km3污水；当格栅间隙为30-50mm时，栅渣量0.03 -0.01 m3栅渣/km3污水。 （4）检查提升泵是否处于正常运行状态。,四、核查内容及要点,现场核查整个处理流程工艺和设备运行状况的核查 1.预处理系统 （5）检查沉砂系统是否正常工作。 曝气沉砂池一般控制在每米池长每小时6 -28 m3空气。停留时间一般为l -3min，水平流速一般控制在0.06-0.12m/s。 旋流沉砂池进水渠道平直段长度至少应为渠宽的7倍，且不小于4.6m，出水渠道应为进水渠道宽度的两倍，进水渠道与出水渠道的夹角应大于270。进水渠道内的流速以控制在0.6-0.9m/s为宜，设计流量最大时的停留时间一般为20-30 s。搅拌桨的转速一般小型池为10-15r/min，中型池以上为10-12r/min。 平流沉砂池一般的控制水平流速为0.14-0.30m/s，停留时间控制在30s 以上。,四、核查内容及要点,现场核查整个处理流程工艺和设备运行状况的核查 1.预处理系统 （6）检查初沉池是否运行正常。 （7）检查砂水分离器是否正常运行。 城镇污水每日沉砂量可按每m3污水沉砂0.03 L计算，含水率为60，容重为1500 kg/m3；合流制污水的沉砂量应根据实际情况确定。 沉砂系统的除砂效率，一般要求粒径大于0.2mm的砂粒的去除率达到85%，且砂粒含水率应低于60%。 （8）检查超越管线和溢流管线的阀门的开启情况，正常情况应该处于关闭状态。 （9）现场确认预处理系统安装的进水在线监控仪表，如COD、NH3-N、pH和流量计的安装位置，是否符合规范。,四、核查内容及要点,现场核查整个处理