钢网制作规范.xls

钢网制作规范 1.目的: 规范钢网的制作,确保所制钢网能满足我们生产. 2.范围: 适用于焊膏印刷钢网和印胶钢网的设计和制作，其中焊膏印刷钢网又包括阶梯钢网、非阶梯钢网 3. 材料、制作方法、文件格式 3.1 网框材料 钢网边框材料可选用空心铝框或实心铝框。 3.2 钢片材料 钢片材料优选不锈钢板， 3.3 张网用钢丝网 钢丝网用材料为不锈钢钢丝，其目数应不低于100 目，其最小屈服张力应不低于45N。 3.4 胶 在钢网的正面，在钢片与丝网结合部位及丝网与网框结合部位，必需用强度足够的胶水填充，如 下图一。所用的胶水应不与清洗钢网用的清洗溶剂（工业酒精、二甲苯、丙酮等）起化学反应。 3.5 制作方法 由客户提供。 3.6 文件格式 由客户提供。 4. 钢网外形及标识的要求 4.1 外形图 钢网尺寸（单位MM） 大钢网736*736+0/-5.059010最大100303.0 中钢网580*5803.045010最大70253.0 小钢网370*4703.0260*35010最大50253.0 4.2 PCB 位置要求4.2 PCB 位置要求 一般情况下，PCB 中心、钢片中心、钢网外框中心需重合，三者中心距最大值不超过3.0mm；PCB、 钢片、钢网外框的轴线在方向上应一致，任两条轴线角度偏差不超过2（合开或补切根据具体要求）。 4.3 钢网标识内容及位置4.3 钢网标识内容及位置 钢网标识应位于钢片T 面的左下角（如图一所示），其内容与格式（字体为标楷体，）如下: 前面为钢网厂家标识: 后面如有:厚度 T=0.15MM 厂家生产流水号 H07101029 机型号 GYWBM10-4 如果是双面或合开必须有双面标识和合开机型的所有名称. 4.4 钢网标签内容及位置 钢网标签需贴于钢网网框边上中间位置，如图二所示，标签内容需有板名（TOP 或BOTTOM）、版 本、制造日期。 4.5 MARK 点 钢网B 面上需制作至少三个MARK 点，钢网与印制板上的MARK 点位置应一致。如PCB 为拼版，钢 网上需制作至少四个MARK 点，一对对应PCB 辅助边上的MARK 点，另一对对应PCB 上的距离最远的一对 （非辅助边上）MARK 点。 对于激光制作的钢网，其MARK 点采用双(上下)表面烧结的方式制作，蚀刻钢网彩用半刻加黑处理.大小如图三： 5. 焊膏印刷钢网开口设计(所有单位为MM) 5.1 CHIP元件 网框厚度d钢网类型网框尺寸a钢片尺寸b 胶水内侧到网 框的距离 C 5.1.1 0603及0805具体尺寸比例如下 X1=0.9-1*X Y1=0.9-1*Y A=1/3*Y1 B=1/3*X1 5.1.2 0402及以下元件 X1=0.9*X Y1=0.9*Y A=0 B=0 5.1.3 0805以上元件 X1=1*X Y1=1*Y A=0.1-0.15 B=X1 5.2. SOJ封装元件 5.2.1 普通三极管 X1=X Y1=Y-0.1 D1=D+0.2 5.2.2 四脚SOJ极管 尺寸对应关系：A1=X1； A2=X2； A3=X3 B1=Y1； B2=Y2； B3=1.2mm 5.2.3 SOT143 开口设计与焊盘的关系，如下图： 5.2.4 SOT223 开口设计与焊盘为1：1 的关系，如下图： 5.2.5 SOT252、SOT263、SOT-PAK、SOT-D2PAK 类器件,各封装的区别在于下图中的小焊盘 个数不同。 5.3 表贴晶振 对于两脚晶振，焊盘设计和钢网设计如下图： （1）对于如下焊盘（封装库名为S*1205），钢网如其右图所示： 5.4 排阻 开口设计与焊盘的关系如下图所示： 5.5 周边型引脚IC 开口尺寸: Y1=0.9*Y X1+(X2)=X X2=0.15 5.6 双边缘连接器 5.7 面阵型引脚IC 5.7.1 PBGA UP2000机器开口开圆形,尺寸(如图)D=D1 SP28 SP18 机器使用开口开方形倒角 D2=D R1=0.05 5.8 QFN IC 5.8.1 边上脚开口如上图示: X1=X-0.15(外面对齐) Y1=Y-0.05 5.8.2 中间接地焊盘:开斜条纹: T1=0.8 T2=0.4 T3=0.25 6. 印胶钢网开口设计 6.1 CHIP 元件 开口尺寸: 参照下表(单位MM): 器件封装 开口宽度（W） 开口长度（B0 06030.301.2 08050.401.2 12060.50=Y 12100.50=Y 18080.60=Y 18120.60=Y 18250.7=Y 20100.9=Y 22200.9=Y 22250.9=Y 25121.0=Y 32181.2=Y 47321.2=Y STC32160.51.6 STC35280.62.8 STC60320.83.2 STC734314.3 6.2 小外形晶体 6.2.1 SOT23 6.2.2 SOT89 6.2.3 SOT143 6.2.4 SOT252 6.2.5 SOT223 6.3 SOIC 7、钢网检验 7.1 网框尺寸 检验标准（单位：mm，以下同）： 见钢网制作表 7.2 网框底部平整度 检验标准：不平整度1.5 7.3 钢片尺寸、胶到网框外侧的距离 尺寸b、c 的定义参见（图一）。 7.4 中心对称性 检验标准：PCB 中心、钢片中心、钢板外框中心三者需重合，相差不能超过3mm，三者轴线角度 偏差不超过2。 7.5 开孔位置 检验标准：Chip 元件开口偏位0.1mm（含0.1mm）以上，判退。 IC 类元件开口偏位0.07mm（含0.07mm）以上，判退。 7.6 开口形状和尺寸 检验标准：Chip 元件钢网开口尺寸超过规范0.05mm，IC 类元件钢网开口尺寸超过规范0.03mm， 判退。 7.7 开口数目 检验标准：开口少孔或多开均判不可接收。 7.8 开口孔壁粗糙度 检验标准：钢网正面开口，应该整齐、光滑，边沿不许有疤痕、粗糙毛刺等。孔壁粗糙度应低于 3 m。 7.9 MARK 点灰度 检验标准：以样品为标准。 7.10 MARK 点数量 检验标准：参见3.6 节，不能少开。 7.11 钢网张力 检验标准：张力值应在35N/cm45N/cm 的范围。 适用于焊膏印刷钢网和印胶钢网的设计和制作，其中焊膏印刷钢网又包括阶梯钢网、非阶梯钢网 钢丝网用材料为不锈钢钢丝，其目数应不低于100 目，其最小屈服张力应不低于45N。 在钢网的正面，在钢片与丝网结合部位及丝网与网框结合部位，必需用强度足够的胶水填充，如 下图一。所用的胶水应不与清洗钢网用的清洗溶剂（工业酒精、二甲苯、丙酮等）起化学反应。 530*530激光加电抛光 400*400 激光加电抛光、 蚀刻。四角必须 有 5镙丝孔 250*300蚀刻为主 一般情况下，PCB 中心、钢片中心、钢网外框中心需重合，三者中心距最大值不超过3.0mm；PCB、 钢片、钢网外框的轴线在方向上应一致，任两条轴线角度偏差不超过2（合开或补切根据具体要求）。 钢网标识应位于钢片T 面的左下角（如图一所示），其内容与格式（字体为标楷体，）如下: 厂家生产流水号 H07101029 机型号 GYWBM10-4 钢网标签需贴于钢网网框边上中间位置，如图二所示，标签内容需有板名（TOP 或BOTTOM）、版 钢网B 面上需制作至少三个MARK 点，钢网与印制板上的MARK 点位置应一致。如PCB 为拼版，钢 网上需制作至少四个MARK 点，一对对应PCB 辅助边上的MARK 点，另一对对应PCB 上的距离最远的一对 对于激光制作的钢网，其MARK 点采用双(上下)表面烧结的方式制作，蚀刻钢网彩用半刻加黑处理.大小如图三： 可开口范围备注 5.2.5 SOT252、SOT263、SOT-PAK、S