井下采场充填、监测工岗位安全生产操作章程知识

井下采场充填、监测工岗位安全生产知识教育读本适用工种： 井下充填工 地表充填操作工 充填检测工前 言安全生产是企业健康发展的永恒主题，是企业管理的关键所在，是关系员工生命、家庭幸福；关系公司生产与效益、发展与稳定的大事。为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，正确引导广大职工遵守安全操作规程，严格按操作规程上标准岗、干标准活，进一步规范员工在生产劳动过程中的安全行为，杜绝“三违”行为和实现“三不伤害”，做到安全文明生产。现根据公司精神，将主要（岗位）工种在日常操作中应遵守的安全规章制度、岗位安全操作规程、岗位安全严禁行为和矿山安全生产基础常识编印成册，以供员工在日常工作和生活中加强学习，借此以提高员工自身安全意识、素质和安全操作技能。这对于员工在各自岗位操作时的习惯性违章行为是一种自我克服、自我约束的必要举措。本书汇编了公司主要工种岗位描述、安全操作规程、严禁行为及相关安全规章制度及矿山安全生产常识，旨在动员全体员工立足本职岗位，加强安全知识学习，从自身做起，自觉遵守公司劳动纪律和各项安全操作规程，牢固树立“安全第一”的意识，努力为公司营造安全生产的良好工作氛围，积极促进公司各项生产经营工作的顺利开展。希望广大员工加紧自学，前前后后认真领会，切实掌握，以保证安全生产。目 录 第一章 岗位安全操作规程 一、采场充填工岗位安全操作规程第二章 岗位安全严禁行为 一、地表各工种共同安全生产严禁行为 二、井下各工种共同严禁行为三、井下充填工岗位安全生产严禁行为第三章 班组安全生产责任制 一、安全生产总则二、班组长安全生产责任制 三、班组兼职安全员安全生产责任制 四、班组普通班员安全生产责任制 第四章 岗位相关安全生产管理制度、规定 一、班组安全班前例会制度 二、班组建设安全达标管理标准 三、天、溜井安全管理制度 四、顶、帮安全管理制度 五、井下通风与防尘管理制度及相关补充规定 六、放射防护安全管理制度 七、安全确认制度 八、设备安全管理制度 九、安全互保制度 十、危险作业场所安全管理制度第五章 安全生产基础常识 一、员工安全生产守则 二、安全用电基本要求 三、电气火灾预防知识 四、机械设备安全操作要求第一章 岗位安全操作规程一、采场充填工安全操作规程 一、注意事项1.充填工作开始前，必须把浅采采场内的设备、材料、工具清理干净，存放安全地点。 2.充填前必须检查了解采场顶板护顶矿柱情况，对整个采场的安全情况，要心中有数，采场一切准备工作合乎要求时，方准充填。 3.采场的软胶管要捆牢，固定在支架上；移动胶管时必须两人以上操作，不准单人盲目操作。 4.充填采场必须有足够的照明，禁止无照明作业和冒险作业。 5.充填前先检查井下管路是否完好，如有问题立即进行处理。 6.充填开始前首先检查上下联系所使用的信号、电话是否灵敏可靠，并询问好充填搅拌站和充填采场的准备工作是否就绪，一切正常后方可发出充填开车信号。 二、技术操作 1.开车后查看采场的充填情况，注意观察人行井、溜井、隔墙的渗透情况，巡回检查充填管路有无跑漏，发现问题立即停车处理。2.为了保证采场充填浓度，凡是冲洗管路清水应放入采场的泄水井中，不得放入采场内。 3.采场充填结束，把采场管路和其它设施都撤到安全地点放好。 4.努力钻研业务，不断总结充填经验，提高充填质量，达到充填技术要求。第二章 岗位安全严禁行为一、地面各工种共同严禁行为 1、严禁酒后上岗。 2、严禁班中饮酒。 3、严禁无特种作业操作证人员从事特种作业。 4、未按规定穿戴劳动保护用品的人员，严禁进入工作岗位。 5、严禁非工作人员随意进入要害、危险场所。 6、严禁随意侵占，埋压、挪用和损坏消防器材及其它安全设施。 7、严禁不按时面对面交接班、不认真填写各项记录。 8、严禁冒险作业。 9、严禁非操作人员随意乱动非本人操作的任何设备设施。 10、安全生产总则中规定的其它内容。二、井下各工种共同严禁行为 1、严禁无下井证人员和劳保用品穿戴不全人员下井。 2、严禁酒后下井，严禁身体不健康人员和休息不好人员下井。 3、严禁乘罐上下争抢，严禁罐笼乘员超员(不多于40人/罐)或货物超载。 4、严禁不按规定时间乘罐上下井，特殊情况应经车间调度批准。 5、严禁手持利刃工具上下井，须将刃尖包好，装入工具袋内或工具箱中。 6、严禁高处(如天井、井筒、采场)抛御物品。 7、井下要害、危险作业地点及偏僻危险的工作区域，严禁单人作业。 8、严禁进入报废的老空区，确因工作需要必须经过有关部门批准。 9、严禁在没有检查顶帮浮石、支护情况及周围环境有危险隐患的情况下冒险作业。 10、严禁从正在放矿的漏斗口处经过或在漏斗口正面逗留。 11、严禁乱动电机车架线、电气开关、电铃信号和其它非本人操作的设备设施。 12、严禁坑内明火取暖。 13、严禁在没有安全措施的情况下双层作业。 14、严禁在运输巷、人行道堆放设备材料。 15、严禁无关人员进入各中段信号室、炸药库、水泵房、抽风机房等要害部位，影响操作工正常操作。 16、严禁在各马头门、候罐门以内逗留 (信号工除外)或堆放物品。 17、未经有关部门批准，严禁私自增加、减少、改造井筒内及井下各生产场所的任何设备及设施。 18、严禁向矿石以及废石中乱扔杂物，发现生产废物或生活垃圾应清理出来，到指定地点堆放。 19、井下设备、材料堆放要整齐，保持巷道整洁，水沟畅通，做到文明生产，严禁向充填采场、人行井、溜矿井以及正在施工的作业点排水。 20、严禁在没有与上部人员取得联系，征得同意并警戒的情况下到天井作业，严禁每架梯子多人同时上下。三、井下充填工岗位安全生产严禁行为 1、严禁在天井中不系安全带、井口无专人监护时作业。 2、严禁在顶、帮不稳固地点或照明不良的环境下作业。 3、未检查确认梯子和平台安全状况，严禁下天井作业。 4、严禁单人盲目操作。 5、严禁冲洗管路清水放入采场内，应放入泄水井中。 6、严禁在没有检查充填管路是否完好的情况下发充填开车信号。 7、严禁开车后不检查采场充填情况和人行井、溜井、隔墙的渗透情况以及充填管路有无跑漏情况。第三章 班组安全生产责任制一、安全生产总则一、员工必须牢固树立“安全第一”的思想，认真贯彻执行党和国家有关安全生产的政策、法律、法规；严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程。二、安全生产人人有责。所有员工必须在本职岗位上对安全生产负责，反对“三违”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)现象，做到“三不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)。三、上岗员工必须经三级安全教育考试合格才可上岗作业，特种作业员工必须经培训、考试合格后持证上岗。四、上岗员工必须按规定穿戴好劳动防护用品，禁止酒后作业和上连班。五、临时外来参观、检查人员必须经矿领导同意并在有关人员带领下方准进入生产现场。六、所有下井人员必须持下井证方可下井作业。七、生产和施工现场一切危险区域要有明显的警告牌、标志牌，任何人不得随意拆除或移作他用。八、发生事故或发现险情，必须及时组织抢救，保护现场，并向领导和上级报告。九、严格遵守岗位安全操作规程。二、 班组长安全生产责任制1、班组长对本班的安全生产负责，加强对本班组危险源控制点的管理。2、认真学习国家有关安全的法规、法令及本公司有关安全方面的规章制度。3、督促、检查本班组人员执行各项安全制度的情况，发现的有权制止、批评和上报。4、接受安全部门的业务检查，如实汇报本班的安全生产情况。5、督促本班组人员穿戴和使用劳动保护用品。6、每周组织一次班组安全检查。7、主持召开班前会和每周的安全例会，并认真做好记录。三、班组兼职安全员安全生产责任制1、协助班组长搞好本班组的安全生产管理，制定“三不伤害”防范措施。2、协助班组长开展好日常安全检查工作，并做好记录。3、协助班组长组织开展好每周一次的安全活动日活动。4、协助班组长开展好每日班前会、班后会，并做好记录。5、督促检查本班组职工执行各项安全制度，发现问题有权进行制止、批评或上报。6、接受上级安全部门或人员的业务指导，听从车间兼职安全员、工段长、班组长在安全工作上的安排，协助车间专职安全员、班组长搞好本班组的安全基础管理工作。7、积极主动向上级领导汇报本班组的安全生产情况。四、普通班员安全生产责任制1.必须遵守有关安全生产的法律、法规和公司安全管理制度，做到“三不违”、“三不伤害”。2.必须遵守劳动纪律。3.确保本岗位的安全生产，保证本岗位的生产不对上、下岗位的工艺流程及周围员工造成安全隐患。4.接班时要做到面对面交接，并交待清楚有关安全生产方面的内容。5.必须维护公司安全生产的设备、设施，维修保养好本人分管的机械设备，及时报告事故隐患，积极参加抢险救护。第四章 岗位相关安全生产管理制度、规定一、班 前 例 会 制 度一、为加强班组级的安全文明生产，积极消除各种不安全因素，减少安全事故的发生,特制定本制度。二、班前会小车间可以以车间为单位，由车间主任主持。大车间以工段或班组为单位由工段长或班组长主持。保证所有当班人员参加。白班按要求组织落实，中夜班根据生产具体情况各单位自行安排。三、安全例会在排班室当班正式工作开始前进行，时间不少于10分钟。四、班前例会内容：1.会前点名签到，以掌握各作业点的作业人员情况。2.班组长(带班人)就当班生产任务及作业环境现状，详细布置安全生产工作，明确各自职责及应注意与防范的安全重点事项。3.传达公司、车间(部门)有关的安全指示精神。 4.根据职工思想倾向和季节变化,讲解针对性的安全注意事项。5.学习本岗位安全操作规程，讲解事故案例。6.班前会情况记录在班组安全活动综合记录本上。五、公司及各车间(部门)安全员不定期参加各单位班前会。督促检查各单位班前会落实情况。六、班前会力求简短明了，就事论事，确保不影响生产。七、本制度二00八年五月开始执行。二、班组建设安全达标管理标准总则 为了进一步加强安全管理，加强安全基础工作，推动班组安全建设，抓好班组在安全思想、安全组织、安全制度、安全措施上的“四落实”，确保职工在生产过程中的安全与健康，实现个人无违章，岗位无隐患，班组无事故的安全目标，特制订班组安全“四落实”执行及考核标准如下：一、安全思想落实标准（33分）： 1、班组长必须做到：（1）树立“安全第一”思想，及时认真传达上级安全文件和安全会议精神，带领全班人员做到人人、事事、处处、时时讲安全、管安全；（3分）（2）拒绝上级强令冒险作业、违章指挥；不冒险蛮干，不违章；（3分）（3）督促班组成员严格执行各项规章制度；（3分）（4）注重班组成员的安全意识、技术素质、思想情绪和身体状况；（3分）（5）任务与安全同时布置，并利用安全活动日讨论分析事故。（3分）2、班组安全员必须做到：（1）尽心尽力当好班组长的“参谋”和“助手”；（3分）（2）对作业场所及全体人员进行监督检查；（3分）（3）以身作则，遵守各项规章制度，敢于抵制违章现象；（3分）（4）如实向上级安全部门及有关领导汇报本班组安全生产情况。（3分）3、班组全体成员必须做到：（1）不违章、不蛮干、熟知安全规章；（3分）（2）做到“知干、会干”，同时要有“我为安全作贡献”的愿望，为安全想安全，确保班组无事故。（3分）二、安全组织落实标准（17分）：1、各班组必须配备“一长（班组长）一员（安全员）”，并保持相对稳定（一年）。（7分）2、对情绪低沉、身体不适、学徒及经常发生事故的重点对象要加以监护；分散作业有临时性安全负责人，危险作业（如高空作业、电气作业等）有专人监护。（10分）三、安全制度落实标准（25分）：1、安全规章要求做到：（1）岗位责任制上墙；（2分）（2）岗位或工种安全规章齐全，做到人手保存一册；（2分）（3）人人熟知掌握安全规章，自觉遵章守纪。（2分）2、安全活动日要求做到：（1）时间、人员、内容“三落实”；（2分）（2）活动内容要有针对性、计划性；（2分）（3）记录齐全、整洁。（2分）3、安全检查要求做到：（1）坚持每班对危险控制点和重点部位进行检查并记录；（2分）（2）做好交接班记录；（3分）（3）对查出的问题及时处理上报。（2分）4、安全教育要求做到：（1）特种作业人员必须持有特种操作证；（3分）（2）对新工人、调换工种人员、复工人员进行班组级安全教育，并记载考核成绩。（3分）四、安全措施落实标准（25分）：1、班组工作区域要求环境整洁、通道畅通、安全标志醒目、防护装置齐全完好；（7分）2、开展“事故预知”和“危险源（点）控制”活动，做到危险因素人人明白，控制措施项项落实，现场设有“警示牌”；（9分）3、隐患检查整改有记录，上报有依据。（9分）五、安全四落实达标班组条件：1、班组长必须经公司、车间安全培训，并考核合格；2、连续三个月内无轻伤以上事故及不瞒报险肇事故；3、检查验收时，岗位无造成人身伤害的安全隐患，无“三违”现象；4、对班组安全“四落实”考核成绩在85分以上。三、天、溜井安全管理制度一、总则 为了进一步加强天、溜井安全管理，确保井下生产安全，特制定天、溜井安全管理制度。 二、天、溜井施工过程中的安全规定（一）采用简易法掘进天井、溜井、应遵守下列规定。1、使用的工作台、保护平台必须牢固可靠；2、工作平台下2米左右必须设置保护平台；在具备条件时，要在最接近工作面的联道处再架一层保护平台。3、临时梯子用16螺纹钢或L404角钢制作，每架梯子长度不大于3.0m，梯子宽度不小于0.4米，脚踏间距不大于0.3米，每架梯子必须有4根锚杆固定，与上部相邻梯子搭接长度不小于0.3米，且搭接牢固，梯子与井壁平行，距离保持0.20.3米；4、天井、溜井在与上部平巷贯通前，在矿岩稳固和确保通风良好的条件下，在各副中段水平，天井开凿长度不大于4.0m的工程；5、天井掘进距上部中段7m时，测量人员必须给出贯通位置，并设置警戒标志和护栏；6、工作人员在搭设平台及上下时，严禁手持物品；7、施工前应检查通风，梯子安全等情况，安全带挂在锚杆上并系好，先搭保护平台，再搭工作平台，撬清井上端及侧壁的浮石。（二）采用普通法掘进天、溜井应遵守下列规定：1、使用的工作台，必须牢固可靠；2、必须设置安全棚，距工作面的高度不大于6米；3、掘进大于45度倾角的天、溜井，其高度超过7米时，应装梯子间，碴子间等设施；掘进45度35度的天井，应设上部有安全棚的梯子；4、天、溜井在与上部平巷贯通前，不应在其间开凿任何工程，但在矿岩稳固和确保通风良好的条件下，可在天井开凿长度不大于4米的工程；5、天井掘进距中段7米时，测量人员必须给出贯通位置，并设置警戒标志和围栏；6、溜矿格矿碴不准放空，应保证存放一槽炮的矿岩量高度。（三）吊罐法掘进天井，应遵守下列规定：1、上罐前必须检查吊罐各部件的联接、保护盖板、钢丝绳、风水管接头及声光信号系统和通讯装置等是否完善、牢固，如有损坏或故障，须经处理方准作业；2、吊罐提升钢丝绳的安全系数应不小于13，任何一个捻距内的断丝数不得超过总根数的5%，磨损不得超过原直径的10%；3、吊罐升降时，应认真处理卡邦和浮石；处理人员应系好安全带，站在保护盖板内，头部不得接触罐盖和罐壁；升降完毕应立即切断电源，绑紧制动装置；4、吊罐必须装设由罐内人员控制的升、降、停的信号开关绞车应装设电磁抱闸；5、信号通讯线路不准和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔内；6、在任何情况下，严禁从吊罐钢丝绳孔和吊罐往下投掷工具和材料；7、吊罐绞车应锁在短轨上，并与巷道铁轨断开；吊罐检修，应移至安全地点进行；8、吊罐天井与上部巷道贯通时，上部中段必须加强通风和警戒；天、溜井施工过程应首选吊罐法，其次用普通法，在上述施工方法不具备条件时可采用简易法施工；施工中应加强局部通风，在通风条件较差的地点，可辅以动力风强制通风，并为施工人员配备有害气体报警器；起爆材料尽量采用长导爆管，在中段水平起爆；天、溜井设计应尽量选择稳固岩层内，如发现天、溜井岩石不稳固，可采用锚、网、钢支架等进行临时支护，施工完后采用砼进行永久支护。三、天、溜井安装的安全规定（一）人行井安装要求梯子间的布置应符合如下规定：1、梯子安装的倾角一般不应大于80度；2、相邻两梯子平台的距离不应大于6米，且保证每个副中段（中川）有梯子平台，与巷道底板相平；3、平台梯子口尺寸不应小于0.60.7米；4、梯子的上端应伸出平台一米；5、梯子下端与井壁的距离不小于0.5米，梯子宽度不小于0.4米，脚踏的间距不大于0.3米；梯子间的构件材料有木材的和金属的两种，其构件尺寸按下列参数选取：1、木梯子间的平台铺板可用宽100160毫米、厚3050毫米的木材制作；隔板可用宽100180毫米、厚1525毫米的木材制作；梯子柱可用4050毫米或5060毫米的方木制作。木梯子间的主要问题是腐蚀严重，使用期限短。通常采用金属梯子间；2、金属梯子间的平台铺板常用6毫米厚的花纹钢板或普通钢板（但必须进行防滑处理）；平台与材料间要制作1.5米高的护栏；梯子柱可采用4060的角钢或“”1280的扁钢制作；脚踏采用404的角钢制作；梯子梁一般采用814#的槽钢制作；3、梯子平台的钢梁一般采用633的角钢和直径为16毫米的螺栓连接。梯子梁与角钢之间采用固安装置焊接；4、管道间、管路、线、缆要求固定牢固，且要求电缆线与管路距离不小于0.3米。（二）溜井安装要求1、振动漏斗及简易漏斗安装要符合技术要求，且安装牢固；2、各出矿水平要有护栏，警示牌及照明，防止车辆及人员坠入溜井；3、未出矿的副中段溜井联道要求用木板或竹排密封，并挂：“溜井危险，禁止停留”的警示牌。四、天、溜井使用过程中的安全要求1、人材井内须照明好，风、水、电管线悬挂整齐规范，无漏风、漏水、漏电现象；2、人材井梯子要牢靠，梯子平台干净，无泥无毛石，井内无明显淋水；3、各副中段有水流入天、溜井的，在中段水平天、溜井入口砌筑挡水墙，并在人材井内设水管将水引至主中段水沟内；4、天、溜井口必须设有标志、照明（36V）、护栏或格筛、盖板；5、严禁将不合格大块、废旧钢材、木材和钢绳等杂物放入井内；6、严禁将矿（废）石溜井放空；7、溜井放矿时，作业人员应站在安全出口侧进行操作，严禁站在矿车上和漏斗的下面放矿；8、严禁人员进入溜井内处理堵塞；9、溜井多中段倒矿（废）时，倒矿前上下中段须进行联系（喊话等），在下中段人员、设备避让后再倒矿；10、严禁手持利刃工具上下井，须将刀尖包好，装入工具袋内或工具箱中；11、严禁在天井内单人作业；12、严禁在天井下方和不安全地点作业；13、严禁在溜井格筛上或运输平巷进行二次爆破作业；14、严禁在矿仓卸矿作业时不系安全带；15、在溜井口、井筒等高处作业时必须系安全带；16、严禁在人行梯子上绑扎电缆或电线。17、天、溜井使用过程中要加强检查、维护与维修，不再使用的天、溜井要及时进行封闭。四、顶帮安全管理制度总则 为了防止和预防井下生产过程中顶板冒落和片帮事故的发生，根据公司实际，特制定如下规定：一、冒顶片帮事故，一般是由于地质条件，生产技术和组织管理等多方面的主观和客观因素综合作用的结果。要防止冒顶片帮事故，必须从多方面采取综合预防措施，严格遵守安全技术规程和操作规程。二、加强掘进工作面的顶班管理，重视井巷的支护与维护工作。为防止松软岩层掘进工作面的顶板冒落，要使永久支架落后于掘进工作面的距离不得超过3米，如顶板很松软时还要缩短。同时在掘进工作面与永久支架之间还必须架设临时支架。三、做好顶板鉴定与分级管理工作。1、 根据顶板岩石的软硬和稳固程度、地质构造和破碎程度、采场跨度大小、顶板岩矿的透水性等不同，将顶板分为如下三级：一级顶板：凡具备下列条件之一，均应列为一级顶板。（1）岩质疏松、层、节理发达。（2）有较大的断层或较大的地质构造错动，互相交错而形成的角锥体（三角滑）。（3）矿体中等稳固，但顶板有破碎现象和假顶。（4）采掘面接近顶柱、空区、旧巷、地表。（5）有渗水现象，有陷落危险。二级顶板条件：岩质坚固，层、节理比较发达，有时亦形成小型角锥体或局部渗水现象。三级顶板条件：岩质坚固，层、节理不发达，只有少数小断层，形不成角锥体。2、 顶板鉴定：一级顶板鉴定：由安环部、生产部、地测部主持审查批准，岩石变化较大时，每采一个分层确定一次。二级顶板鉴定：由生产部部长主持审查批准，每采23个分层确定一次。三级顶板鉴定：由生产单位组织，报生产部、安环部备案。 顶板鉴定意见由安环部、生产部、地测部、生产单位共同讨论，由安环部提出书面材料，一式四份，安环部、生产部、地测部、生产单位各一份。3、 对顶板鉴定的要求：（1）每个采场在开采过程中必须根据顶板的级别要求每月进行一次测绘（测量组负责），做出横断面图和平面图。（2）用书面说明支护方法，开采顺序，顶板等级及安全技术措施（生产部负责）。（3）地质人员对采场地质情况进行素描和编录，在测绘图上标明断层、岩脉及大的层、节理的部位、方向，以供顶板鉴定之用。4、 对顶板检查的要求：（1）值班工段长对一级顶板的检查，每班应不少于二次，第一次应在作业前进行，检查后应向作业人员提出安全措施和注意事项，第二次检查应在班中或班后进行，主要是复查处理情况及顶班安全程度，并将检查结果报告有关领导和井下值班人员，并填写好记录。对二、三级顶班每班检查一次，检查中发现问题，均应下达安全指令。（2）主管生产的副总经理、总工程师，对一级顶班的采场每月至少检查一次，生产部部长、地测部部长、安环部部长每半月至少检查一次，各生产单位主管生产正职、生产部、地测部的地测、采负责人每周至少检查一次。（3）采场的、凿岩、撬毛、平场、支护等工作，必须由有一定经验的老工人担任。一级顶班采场作业人员应保持稳定，不要轻易变动，新工人进行采场作业，必须由老工人指导。（4）各车间必须设专人（至少2人一组）负责顶帮检查，定期下井检查处理各自生产中天溜井、运输巷、作业面顶帮岩石，以防冒顶、片帮伤人。撬毛时必须由二人以上同时作业，不准单人作业，撬毛顺序必须由人行道开始，逐次向前推进，采场爆破后未经检查，撬毛作业人员不得进入。（5）各风钻工、出渣工等井下作业人员，作业前必须检查各自作业面的顶、帮岩石并处理后方可作业，不能等待专职撬毛工前来处理。（6）在不稳固岩层中施工时，永久支护前应根据现场需要，及时做好临时支护，确保作业人员的安全。（7）每次爆破后，应对巷道周边岩石进行详细检查，在撬净浮石后方可开始作业。四、及时处理采空区，预防地压危害，防止大冒落事故发生。五、井下通风与防尘管理制度一、通风系统、井下通风系统应保持合理完整，如因采掘工程需破坏时，要有新的通风系统代替。通风井巷不得堆放杂物，要经常清除增大阻力的障碍物。、井下二级机站扇风机在没有特殊情况下，必须24小时不间断地连续运转。二级机站应有反风装置，不经公司总工程师批准，任何人不得进行反风运转。、加强通风管理，及时合理设置通风设施，确保矿井通风系统有效风量率不低于60%，保证井下新鲜风流得到合理利用。、矿井的一切通风设施必须经常保持完好，调节、移动、拆除通风设施必须报经安环部批准后，方可实施。、井下采掘工作面进风流中（按体积计算）的空气成分，氧气不得低于20%，二氧化碳不超过0.5%。、井下所有作业地点的空气含尘量不得超过2毫克/立方米；入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不得超过0.5毫克/立方米。、采场在形成通风系统之前，不得进行回采。采场开采结束后，应封闭所有与采空区相通的影响正常通风的巷道。、禁止将主要回风井巷作人行道；井下所有机电设备峒室，都必须供给新鲜风流。井下炸药库必须有独立的回风道。、通风构筑物（风门、风窗、挡风墙等）必须由专人负责检查、维修，并保持完好严密状态。二、局部通风1、掘进工作面和通风不良的采场应有局部通风设施。、进入长的独头工作面前，应先打开局部通风设备，已撤除通风设备的独头或长的独头巷道禁止入内，并在巷道入口处设置栅栏，防止人员进入。如需要重新进入时，必须进行通风和分析空气成分，确认安全后方可进入。、进入采掘工作面之前，要先进行通风。待工作面的空气达到安全规定标准后，方可进入工作面进行作业，防止炮烟中毒、窒息。、天井爆破后，未经彻底通风，严格禁止任何人进入；检查天井通风情况时，必须二人进行（一人上去，一人在下面监护）。、在天井拉中段时，须将天井贯通或天井被堵塞时禁止作业。特殊情况要有可靠措施，并经总工程师批准后方可作业。、平巷掘进的设计，必须考虑巷道断面能够架设风筒。长距离（或沿脉）探矿时，必须在设计上考虑每隔100米开凿通风井或探矿天井。、掘进工作面距主风流15米以外的必须安装局部通风设备，局部通风的风筒口与工作面距离要小于15米，最前面的一节筒要用胶皮风筒或铁皮风筒；混合式通风时，压入风机与吸出风机的距离不得小于10米，吸出风机的风筒口要接到有贯穿风流的巷道里或天井里，吸出风机的风量要大于压入风机风量的20%30%；压入风筒口和吸出风机的吸风口的距离不得小于10米。、采用多台风机间隔串联通风时，后面风机的风筒口要接到前面风机的吸风口处，串联风机的风量和风压要相等。、进入独头工作面之前，必须开动局部通风设备，做到有人作业时就运转局扇，保证工作面风速达0.25/秒以上。、风机和配电盘应设置在顶盘岩石坚固，无滴水和比较宽敞的地方。、短距离巷道掘进时局部通风风机的配电盘应设置在新鲜风流处。长距离巷道掘进时的局部通风，当采用多台风机串联通风时（吸出式），最外面一台风机配电盘应设置在新鲜风流处，后面的吸出风机配电盘应设置在前面吸出风机处；压入风机配电盘应设置在吸出风机处；在进入工作面时，应由外向里逐台开动风机，最后开动压入风机。三、防尘措施、井下产尘点，应采取行之有效的“风、水、密、护、革、管、教、查”等综合防尘措施。作业场所空气中的粉尘浓度，应符合安全规程有关规定。、必须采用湿式凿岩，在装卸矿（岩）时和爆破后，必须进行喷雾洒水。凿岩、出碴前，应清洗距工作面10米以内的岩壁。进风道及人行道，运输巷道的岩壁，每季度至少应清洗一次。、接尘作业人员必须戴口罩，防尘口罩应符合国家标准。、定期测定各作业地点的空气含尘量。凿岩工作面每月检测两次，其它工作面每月检测一次，并逐月进行统计分析、上报和向员工公布。、粉尘中游离二氧化硅的含量，每年测定一次。四、通风设计、各类通风设计必须符合安全规程有关规定，同时满足通风、行人、运输的安全要求。、井下任何采掘工程设计的同时，必须有局部通风设计，没有通风设计的工程，设计者不准提出会审，不得发图，施工单位不得施工。、通风设计中的各种设施的选择要符合通风要求。、地质专业的设计工程（通风专项工程以外的）由采矿专业人员作出通风设计。(关于天溜井、长距离巷道掘进及通风不良采场安全管理的补充规定)为加强天溜井、长距离巷道掘进及通风不良采场的安全管理，防止生产安全事故，特制定如下补充规定：一、天溜井及离主风流超过15米的巷道掘进，出碴作业及通风不良的采场作业前必须进行充分的局部通风，爆破后利用高压风或局扇通风的时间须保证8个小时以上，并用气体检测仪检测合格，否则不得进入和进行作业。二、超过30米的长距离巷道掘进及通风不良的采场必须安装局扇通风，风筒口距工作面的距离不大于10米。三、无主风流或通风不良场所严禁施工天溜井；天溜井与上部平巷贯通前不得在中间开凿任何工程。四、天溜井及平巷掘进采用高压风通风时，必须使用两根风管。凿岩时一根风管供凿岩机使用，另一根风管保持适当通风，爆破后两根风管同时用于通风，风管口朝向工作面，距工作面的距离不大于2米，出碴前对工作面喷雾洒水和吹风，出碴时风管须保持通风。五、进入工作面作业前，必须首先检查局扇或高压风通风是否正常，如果发现局扇不能运转或高压风管损坏处于不正常状况，作业人员不得进入作业面，必须立即戴好自救器材后恢复正常通风，通风4个小时以上，并使用气体检测报警仪检测合格，方可进行其他作业前的准备工作。进入工作面其他作业准备工作及顺序如下：1、天溜井作业：安装照明(36V)；检查梯子及安全平台、工作平台支柱梁是否牢固可靠，如有松动或损坏，立即进行加固修复处理；搭建好安全保护平台、工作平台；由上而下检查清理顶部工作面，井壁及井内平台浮石；工作面残盲炮的检查与处理；凿岩机具等检查。2、平巷掘进及采场作业：安装照明(36V)；由外向里及由高处向低处检查处理顶帮浮石；检查处理残盲炮；对凿岩机具进行检查。3、残盲炮处理只能由爆破工进行，扒碴工或装岩工发现工作面存在残盲炮必须交班清楚，但不准擅自处理。六、进行天溜井及井口、副川口一切作业必须先系好、挂好安全带，并做到高挂低用。盲天井及独头面作业人员应带自救器。七、严格执行爆破警戒制度，爆破前通知爆破危险区域内人员撤离，并在所有通往爆破区域的通道设置岗哨和警戒标志。平巷对掘两工作面相距15米时，只准一个面作业，爆破时须在通往两工作面通道设置警戒；天溜井掘进距贯通水平7米时，必须在贯通水平通道设置警戒标志和栅栏。八、公司给天溜井及长距离巷道掘进或通风不良场所作业人员配备自救器，作业人员必须按规定领至工作面，通风不正常情况下进行检查及恢复通风作业或出现不适症状时立即使用并迅速撤离工作面，下班时及时退还。九、本规定由生产部和安环部负责解释，自2008年6月1日起实施。十、本规定由安环部、生产部、采矿厂促监督落实。自2008年6月1日起，对未落实本规定的，按每个掌子面1000元次、每个责任人200元次对相关单位和责任人进行处罚。六、放射防护安全管理制度总则 公司为保护环境，加强放射卫生防护，保障接触射线员工和周围公众的健康与安全，根据中华人民共和国放射性同位素与射线装置防护条例制定本制度。一、加强放射性防护管理，成立放射防护组织机构，加强对放射防护的组织领导，建立健全完善的防护管理制度，认真贯彻执行国家有关法规和上级有关规定。二、质检部负责核子称的管理使用，机动部负责维修保养；充填车间负责浓密计的管理使用和维修。凡在放射区域附近作业的员工都要增强自我保护意识，注意射线防护，防止射线伤人。三、放射性计量器具有射线危害，属重点要害岗位。质检部和充填车间要定专人负责管理，并建立交接班记录；机动部要建立维修、检修记录。四、放射源必须设置安全防护设施，并上锁防盗。在其入口处必须设置放射性标志及悬挂安全标志牌，提示操作人员及行人注意射线防护。五、质检部和充填车间对射线的安全防护设施要经常进行检查、维修，切实消除可能造成放射事故的一切隐患。六、对故意盗窃或任意毁坏放射源，利用放射源伤害他人者要及时向公安部门报告，防止放射源危害社会，引起群众恐慌。七、加强放射监督管理工作，每年请有资质的单位对放射源周围操作人员及维修管理人员进行剂量监测、评价，并建立档案，妥善保存。八、安装、维修或者更换与辐射源有关部件后，应当经检测机构验收，确认合格后方可使用。九、核子称、浓密计等放射源的报废要送交放射性废物管理机构或交由原供货单位回收。回收处理后要及时到原审批发证的卫生行政监督管理部门办理注销手续。七、设备安全管理制度总则 为了保证设备正常安全运行，保证职工的生命安全和健康，预防各种安全事故、生产事故的发生，保护公司财产，提高企业经济效益，特制订本制度。一、设备安全管理指在设备寿命周期的全过程中，采用各种技术措施（安全设计、防护标准、安全操作规程、安全改造），组织措施（安全教育、事故分析处理、安全考核审查），消除一切机械设备遭受损坏、人身健康与安全受到威胁和环境遭受污染的因素或现象，避免事故发生，实现安全生产，保护职工的人身安全与健康。二、购置设备必须具有：1、产品合格证；2、产品质量证明书；3、产品竣工总图；4、安全检验单位签发的产品安全质量监督检验证书；5、进口设备须具有省级或省级以上的安全检查机构审核盖章的安全性能监督检验报告。三、新购设备在投入使用前必须进行安全检查、安装调试。特种设备（锅炉、压力容器、起重机械等）应到上级有关部门注册登记，经过检验合格取得使用许可证方可使用。四、重大设备单位必须制定：设备管理制度、安全操作规程、岗位责任制、交接班制度、安全巡查制度、安全检修制度。五、操作人员必须经过技术培训和安全教育，熟悉设备结构、性能和工作过程中的安全装置，紧急情况下的应急处理措施，并经过考核合格方可上岗作业。三、特种设备实行持证上岗制度。四、安全设备（氧气呼吸器、氧气袋等急救器材）由安环部直接采购，根据设备作用和特点下发生产单位或要害岗位。由使用单位或个人保管使用的安全设备应定期保养、维修，做到随用随取，用之有效，任何单位和个人不得私自租借，丢失或损坏。安全设备的使用由安环部负责组织培训和训练。五、操作人员必须严格按照安全生产操作规程进行作业。在设备运行期间应经常性的检查设备的工作情况，以便发现操作上和设备上所出现的不正常情况，采取相应的措施予以消除，防止异常情况的扩大和延续，保证设备的安全正常运转。六、各单位负责人、兼职安全员应经常对设备进行安全检查，做好安全检查记录。安环部、机动部定期组织有关人员对设备的安全运行状况进行全面检查、带负荷检查和验收，检查和验收情况记录在案，存档管理。七、设备在运行过程中，如果发生故障，严重威胁安全时，设备管理人员、操作人员应立即采取措施，停止设备运行，立即上报单位负责人，负责人组织进行检查检修，其安全情况应记录在案。采取措施后仍无法控制，并有继续恶化的趋势，须上报机动部和安环部及公司领导，予以研究解决。 八、严禁设备运行过程中的违章指挥和违章作业。九、重大设备的计划检修实行工作票审批制度。各单位将检修计划报机动部和公司领导审批，批准后方可实施检修。十、所有设备在停运期间必须加强设备的维护和保养，安全装置和防护措施的校正，使其保持安全可靠，附件零部件保持齐全、完好无损。十一、设备经过长期使用，不断磨损、老化，生产效率、安全性、可靠性不断下降，对其实行淘汰制度。凡属下列情形之一者，作报废处理：1、 经过长期使用发生重大、特大事故，基础件已严重损坏，修理后其技术性能达不到生产工艺要求；2、 设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低、经济效益差的；3、 维修费用过高（一次大修超过原值50%），继续使用经济上不合算的；4、 机型已淘汰，性能低，又不能降级使用的；5、 主要零部件无法补充而长期失修的；6、 严重污染环境、危害人身安全与健康，进行改造又不经济的；十二、设备报废后要认真处理残体回收残值，任何人或部门不得将报废设备转卖。对于危险性和危害性较大的设备，如：锅炉、压力容器、起重机械等特种设备，除按一般程序报废处理外，必须向质量技术监督部门办理报废申报与注销手续。十三、必须保证设备使用场所的照明、安全撤离通道。八、安全互保制度为进一步落实安全生产责任制，使人人参与安全，不断完善安全生产管理手段，确保安全生产，制定本制度。一、各生产车间、外来施工队伍生产作业人员，必须建立安全互保对子，签订安全互保协议，保证生产作业环境、操作行为始终处于安全状态，共同完成安全生产任务。二、安全互保协议签订范围：1、同一岗位或同一作业场所互相有影响的生产作业人员，个人应签订互保协议；2、师傅与徒弟之间签订个人互保协议（特种作业岗位新上岗或转岗员工）；3、同一中段或上下中段互相有影响的作业，单位与单位之间应签订互保协议。二、互保协议的内容一般应包括以下几个方面：1、遵守国家有关安全生产的法律法规，技术标准及金属非金属矿山安全规程；2、自觉遵守公司各项安全生产规章制度，安全操作规程及本单位安全规章制度和岗位安全生产责任制；3、明确各自应负的安全生产责任及各自应承担的安全生产义务；4、根据不同的作业环境、作业性质，明确生产作业前、作业过程中应注意的安全事项；5、在生产作业过程中，做到互帮互学互教，互相监督，在做好自身安全的状态下，及时纠正对方的不安全生产行为；6、师徒之间签订的互保协议，应明确师傅对徒弟传授的专业技术及安全操作技能，应负的安全生产责任，徒弟应遵守的安全生产行为、谦虚好学的态度及违反安全生产行为应负的责任；三、特殊工种操作人员学徒期一般为半年。学徒期间，徒弟要始终处于师傅的监护之下，不得单独作业；徒弟要尊重师傅，熟悉本工种安全注意事项，掌握本工种安全操作技能。四、如师傅能在规定的时间内，将自己所掌握的专业技术和安全操作技能全部传授给徒弟，由公司相关部门组织的鉴定小组确认，公司给予该师傅500元的奖励；如徒弟能在规定的时间内掌握所学的专业技术和安全技能，由公司相关部门组织的鉴定小组确认，公司给予该学徒200元的奖励。五、安全互保协议由各单位主管领导负责落实，安全管理人员具体操作。互保协议应一式四份，签订好后双方各自留存一份，单位保存一份，送安环部一份备查。六、由于本单位生产需要或公司调动造成人员变动时，应及时补充签订安全互保协议。七、安环部要将安全互保协议纳入月度考核内容，每月根据各单位人员变动，及时检查其安全互保协议签订情况。发现违反本规定，应严格考核。九、危险作业的现场安全管理制度总则 根据中华人民共和国安全生产法的有关规定，特制订本制度。一、凡进行爆破、吊装等危险作业的单位和个人必须执行本制度。二、进行爆破、吊装作业前，作业单位必须组织力量，分析、研究现场状况，提交由负责人签字的危险作业实施方案，报安环部和公司主管安全生产工作的领导审查、批准，方可实施。三、进行吊装作业，作业实施单位必须安排至少一人的现场兼职安全管理人员。四、进行爆破作业，作业实施单位必须安排专职、兼职的现场安全管理人员。五、凡从事爆破、吊装等危险作业的人员必须严格执行国家法规和标准。六、凡从事爆破、吊装等危险作业的人员必须严格执行公司的安全生产操作规程和规章制度。七、现场安全管理人员必须认真负责，发现作业中人的不安全行为、物的不安全状态和环境的不安全条件，对检查中发现的问题，必须立即处理。立即处理有困难的，要采取临时的安全措施，并及时报告有关负责人。对于重大安全问题，有关负责人应立即报告公司主要负责人。主要负责人或者有关负责人应立即召集有关部门或者人员研究安全问题，制定整改方案和安全措施，限期整改；对于危及人身安全的紧急重特大危险情况，应立即下令停止作业，并采取尽可能的应急措施；采取应急措施无效的，应立即撤离现场和危险区域内的作业人员到安全地点。八、发生生产安全事故，现场负责人必须必须立即报告，并保护好现场。九、易燃易爆场所的焊接、用火，进入有毒的容器、设备工作，非建筑行业的高处作业，以及其他容易发生危险的作业，都必须执行本制度。十、危险作业的现场安全管理制度总则 根据中华人民共和国安全生产法的有关规定，特制订本制度。一、凡进行爆破、吊装等危险作业的单位和个人必须执行本制度。二、进行爆破、吊装作业前，作业单位必须组织力量，分析、研究现场状况，提交由负责人签字的危险作业实施方案，报安环部和公司主管安全生产工作的领导审查、批准，方可实施。三、进行吊装作业，作业实施单位必须安排至少一人的现场兼职安全管理人员。四、进行爆破作业，作业实施单位必须安排专职、兼职的现场安全管理人员。五、凡从事爆破、吊装等危险作业的人员必须严格执行国家法规和标准。六、凡从事爆破、吊装等危险作业的人员必须严格执行公司的安全生产操作规程和规章制度。七、现场安全管理人员必须认真负责，发现作业中人的不安全行为、物的不安全状态和环境的不安全条件，对检查中发现的问题，必须立即处理。立即处理有困难的，要采取临时的安全措施，并及时报告有关负责人。对于重大安全问题，有关负责人应立即报告公司主要负责人。主要负责人或者有关负责人应立即召集有关部门或者人员研究安全问题，制定整改方案和安全措施，限期整改；对于危及人身安全的紧急重特大危险情况，应立即下令停止作业，并采取尽可能的应急措施；采取应急措施无效的，应立即撤离现场和危险区域内的作业人员到安全地点。八、发生生产安全事故，现场负责人必须必须立即报告，并保护好现场。九、易燃易爆场所的焊接、用火，进入有毒的容器、设备工作，非建筑行业的高