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文档简介

冲压模具装配要领,培训讲师:赵旭方 2017.1.18,冲压模具的装配,【目的要求】 1.了解冷冲压模具的基本概念 2.掌握冷冲压模具装配工艺 【重点】 1.冷冲压模具的装配过程 2.冷冲压模具的装配注意事项 【难点】装配精度的保证,概述 对于冲裁模,既使模具零件的加工精度已经得到保证,但是在装配时如果不能保证冲裁间隙均匀,也会影响制件的质量和模具的使用寿命。因此,模具装配是冲裁模具制造过程的重要组成部分。,实例一:单工序冲裁模具的装配,在进行装配之前,要仔细研究设计图样,按照模具的结构及技术要求,确定合理的装配顺序及装配方法,选择合理的检测方法及测量工具。 一、冷冲压模具装配的技术要求 1)装配好的冲模,其闭合高度应符合设计要求。 2)模柄(活动模柄除外)装入上模座后,其轴心线对上模座上平面的垂直度误差,在全长范围内不大于0.05mm。,2)导柱和导套的装配 冲模的导柱、导套与上、下模座均采用压入式连接:导套、导柱与模座的配合分别为H7/r6和R7/r6。压入时要注意校正导柱对模座底面的垂直度。装配好的导柱的固定端面与下模座底面的距离不小于12mm。,三、凹模和凸模的装配 装配关键在于凸、凹模的固定与间隙的控制。 (1)凸模、凹模的固定方法 1)压入固定法 该方法将凸模直接压入到固定板的孔中,这是装配中应用最多的一种方法,两者的配合常采用H7/n6或H7/m6。 装配后须端面磨平,以保证垂直度要求。压入时为了方便,要在凸模压入端上或固定板孔入口处应设计有引导锥部分,长度为(35)mm即可。,四、凸、凹模间隙的控制 冷冲模装配的关键是如何保证凸、凹模之间具有正确合理而又均匀的间隙。这既与模具有关零件的加工精度有关,也与装配工艺的合理与否有关。为了保证凸、凹模间的位置正确和间隙的均匀,装配时总是依据图纸要求先选择其中某一主要件(如凸模或凹模、或凸凹模)作为装配基准件。以该件位置为基准,用找正间隙的方法来确定其它零件的相对位置,以确保其相互位置的正确性和间隙的均匀性。,冲裁模总装配要点: 1.选择装配基准孔 装配前首先确定装配基准件,根据模具主要零件的相互依赖关系,以及装配方便和易于保证装配精度要求,确定装配基准件。依据模具类型不同,导板模以导板做为装配基准件,复合模以凸凹模做为装配基准件,级进模以凹模做为装配基准件,模座有窝槽结构的以窝槽为装配基准面。 2.确定装配顺序 根据各个零件与装配基准件的依赖关系和远近程度确定装配顺序。先装配零件要有利于后续零件的定位和固定,不得影响后续零件的装配。,总 结,3控制冲裁间隙 装配时要严格控制凸、凹模间的冲裁间隙,保证间隙均匀。 4位置正确,动作无误 模具内各活动部件必须保证位置尺寸要求正确,活动配合

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