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惩罚 函数 二级 圆柱齿轮 减速器 优化 设计 崇文 cad

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惩罚函数法二级圆柱齿轮减速器的优化设计-078105214-江崇文带CAD图,惩罚,函数,二级,圆柱齿轮,减速器,优化,设计,崇文,cad

内容简介：

目 录1 序言1.1 选题的依据及意义11.2 研究概况及发展趋势11.3 减速器的主要类型21.4 减速器结构41.5 圆柱齿轮传动的特点51.6 机械零件优化设计概述52 二级圆柱齿轮减速器优化设计数学模型的创建2.1 优化设计介绍62.1.1 优化设计的意义与发展62.1.2 优化设计方法的选择82.1.3 优化设计中主要术语概述92.1.3.1 优化方法92.1.3.2 设计变量92.1.3.3 约束条件102.1.3.4 目标函数112.1.3.5 数学模型112.2 优化设计的步骤122.2.1 建立数学模型122.2.2 选择最优化算法132.2.3 程序设计142.2.4 计算机自动刷选最优设计方案142.3 优化设计与常规设计的比较142.4 原始数据及设计要求152.5 减速器轮传动类型的选择152.6 建立优化设计的数学模型163 采用惩罚函数法进行调优3.1 惩罚函数法的简介183.1.1 内点惩罚函数法193.1.2 内点法的计算步骤203.1.3 外点惩罚函数法203.1.4 混合惩罚函数法213.2 二级圆柱齿轮减速器优化程序214 二级圆柱齿轮减速器的设计及计算4.1 传动方案的选择224.2 电动机的选择234.2.1 型号的选择234.2.2 功率的选择244.2.3 转速的选择244.3 电动机型号的最终确定254.4 传动装置运动的计算和动力参数的确定264.4.1 各轴转速的计算264.4.2 各轴输入功率的确定264.4.3 各轴输入转矩T(Nm)264.5 传动件的设计计算274.5.1 带传动的形式和参数确定274.5.2 齿轮类型选择及参数确定284.6 轴的设计计算364.7 轴的校核计算384.8 滚动轴承型号的选择384.9 联接键的选择及其校核394.10 减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择404.11 润滑方式的选择414.11.1 传动件的润滑