实测实量合格率评估记录表.xls

检检 查查 阶阶 段段 截面尺寸截面尺寸816 同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。每个实测区从地面向上 300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为 判断该实测指标合格率的1个计算点。 截面 尺寸 顶板水平度顶板水平度420 同一实测区距顶板天花线约30cm处选取4个角点，以及板跨几何中心位，分别测 量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点 与最低点之间的偏差值。偏差值15mm时,5个实测点均合格；偏差值15mm时， 则该实测区不合格，即5个计算点均不合格。 顶板 水平 度 楼板 厚度 设计 值 0,8mm 5，8mm 0,8mm 表面 平整 度 垂直 度 检检 测测 点点 32 21 5 测测 区区 8 7 5 垂直度垂直度 楼板厚度楼板厚度 检查检查 项目项目 混凝混凝 土工土工 程程 检查内容检查内容 表面平整度表面平整度 0,15mm （1） 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下 2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实 测值分别作为判断该指标合格率的2个计算点。 （2） 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量2次表面平整度外，还 需在墙长度中间位置水平放靠尺测量1次表面平整度。这3个实测值分别作为判断 该指标合格率的3个计算点。 （3）跨洞口部位必测。实测时在 洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。 （1） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别按以 下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺 底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。 这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 （2） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙中间位置， 分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度， 二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺 基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个 实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。 一块板作为一个测区，共选取5个测区；取点位置为该板块长边1/3部位、短边中 间部位，每块板取一个样本点。 毛坯房（面毛坯房（面 积/户数）积/户数） 检查情况检查情况 原始数据检测点原始数据检测点 5，8mm 选点规则选点规则评判标准评判标准 合格合格 率率 检查部位检查部位 参评在建标段建参评在建标段建 筑面积筑面积 装修房（面装修房（面 积/户数）积/户数） 附件A-1-1：绿城集团2016年实测实量合格率评估记录表附件A-1-1：绿城集团2016年实测实量合格率评估记录表 在建项目名称在建项目名称参评标段名称参评标段名称总包单位总包单位 项目负责人项目负责人 （签名）（签名） 露筋、孔洞露筋、孔洞 等重大缺陷等重大缺陷 88 抽检2户（含1个楼梯等公共部位），如不足8个房间，增加其他楼层补足8个房间 。每个房间、楼梯均作为一个实测区。 露筋 、孔 洞等 重大 缺陷 楼板结构裂楼板结构裂 缝缝 55 抽检2户（含1个楼梯等公共部位），如不足5个房间，增加其他楼层补足5个房间 。每个房间、楼梯均作为一个实测区。 楼板 开裂 表面平整度表面平整度520 （1） 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。 按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算 点。 （2） 当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测 量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。 （3） 墙面有门、窗洞口时，在门、窗洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新 增实测指标合格率的1个计算点。 表面 平整 度 垂直度垂直度515 （1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测 量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。 （2） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙体斜顶砖、墙底灰砂 砖或砼反坎，消除其对测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠 尺。 （3） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角30cm位置，分别按以下原则 实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离 下部地面位置30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测 值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 （4） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位 置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直 度，二是靠尺底端距离下部地面位置30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位 置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指 标合格率的3个计算点。 垂直 度 高 设计 值 宽 328 外门窗洞口外门窗洞口 尺寸偏差尺寸偏差 混凝混凝 土结土结 构缺构缺 陷测陷测 量量 0,8mm 0,5mm 同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。测量时不包 括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落 地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值 与设计值之间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点 。设计值放大不得超过2cm 10，10mm,结构洞也按此标准组织 实测 露筋、烂根（长30cm）、孔洞（ 5cm）、裂缝(长10公分)等质量缺陷， 未及时按合理方案修补。 客厅、卧室、厨房、卫生间、公共部 位等结构板无裂纹 44 内外墙共4个测区，每一面砌体墙作为1个实测区，同一实测区，分别检查合格标 准中要求的实测部位是否符合合格标准。不合格记“1”，合格记“0”。 门窗 预制 块 44 内外墙共4个测区。每一面砌体墙作为1个实测区，同一实测区，分别检查合格标 准中要求的实测部位是否符合合格标准。不合格记“1”，合格记“0”。 过梁 44 内外墙共4个测区。每一面砌体墙作为1个实测区，同一实测区，分别检查合格标 准中要求的实测部位是否符合合格标准。不合格记“1”，合格记“0”。 窗台 压顶 44 内外墙共4个测区。每一面砌体墙作为1个实测区，同一实测区，分别检查合格标 准中要求的实测部位是否符合合格标准。不合格记“1”，合格记“0”。 挂网 44 内外墙共4个测区。每一面砌体墙作为1个实测区，同一实测区，分别检查合格标 准中要求的实测部位是否符合合格标准。不合格记“1”，合格记“0”。 砌块 规格 3卫生间的任一面墙的翻边作为一个实测点，需高出完成面200mm需高出完成面200mm。 3 外墙线条、空调板与室内交接部位的任一翻边作为一个实测点，需高出完成面需高出完成面 120mm120mm。 座便预留排座便预留排 水管孔距偏水管孔距偏 差差 33 （1） 本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测 量。 （2） 实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为 管外壁距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm （墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。 座便 预留 排水 管孔 距偏 差 同一室内底同一室内底 盒标高差盒标高差 318 使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房 间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之 间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 标高 差 同一室内面同一室内面 板/插座标板/插座标 高差高差 318 使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房 间内同一标高位各电气面板上边至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间 实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 标高 差 卫生间200mm 外墙线条、空调板与室内交接部位 120mm 0，15mm 翻边 高度 翻边高度翻边高度 砌筑砌筑 工程工程 0,10mm 0,5mm 设计值： 6 砌块规格：砌块规格统一，无缺棱掉 角(缺角最长边3cm），无断砖； 砌筑节点砌筑节点 门窗框固定块门窗框固定块：采用C20混凝土块、水 泥砖或其他材料。固定块宽度同墙 厚，高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2 且不小于100mm，长度不小于 200mm，最上部（或最下部）的固定块 中心距洞口上下边的距离为100 150mm，其余部位的中心距不大于 500mm，且均匀分布。大孔轻集料砌体 墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配2 12，C20 混凝土浇筑。 过梁过梁：洞口（大于600MM）的过梁：同 墙宽，入墙不少于250mm；因平面限 制，入墙小于150mm时，采用植筋及现 浇。 窗台压顶窗台压顶：厚度不小于60mm，入墙长 度不小于120mm。 挂网挂网：不同基体（含各类线槽）镀锌 钢丝网（网格不大于1515，直径不 小于0.6mm0.6mm）或耐碱玻纤网（需放置与 两层抹灰之间），基体搭接不小于 100mm；挂网前墙体高低差部分采用水 泥砂浆填补。 厨房、卫生厨房、卫生 间排水横支间排水横支 管最低点距管最低点距 完成地面的完成地面的 净高净高 33 使用测距仪测量每一个厨房、卫生间的排水横支管最低点与地面的间距，作为判 断该实测指标合格率的1个计算点。 高差 55 钢管管道支吊架最大间距(单位：m) 管径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 检验方法:尺量检查。 55 塑料管及复合管管道支吊架最大间距(单位：m) 公称直径 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水平管冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 水平管热水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 3 3 55 铜管垂直水平安装的支架间距 公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4 4 水平管 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 室内污水室内污水 横管安装横管安装 坡度坡度 55 PVC管： 铸铁管 管径（mm）最小坡度 管径（mm）最小坡度 50 12 50 25 75 8 75 15 110 6 100 12 125 5 125 10 160 4 150 7 水电水电 安装安装 塑料管及复合管管道支吊架最大间 距 铜管垂直水平安装的支架间距 0,4mm 腻子已打磨0,3mm （1） 当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2 个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。 （2） 当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，2次测量 值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加1次水平测量，这3次 实测值作为判断该实测值标合格率的3个计算点。 （3）所选实测区墙面优先考虑有门、窗洞口的墙面，实测时在门、窗洞口45度 斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。 （1） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别按以 下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺 底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标 合格率的2个计算点。 （2） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位 置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直 度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置 靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标 合格率的3个计算点。 表面 平整 度 墙面 垂直 度 24墙面垂直度墙面垂直度 给排水管给排水管 道支吊架道支吊架 的最大间的最大间 距距 表面平整度表面平整度 污水管横管安装坡度 8 8 0,4mm 腻子已打磨0,3mm 32 2300mm 钢管管道支吊架最大间距 阴阳角阴阳角714 在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2 次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 阴阳 角 顶棚水平度顶棚水平度420 （1）已完成腻子找平的同一功能房间内顶板作为1个实测区。 （2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板 天花线30cm处位置选取4个角点，在板跨几何中心位选取1点，分别测量顶棚与水 平基准线之间的5个垂直距离，以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间 的偏差。偏差值10mm时，该实测点合格；偏差值10mm时，该实测点不合格。 顶棚 水平 度 净高 设计 值 开间/ 进深 设计 值 窗框 正侧 与墙 面内 侧大 窗框 侧面 与墙 面内 侧大 高度/ 宽度 设计 值 房间方正度房间方正度36 在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线进 行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线，沿墙长度方向分别测量2个位置 （两端）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基 准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取2个实测值之间的极差，作为判断 该实测指标合格率的1个计算点。 房间 方正 度 空鼓空鼓15151515 所选户型内每一自然间1面墙作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全所选户型内每一自然间1面墙作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全 检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。不合格检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。不合格 点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。 空鼓空鼓 裂缝裂缝15151515 所选户型内每一自然间1面墙作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全所选户型内每一自然间1面墙作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全 检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。不合格检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。不合格 点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。 裂缝裂缝 高、宽设计尺寸10，10mm 0,5mm 10，10mm -20,10mm。 若与当地规范存在偏差，以高标准为 准。 （1）各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶 位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距 离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。 （2）5个 实测值与设计值对比产生的偏差值均作为判断该实测指标合格率的5个计算点。 每一个功能房间的开间和进深分别作为1个实测区，累计实测实量3个功能房间的 6个实测区。同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两 个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值找出偏差的最大 值，其小于等于10mm时合格；大于10mm时不合格。 （1） 实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成 抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。 （2） 实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各 测2次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。宽度和高度的2个 测量值与设计值之间偏差的最大值，作为该户内门洞口尺寸高、宽偏差的2个实 测值。每一组实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 20 12 12 205 4净高净高 开间/进深开间/进深 窗框正面与窗框正面与 侧面大小头侧面大小头 偏差偏差 3 3 1、（1）实测时窗框测量部位需完成抹灰或装饰收口。 （2）平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次