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文档简介

第六章 房屋结构安装工程,.,本章要求 1. 了解各种起重机械及索具设备的类型、主要构造和技术性能 。 2. 了解单层混凝土结构工业厂房结构安装的工艺过程 ;掌握柱、吊车梁、屋架等主要构件的绑扎、吊升、就位、临时固定、校正、最后固定方法;掌握结构吊装方案。,.,本章重点 履带式起重机三个主要参数( Q 、 H 、 R )之间的相互关系及技术性能曲线图的使用方法;在吊装前准备工作中的基础准备和构件弹线;主要构件吊装工艺中的柱的绑扎和吊升方法;在结构安装方案中,起重机械的类型、型号选择、结构吊装方法,构件预制阶段和吊装前的平面布置及起重机械开行路线。 本章难点 起重机三个主要参数之间的相互关系及技术性能曲线图;柱的绑扎和吊升方法;屋架的绑扎、翻身扶直排放;起重机械的类型、型号选择、结构吊装方法。,.,6.1 起重机械,6.1.1 自行杆式起重机 履带式起重机 履带式起重机是自行式、全回转的一种起重机,由行走装置、回转机构、机身及起重臂等部分组成。常用的起重量为100-500 kN,目前最大起重量达 3000 kN,最大起重高度达135 m。常用的履带式起重机有国产W1-50型、W1-100型、W1-200型和一些进口机械。 履带式起重机主要由底盘、机身和起重臂三部分组成。,.,履带式起重机,1机身;2行走装置(履带);3起重杆;4平衡重;5变幅滑轮组;6起重滑轮组; H起重高度; R 起重半径; L起重杆长度,.,履带式起重机,.,汽车式起重机 汽车起重机是一种将起重作业部分安装在汽车通用或专用底盘上、具有载重汽车行驶性能的轮式起重机。根据吊臂结构可分为定长臂、接长臂和伸缩臂三种。优点是汽车式起重机行驶速度快,转移迅速,对路面破坏小;缺点是起重视必须使用支腿,因而不能负荷行驶。常用的汽车式起重机有Q1型、Q2型、Q3型以及YD型随车起重机四种。 轮胎式起重机 常用的轮胎式起重机有QL1-16型、QL2-8型、QL3-16型、QL3-25型及QL3-40型等。其中最大起重量40t,最大臂长42m, 可用于一般单层工业厂房的结构吊装。,.,汽车式起重机,.,6.1.2 塔式起重机 塔式起重机是一种具有直立的塔身,起重臂安装在塔身的顶部,形成 形的工作空间,具有较高的有效起升高度和较大的有效工作半径,工作面广。起重臂能回转360度,因此在多层及高层建筑施工中得到广泛的应用。常用的塔式起重机的类型有轨道式起重机,型号QT;爬升式塔式起重机,型号QTP,附者式塔式起重机,型号QTF。,.,附着式塔式起重机,.,爬升式起重机,.,行走塔式起重机,.,6.1.3桅杆式起重机 桅杆式起重机是结构吊装工程中最简单的起重设备。特点:能在较狭窄的场地使用,制作简单、装拆方便,起重量较大(可达100t以上),在大型构件吊装而缺少大型起重机械时,最能显示其优越性。但灵活性差。移动困难,起重半径小。需拉设较多的缆风绳,适用于安装工程量比较集中的工程。 常用的桅杆起重机:独脚桅杆、悬臂桅杆、人字桅杆和索缆式桅杆。,.,6.2 单层工业厂房结构安装,单层工业厂房主要承重结构除基础在施工现场就地灌注外,其他构件多采用钢筋混凝土预制构件。尺寸大、构件重的大型构件一般在施工现场就地预制,中小型构件多集中在预制厂制作,后运到现场吊装。结构安装工程是单层工业厂房施工中的主导工程。,.,6.2.1 吊前准备工作 构件吊装前的准备工作包括:场地的清理、到来的朴实、敷设水稻管线、准备吊具、基础的准备、构件的运输堆放及拼装加固、检查清理、弹线编号等。,.,6.2.2 构件吊装工艺 柱的吊装 (1)柱的绑扎 柱的绑扎方法,绑扎位置和绑扎点数应根据柱的形状、断面、长度、配筋部位和起重机性能等情况确定。按柱起吊后柱身是否垂直,分为直吊绑扎法和斜吊绑扎法。 (2)柱的吊升 柱的起吊方法,应根据柱的重量、长度、起重机性能和现场条件而定,可采用单机吊装,或两台起重机抬吊。,.,单机吊装旋转法: 柱脚宜靠近基础,柱的膀子点、柱脚与柱基杯口中心宜位于起重机的同一工作半径的圆弧上。起吊时,起重机边升钩,边回转使柱子绕柱脚转而成为直立状态,然后起重机将柱吊离地面,再稍转动起重臂至基础上方,使柱插入杯口。 单机吊装滑行法: 起吊柱过程中,起重臂不动,仅起重钩上升,柱脚沿地面滑行,而使柱子在绑扎点位置直立,然后将柱吊离地面,稍转起重臂将柱插入杯口。采用此法吊升市将绑扎点布置在基础附近,并使绑扎点和基础杯口中心两点位于起重机的同一起重半径的圆弧上。,.,(3)柱的对位与临时固定 住脚插入杯口后,使柱身大致垂直,当柱脚约距杯底20-50mm时,停止下降,进行对位。用8只楔块从柱的四边放入杯口,并用撬棍拔动柱脚,使柱的吊装准线对准杯口上的吊装准线。对位后将8只楔块略打紧,放松吊钩,让柱靠自重沉至杯底。再检查吊装准线的对准情况,若符合要求,立即将楔块打紧,将临时固定,起重机脱钩。,.,(4)柱的校正 柱的校正包括:平面位置,标高及垂直度。 (5)柱的最后固定 柱校正后应立即进行最后固定。最后固定的方法,是在柱脚与杯口的孔隙中浇注细石混凝土。 灌缝分两次进行。第一次灌至楔子底面,待混凝土强度达到设计强度等级的25%后,拔出楔子,将杯口全部灌满混凝土。,.,屋架的吊装 (1)屋架的绑扎 对平卧叠浇预制的屋架,吊装前先要翻身扶直,然后起吊移至预定地点堆放。扶直时的绑扎点一般设在屋架上弦的节点位置上,最好是起吊、就位时的吊点。屋架的绑扎点与绑扎方式与屋架的形式和跨度有关,其绑扎的位置及吊点的数目一般由设计确定。如吊点与设计不符,应进行吊装验算。屋架绑扎时吊索与水平面的夹角 不宜小于45,以免屋架上弦杆承受过大的压力使构件受损。通常跨度小于18 m的屋架可采用两点绑扎法,大于18 m的屋架可采用三点或四点绑扎法,如屋架跨度很大或因加大 角,使吊索过长,起重机的起重高度不够时,可采用横吊梁。,.,(2)屋架的吊升 在屋架吊升至柱顶后,使屋架的两端两个方向的轴线与柱顶轴线重合,屋架临时固定后起重机才能脱钩。 其他形式的桁架结构在吊装中都应考虑绑扎点及吊索与水平面的夹角,以防桁架弦杆在受力平面外的破坏。必要时,还应在桁架两侧用型钢、圆木作临时加固,.,(3)屋架的对位与临时固定 桁架类构件一般高度大、宽度小,受力平面外刚度很小,就位后易倾倒。因此桁架就位关键是使桁架的端头两个方向的轴线与柱顶轴线重合后,应及时进行临时固定。 第一榀桁架的临时固定必须可靠,因为它是单片结构,侧向稳定性差;同时,它是第二榀桁架的支撑,所以必须做好临时固定。一般采用四根缆风绳从两边把桁架拉牢。其他各榀桁架可用屋架校正架(工具式支撑)临时固定在前面一榀桁架上。,.,(4)屋架校正与最后固定

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