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小型 荞麦 播种机 设计 动力 传动 行走 功能 转换 机构

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小型荞麦播种机设计（动力、传动、行走及功能转换机构）,小型,荞麦,播种机,设计,动力,传动,行走,功能,转换,机构

内容简介：

1、摩擦轮传动的工作原理、类型及特点和应用,摩擦轮传动,2、摩擦轮传动中的滑动,3、摩擦轮传动压紧力、传动比 4、摩擦轮传动效率及影响因素,一、摩擦轮传动的工作原理、类型及特点,1摩擦轮传动的工作原理,摩擦轮传动是利用两轮直接接触所产生的摩擦力来传递运动和动力的一种机械传动,圆柱形摩擦轮在正常传动时，主 动轮依靠摩擦力的作用带动从动 轮转动，并应保证两轮面的接触 处有足够大的摩擦力，使主动轮 产生的摩擦力矩足以克服从动轮 上的阻力矩,若圆柱平摩擦轮轮面接触处产生的摩擦力=fN 带动从动轮所需的工作阻力F 则：摩擦力fFN 工作阻力F 正常工作摩擦力fFN工作阻力矩F 打滑 提高摩擦轮传动工作能力（摩擦力）的措施： 增加两轮接触面间的正压力 （施力装置 弹簧） 增大两轮摩擦面间的摩擦系数,2、摩擦轮传动的类型和应用场合,类型：摩擦轮传动可分为传动比基本稳定和传动比可调两类,1）传动比基本稳定（两摩擦轮间必有足够的压紧力，以避免打滑） 两轴平行的圆柱平摩擦轮传动,外接圆柱式摩擦轮传动,内接圆柱式摩擦轮传动,圆锥摩擦轮传动,外接圆锥式摩擦轮传动,两轴相交的摩擦轮传动，其摩擦轮多为圆锥形，并有外接圆锥式和内接圆锥式两种,圆柱槽摩擦轮传动,传动能力大于平摩擦轮，但槽轮易于磨损。由于存在几何滑动，只适用低速传动,应用,直接接触的摩擦轮传动原理被应用于摩擦压力机、摩擦离合器、制动器、机械无级变速器以及仪器的传动机构等场合,传动比可调 圆柱、圆盘式无级变速机构， 从动轮的转速可随圆柱在圆盘 上位置的不同而改变，在机器 不停车的情况下进行调速，利 于提高生产效率,圆柱、圆盘式式无级变速机构,3、摩擦轮传动的特点,1结构简单，使用维修方便，适用于两轴中心距较近的传动。 传动时噪声小，并可在运转中变速、变向。 过载时，在两轮接触处会产生打滑，因而可防止薄弱零件的损坏，起到安全保护作用。 在两轮接触处有产生打滑的可能，所以不能够保持准确的传动比。 传动效率较低，不宜传递较大的扭距，主要适用于高速小功率传动场合。 6.干摩擦时，磨损快，寿命低。 7. 能无级调速 8.作用于轴和轴承上载荷大,二、摩擦轮传动中的滑动,摩擦轮传动中的滑动的基本形式:打滑、弹性滑动和几何滑动。 1. 打滑 （可避免） 打滑:如果摩擦力矩小于阻力矩，两轮面接触处在传动中会出现相对滑移现象，这种现象称为“打滑”表面磨损、降低使用寿命。为了克服“打滑”，必须适当增大两轮面接触处的摩擦力。增大摩擦力的途径，一是增大正压力，二是增大摩擦系数,增大正压力可以在摩擦轮上装置弹簧或其它的施力装置,采用增大正压力的方法会增加作用在轴与轴承上的载荷，导致增大传动件的尺寸，使机构笨重。因此，正压力只能适当增加。 增大摩擦系数的方法，通常是将其中一个摩擦轮用钢或铸铁材料制造，在主动轮的工作表面粘上一层石棉、皮革、橡胶布、塑料或纤维材料等。轮面较软的摩擦轮宜做主动轮，这样可以避免因传动中产生打滑致使从动轮的轮面遭受局部磨损而影响传动质量,2、弹性滑动（不可避免） 弹性滑动：因材料的弹性变形而产生的两轮间相对滑动。 如图所示接触区受到摩擦力的作用，是主动轮上由压缩拉伸 ，从动轮上由拉伸压缩，从而产生相对滑动。 在弹性滑动下，从动轮速度落 后主动轮速度，两者存在速度 差，用滑动率（速度损失率） 表示，即 =(v-v)/v100 弹性滑动影响：速度损失和功率损失。摩擦轮材料的弹性模量越低，损失越大（不能根除,3、几何滑动（槽摩擦轮才有） 几何滑动传动比不为 常数 几何滑动：由传动的几 何关系引起的滑动 如图，轮上各点速度除 C点外存在速度差，C点 称为节点(速度相等），相应的摩擦轮直径为节圆直径，节点位置随着传递扭矩的大小而改变，节圆的直径也相应改变，实际中常取平均值。 影响：影响传动比的不准确性,加速磨损、降低效率、增加传动发热。 注意：圆柱平摩擦轮、圆柱圆盘摩擦轮、圆锥摩擦轮无几何滑动,三、传动比、压紧力,1传动比,机构中瞬时输入速度与输出速度的比值称为机构的传动比，用符号“i”表示。对于摩擦轮传动，其传动比就是主动轮转速与从动轮转速的比值,式中 n1 主动轮转速，r/min； n2 从动轮转速，r/min。 D1 、D2 分别为主动轮和从动轮的直径,i=n1/n2=D2/（1-）D1D2/ D1,2、压紧力的计算,为防止打滑，两摩擦轮间必须有足够的法向压力FN。 FN 由外力Q产生的，Q称为压紧力。由公式7-4-1得 f FN =kF 其中k为载荷系数 则FN = kF/f 由此可求得压紧力Q： 圆柱平摩擦轮Q= FN = kF/f 圆柱槽摩擦轮Q= FN sin= kFsin/f 结论:1) 圆柱平摩擦轮压紧力约数倍于 圆周力F, fQ. 2) 越小，Q越小，取=15, 槽摩擦轮压紧力是圆柱平摩擦轮压紧力的1/4. 注意:不能过小,一般为1218,否则无 外力时,两轮互相楔紧,四、传动效率及影响因素,功率损失分：接触面间摩擦损失（滚动摩擦损失、弹性滑动损失，槽摩擦轮有几何滑动损失）和轴承摩擦损失。摩擦轮材料的弹性模量越低，接触面功率损失越大。非金属材料损失大于15。摩擦轮的效率一般在70 95 范围。 摩擦轮传动中功率损失全部转化为热量。 提高传动效率的方法： 1）材料选择：弹性模量高、轮面硬度大接触面损失,摩擦系数小而增大压紧力 轴承损失。 2）结构设计：采用直径大的摩擦轮，减少压紧力，提高效率链传动的特点:和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力;能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作;和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小;传递效率较高,一般可达0.950.97;链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象;安装和维修要求较高.链轮材料一般是结构钢等.带传动(皮带传动)特点(优点和缺点):结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合;传动平稳无噪声,能缓冲、吸振;过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用;不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等. 齿轮传动的特点:能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠;传递的功率和速度范围较大;结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比;传动效率高,使用寿命长;齿轮的制造、安装要求较高.齿轮材料一般是铸铁等.涡轮蜗杆传动最主要的特点就是具有反向自锁的功能，而且相比其它传动具有较大的速比，涡轮蜗杆的输入、输出轴不在同一轴线上，甚至不在同一个平面上。自身的缺点，那就是涡轮蜗杆的传动效率不够高，精度也不是很高。重 庆 工 学 院毕业设计（论文）任务书题目小型荞麦播种机设计（动力、传动、行走及功能转换机构） （任务起止日期 2013年 2 月 25 日 2013 年 6 月 9日） 机械 学院 专业 班学生姓名 学 号 指导教师 系 主 任 二级学院院长 （本页最后二行手签名）课题内容：完成山地用小型荞麦播种机动力、传动、行走及功能转换机构的设计方案。完成结构设计。 完成三维建模及仿真。课题任务要求：1、掌握农业机械的设计方法，2、对动力、传动、行走及功能转换机构进行精确设计分析。 3、掌握三维绘图机仿真软件 4、提出技术方案5、完成具体设计理论结果，形成技术文档。 主要参考文献（由指导教师选定）自己添加文献综述里面的5篇左右论文或书。格式如下：1. 李长春 等, UG NX 4.0 基础教程, 人民邮电出版社, 2008.2. Yang Yan, ect., A new mechanical model of MRF, Journal of Key Engineering Materials, 2004.同组设计者有就自己添加，没有填“无”注：1、任务书由指导教师填写；2、任务书在第七学期期末下达给学生。学生完成毕业设计（论文）工作进度计划表序号毕业设计（论文）工作任务工 作 进 度 日 程 安 排周次1234567891011121314151617181920前期准备提出设计方案完成具体设计形成技术文档，完成设计任务答辩注：1、此表由指导教师填写；2、此表每个学生一份，作为毕业设计（论文）检查工作进度之依据；3、进度安排用“”在相应位置画出。毕业设计（论文）阶段工作情况检查表时间第 一 阶 段第 二 阶 段第 三 阶 段内容组织纪律完 成 任 务 情 况组织纪律完 成 任 务 情 况组织纪律完 成 任 务 情 况检查情况教师签字签字 日期 签字 日期签字 日期注：1、此表由指导教师认真填写（要求手写）；2、“组织纪律”一栏根据学生具体执行情况如实填写；3、“完成任务情况”一栏按学生是否按进度保质保量完成任务的情况填写；4、对违纪和不能按时完成任务者，指导教师可根据情节轻重对该生提出警告或不能参加答辩的建议。重庆理工大学毕业论文 文献综述重 庆 理 工 大 学毕 业 设 计（论文）开 题 报 告题 目 山地用小型荞麦播种机设计文献综述 二级学院 机械学院 专业 机械设计制造及其自动化 班 级 09425 姓 名 张弛 学 号 10904020532 指导教师 杨岩 系 主 任 时 间 山地用小型荞麦播种机设计文献综述 -（动力、传动、行走及功能转换机构）张弛中国于上世纪50年代从国外印记谷物条播机、棉花播种机等，60年代研制了悬挂式谷物播种机、离心式播种机、通用机架播种机、气吸式播种机和磨纹式排种器等机型。至70年代，已经有播种中耕通用机和谷物联合播种机两个系列并投入生产，并且供谷物、中耕作物、牧草、蔬菜等使用的各种条播机和穴播机已经得到推广使用，同时还研制了多种精密播种机。 图1 小型播种机近几年来，由于国家惠农政策的推动，农业机械化发展的进步很大，农业机械普及率越来越高。目前，小型农用播种机的保有量几乎与小型农用拖拉机持平，而每年的春耕前十小型农用播种机销量最大的时期。但我国小型播种机的发展十分缓慢，几十年来模式基本不变。随着中国农业机械化的不断发展和农业机械的普及率提高，小型播种机的保有量已经与拖拉机持平，而传统的人力与畜力播种机则渐渐不在受到广大农民的亲睐。小型播种机由于价格便宜，操作简便等优点受到广大农民的欢迎。而一个播种机的传动机构则影响了播种机的使用寿命、价格等，是非常重要的一部分。机械传动类型选择机械传动是利用机件直接实现传动，包括属于啮合传动的齿轮传动与链传动；属于摩擦传动的摩擦轮传动和带传动。齿轮传动图2 齿轮传动齿轮传动利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动，是近代机器中最常见的一种机械传动。用于它具有速比范围大、功率范围广、结构紧凑可靠等优点，已广泛应用与各种机械设备和仪器仪表中，成为现有机械产品中所占比重最大的一种传动。齿轮从发明到现在经历了无数次换代更新，主要向高速、重载、平稳性、体积小、低噪等方向发展。21世纪，世界齿轮研究的重点在于高速、重载、长寿命、低成本传动系统的研究，人们分别从齿轮的齿形、齿轮啮合的原理着手。在计算机日益发展的时代，机械业逐渐向着智能化、自动化方向发展，于是趋向运用计算机软件来模拟、研究齿轮的啮合原理，运用优化、有限元等现代设计理论方法设计齿轮逐步发展，其目的在于获得新型的，高效、低噪音、高性能齿轮。优点瞬时传动比恒定，工作平稳性高；若采用非圆齿轮，瞬时传动比可按所需变化规律设计；传动比变化范围大；速度范围大；传递功率范围大，承载能力高；传动效率高；结构紧凑；维护简便。缺点运转中易产生振动、冲击和噪声，并产生动载荷；无过载保护作用；若齿轮要求精度高或者齿形特殊需要高精度机床等。链传动图3 链传动链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。 链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。 链传动的缺点主要有：仅能用于两平行轴间的传动；成本高，易磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，不宜用在急速反向的传动中。 链传动的特点:和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力;能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作;和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小;传递效率较高,一般可达0.950.97;链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象;安装和维修要求较高.链轮材料一般是结构钢等.摩擦轮传动图4 摩擦轮传动 摩擦轮传动是利用两轮直接接触所产生的摩擦力来传递运动和动力的一种机械传动。圆柱形摩擦轮在正常传动时，主动轮依靠摩擦力的作用带动从动轮转动，并应保证两轮面的接触处有足够大的摩擦力，使主动轮产生的摩擦力矩足以克服从动轮上的阻力矩。特点结构简单，使用维修方便，适用于两轴中心距较近的传动；传动时噪声小，并可在运转中变速、变向；过载时，在两轮接触处会产生打滑，因而可防止薄弱零件的损坏，起到安全保护作用；在两轮接触处有产生打滑的可能，所以不能够保持准确的传动比；传动效率较低，不宜传递较大的扭距，主要适用于高速小功率传动场合；干摩擦时，磨损快，寿命低；能无级调速；作用于轴和轴承上载荷大。带传动图5 带传动带传动是利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。根据传动原理的不同，有靠带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动，也有靠带与带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动。带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点，在近代机械传动中应用十分广泛。摩擦型带传动能过载打滑、运转噪声低，但传动比不准确（滑动率在2%以下）；同步带传动可保证传动同步，但对载荷变动的吸收能力稍差，高速运转有噪声。 带传动除用以传递动力外，有时也用来输送物料、进行零件的整列等。根据用途不同，有一般工业用传动带、汽车用传动带、农业机械用传动带和家用电器用传动带。摩擦型传动带根据其截面形状的不同又分平带、V带和特殊带（多楔带、圆带）等。传动带的种类通常是根据工作机的种类、用途、使用环境和各种带的特性等综合选定。若有多种传动带满足传动需要时，则可根据传动结构的紧凑性、生产成本和运转费用，以及市场的供应等因素，综合选定最优方案。由于机械设备不断向高精度、高速度、大功率、长寿命、低噪声、低成本和紧凑化发展，使近年来的带传动产品在保证一定强度的条件下逐步向轻薄方向发展。过去一直在使用方面占绝对优势的普通V带传动出现下降祛暑，同步带传动、多楔带传动、窄V带传动和复合平带传动的应用持续增长。如同步带传动用于汽车发动机中正时系统、机床、纺织机械等行业，多楔带传动在汽车发动机辅助设备以及各类机械设备中的应用等，使同步带传动、多楔带传动的应用大幅度增加。 带传动在现代机械传动中占据着重要的地位。带传动品种开展和理论研究、带传动检测装置和试验设备、传动带和带轮制造设备和工艺控制技术等等方面,我国与工业发达国家都有相当大的差距。我们应针对带传动行业发展现状,切实解决一些基本和关键问题,使带传动技术真正为满足各行业机械装备对带传动日益增长的需求和提高质量的要求服务。 带传动(皮带传动)特点(优点和缺点):结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合;传动平稳无噪声,能缓冲、吸振;过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用;不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等.总结在小型播种机中，由于工作环境是在田地之中，容易接触到泥土等杂物，所以齿轮传动这样的精密传动并不适合在小型播种机上大量使用。同理，摩擦轮传动也不适合小型播种机的使用环境和要求。所以小型播种机的主要机械传动应该在带传动和链传动之间选择。相对链传动，带传动结构更为简单，重量较轻，维修方便而且成本更低，更符合小型播种机方面廉价的要求，所以小型播种机的主要机械传动应该选择带传动，在必要时搭配齿轮传动。参考文献1