S1线架空热力管道拆除工程.doc

架空热力管道拆除工程施工方案一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、 概况：因磁悬浮S1线的施工，需将原首钢院内（石景山东侧）影响S1线工程施工的架空一次热力管线的管道进行拆除改移。原管线位置在山坡上敷设，同断面内管线4根，分别为：DN1000管道2根，DN600管道2根；DN1000管道在下方排列敷设，DN600管道在DN 1000管道上方平行排列敷设；管道支架采用型钢加工高支架架空敷设。现在和正在施工的S1线土建隧道项目交叉施工，对管线拆除时的场地、机械使用存在很大影响，增加了施工的难度；同时多施工的机械人员组织、安全保护措施提出了更高的要求，需要更加详细严密的制定方案。施工时间：2016年5月23日-2016年6月6日十二、 施工部署：1、总体进度安排：施工段受场地影响，划分三个施工段: I. 由拆除末端（现状方形涨力补偿器后第二组支架）到现状隧道施工处西侧支架，总长度54米为第一个施工段，先行进行拆除。II. 现状隧道施工临时道路处西侧支架到西侧坡上钢筋加工场平台处为第二施工段，总长度36米；此段施工需要第一段拆除后，进行场地平整修路，挖掘机、吊车等大型机械方可进入进行作业，因此划为第二施工段。挖除临时土路，支设吊车，拆除原管道支架后挖掘机原土铺路，恢复道路。III. 钢筋加工场平台处到热电厂围墙处为第三施工段，此段管道共计34米。此段施工需要第二段拆除后，在平台处进行基础加固，吊车可进入进行作业，因此做为第三施工段。2、第一施工段现场情况说明：现场管道距自然地面高度：管顶平均高度5米，长度36米；管顶高度9米（施工道路段），长度18米；型钢加工高支架（固定支架）2组；型钢加工高支架（滑动支架）5组，型钢加工高支架滑动支架兼阀门操作平台1处，方形胀力补偿器1处（4组），含补偿器8套（DN1000：4套，DN600：4套）。 施工项目：搭设拆除脚手架操作平台、拆除保温及铁皮；原管道附（伸缩器、焊接球阀、跑风阀）保护；安装临时管道切口处两侧临时支架；管道放空检测、切口；管口封堵焊接；吊车吊装拆除、装车、运输至存放地点。波纹补偿器及阀门拆除后单独存放，增加保护。3、第二段施工说明：现场管道距自然地面高度：管顶平均高度4米，长度22米；管顶高度9米（施工道路段），长度10米；型钢加工高支架滑动支架4组。 施工项目：为了吊车支车，挖除部分坡道处土方46立方，平整现场场地，进行基础加固处理，搭设拆除脚手架操作平台、拆除保温；原管道附（焊接跑风阀）保护；安装临时管道切口处两侧临时支架；管道断口、切割；管口封堵焊接；吊车吊装拆除、装车、运输至存放地点。4、第三施工段：现场管道距自然地面高度：管顶平均高度10米，长度14米；立管顶部高度12米（出围墙处），共计20米；型钢高支架滑动支架8组。施工项目：为吊车上坡修路，为吊车支车加固平台处场地，搭设拆除脚手架操作平台、拆除保温；安装临时管道切口处两侧临时支架；管道断口、切割；吊车吊装拆除、装车、运输至存放地点。1、总体施工顺序：切孔泄水最低点拆除保温切孔检查管道预备断口两端（临时）支架处处理地基基铺设枕木及钢板吊车安装焊接临时支架搭设脚手架平台拆除外包铁皮、保温管道、阀门、补偿器断口、切管吊车吊装拆除拆除（临时）支架清理保温及杂物循环操作直到全部管道拆除完毕水泵排水拆除管道敞口处焊接堵板2、施工方法：根据架空管道位置（见平面布置图）和距离现状自然地面的距离，原管道每3m/段进行切除，管道切除位置增设钢支架进行原管道加固。全线搭设宽度5米，平均高度8米满堂脚手架。脚手架、临时支架拆除过程中自上向下，逐层逐段进行拆除，不得垂直交叉作业。1500mm1500mm500mm立柱间距3000mm高度不够部分使用100*100*4000枕木垫实脚手架及操作平台按高度6M，水平撑不大于2M/道，架设双向剪刀撑，搭设坡道，设防护网。3、施工机具：100KW柴油发电机1台（提供现场用电），50T吊车2台（用于拆除管道），8T吊车2台（用于搭设拆除临时支架），300挖掘机1台（用于基础、道路平整处理和吊车不能到达处管道拆除），板车2辆（用于材料及拆除管道运输），气割4套，电焊机4台，磨光机4台，打夯机2台（用于基础、道路平整处理）。十三、 施工人员组织：施工安全负责人： 施工技术负责人：施工现场负责人：施工人员：焊工（持证）： 6人 负责管道切割、临时支架焊接、管道堵板焊接电工（持证）: 2人 负责现场临时用电吊 车 司 机： 人负责管道吊装、临时支架吊装、管道装卸车信 号 工： 人配合吊车指挥信号货 车 司 机； 人材料、管道转运架 子 工： 人 负责搭设拆除脚手架、安全网、脚手板。普 工： 1人 负责拆除保温、配合吊车、配合专业人员操作、转运材料。 十四、 作业前的条件和准备4.1技术准备1、施工方案完成，并与相关专业讨论确定实施。2、施工相关工具准备完毕，检查合格。3、作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工安全、技术交底，交底人与被交底履行签字手续。4、作业场地清理干净，无杂物。夜间施工照明充足。高处作业平台、步道畅通，安全围栏、警示牌齐全。5、所有施工人员身体健康，无妨碍工作的病症，从事登高作业的人员血压正常，无心脏病，无恐高症与精神障碍等。6、开工前的手续办理完成，并得到批准。4.2主要施工机具见附表14.3作业人员4.3.1作业人员配置人员/工种人数资格要求技术员1参与方案制定，领会拆除方案，掌握拆除顺序和方法熟悉安全环境要求安全员1熟悉作业环境，拆除顺序与方法，熟悉施工技术和安全环境要求班组长2熟悉拆除的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉安环要求焊工6熟悉切割工艺及相关要求，具有与切割项目相符合的特种作业证书吊车司机4熟悉吊装基本知识，熟知操作规程，能熟练操作吊车与通信设备辅助工人18熟悉作业环境，了解每日拆除任务，掌握基本操作方法，明白安全防范措施4.3.2作业人员职责分工和权限岗位名称职责分工和权限技术员1、全面负责锅炉拆除的技术工作，编制作业指导书，并主持安全技术交底工作。2、深入现场指导施工，及时发现和解决拆除中的技术、工艺隐患，督促施工人员按作业指导书施工。3、配合班组长完成施工前的“三交”4、对违规操作有权制止，严重者可令其停工，并及时向领导汇报。安监人员1、全面负责整个拆除现场的安全工作。2、参加对作业方案的审核工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3、及时发现事故隐患和不安全因素，发现隐患有权命令先停工，并立即研究整改。4、与相关部门做好事故的调查，分析和处理工作。班组长1、负责组织安排施工人员、物资，严格按照作业指导书拆除技术要求与安全环境要求，组织施工全面负责本班作业面的安全工作。2、做好班前“三查”、“三交”及当日工作小结。4.4安全器具施工安全用具统计表：序号名 称规 格单位数量备注1架管T122扣件个40003安全带双背条304手套副305防护眼镜副306尼龙绳米1207安全绳米208防护头套个304.5其他1、施工场地应平整、无杂物，保持整洁。2、施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3、施工水源、电源满足施工要求。十五、 管道拆除5.1 拆除管线与外界管道切断工作范围，需现场确认；5.2 根据系统流程图查清每根管线的流程走向；5.3 与甲方取得联系，确认每根管线的切断点位置，并作出断点标志和编号5.4 对管线进行置换，应先切断水、气源等，管道内的介质必须排尽。5.5 管线、阀门、补偿器拆除：5.5.1 管线拆除从上至下开始，拆除时注意保持管线的稳定，防止向一侧偏斜，发生事故；5.5.2 拆除阀门、补偿器保温，阀门、补偿器及两端管口应做好防护、加固。5.5.3 按一定的长度将管线截断，用吊车或专用机具将截断管线吊至地面，摆放在指定位置；5.5.4 拆除管线支吊架；并对管道支吊架进行吊装，摆放在指定位置。5.5.5 拆除管道，应先清理管道内部残留的物质，所有的工作人员要佩戴必要的劳保用品。5.5.6、部分管道上带有防腐保温材料，根据现场实际情况考虑基本上不能利旧，因此不考虑保护性拆除，只考虑管道拆除方便即可。5.5.7、管道拆除，需要起重工和管工的密切配合。拆除时需要用吊车或者相关吊具对管道进行悬吊配合，防止发生管道倾倒、滑落等砸人事故，对于使用的吊车、吊具必须具有相应的吊装能力。5.5.9、拆除后的管道，尽量立即拉走，不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点，便于集中管理，有利于清点和运输。5.5.10管道切割位置原则上从安装焊口处切割，并控制每段管子的重量不超过起重设备额定负荷的90%（指单车吊拆），如双车抬吊，则不超过起重设备额定负荷的80%。5.5.11、四大管道拆除用50t汽车吊吊放。十六、 职业健康安全保证措施6.1安全管理体系框架图，如下：6.2 主要危险源预测及控制方法主要危险源预测及控制方法序号危 险 源 预 测控 制 方 法1违规进入施工现场开工前做好安全交底工作2高 空 作 业高空作业滑倒、跌落.每天的站班会都要对高空作业进行讨论，加强施工人员对高空作业危险性的认识，增强防范意识。.高空作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢靠处并做到高挂低用。.操作平台都要挂好安全网。高空落物.高空作业人员应配备工具袋,较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。.拆除小件应放在工具袋里，严禁放在管道或脚手架面上。.平台挂好安全网。3使用两台吊车抬吊立柱时指挥不统一.通讯设备要齐全良好。.施工人员要听从总指挥。4使用电动工具时触电.做好防漏电措施并进行有效接地。.正确使用电动工具。5交叉作业时火花、焊渣等跌落到下方施工人员.用钢板、防火布等搭设好隔离层。.合理安排施工，尽量减少垂直方向的交叉作业。6.3拆除作业安全措施6.3.1 施工开始前必须做好以下安全组织工作：（1）施工人员必须经过安全教育培训，合格后方准上岗。（2）落实各级安全施工责任制，抓生产必须同时抓安全。施工人员必须严格遵守安全生产规章制度和安全操作规程，施工技术员做好技术交底工作，做到不交底不开工，交底不全不开工。（3）每天开工前应划施工区域和界限，班组长以上人员应该知道现场作业面的分布情况，施工过程中各班组须相互照应和通气，班组人员在施工时不得随意增加施工项目和施工点。（4）特殊工种（电工、焊工、架子工、起重工）必须经过培训，并考试合格，取得劳动部门颁发的上岗操作证，持证上岗，严禁无证操作。其他施工人员施工前进行安全教育培训，考核合格后，方可持证上岗。（6）参加高处作业人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业；人员配置：高空作业两人，维护现场安全六人；施工人员应坚持安全一对一结伴。（7）所有参加人员必须熟知本措施内容，施工期间必须安全帽；（8）高空作业人员必须系好安全带；（10）施工前必须规定办理动火审批手续；（11）所有施工人员必须听从指挥，互相配合，不得乱发指令。（12）施工前要仔细检查气割设备。氧气、乙炔瓶必须有合格证，检查减压器、割枪、胶管是否漏气，若有漏气不得使用，氧气乙炔压力表是否完好，工作使用的氧气胶管为黑色，乙炔管为红色，二者不得互换使用，不得用其它胶管代替。 （13）乙炔瓶和氧气瓶在搬运过程中要轻拿轻放，严禁有剧烈的碰撞现象。 （14）施工前，要将氧气瓶、乙炔瓶之间的距离保持在10m以上距离，并一定要放臵平稳，且有专人看管。气体不使用时，要及时关闭氧气瓶和乙炔瓶阀门。（15）每处工作地点要备至少2个完好的灭火器和2个水桶，2个水桶必须灌满水，并设防火挡板。6.3.2拆除施工开始前做好拆除施工区域的隔离（用醒目的标志带将施工区域围起来），与施工无关人员禁止进入。这样才能进行拆除工作。6.3.3 进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。严禁酒后进入施工现场。6.3.4 高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处。6.3.5 高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳；传递物品时严禁抛掷。6.3.6 拆除工作尽量避免交叉作业，如需进行交叉作业的，必须对该作业面进行隔离并有必要的防护措施（如加盖挡板等）。 6.3.7 对于已拆除栏杆或平台的地方，必须加设一些临时的防护设施如安全绳或安全网等，已拆除的机构件应尽快吊走，不能马上吊走的，必须加固好并作标志，以免造成高空落物或被施工人员误作支撑物。6.3.8 起重作业时应注意吊件的方位和所经路线，避免碰撞其它物件和人员，造成高空坠落；严禁超重起吊。6.3.9 临时电源拉接线应有序不紊，电线所经的线路应尽量避开频繁吊运物件的地经过容易造成电线损伤的地方的电线必须加以防护。6.3.10 脚手架搭设应由专业架子工搭设，需搭设脚手架的施工点应等脚手架搭设完毕并检验合格后方可进行施工作业。6.3.11 使用撬杠时，支点应牢靠。高处使用时严禁双手施压。大锤、手锤等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制作，打捶时不得戴手套，挥动方向不得对人。6.3.12 使用角向磨光机等电动工具时，必须戴绝缘手套，移动时，不得提着电线或转动部分。6.3.13 千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平；千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定使用人数。使用油压千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。6.3.14 用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥，确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。6.3.15 链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。6.3.16 大件设备运输时应用链条葫芦装车。6.3.17 起重工作区域内无关人员不得停留或通过。6.3.18 注意防火，施工区域必须放置一定数量的灭火器具。6.3.19 作业人员在2M以上的高空作业时，佩带安全带。在露天进行起重机和高空作业时，遇有六级以上大风必须停止施工。6.3.20 吊车吊装管道时，必须设置控制绳索，专人控制管道旋转方向，不得让管道自由旋转，防止造成对其他建筑物（构筑物）及人员造成伤害。7、 雨季施工措施 1、脚手架及临时支架基础必须平整坚实，满足架体支搭要求。架体要有可靠拉结。大风大雨过后要及时进行检查，发现问题及时解决。 2、架体高处设计并安装较完善的避雷装置。雨季防滑，工作面等人员通行的地方设必要的防滑措施。 3、进入施工现场露天存放的设备，如发电机、电焊机等都要