机械岗位实习总结

1 / 23 机械岗位实习总结 一、 心得体会 二、 时间总是 在我们不经意间已流过指尖，随着 2016 年夏季的到来，我的大学二年时间即将结束，同时将近半年的实习也临近尾声了。时间过得很快，相比起别人四年甚至更久的大学生活，我的三年略显匆匆了，不过正是这三年，我所得到的成长却是长足的，我从当初一个刚高考结束迷失在不知未来的孩子，已经成长为一个对生活有了明确目标的人。顶岗实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。时间飞逝，转眼间离开学校顶岗实习已有半年了。 这半年来的实习，让我真真正感受到了理论和实践之间的距离，体会到了理论联系实践的真谛。实习中的所见所闻让我倍感自己的知识面还很窄很有限，需要更多的实践锻炼。通过实习，培养了我观察问题和解决实际问题的能力；培养了团结合作精神，提高了组织观念。 2 / 23 如果说，大学二年是心理成熟的发芽，开花期，那么这多个月来的实习便是定性成熟的结果期。 这几个月来的实习，虽然一直在数控操作岗位上，但收获却不少。作为一个操作者，时刻得为产品的质量负责，因此每天上班都会比较紧张，而下班后却是少许的放松，产品的质量是企业的生存的灵魂，因此质检的工作是重中之重，任何疏忽都会造成严重的质量后果，要想做一个合格的产品必须有一颗负责人的心，更需要一套熟练地加工技术和对加工工序的合理规划、安排。一套熟练地加工技术包括对各种加工刀具了解使用。作为一个合格的操作工需要一个良好的心态，工作不能受情绪影响，否则将会严重影响工作质量，从而 发生质量事故。 几个月来的实习，自己所接触的是真正的工作坏境，与在学校上课在电视里所见到的截然不同，这里有的更为丰富，所以这里也是人际关系的学堂，人际关系的复杂远不是以前所能比拟的。当然，对于人际交往始终是要接触学习的，只有接触了才能真正的成长，善于交际也是我们每个即将毕业的学生所要奋斗的目标之一。 再长的路，一步步也能走完，再短的路，不迈开双脚也无法3 / 23 到达。相信自己以后一定能走好每步。 实习目的 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大 限度地发挥作用。 通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了数控加工技术管理知识、 CNC 加工过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习 ，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。 三、 技术总结 4 / 23 单位、产品介绍 由于我是留校顶刚实习，帮耐科公司代加工产品， “ 耐科有限公司 ” ，是一个很不错的公司，属于民营的一个公司，主要生产的各种挤出模具，单位效益不错，主要做欧美的出口生意 .公司主要业务是加生产工塑钢窗模具，也帮别人加工定制的模具。 工作内容、收获 我所工作的岗位是一名数控操作工，主要是加工零件，按照图纸的要求进行加工，在生产过程中会遇到各种各样的问题，都需要我们认真去解决，毕竟我们只是实习的学生要不断的在工作中学习，增加自己的实践经验。这就是我所做的工作内容。 在实习的这段时间里我只做数控加工，学习了不少有用的数控知识，包括机床性能的一些了解学习，一些简单故障的判断，排除等。 作为数控操作工收获却是丰盛的：几个月来的实习，使得自5 / 23 己对多种机械工具有了本质的认识，已经能熟练地进行机床操作，对加工过程也有的较高的认识，至少开阔了视野。我们在任何时候，都应该持一颗平常心去对待，在遇到质量问题是应当据理力争，不能畏难而退，因此一个负责任的态度在心底诞生，不论学习、生活、还是工作，一颗负责任的心伴随着自己，使得许许多多的问题迎刃而解，责任心往往是某些工作的动力支柱。细节决定成败，作为一个操作新手，短时间内顶岗需要极大地细心，避免出现重大事 故，而细心在于对细节的关注，在面对大问题时，要冷静处理，将事件影响降到最低。在工作负责的同时，应当提高工作效率，合理的安排加工工序，规避因时间而造成的质量问题，所以，一个良好的工作学习的态度，又使得自己做事效率得到了提升，一个良好的生活态度是一笔很贵重的财富，办事的能力源于点点滴滴的积累。 很快，实习期已经过去了，我也正是的走上了岗位，走上了社会，但是这并不意味着学习的终结，为了能在今后能更好的 生活工作，学习是必然的选择，不论将来工作还会有何变动，学习都会是自己变得更加有资本，而这学习已经不在是学校，老师系统性 的灌输了，而是工作生活中吗，方方面面的积累，和自己主6 / 23 动地积极汲取。总的来说这次实习，自己最大的收获便是自己更加成熟了。 总之，对每项工作都要把它看成是公司对自己的一次考核，做到每一件事的过程中遇到困难，一定要争取不抛弃，不放弃，坚持 “ 战斗 ” ，只要希望还在，胜利一定属于我们。实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发 掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的。 在学校里学到的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社 会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的实习更加有意义。 7 / 23 回顾过去的点点滴滴，实习的过程即难忘又充实。短短几个月的实习，在实习中取得了一些成绩，也得到了许多宝贵的经验，但我深知千万不能满足现状，这才是万里长征迈出的第一步，我还要不断的努力，勇于拼搏，争取更大的进步！ 校外分散教学学生月实习小结 月份 作的了解指导课堂学习。体会一般公司职员的基本素质要求，以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。 我认为实习在帮助应届毕业生从校园走向社会起到了非常重要的作用，因此要给予高度的重视。通过实习，让自己找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备，从而缩短从校园走向社会的心理适应期。 虽然我已经是在校外实习，但对于以后的工作还是茫茫然的，毕竟实习时间不是很长，学的知识都是在书本上，具体工作经验老师并没有教我们。所以再这一年的实习机会是难8 / 23 得的，我想把它做更好一些。在这段时间学会了一些比较琐碎的事情，但确实体会到了工作的辛酸，觉得自己在学校所学的专业知识严重不足，不能适应激烈的工作要求，像那些实际操作性极强的工作，我们这些刚出来没什么工作经验，而且对于本身就没有学好专业课的我们来 说，根本无法和那些老手相竞争，有时候感觉确实无从下手。虽然说这只是个做音响的公司，但在这实习期间，我从培训到资料的整理以及到产品的试产工作等，都全身心的投入到工作中去。 在这一段实习工作时间里，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着民事责任，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨 大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。 回顾在 xx 公司工作实习，自己的工作情况，扪心自问，坦言总结，在诸多方面还存在有不足。因此，在今后更要及时强化自己的工作思想， 实习工作总结 9 / 23 自 2016 年 9 月进入四川普什宁江机床有限公司，至今已经有一年了。在这一年中，我一直工作在生产一线，进行机床装配技术的学习 与工作经验的积累。现将这一年的工作总结如下： 首先，是思想的转变。 2016 年 7 月，我毕业于四川省西华大学，一所省属重点综合性二类本科大学的机械设计制造及其自动化专业。由于我校的机械专业也算是省内较为出色的，所以我难免会有优越感，总认为自己一切都知道，一切都能掌握得好，而且由于自己存在着 “ 科班 ” 出生的思想，与周围的环境也没有融入得太好。但是当我在车间里工作了一段时间之后，却是发现了，我什么都不懂！ 为什么这样说呢？其实这要源于师傅们安排的事情。比如师傅们让我去领标准件，也就是螺钉、螺帽、销子、键之类的东西，但我却是一概不知。即使书本上已经有说明的东西，我也不知道。因为我不知道它们究竟是什么样的，不知道它们的型号分类，不知道他们能用在什么地方。又比如，钻孔、攻丝等工作。虽然在学校里做工艺卡片的时候，有些工序里会出现这样的词，但毕竟没有实际看见过，对它们还是很陌生的，就更不用说知道什么钻头的型号，丝攻的分类等等了。但在这里，每个师傅都能熟练地运用各种工具，熟练地完成每个零件的组装。这时，我才清楚，我真是什 么都不懂，只是多读了几10 / 23 年书而已。真正的知识技术还是得在这里学习！从此，我便慢慢地完成了一个从学生到工人的转变过程。 第二，是工作态度的形成。刚刚来车间里的时候，由于有前面 说的 一些原因，所以在工作态度上也不是很积极。以为自己只要是 “ 朝九晚五 ” 的工作就行了，没有必要与其他师傅们一样没日没夜地干。但是后来经过领导的教导，终于知道，我将来是要搞技术工作的，只有多干、实干才能够为自己的将来打下坚实的基础，能在将来更好地、出色地完成任务。从那以后，我便专心地工作起来，真正地将自己当成了一个普通工人来对待，不管是脏的还是累的，只要师傅安排了，我必定认真地去完成，任劳任怨。即使师傅有时候忘记安排我做什么，我也会主动地去要求师傅安排我做一些事情。在我看来，不管事情的大小，只要是不同的事情，我都能 从中学到一些不同的东西。这样做的效果也很快就显现了出来：我学会了打孔、攻丝，使用各种工具，最重要的是各种组部装我也能很好很快的完成。在以后的很长时间里，我都一直坚持着以这样的态度来工作。有了正确的工作态度，才能正确地为自己定位，为自己的将来发展打下良好的基础。而且对于我来说，本来我对机械便有着兴趣。当我接受了它之后，11 / 23 便想着努力地将它完成好，看着自己参与装配完成的机床，心中会有一种享受、一种快乐，更多的是一种自豪！ 第三，是工作的成绩。从刚开始接触的 YG3603A 到现在的YG3612，我也学习装配了几种机床。回想起来，学习YG(M)3603A、 YG3608、 CMK0220、 NJ124 CNC、 YG3612、 YKJ3610 装配的经历都还历历在目，其间的辛苦与快乐，没有体验过的人真的不知道。每天晚上回去，脚会感觉累，不想动，这是累。看到自己参与装配的机床能够切出合格的零件，这是高兴！还记得曾经有个同事问我，为什么清机的时候把机床擦得那么干净。我回答说，它就像我的孩子一 样，看着它一步步地 “ 成长 ” 起来，当然要好好地爱护了。至今，接触过的产品中，绝大部份的装配工作我已经能够独立完成。但是我将再接再厉，争取将工作做得更好，真正地掌握装配的高深技术。 最后便是感谢领导们在这年中对我 照顾与关怀，没有有领导们尽心地为我安排学习进程，我也不会在这么短的时间里掌握这么多的装配知识。 12 / 23 2016 年 9 月 7 日 工 作 实 习 报 告 学 院 机械工程与应用电子学院 专 业 机械工程与自动化 实习单位 北京顺达瑞翔电气设备有限公司 学 号 12016424 姓 名 杨旭飞 成 绩 指导教师 胥永刚 2016 年 7 月 一、前言 工作实习是一个大学生学习能力以及实践能力得到综合锻炼的一个过程。今年夏天，从 7 月 6 日至 7 月 17日，即将进入大四的我们进行了为期 12 天的工作实习，时间虽短但收获颇多。我们实习的公司为北京顺达瑞翔电气设备有限公司，其所处的位置是北京市顺义区林河工业开发区，该公司主要产业是制造各种自动化控制设备，修理国产13 / 23 机电设备以及销售电气元件等。 1.实习的目的： 通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，较全面地了解机械制造的生产组织及生产过程，巩固和加深已学过的理论知识。 通过参观工厂生产流水线，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大 知识面。 通过实习报告的撰写，锻炼我们观察问题，分析问题以及搜集和整理资料的能力。 2.实习的任务： 了解企业的历史文化，企业的管理模式以及今后的发展方向。 参观产品生产流水线，了解产品从单个零件到组装形成成品的生产过程；通过观看国产电器的修理过程，加深对相关的14 / 23 理论知识的认知。 跟随讲解员参观车间，了解各设备的原理与功能，增长自身见识。 与第一线的工人进行交流，在他们的指导下完成一些简单工序的操作。 转眼间，两周的实习就过去了，这已经是我第三次真正走近生产前线，去见证机械理论转化为实际应用，感触良多。我的实习单位北京顺达瑞 翔电气设备有限公司，其主要产业是制造各种自动化控制设备，修理国产机电设备以及销售电气元件等。公司规模虽然不大，但是麻雀虽小，五脏俱全，在这里我们既接触到了基本的机械修理和维护，又参观了流水线上的零件生产，了解了相关工艺程序。通过参观工厂，掌握一些零件从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大了自己的知识面。 7 月6 号是我们正式实习的第一天，负责我们实习的经理给我们介绍了公司的基本情况、主要业务，并再三叮嘱我们重视安全问题。接下来公司还特地请了相关人员带领和指导我们的实习工作。 15 / 23 在学校，我们已经学习了相关的理论知识，对于一些机床设备的运作原理有了一定的认识，理论知识早已有所了解。通过这次实习，我对一些机床、设备的运行加工有了更加深刻的认识和更加直观的了解。我们进入生产一线，现场观摩了零件加工的全过程。我对零件加工的定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的理解。大部分零件加工虽然是通过机器完成的，但是操作人员的技术往往也决定零件质量的好坏。在工厂里，我看到实际工作中， 技术人员娴熟的操作，这也让我由衷的佩服。刚走出学校进入实习岗位，一切都是那么的新鲜。在此之前，我还做了相关的准备工作，上网搜集公司相关的资料，了解公司的业务，补习之前学得不好而又可能能用的到的知识。然而努力之后却仍然感到非常困惑，我发现公司里要用的东西学校里大多没有学过，发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过。这使我认识到“ 纸上得来终觉浅，觉知此事要躬行 ” 的道理。只有通过实践才能不断更新自己的知识，才能将知识转化为技能。通过对机械产品的制造过程的观察、了解，我们初步掌握了机械制造技术方面的基 本知识及所要解决的基本问题，为今后的课程学习和毕业设计打下良好的基础。 16 / 23 实习过程中，书本理论和现实操作的差距便体现出来。平时我们谈到刀具、自由度等问题的时候，口若悬河，但是在实践中且不说 辨认刀具的难度，当带我实习的工程师随便提出几个限定自由度的问题，我常常都要思量半天。但是，这也并不能说明我们的知识是无用的，是同生产脱节的。通过课本，我曾经学习过编制零件加工工序，我在工厂好多零件旁都看到贴有相关的卡片，这让我感到非常兴奋，看到了实际操作还是需要一定的理论基础的。通过现场实习、观察，我们每个人的知识面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性知识，同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神，而且它还是我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径。它还能帮助我们逐步实现由学生到社会工 作者的转变，让我们初步了解企业管理的基本方法和技能以及体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。 在为期两周的实习中，我们还了解了工厂进行实际生产的设备、工艺、模具、产品缺陷等技术问题，对生产的各个环节和主要设备都有了一定认识。更重要的是，锻炼了我分析问题、解决问题的能力，使我明白遇到困难，要尽可能调动一切知识与资源去解决问题。而我和同学在实 习过程中，相互交流心得体会，通过沟通和讨论，我们的认识更加深刻，这17 / 23 种合作学习和探究精神都是我日后需要注意和实践的。这次社会实践活动，也让我学习到了很多社会经验，自己的能力也得到了提高，而这些在学校里是学不到的。每个人在社会工作中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，同时耐心、虚心地听取别人的意见会使彼此在做事的过程中更加融洽，事半功倍。 通过这次实践，我深刻体会到理论和实践相结合的重要性 。理论能够帮助我们更好地进行实践，这是实践的基础。而实践也能够促使我们 更加深入的理解理论知识，提高自己的理论素养，从而全面提升自己的能力。在实践中，我对于机械制造与自动化这一专业有了更加全面的认识，也愈发的热爱自己的专业。我发现，不仅要精于本专业的知识，对于相关领域的知识也要有所涉猎，这 更加明确了我未来学习的方向，将自己培养成复合型人才。随着科技不断发展、新技术的广泛应用，作为年轻人，我们要敢于尝试，勇于发现问题，善于解决问题。即使生产前线存在危险，比如说车工、机床，但是在实习中仍然需要我们进行实际操控，对于操控不得当的地方，技术人员明确的指出，我们都虚心接受。沿着这些问题，我们又会产生新的思考，并主动运用学过的知识试图解决思考的问18 / 23 题。这是我们个人不断提升的路径。本次实习，我们深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必需的感性知识，全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基 础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，为后续课程的学习，甚至自己的毕业设计打下了坚实基础。 三、结尾 实习虽已结束，但它带给我们的不仅仅是具体知识和技能的学习，专业能力的提升 ，更多的是拓展了我们在象牙塔的思维方式。该种思维方式也许是团队合作的重要性，也许是观察和研究能力，也许是解决问题的能力等等。本次实习伴随着欢笑，也有失落。对于我来说，这是一次实践或者直面生产的机会，也是人生宝贵的财富，是我第一次意识到专业能力、工作能力、观察思考能力、解决问题能力、团队合作能力对于个人发展的意义。我感觉获益匪浅，且甚是感激。 机械制造技术基础实习总结 学号：班级：机自 09-2BF 姓名：汪林 不知不觉，为期两周的专业实习就已经结束了。一开始，陈19 / 23 老师给我们开的实习动员大会，就让我意识到了此次实习的重要性。专业实习是 锻炼和培养学生业务能力及素质的要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能 ;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。虽然实习时间很短，但是，我感觉这样的实习让我学到了很多，让我对所学专业知识有了更深一步的理解，也增强了我与人打交道的能力，同时也引发了我对我们机械这个行业以及一些社会问题的一些思考。 我们这次实习的地点是里学校不远的 “ 中航工业长江动力机械厂 ” 和 “ 红日机械厂 ” ，主要是以观摩的形式到厂房车间了解一些常见的机械设备及其工作原理和操作方法，通过与车间师傅交流，大致掌握一些基本操作工艺与方法。 本次实习我们从 2016 年 4 月 19 日正式进入工厂。 第一天，我们去的是长江动力机械厂。由于刚去，对厂里的情况都不了解，所以这一天我们是听师傅给我们讲述他们厂里的基本情况 20 / 23 和一些基本的专业知识。通过师傅们的介绍，我们对长江动力机械厂的基本状况有了一定的了解。另外，师傅们给我们讲的专 业知识，虽然不多，但是那都是他们的经验之谈，非常的实用，我们也很容易理解和掌握。这让我们对课本知识有了一个很好的消化，同时也对我们以后的学习有了一点的指导性。 4 月 20 号，经过一上午的专业知识补充之后，下午我们终于进入到了车间，见识到了工人师傅们的实际加工过程了。在第一个大的车间里，摆放着车、铣、刨、磨各类机床，另外还有各类数控机床、加工中心等。我和我们小组的成员对各类机床进行了逐一的观察和分析 ，经过大家的讨论以及向工人师傅的询问，我们对各类机床的工作原理和操作方法，以及它的工作范围有了一定的了解。另外，通过与工人师傅的交流，关于不同材料加工时所用的进给速度和切削量的问题，师傅给了我们一些具体的举例说明了它们的大概取值范围。让我收获不小啊。 4 月 23 日，双休之后，我们来到了红日机械厂。到工厂之后，我们直接就进入车间了。相对于先前的长江动力机械厂，这里的有些设备更为先进，生产效率更高，比 如像六轴联动那21 / 23 样的机床实现了一定的自动化和半自动化生产。通过询问得知这里生产是一些军用零件，通过观察我也看到了，这儿生产的都是一些很小很精细的零件，因此，这儿都是大批量的生产的，效率比较高。总之，这算是我们长见识的一天吧。 4 月 24 日，今天的安排只有半天，我们在陈老师的亲自带领下， 进入到锁厂进行参观，从一开始进入该公司就感觉到这是一个管理非常严格的公司，我们都必须有公司里的人带领才能进去观看。这是一个流水线生产的公司，一进去就看到里面的工人