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CLF1000-300滚压机设计【11张图纸】【优秀】

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CLF1000-300滚压机设计【11张图纸】【优秀】.rar

CLF1000-300滚压机设计说明书.doc---(点击预览)

CLF1000-300滚压机设计开题报告.doc---(点击预览)

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关键词：: clf1000 滚压机设计 11 十一图纸优秀优良

资源描述：

clf1000-300滚压机设计

39页 14000字数+说明书+开题报告+任务书+实习报告+11张CAD图纸

clf1000-300滚压机设计开题报告.doc

clf1000-300滚压机设计说明书.doc

上横梁.dwg

下横梁.dwg

任务书.doc

压辊.dwg

右立柱.dwg

封面.doc

左立柱.dwg

挡板.dwg

摘要.doc

机架.dwg

毕业实习报告.doc

滚压机总图.dwg

磨辊罩装配图.dwg

课题申报表.doc

轴承座.dwg

进料系统装配图.dwg

1前言1

1.1 课题来源1

1.2粉磨系统的工艺分析1

1.3 滚压机的应用2

1.4 滚压机发展历程3

1.5 本课题的研究内容3

2 滚压机总体设计5

2.1滚压机工作原理5

2.2挤压辊6

2.3液压系统7

2.4进料装置7

2.5机架7

2.6润滑系统7

3 有关部件的选型计算9

3.1 主电机及减速机的选型计算9

3.2平衡架的校核10

3.3平衡杆的校核11

4 滚压机的主机架结构及设计13

4.1主机架的作用及基本结构分析13

4.2主机架上、下横梁与立柱间连接的静不定力大小14

4.3 上、下横梁与立柱连接的螺栓组强度校核15

4.4主机架立柱的结构设计及强度校核17

5 滚压机的轴系结构及设计18

5.1滚压机的压辊结构及设计18

5.2主轴承设计与计算校核19

6 滚压机的进料装置设计24

7 液压、润滑系统的设计25

7.1液压系统设计要求25

7.2有关的设计计算25

8 滚压机的安装、调试及维护31

8.1滚压机的安装31

8.2滚压机的调试31

8.3滚压机的维护31

9结论32

参考文献33

致谢34

附录35

clf1000-300滚压机设计

摘要：本课题来源于盐城市大志环保科技有限公司,设计的滚压机主要是作为水泥厂水泥粉磨闭路系统中的粉磨设备。要求破碎粒度小于15mm。完成了滚压机的总体设计。

　　　滚压机工作时，通过两压辊之间的调节装置来调节两压辊的间隙即辊隙从而实现出料粒度的调节。在滚压机前安装了除铁装置，是为了防止非破碎物掉入辊间从而损坏滚压机，以致造成停车事故。在两压辊的工作部分表面渗碳及碳化物，这样能有效改善两辊表面的抗磨损性能。并且设计了循环冷却系统，保证其工作的可靠性。

　　　本设计的任务是根据辊滚机压辊直径和辊宽以及中心距，计算滚压机的生产能力、单位功耗和驱动功率，由此确定主电机和减速器，从而进行滚压机的轴系设计、主机架结构设计，再进行滚压机进料系统、液压系统和润滑系统的结构设计，最终设计出符合设计要求的滚压机。

　　　设计的滚压机能达到设计任务书的要求，操作简便，维修方便，使用寿命长，使用范围广。

关键词：辊隙；辊宽；轴系

　　　主要研究包括clf1000-300滚压机的总体设计：确定clf1000-300滚压机总体配置及结构方案；完成clf1000-300滚压机的总体设计；完成clf1000-300滚压机的总装图。

1.2粉磨系统的工艺分析

　　　滚压机作为一种新型的节能增产设备，自20世纪80年代进入市场以来，已被广泛应用在建材，冶金，化工等工业部门。最初滚压机是安装在管磨机之前作预粉碎设备，经过不断的发展，滚压机系统已经形成了以下三种基本的工艺流程。

1.2.1 预粉磨系统

　　　如图所示，在现在的粉磨系统中，安装一台滚压机作为预粉磨设备，可以使生产能力大幅提高。物料喂入滚压机，挤压出来的料饼再喂入磨机。然后，在闭路系统中进行最终的粉磨。.2.3 混合粉磨系统

　　　如图所示，混合粉磨是预粉磨和终粉磨相结合的方式。从选粉机卸出的粗粉，其中一部分返回磨机内，另一部分粗粉与原料一起喂入滚压机中循环粉磨。

以上三种粉磨型式相比较，终粉磨系统的增产节能效果最好，电耗为20～25 kw?h/t，单机生产能力为50t/h左右；但是生产的质量尚不理想。混合粉磨系统式新建厂及老厂改造都采用的一中生产流程，与传统的球磨机相比，可节能近30%，还可确保产品质量1.5本课题的研究内容

　　　对clf1000-300滚压机进行设计，要求破碎粒度小于15mm，机器操作简便，维修方便，使用寿命长，适应范围广。对滚压机工作原理、特点及设计要求进行了分析，确定滚压机总体结构方案，详细设计滚压机的机架和进行必要的强度刚度的计算校核。设计的滚压机能达到设计要求的水平，但也存在一些不足，有待进一步的完善。

QQ截图20130713092115.gif

内容简介：: 毕业实习报告一、概述本次生产实习是大四毕业设计的一个重要组成部分，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养我们业务能力及素质的重要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的。二、实习过程我实习的这家厂成立于2004年，是一家集产品开发、工模具制造、注塑生产为一体的私营厂商，主要从事各类型的塑胶模具、五金模具的生产并设有多台注塑机为客户提供一条龙服务。模具厂设开发部、技术部、CNC部、财务部、物流部、模具生产车间、注塑生产车间等职能部门。现有员工50多人，其中管理人员8人，工程技术人员10人，生产工人30余人。模具厂拥有各种机械加工设备14台，50-1000克注塑设备6台，各种辅助生产设备12台。年注塑产成品达800吨。由于是见习，而且时间有限，所以这段时间我主要是帮帮忙打打下手，有空余时间就了解下模具主要的生产流程，并且了解企业文化,企业管理模式,工厂概况,车间概况,主要产品,人员组成,了解各工段的工作内容,熟悉本部门各工序的内容与要求,并对本部门模具的结构,加工过程以及模具试模的注意事项做一定的阐述,对模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法,在提高模具企业生产率,降低成本以及提高品质等方面给出解决方案,并结合在实习工程中遇到的一些情况,作出自己的解决办法,及模具在以后的发展前景。三、实习内容首先说下厂里各部门的职能：(1) 开发部：要了解市场的供需情况，及时开发市场所需但尚缺的产品。根据所要开发的产品项目写成型塑料制件的任务书，通常模具设计任务书是由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出的。经厂长与各部门商讨后，决定是否开发该模具。如果决定，就会开出开模通知单，之后的生产工作才能顺利展开。在技术部的支援下，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计磨具。 (2) 技术部：一个很重要的部门，给予一切工作以技术上的支持。接到了开模通知单后，他们需要收集、分析、消化原始资料，包括收集整理有关制作设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料；消化塑料制件图、消化工艺资料，以备设计模具时使用。接着确定成型方法，选择成型设备。最后确定具体的结构方案（包括模具类型和模具类型的主要结构）。 (3) CNC部门：为这部分出来的产品建立完整、严格的质量验收标准。数据加控中心。审核CNC生产出来的部分的质量。 (4) 财务部：给予产品开发的资金支持。预计开发项目所需的成本，负责开发过程的资金需求。 (5) 物流部：负责模具的输送，把开发好的成品送到客户手中。 (6) 模具生产车间：顾名思义，当然就是生产模具的地方啦。模具厂一定要有这么一个车间。根据模具设计图、总装图、零件图制造出模具，再进行校对、审图、描图、送晒，还要进行试模试验，看成型的制件质量如何，发现问题以后，进行排除错误性的修模。最后整理资料进行归档。 (7) 注塑生产车间：在模具成型中赋予塑料，就是所谓的“注塑成型”，就是受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。注塑成型过程大致可以分为以下6个阶段：合模、注射、保压、冷却、开模。上述工艺反复进行，就可连续生产出制品。四、分析经过一星期在那里的见习，对模具生产的流程有了一定程度的了解，这是一个很严谨且很复杂的过程。其流程如下所示：开模通知单设计编程生产安排及调度选料领料采购材料厂长安排生产及排期、确定加工方案（生产计划） CNC科生产 CNC质量检验生产科生产生产科质量检验外协外协进度及质量跟踪检验重工装配品管检验入库出货客户退货分析原因找负责人。看到以上图示，确实是一目了然，挺简单的几个步骤，但其中的细节却是得非常严谨细心的。这个过程是一环扣一环的，若是其中某个环节出了点差错，就会导致接下来的工作全都作废了。尤其是在生产调度那三个环节，如果其中一个环节的质检发生不过关的情况，就要及时交由技术部处理，减少不良产品留在生产线上，提高成品的合格率，并且要以客户的要求来验收产品。最后的校对、审图是非常重要的，马虎不得。我向有关技术人员打听了校对的主要内容，大概有以下这些方面：（1）. 模具及其零件与塑件图纸的关系；（2）. 塑料制件方面；(3). 成型设备方面；(4). 模具结构方面；(5). 设计图纸；(6). 校核加工性能；(7).复算辅助工具的主要工作尺寸。有一次看到工人们在擦除渣滓、灰尘、油污等东西，又涂上防锈剂，然后关到保管场所，我问工人这是在干什么，他说，这个模具试验成功了，但还不需要使用，所以就得经过这么些步骤把它收起来。而后，他就叫我去整理模具的有关资料了，说是要进行归档。我开始整理了才发现，原来这些资料是非常多的，从设计模具开始到模具加工成功，检验合格为止，在此期间所产生的技术资料，例如任务书、制件图、技术说明书、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等，都要按规定加以整理、装订、编号进行归档。这些资料我整理了好久呢，我想这样做虽然麻烦，但是一件事情这样做必定有其道理。后来有个工人告诉我，这些资料对以后修理模具，设计新的模具都是很有用的。我想也是，少了这些资料，模具也不算是完整的，以后设计新的模具又可以有对比，可以加以改进，这样生产的模具才会有所创新。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握。五、实习感想“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。实

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